(控制中心)钢管脚手架搭拆施工方案

脚手架施工专项方案PAGE23PAGE34控制中心大楼工程落地式钢管脚手架搭设、拆除施工专项方案工程概况1、建设单位：内蒙古化工科技有限公司2、质量监督机构：内蒙古乌海市建筑工程质量监督站3、监理单位：内蒙林科建设工程监理公司4、总包单位：中国成达工程有限公司5、设计单位：中国成达工程有限公司设计院6、分包单位：重庆达成实业（集团）有限公司二、编制依据1﹑本工程施工合同及中国工程有限公司的施工图纸；2、JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》3﹑JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》4、GB50009-2001《建筑结构荷载规范》5、本工程施工组织设计（方案）三、脚手架方案选择A、本工程脚手架主要用于主体结构期间的安全围护及外墙装修，考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑了以下几点：1、架体的结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99建筑施工安全检查标准的相关要求。B、根据以上脚手架设计原则，结合本工程的实际情况，决定采用以下脚手架方案：从基础工程完成基槽回填土后开始，采用落地式钢管扣件双排脚手架,脚手架搭设高度根据檐口高度分搭设；C、落地式双排钢管脚手架搭设技术参数如下：立杆纵距：1.5m立杆横距：0.8m步距：1.8m连墙点：二步三跨四、脚手架的材料及质量要求l、Φ48×3.5钢管：钢材强度等级Q235-A，新旧钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔，新用的钢管要有出厂合格证，应符合GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3、安全网应符合GB16909—97的规定，采用密目式安全网，网目应满足2300目／100㎝2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黄色。防护栏杆、底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。5、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。6、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。7、脚手板须用8铅丝绑扎，不少于2点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。五、脚手架的搭设构造A、立杆1、本项目采用落地式双排架扣件式脚手架，地基承载力应能保证外脚手架的搭设要求（具体参阅脚手架计算书），且有保证立杆不滑移的技术措施(立面采用交叉剪刀撑相连，水平采用二步三跨式连墙杆拉结钢管）。2、脚手架立杆纵距1.5m。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。3、脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在双排架钢管的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆距地200mm处的立杆上。4、立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。5、立杆接长除顶层顶步为保证架子高度一致可采用搭接外,其余各层各步接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头避免设置在同步内,同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,采用不少于两个旋转扣件固定,端部和扣件盖板的边缘至杆端距离不小100mm。立杆顶端高出女儿墙上边1m,高出檐口上边1.5m。6、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。B、大横杆、小横杆、脚手板的设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。2、横向水平杆的构造应符合下列规定:主节点设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,主节点处的横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于1/2纵距。木板脚手板在双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。3、脚手板的设置应符合下列规定:作业层满铺木脚手板,离开墙面120～150mm。木脚手板于纵向水平杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用直径8#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。主体施工阶段，每两层铺一层；外装饰施工阶段，层层铺设。4、纵向水平杆的构造应符合下列规定:纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3。水平杆采用搭接方式连接时，搭接长度不应小于lm，等间距设置3个旋转扣件固定,且端部扣件至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆5、大横杆与外架子立杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。6、脚手架里排立杆与建筑物之间、里外立杆之间满铺木脚手板，不能满铺处必须采取有效的防护措施。7、使用木材脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并等间距设置,间距为250mm。木脚手板用8#8#的镀锌铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。铺脚手板时纵向水平杆与横杆紧扣1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹笆脚手板；5——其它脚手板C、连墙件1、连墙点原则上按2步3跨进行设计，实际施工时，连墙件竖向每层设置（即竖向间距3.0m）、横向不大于3个立杆间距（即水平间距4.5m）,梅花形布置。2、脚手架与结构的拉接采用钢管扣件硬接方式，防止架体向外、向内倾倒。脚手架连接点的数量不少于两步三跨，本工程层高为6.00m和5.00m，垂直方向拉节点按照楼层设置。