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文档简介
交底内容:4通风与空调安装工程4—1金属风管制作安装工程(401—1998)1范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。2施工准备2.1材料要求及主要机具:2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。风管及配件钢板厚度表4-1长边尺寸或长边尺寸或直径(mm)类别类别厚离厚离(mm)况圆形风应管借矩形风姻管妻除尘系割统风管历
聋中低压心系统延高压系鸽统床80~粪320屠0.5养0.5喘
滔0.8庄1.5肆340共~45顽0逼0.6习0.6钞480烤~63苦0步670忙~10敢00庄0.8畜2.0钱0.8亚
味112匹0~1春250杏1.0唯1.0坐1.0仍
虚132创0~2旋000纯250腥0~4沙000辛1.2唱1.2刺3.0疼
伸1.2弹按设计旧要求常
2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。2.1.4制作不锈钢板钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表4-2懂圆形风把管直径但或矩形秒风管大冶边长窜(史mm幕)施不锈钢牌板厚度堂(险mm叶)企100脚~50裤0璃560安~11栽20描125肥0~2差000持250毫0~4兄000丧0.5分0.7驰5晕1.0疏0榨1.22.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐减的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。2.1.6制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。铝板风管和配件板材厚度表4-3浓圆形风朱管直径屈或矩形缓风管大蚕边长断(乞mm乐)镇铝板厚泊度次(旺mm慈)圆100杰~32驰0危360懒~63挂0会700古~20节00晕250武0~4极000泊1.0类1.5棕2.0胸2.52.1.7铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损。泪2.1撤.8姓手龙门剪笑板机、层电冲剪馆、手用火电动剪悠倒角机填、咬口温机、压沸筋机、姨折方机者、合缝驰机、振脂动式曲辞线剪板新机、卷片圆机、爪圆弯头糟咬口机栏、型钢熊切割机次、角(甲扁)钢伤卷圆机暑、液压绒钳钉钳反、电动第拉铆枪垄、台钻论、手电尽钻、冲伍孔机、席插条法扒兰机、犬螺旋卷称管机、压电、气哥焊设备利、空气室压缩机幸油漆喷忠枪等设嫩备及不碑锈钢板便尺、钢昆直尺、是角尺量宁器、划修规、划狠针、洋烘冲、铁职锤、木尿锤、拍仅板等小弓型工具枯。允排烟系辜统钢板后厚度可枯参照高香压系统师。棕2.2杯绘作业条誓件:棵2.2啊.1环蒸集中加净工应具猎有宽敞医、明亮祝、洁净技、地面眉平整、碑不潮湿定的厂房绵。絮2.2勾.2颤惨现场分仍散加工袄应具有复能防雨痛雪、大臂风及结魔构牢固种的设施易。鸡2.2征.3宿疫作业地鬼点要有肆相应加珍工工艺可的基本舱机具、均设施及绪电源和良可靠的捞安全防汁护装置够,并配桃有消防陡器材。晨2.2筒.4建及风管制添作应有裂批准的巧图纸、兄经审查节的大样植图、系屑统图,外并有施蛇工员书津面的技瓜术质量叹及安全匹交底。胜3稼操作工宽艺风管风管折方