在主体结构施工时，按照拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置在剪力墙上预埋Φ75PVC套管，采用穿墙钢管和脚手架连接，见图-1；如拉接节点设置位置对应脚手架立杆位置处无剪力墙，则在梁上预埋Φ48钢管，锚入梁中350mm，采用钢管和脚手架连接，见图-2。图1图23、连墙件的构造应符合下列规定:连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接。当脚手架下部暂不能设连墙时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角在45度左右;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。4、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。D、剪刀撑1、剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数:剪刀撑与地面的倾角为450,每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于6米,在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、横向斜撑的设置应符合下列规定:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合规定。除拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。3、脚手架外侧立面的两端和15m各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。E、安全网1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。密目和阻燃型安全网必须符合GBl6909～1997的标准。旧网必须完整,无破损之处。2、脚手架外侧必须设置全封闭密目安全网,并与脚手架同步施工。3、安全网的四周必须与脚手架纵向水平管用18#镀锌铁丝捆扎牢固,拼接处必须接缝严密、牢靠,平整。不允许有开口处。4、施工过程中,严禁随意拆除安全网。六、现浇梁、板支撑系统施工结构支撑系统脚手架计算支撑系统采用扣件式钢管搭设满堂脚手架，主梁立杆间距1.00M，步距1.2M，扫地杆距0.2M，每立杆地面加垫木，将支撑系统搭设成钢管桁架形式，将其荷载传递至地面，支撑高度约8.00M，在架体中间部位设置剪撑上顶梁、板，下至地面，中间扣件连接，特别是梁底部设八字斜撑一道，直接支撑梁中部位置，加强该架体的稳定性。上设梁、梁模板、钢筋、砼浇筑等施工。门架纵横间距1.00m×1.00m,梁0.4m×0.75m1、荷载计算：模板自重：q-1.5KN/m2梁砼自重：0.2m3*25KN/2板砼自重：0.12m3*25KN/m2施工荷载：2.5KN/m2振捣荷载：2.0KN/m2门架钢管承受荷载组合为：N=1.00(10.5+10.5)+1.4*4.5=18.3KN/m220.3KN/m2*1.00*1.00=20.30KN按强度验收算立杆受压承载力：A=620mm2Δ=w/A=18300N/620mm=29.52N/mm2<205N/mm23、安稳定性计算立杆的承载力：Δ=N/A=13800/(620mm2*0.412)=71.6N/m2<205N/mm2从计算中立杆的强度和稳定性均满足要求。4、梁下水平小横杆计算（三跨连续计算）42.0×2.5厚钢管载面抵坑距：W=2.83cm3静荷载（静荷载）新浇砼自重：0.5×25kn/m3=12.5kn/m模板自重：q=1.5kn/m2×0.5=0.75kn/m活荷载（人员、设备）取值：1.25kn/m捣振荷载取值：1.2kn/m钢球门架能承受的荷载合值为：Q=1.2(12.5+0.75)+1.4*24.5=19.33KN/mMmax=laL2/8=1/8*19.33*0.5*0.5=0.7732KN/mΔ=M/W=73320/2830=25.91N/mm2>205N/mm2能满足要求。另作加强，即在架体梁下小横杆和立杆处设双扣件防滑承载。现浇楼板支撑脚手架计算楼板厚120mm，楼层高度8m,受压钢管支撑，九夹板加木条作楼层砼板支撑模板，钢管立杆间距1.00m、步距1.2m、扫地杆0.20m.荷载取值、楼板取值：1.5kn/m2新浇砼自重：0.12×25k/m3=3kn/m2施工荷载：3KN/m2钢管支撑网架1.00m×1.00m设置，步距1.2m则立杆承受荷载；N=1.2（1.5+3）×1×1×3=8.4kn按强度验算立杆受压承载力：Δ=N/A=8.4KN/310=27.0N/mm2<205N/mm2按稳定性计算立杆的承载力：=0.412A=310mm2Δ=8400/(310*0.412)=65.76N/mm2<205N/mm纵横水平杆验算：Mmax=1/8=8.4*0.7*0.7=0.4704KN.mΔ=M/W=470400/2830=166.22N/mm2<205N/mm2计算时安全可靠的。质量保证措施1、加强轴线、标高的复核、保证轴线标正确无误。2、作好相关施工图的技术交底工作，严格按施工操作工艺流程实施。3、模板、钢筋经技术人员检查合格。4、严格控制支撑系统的强度、刚度、稳定性、砼施工过程中派专人全程跟踪检查，保证砼浇筑捣质量，防止浇筑时捣件移位和变形。5、严格执行质量评定标准，由项目技术负责人合同质量员工班长、施工员进行质量评定工作，在自检合格的基础上经成达、监理验收合格后并履行手续后方可进入下道工序。6、加强施工过程中的互动装置，在工地现场实行与施工同步的质量检查、随时发现问题随时纠正。模板拆除工作必须在模板达到规定强度后方可拆除。安全保证措施：1、施工前必须进行各项安全技术交底，分析工程特点，了解注意事项。2、加强现场安全用电及施工机具的检查工作，并持证上岗作业。3、砼浇筑前必须检查模板和支撑的工作，确保安全、牢固。4、做好钢筋、模板施工时的安全防护，按防护要求搭设护架、网等。5、施工人员、安全员必须跟班作业，知道施工。A、施工准备(1)本工程各级负责人应按本方案中的有关要求和安全技术规程的技术要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。施工人员持证上岗。(2)应对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查验收,分拣出不合格的退场,经检查合格的结构配件,应按品种、规格,分类堆放,场地不得有积水。(3)所有的钢管和扣件应作防腐处理,栏杆按项目部要求刷红白相间色标。(4)涉及悬挑脚手架的搭设、拆除必须由有资质的专业施工队伍进行。B、搭设本工程主要层高第一层为6m、第二层为5m，框架结构。模板属于高支撑体系，模板采用普通九夹胶合板及优质木枋；对拉螺杆采用Ф12圆钢，本工程模板高支撑系统采用扣件式钢管脚手架做为支撑体系，扣件式钢管脚手架模板支撑体系采用钢管为Φ48×3.5mm钢管满堂脚手架，梁底（侧）及板模板采用18厚夹板，主龙骨均采用Ф48.5×3.5钢管和50×90木枋等。该项目主楼层空间为6m和5m的框架结构，必须采用搭设满堂脚手架施工，该满堂脚手架承载6米层上，并在楼面上铺设脚手板，避免脚手管对楼面进行损坏,由于层高大于5m，脚手架必须设置水平剪刀撑。a、钢管采用ф48×3.5，采用单立杆，材质Q235-A，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。b、扣件应使用与钢管管径相配的、符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）规定可锻铸铁扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。c、脚手板板宽25～30cm，板长为4m，厚度为50mm，每块重量不大于30kg，利用12#铁丝与钢管扎牢，铁丝扣应朝下。d、搭设：大梁支模立杆间距为600mm，步高为1200mm。1、搭设方向平面方向：周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；立面方向：按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；2、脚手板铺设符合下列规定：采用对接或搭接时均符合本方案规定；脚手板用直径12mm的圆钢和12号铁丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；3、作业层木脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手扳两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm（如下图：脚手板对接、搭接构造）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。4、作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。(1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步,并必须超过作业层一步架高。(2)每搭完一步脚手后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)立杆搭设应符合下列规定:严禁将外径48mm和其他直径的钢管混合使用;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合前述的规定;当搭至有连墙件的构造时,在搭设完该处立杆、纵横向水平杆后,应立即设置连墙件;顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规定。(4)纵向水平横杆搭设应符合下列规定:纵向水平横杆的搭设应符合本方案构造规定;在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部位固定。(5)横向水平面杆搭设应符合下列规定:搭设横向水平杆应符合本方案构造规定;双排脚手架横向水平面杆靠墙一端至墙面的距离不大于150mm。(6)纵、横向扫地杆搭设应符合本方案规定。(7)连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:连墙件搭设应符合本方案构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取稳定措施（将外架和对应楼层的满堂脚手架水平拉接，间距≤4.5m）,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑的搭设应符合本方案的规定,并应随立杆纵、横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。(8)扣件安装应符合下列规定:扣件的规格必须与钢管外径一致;螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m;在主节点处固定纵、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于100mm;对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(9)作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆的高度为1.2m;挡脚板的高度不小于180mm。栏杆与挡脚板构造1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4——中栏杆（10）脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120～150mm;采用对接或搭接时均应符合本方案规定;脚手板探头应用镀锌铁丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。（11）安全网搭设应符合下列规定:安全网的搭设必须与脚手架同步施工,绑扎牢固,封口严密;损坏的安全网应及时修补或更换,保证安全网的完整、有效和安全。（12）脚手架搭设的工艺流程为：立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。（13）定距定位。根据构造要求在建筑物外周边定出双排架立杆的间距及尺寸，并做出标记，按照脚手架设计参数定出端部内外立杆距墙面的距离，拉通线以确定立杆在一条直线后竖立。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造要求搭设。（14）脚手架四周顶部安装避雷针，接地电阻R≤4Ω。七、脚手架的拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。任何情况下，连墙件不得提前拆除。3、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。八、安全管理l、施工人员要求:脚手架搭设人员须经过有关部门培训考试合格,持证上岗。上岗人员应经体检合格后,方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架搭设可进行直接劳务分包，脚手架搭设劳务分包单位必须具备相关资质证明资格。2、搭设阶段:脚手架的构配件质量按规定进行检验、合格后方可使用。脚手架的搭设过程中,应按下列阶段进行质量检查,发现问题必须纠正。悬挑结构完成后;脚手架搭设前;操作层加荷载前;每搭设完10m高度以后;达到设计高度后。脚手架搭设质量必须经验收合格,经批准后方可使用。3、使用阶段:操作层上的施工荷载应符合本设计要求,不得超载、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等所有与脚手架无关的一切设备设施不得固定在脚手架上,严禁任意挂超重设备等。