咬口咬口制作
院3.1匪普工艺流拿程:展开展开下料
成型成型倒角倒角剪切剪切伏→→→贫→→方法兰下料方法兰下料领料领料→→打眼打眼冲孔焊接焊接→→划线下料找平找正打孔打眼圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼圆法兰卷圆→→→骨→遍铆法纲兰墨→缝翻假边康→舟成品喷兽漆鸡→钩检团验认→汽出厂锦注:无驾设计要梢求时,戒镀锌风保管成品拖不喷漆户。固3.2苗妨划线的茧基本线星有:直集角线、京垂直平携分线、怨平行线怀、角平千分线、躬直线等势分、圆散等分等晋。展开高方法宜笑采用平稀行线法屋、放射年线法和恨三角线疮法。根如据图及描大样风输管不同辈的几何蓬形状和景规格、牛分别进己行划线办展开。传3.3话胁板材剪施切必须为进行下识料的复横核,以挥免有误萝,按划讯线形状仆用机械芽剪刀和言手工剪影刀进行鹊剪切。幸3.4版抬剪切时遥,手严迷禁伸入哲机械压桃板空隙条中。上阳刀架不域准放置件工具等碌物品,凭调整板视料时,现脚不能仇放在踏炊板上。闭使用固侵定式震插动剪两盟手要扶锁稳钢板佳,手离细刀口不榨得小于教5cm城,用力娱均匀适究当。标3.5单屿板材下钟料后在管轧口之怜前,必倍须用倒及角机或蛛剪刀进叛行倒角辰工作。帮倒角形扩状如图越4-1霉。管图恢4-1虽3.6嚷半金属薄不板制作伍的风管碍采用咬仗口连接刃、铆、镇焊接等族不同方严法。不浴同板材球咬接或遣焊接界浆限如表泄4-4泛规定。奖金属风后管的咬淘接或焊征接界限下表愿4-4涂板厚抄(蹲mm水)罢材质饶
常钢板宅(不包勒括镀锌库钢板)骄不锈钢石板某铝板鬼
怎δ≤耗1.0主1.0迷<谨δ≤幸1.2陷1.2示<趁δ≤痕1.5盲δ絮>洪1.5笋咬接记咬接眉咬接机焊接辽(氩弧护焊及电振焊)密焊接滩(电焊蜡)轨焊接浆(气焊萄或氩弧逝焊)招
韵3.6奴.1迎挪咬口连望接类型蜡宜用图哭4-2眠的形式内。咬口权宽度和鉴留量根公据板材寻厚度,杏应符合荣表密4-5泪的要求弯。亩图票4-2考咬决件口茶咱宽谅缸度表腔(胀m砖m吓)崖表食4-5敞钢板厚渗度俯平咬口脉宽鸟B脾角咬口冤宽扇B俊0.7迎以下意0.7授~0.露82拐0.9薄~1.毁2掀6~8发8~1弹0企10~叹12成6~7允7~8杰9~1盾0咬3.6腥.2瓶屯焊接时但可采用衣气焊、弦电焊或绑接触焊普,焊缝稻形式应吊根据风截管的构客造和焊爆接方法好而定,舞可选图省4-3刑几种形遥式。傻图乏4-3舌3.6漠.3誓软铆钉连衡接时,倘必须使瓦铆钉中骂心线垂衫直于板照面,铆桑钉头应胁把板材欣压紧,睁使板缝沿密合扑密合并宋且铆钉你排列整铸齐、均亿匀。给板材之溉间铆接病,一般克中间可畜不加垫箭料,设誉计有规青定时,惧按设计忠要求进图行。间3.7隆活咬口连慨接根据索使用范存围选择恋咬口形进式。适环用范围错可参照极表百4-6预。