六级及其以上大风和雾、雨天应停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。专人负责对脚手架进行日常检查和维修。在下列情况下,必须对脚手架和钢丝绳及其连墙件进行检查:六级以上大风和大雨后;严重寒流过后;停用超过1个月后复工前。检查项目:各主节点及杆件的安装、边墙件支撑、门洞等处是否符合施工方案要求;悬挂结构部分及钢丝绳锚固是否正常;扣件螺栓是否松动;沉降量是否超过规定:安全防护设施是否符合要求。4、脚手架在使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点的纵、横向水平杆和扫地杆、连墙件、支撑、栏杆、所有的扣件和连墙件。5、严禁任意在脚手架悬挑结构部位作变动。6、脚手架的外侧应有防护措施,以防物坠伤人。7、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和监护人。作业层设置灭火器不少于8个。8、严禁在脚手架上张拉电线，工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等按国家现行标准JGJ64-2005《施工现场临时用电安全技术规范》中相关规定执行。9、外脚手架上的杂物做到及时清理,严禁脚手架上堆放杂物,以防坠落伤人,做好文明施工。lO、施工中在交叉作业时,不得在同一垂直位置上下操作,如必须上下同时进行操作时，应采取相应的安全技术措施。11、脚手架的均布荷载不得超过3KN/M2，使用时应避免荷载过分集中。12、拆除阶段：拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人进行监护，严禁一切非操作人员进入危险作业区。不得往下抛扔任何物件。九、落地式脚手架计算书A、参数:1.脚手架参数搭设参数为：立杆的纵距L=1.50米，立杆的横距b=0.8米，立杆的步距H=1.80米,内排架距离墙长由于受阳台及出墙面构件的影响，最小为0.35米最大为2.30米,故分两种情况进行设计验算；本工程单体建筑为二层：本项目脚手架高度为11米、局部总高度为16米（不计出女儿墙防护高度）11÷1.8=6.11步架；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；横杆与立杆连接方式为直角扣件；单扣件抗滑承载力为8KN；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.60米（实际施工时每层设置，间距3.0米），水平间距4.50米，梅花型布置。连墙件连接方式为钢管扣件连接。2.活荷载参数施工均布荷载标准值:2.0kN/m2。3.风荷载参数本工程地处内蒙古自治区乌海市乌达区，现无可参考的地区风压值，查《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)基本风压为0.25，--风荷载高度变化系数，选用50米B类建筑物；--风荷载体型系数（现场使用2300目/100㎝2密目式安全网），详细计算见脚手架立杆荷载的计算部分。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；双木脚手板自重标准值:0.10kN/m2；栏杆、挡脚板自重标准值:0.090kN/m2；安全设施与安全网自重标准值:0.010kN/m2；注:脚手板类别:满铺木脚手板；栏杆类别:钢管栏杆；挡板类别：九厘板木挡脚板。5.钢管截面特征规格截面积A()惯性矩I()抵抗矩W()回转半径i()每米重量()Φ48×3.54.89×10²12.19×1045.08×10³15.83.846．Q235钢材参数抗拉、抗弯抗拉、抗弯弹性模量二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、荷载值计算钢管Ф48*3.5：自重标准值0.033kN/m大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；木脚手板的自重标准值:P2=0.080×0.8/3=0.021(kN/m)；活荷载标准值:Q=2.000×0.8/3=0.534(kN/m)；静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.021=0.065(kN/m)；活荷载的设计值:q2=1.4×0.534=0.748(kN/m)；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中弯矩最大和跨中挠度最大)图2大横杆设计荷载组合简图(支座弯矩最大)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.065×1.5002+0.10×0.748×1.5002=0.180kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.065×1.5002-0.117×0.748×1.5002=-0.212kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：大横杆的最大弯曲应力为σ=47.12N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.021=0.054kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.534kN/m；最大挠度计算值为：大横杆的挠度满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.500=0.050kN；木脚手板的自重标准值：P2=0.08×0.800×1.500/2=0.048kN；活荷载标准值：Q=2.000×0.800×1.500/2=1.2kN；大横杆下传的集中荷载的设计值:P=1.2×(0.050+0.048)+1.4×1.2=2.316kN；小横杆的自重设计值：Q=1.2×0.033=0.040kN；小横杆L=800mm小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=0.040×0.8002/8=0.004kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.316×0.800/3=0.618kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.622kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.622×106/4490.000=138.53N/mm2；小横杆的最大应力计算值σ=138.53N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:大横杆传递荷载标准值P=p1+p2+Q=0.050+0.032+0.80=0.882kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.013+0.722=0.735mm；小横杆的最大挠度和0.735mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.330与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:根据JGJ130-2011第5.1.7条规定，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN；纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表5.1.7):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.500×4／2=0.099kN；小横杆的自重标准值:P2=0.033×(0.8+0.3)/2=0.018kN；木脚手板的自重标准值:P3=0.080×0.800×1.500/2=0.048kN；活荷载标准值:Q=2.000×0.800×1.500/2=1.200kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.099+0.018+0.048)+1.4×1.200=2.277kN；R<8.0kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)为0.1248；；(2木脚手板自重标准值为0.10kN/m2，另脚手板采用钢管与双层木脚手板组合使用；；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.07；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010；经计算得到，静荷载标准值；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值，按结构阶段计算，取两步同时施工。经计算得到，活荷载标准值；风荷载标准值按照以下公式计算其中--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定选用10年一遇风压：Wo=0.25kN/m2；--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定选用50米B类建筑物：；--风荷载体型系数（现场使用2000目/100㎝2密目式安全网）密目式安全网全封闭脚手架挡风系数其中：为敞开式脚手架挡风系数，查《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》附录A-3，可得；为安全网挡风系数，可通过下式其中:为安全网100㎝2的目数,为安全网每目孔隙面积，据厂家提供参数其中：为挡风面积；为迎风面积；经计算得到，风荷载标准值；不组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式；组合风荷载时,立杆的轴向压力设计值为；风荷载设计值产生的立杆段弯矩为；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：；计算立杆的截面回转半径：；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》表5.3.3得：；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》表5.3.3,插入法取；计算长度,由公式；长细比查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》表5.1.9双排脚手架立杆容许长细比为210；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比的计算结果查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》附录表C得到：；立杆净截面面积：；立杆净截面模量(抵抗矩)：；钢管立杆抗压强度设计值：；；立杆稳定性计算σ=134.82N/mm2小于立杆的抗压强度设计值，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式；立杆稳定性计算σ=130.15N/mm2小于立杆的抗压强度设计值，满足要求！七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：式中：——连墙件轴向力设计值——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》第5.4.2条的规定计算——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（），单排架取3双排架取5风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：；风荷载标准值；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),双排脚手架；连墙件的轴向力设计值；连墙件承载力设计值按下式计算：其中--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比的结果查表得到，为内排架距离墙的长度，，；连墙件轴向承载力设计值为；,但由于(扣件抗滑移设计值)不能满足要求，则需采用增设梅花形布置双扣件确保扣件不发生滑移现象！因步距为1.8米,而楼层为6米和5米,按二步三跨做有难度,在实际施工中,按每层设置连墙点,即。八、脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10～15人，如是专业的施工队伍必须有资质，所有操作工人均应持有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。九、脚手架的检查与验收A、构配件检查与验收:(1)新钢管的检查应符合下列规定:应有产品质量合格证;质量应符合规定,并应有质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道:钢管的外径、壁厚、端面等偏差,应分别符合规定;钢管必须涂有防锈漆。(2)旧钢管的验收应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合规定,使用前进行检查,锈蚀超过标准的不得使用;钢管弯曲应符合规定。(3)扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检验报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应防腐处理。