火常用咬唐口及其同适用范熊围毕表瞒4-6松型式梁名称哥适用范凉围汤单咬口龟用于板习材的拼泪接和圆残形风管滑的闭合取咬口哲立咬口汪用于圆播形管或麻直接的花管节咬夫口般联合角冻咬口南用于矩桂形风管槽、变管碗、三通攻管及四津通管的振咬接恐转角式焦咬口抢较多的向用于矩负形直管生的咬缝豆,和有犬净化要歌求的空闷调系统肌,有时顿也用于减弯管成牺三通管乓的转角诵咬口缝碰接扣式钥咬口辣现在矩贯形风管蒸大多采矮用此咬划口,有命时也用烂于弯管宾、三通渔管或四辅通管对3.8孩粘咬口时冒手指距斑滚轮护头壳不小朋于撑5cm为,手柄烛不准放施在咬口解机轨道株上,扶雕稳板料社。斥3.9框宣咬口后株的板料翅将画好贷的折方叉线放在绸折方机鸣上,置轻于下模晌的中心焰线。操青作时使纹机械上葡刀片中笨心线与博下模中阻心线重肉合,折男成所需灿要的角防度。搬3.1谜0全折方时巡应互相掌配合并贩与折方禽机保持友一定距足离,以伶免被翻作转的钢杆板或配崭重碰伤坚。洲3.1爪1它制作圆测风管时及,将咬乔口两端稠拍成圆希弧状放叼在卷圆徒机上圈核圆,按索风管圆月径规格黄适当调壶整上、狂下辊间妇距,操获作时,判手不得柜直接推颤送钢板梅。宰3.1御2爸折方或稻卷圆后尿的钢板针用合口侵机或手拘工进行叠合缝。峰操作时层,用力享均匀,手不宜过蕉重。单卸、双口惜确实咬背合,无胜胀裂和反半咬口弊现象。娘3.1弱3问法兰加王工:尽3.1病3.1品怒矩形风骡管法兰躬加工:匀3.1搬3.1胶.1替续方法兰笼由四根糕角钢组泛焊而成海,划料涉下料时颂应注意椅使焊成带后的法奶兰内径欺不能小宋于风管龙的外径优,用型程钢切割烟机按线饿切断。雅3.1问3.1嫌.2营肤下料调炼直后放乖在冲床冈上冲击午铆钉孔裹及螺栓絮孔、孔差距不应篇大于姐150血mm匆。如采瞎用袖850如1刻阻燃密点封胶条遮做垫料铺时,螺屡栓孔距渣可适当侍增大,旋但不得弯超过金300弟mm岂。伏3.1编3.1拳.3希翠冲孔后酸的角钢柜放在焊旁接平台艰上进行凯焊接,哈焊接时当按各规植格模具编卡紧均3.1欢3.1苗.4课板矩形法柴兰用料倘规格应五符合表倦4-7故的规定岗。借矩倘尘形臭漂风邪霞管远团法兰欧表困4-7与矩形风萌管大边罩长(吉mm蛛)吩法兰用歌料规格兵(狱mm减)恰≤沿630熊800缘~12凝50风160磁0~2筝500炉300茶0~4守000于L24脱×坦3赏L30愤×听4沿L40导×沟4诊L50惜×卵5亲注:矩被形法兰夏的四角闯应设置订螺孔。汤3.1汪3.2获获圆形法仅兰加工他:专3.1抬3.2赌.1遮共先将整贷根角钢只或扁钢台放在冷身煨法兰察卷圆机带上按所妄需法兰故直径调核整机械没的可调谁零件,琴卷成螺灭旋形状台后取下跪。健3.1惕3.2舰.2呆东将卷好飘后的型经钢画线挂割开,净逐个放衰在平台恼上找平啄找正。水3.1烟3.2省.3护而调整的车各支法临兰进行以焊接、遮冲孔。惹3.1司3.2膛.4云桂圆法兰冒用料规酸格应符边合表行4-8毒的规定职。袭圆勇运形狮析加李拦风预咽管枪虽法兰你表别4-8委圆形风宵管直径枪(牛mm仿)果法兰用苏料规格尾扁钢(嫁mm窄)华角钢(柱mm否)程≤堪140投150班~28根0懒300剧~50渣0饰530咽~12烂50会132城0~2置000胖-书20扭×演4担-盯25悦×默4董L25落×蚂3渴L30奥×框4刃L40俩×雄4轻3.1秘3.3计若无法兰坦加工:莫无法兰恳连接风和管的接醒口应采饺用机械床加工,凤尺寸应刮正确、靠形状应疮规则,判接口处点应严密闪。无法习兰矩形螺风管接球口自制直四角应唯有固定蹦措施。拾风管无刻法兰连醒接可采盈用承插潜、插条衫、薄钢栗板法兰最弹簧夹残等形式罪详见表蚁4-9叛、玩4-1医0塑、相4-1退1厌。备圆形风夕管无法束兰连接威形式迎表捆4-9拜序号生无法兰宫形式澡附件板丙厚胸接口要辅求城使用范宇围业备注环
协1喜承插连愈接休
悲插入深屡度大于挂30m宗m玉,有密煎封措施你低压遗风管苹直径<挖700需mm锄
厨2义带加强症筋承插慌
肾插入深构度大于粱20m砖m瓦,有密讽封措施踩中、低乐压风管闻
织
拐3真角钢加洽固承插管
敢插入深掠度大于俯20m勺m翅,有密汤封措施衫中、低些压风管涝
花
芹4全芯管连兽接涛≥徐管板厚扣插入深来度大于限20m陡m遍,有密廉封措施犯中、低妹压风管碰
街
窃5柳立筋抱颜箍连接蔑
尝≥治管板厚断四角加但90翻°抓贴角、脖并固定遇中、低舟压风管橡
兵6窝抱箍连话接束≥金管板厚汗接头尽毙量靠近通不重叠尝中、低努压风管必宽堤≥辱100翁mm畏常用矩悦形风管鞋无法兰领连接形币式表裹 柳 颜 条4-1锁0雨序号仗无法兰链形式殖附件板师厚不小蜓于(尘mm华)春转角要靠求谜使用范歼围俘备注美1败S负型插条静0.7符立面插冷条两端御压到两企平面各眠20m娘m匆左右论
块低压风论管易
则单独使复用沃2雀C释型倘插条照0.7背立面插鹅条两端钓压到两浮平面各耽20m爷m汤左右柿中、低浅压风管尘
蚂3争立插条术0.7么
众四角加慕90洒°剂平板条让固定帝中、低演压风管叛
版4劈立咬口蔬0.7吗四角加锋90证°棍贴角并挽固定六中、低宜压风管锡
烛5迅包边立霜咬口苦0.7咏四角加雪90殖°纱贴角并赵固定损中、低歇压风管圈
卫6奋薄钢板年法兰插肥条谎0.8理四角加洞90嫁°谜,贴角喇高、中窄低压风贤管铃
睁7裂薄钢各板法兰木弹簧夹浙0.8秀
肃四角加证90限°彩贴角支
付高、中扑低压风截管贼
径8任直角型否平插条涛0.7跑
腐四角两估端固定届
殿低压风持管净采用此势法连接社时,风戏管大边疤尺寸不胖得大于饱630方mm假9疮立联合旋角插条琴0.8倾四角加患90迷°嫂贴角并弟固定盘
坦低压风馅管畏
贩圆形风印管芯连策接洽表歌4-1响1袍直径据D政(年mm改)及芯管长讽度制l插(非mm嚼)赤自攻螺榆丝或抽监芯铆钉妥数量(样个)饶外径允雀许偏差场(他mm辟)奋圆管肯芯管叹120笑60切3带×崇2融-槽1~0参-扛3~菜-抚4图300脚80颈4知×麦2汁400驴100毅4供×闹2网
估-庆2~0辽
谎
圆-脏4~往-脑5借700箭100走6责×雨2浑900猎100凶8雕×剪2绕100的0娱100杜8愉×残2遇3.1炸3.4孕附不锈钢重、铝板闹风管法宫兰用料鲜规格应缸符合表土4-1抖2举的规定歪。扒法兰用妻料规格躺(仙m击m浓)煎表式4-1府2恼圆、矩个形不锈列钢风管天≤英280融320加~56周0挂630辣~10乳00况112述0~2荡000押
俊-叨25莫×殊4镰-沸30元×鸦4茅-呢35车×粪4界-泪40颤×旺4崭
值圆、矩罪形铝板诞风管割≤健280芹320桂~56君0敲630秆~10缎00言112处0~2这000盛200炒0~辨L30椅×脖4佳L35僵×逗4戒
彩
张L40累×卫4宵
镜-膨30婚×忆6柳-少35脖×柄8弃-谋40救×家10海-倾40饮×俊12挂在风管疲内铆法贱兰腰箍嫩冲眼时膊,管外强配合人粘员面部慌要避开诱冲孔。炼3.碎14携慕矩形风晒管边长于大于或旁等于住630念mm镰和保温京风管边飞长大于压或等于盘800览mm径,其管校段长度畅在位120肉0mm阳以上时僚均应采途取加固僻措施。班边长小凑于或等跳于滩800亿mm亡的风管裳,宜采筑用楞筋形、楞线轮的方法核加固。弊中、高半压风管辜的管面杜长度大址于份120总0mm锯时,应阳采用加桂固框的栗形式加衣固。滥高压几格管的单袍咬口缝菠应有加突强措施璃。但风管的液板材厚脆度大于貌或等于视2mm宅时,加赤固措施想的范围潜可适当何放宽。绞风管的卫加固形净式详见婶图议4-4浙、图在4-5照。胖图鸡4-4肆雀圆形风延管加固捧形式偷图冒4-5丙宏矩形风辰管加固滥形式芒3.飘15规旺风管与家法兰组泪合成形阶时,风孤管与扁霞钢法兰臣可用翻叛边连接狡;与角价钢法兰攀连接时过,风管冬壁厚小述于或等滨于植1.5告mm含可采用自翻边铆刻接,铆僵钉规格袖,铆孔煌尺寸见致表之4-1门3茅的规定蔬。蒸圆、矩贸形风管准法兰铆刑钉规格室及铆孔纱尺寸支表舌4-1摊3思类型馆风管规铜格蝴铆孔尺密寸拿铆钉规饿格坏方法兰渗120微~63妹0腾800展~20仓00再φ峰4.5嗽φ耀5.5瞎φ忽4代×危8缩φ吴5侍×脾10仁圆法兰票200尤~50友0宿530探~20叼00足φ姻4.5衡φ阻5.5厌φ肃4堂×说8雕φ顽5垦×搭10逮风管壁务厚大于泼1.5午mm按可采用料翻边点纹焊和沿励风管管守口周边傅满焊,速点焊时转法兰与惩管壁外那表面贴篇合;满璃焊时法诊兰应伸礼出风管喝管口爷4~5法mm古,为防挥止变形腥,可采将用图伙4-6方的方法减。喊图逐4-6该图中表息示常用抵的几种街焊接顺洪序,大访箭头指卸示总的焰焊接方许向,小撑箭头表普示局部谦分段的弯焊接方并向,数我字表示构焊接先惧后顺序派。这样省可以使摩焊件比盼较均匀敬地受热尾和冷却哗,从而种减少变辨形。典3.1预6伍风管与陶法兰铆某接前先唤进行技头术质量赚复核,缝合格后面将法兰弄套在风哭管上,西管端留朽出懒10m魂m正左右翻方边量,跟管折方搏线与法得兰平面并应垂直氧,然后筋使用液称压铆钉艇钳或手例动夹眼筐钳用铆奉钉将风转管与法思兰铆固蚁,并留笛出四周沾翻边。山3.1枪7之翻边应苏平整,营不应遮稍住螺孔赵,四角云应铲平卷,不应订出现豁覆口,以吹免漏风打。抹3.1举8蛮风管与诸小部件嚷(嘴子签、短支恩管等)涨连接处猴、三通膏、四通烫分支处寨要严密使、缝隙堤处应利略用锡焊胁或密封项胶堵严之以免漏免风。使加用锡焊饭、熔漏究时锡液唐不许着是水,防宿止飞溅界伤人,表盐酸要衰妥善保永管。惰3.1器9包风管喷羞漆防腐丘不应在虽低温(练低于+互5荡℃闭)和潮炉湿(相明对湿度快不大于者80%化)的环痕境下进浆行,喷篇漆前应仆清除表您面灰尘列、污垢雄与锈斑巧并保持内干燥。接喷漆时愿应使漆燕膜均匀泛,不得战有堆积筒、漏涂滔、皱纹亚、气泡讽及混色供等缺陷毒。燕普通钢乡板在压券口时必骂须先喷来一道防哲锈漆,恢保证咬舅缝内不归易生锈断。渡3.2电0对薄钢板饭的防腐锁油漆如论设计无辆要求,踏可参照向表牵4-1碑4婚的规定煎执行。们薄精仆钢曾怎板塘珍油漆咏表悠4-1衔4藏序号徒风管所他输送的提气体介厨质晋油漆类弟别总油漆遍汁数你1虑不含有烈灰尘且义温度不狡高于咐70像℃阁的空气赔内表面猜涂防锈闯底漆台外表面补涂防锈予底漆挪外表面年涂面漆迟(调和羞漆等)抛2惊1踪2舱2熔不含有龟灰尘且乒温度高私于饱70秀℃河的空气桐内、外待表面各治涂耐热沫漆把2穷3见含有粉倚尘或粉宗屑的空盘气洽内表面痛涂防锈职底漆绵外表面街涂防锈档底漆萌外表面歌涂面漆恳1圾1悲2削4起含有腐虏蚀性介岸质的空愤气狼内外表矛面涂耐座酸底漆摊内外表钉面涂耐颜酸面漆家≥拆2表≥葛2磁注:需绕保温的重风管外办表面不屈涂粘结丢剂时,站宜涂防庙锈漆二飘遍。批3.2惩1自风管成助品检验害后应按假图中主聋干管、证支管系茫统的顺胀序写出阁连接号彻码及工素程简名样,合理居堆放码胜好,等肿待运输肝出厂。撇4舰质量标幅准调4.1黎膊保证项宇目:移4.1纸.1压风管的亩规格、喉尺寸必阀须符合节设计要蔽求。社检验方走法:尺某量和观稀察检查异。萄4.1粥.2啊风管咬糠缝必须净紧密、盗宽度均克匀、无狐孔洞半站咬口和逗胀裂等拾缺陷。毅直管纵夏向咬缝督应错开揉。相检验方叮法:观亿察检查旗。嫂4.1送.3擦风管焊激缝严禁拖有烧穿讯、漏焊停和裂纹兽等缺陷段,纵向屑焊缝必密须错开误。持检验方差法:观蕉察检查晴。渠4.2熊止基本项敲目:傻4.2睁.1河风管外悦观质量谷应达到枝折角平呀直,圆登弧均匀侧,两端闪面平行宫,无翘祥角,表鞭面凹凸猎不平大江于葱5mm俱;风管弟与法兰陷连接牢筐固,翻地边平整茎,宽度掀不大于状6mm坦,紧贴卧法兰。滨检验方颈法:拉泪线、尺目量和观什察检查唉。澡4.2冶.2幅风管法丝兰孔距枕应符合约设计要罗求和施冈工规范奏的规定缠,焊接值应牢固华,焊缝穗处不设胃置螺苍孔。螺台孔具备松互换性巧。注检验方桶法:尺米量和观怠察检查板。幕4.2蛾.3殊风管加煮固应牢姿固可靠挣、整齐辨,间距督适宜,害均匀对右称。持检验方暗法:观饰察和手吉扳方法路检查。本4.2外.4蛋不锈钢喂板、铝揭板风管贩表面应妈无刻痕识、划痕村、凹穴滤等缺陷松。复合杠钢板风扰管表面边无损伤击。鼻检验方乖法:观做察检查观。盾4.2传.5窝铁皮插列条法兰匆宽窄要符一致,乞插入两贼端后应栽牢固可斤靠。僚检验方欲法:观抢察检查拨。奋4.3护榴允许偏裙差项目伐4.3涨.1锋风管及段法兰制义作尺寸偿的允许能偏差和秘检验方冤法应符帜合表寒4-1勉5咐的规定震。丑风管及妇法兰制而作尺寸段的允许讨偏差和柱检验方输法曾表耐4-1惯5尿项次贵项目脾允许偏本差洽(愁mm颗)洁检验方波法蝇1居
根圆形风仇管种外径贴φ≤蚕300星mm吊0瘦-虫1捡
贼用尺量润互成涂90杠°尘的直径道φ森>涛300棵mm须0链-歇2俊22厘2城
隔矩形风倡管羽大边孤≤精300障mm尊0吃-驾1较
夹尺量检烂查委>据300牲mm多0谢-饺2粒3围圆形法乓兰直径合+定2责0衬用尺量聋互成脆90辞°主的直径诵4史矩形法丽兰边长中+巨2趟0慧用尺量疼四边歼5喉矩形法纹兰两对帆角线之籍差剑3卡尺量检以查瓶6甩法兰平伐整度要2妙法兰放维在平台稼上,用咐塞尺检若查迅7链法兰焊舅缝对接验处的平
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