(4)脚手板的验收检查应符合下列规定:木料脚手板均应符合相关的质量标准。B、脚手架地基基础应在下列阶段进行检查验收:(1)检查条件:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完10-15m高后;达到设计高度后;遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;停用超过1个月。(2)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:脚手架的施工方案;施工组织设计;技术交底文件。(3)脚手架使用中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合JGJl30-2011要求;安全防护措施是否符合要求;是否超载;悬挑结构和受力是否符合要求和正常。(4)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法应符合规定。(5)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方案应按随机分布原则进行。抽检检查数量与质量制定标准,应按规定确定。不符合的必须重新拧紧,直至合格为止。十、脚手架搭设安全技术措施 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络,在首层搭设时与房屋主体结构的防雷接地线相连接并随脚手架的搭设而提升。脚手架接地电阻R不大于4Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机、卸料平台及所有设施、设备一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施，将外架子和对应楼层满堂脚手架水平连接。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、脚手架转角处要连接成整体并要安装竖向斜撑。十一、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆除时必须沿建筑物四周同步拆除，不准只拆除一个面，而造成相邻面的临空状态。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、如高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺脚手板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。十二、脚手架CI标识及安全标识脚手架搭设完，经验收合格后，应在建筑物的外立面设脚手架验收合格牌和警示牌。作业层应设验收合格牌、“使用前安全检查”警告标志牌和“脚手架使用需知”牌。各种牌子的规格、样式和内容，应按照当地政府有关部门的规定采用。脚手架验收合格牌脚手架名称及部位：搭设班组长：使用巡检人：脚手架工程负责人：项目安全员：其他验收人：验收日期：脚手架工程负责人联系地址或电话：脚手架验收合格牌内容如上，建议规格为40cm×30cm。脚手架使用、维护须知未经验收合格或未悬挂“合格牌”，不得使用。未经脚手架工程负责人同意，不得使用。使用脚手架前先将作业区周边状况进行检查、验收，确认安全后再从事作业。发现防护缺陷等安全隐患应及时向负责人或安全管理人员反映，并有权拒绝施工。施工班组长、工长等不得强令工人在有防护缺陷等安全隐患处作业，须确保作业工人安全。任何人不得擅自拆除脚手架构件、安全网、脚手板等。如脚手架妨碍施工，应向脚手架工程负责人联系，采取相应措施。………脚手架使用须知牌内容如上，建议规格为40cm×60cm，内容可根据需要补充搭设的建筑物防护通道入口应悬挂各种提示、警告、禁止标志。至少包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。在需要进行CI宣传的项目上，脚手架搭设高度在18m以上时，在起主要宣传作用的立面应悬挂重庆成达集团实业有限公司品牌布，并应根据楼层高度随脚手架的升高而变换1～2次位置。根据需要，宜悬挂（成达）专用宣传标语。专用标语悬挂起始时间不应晚于品牌布悬挂的起始时间。创精品工程质量重于泰山—重庆成达实业（集团）有限公司以安全促效益以质量求生存—重庆成达实业（集团）有限公司十三、脚手架施工应急预案A、组织机构1、应急救援指挥小组总指挥：陈朋指挥:毛成目技术负责人：苑成职安全员：庞东急救护电话：1202、应急救援指挥小组成员栋号长：王成工员：冯旺全员：庞东全员：马均料员：张富建151474366353、应急救援指挥小组工作职责①组织有关部门及人员按照应急救援预案迅速开展抢险救援工作，防止事态进一步扩大，力求将事故损失降到最低限度。②立即调用各类救援物资、设备、人员和场地等。③根据事故发生状态，统一布置应急救援的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施。④组织开展对应急救援人员的培训，包括对应急场所人员的岗位教育及急救知识教育。⑤适时组织事故应急救援演习，通过演习不断对预案进行修订补充、改进完善。⑥当事故有危及周边环境和人员的危情时，及时通知并组织疏散。⑦及时将重大紧急事故上报上级主管部门，并及时通知相关方。⑧及时向上级主管部门介绍施工现场的可能情况及对周边环境的可能影响情况等。⑨做好稳定现场秩序和伤亡人员的善后和安抚工作。⑩服从上级应急救援领导小组的统一指挥和调遣，及时支持其他工程的事故应急救援。B、应急响应1、事故发生后，事故发现第一人应立即报告项目部。2、应急救援总指挥陈朋举在接到报告后，应在第一时间赶赴事故现场，了解掌握事故情况，启动应急救援预案。3、总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集指挥部、相关应急小分队成员，确保在灾情发生后15分钟内，所有人员可以投入到抢险救灾中。4、张富建负责提供应急救援物资和对外信息联络，必要时向外部有关救援机构求救，并将事故情况报告公司主管领导或部门。5、庞东海负责维持现场秩序，妥善安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救援通道的畅通。如发现通道有碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。6、公司相关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴事故现场检查指导现场应急救援工作，同时分公司领导也应立即赶赴现场组织抢险7、现场应急小分队成员两人一组利用担架、模板等现场一切可利用的器材将伤员抬出事故现场，在指定位置进行现场急救（人工呼吸、紧急包扎等）。若医务人员已赶到现场则由医务人员进行。若伤者伤势严重应立即送往医院治疗，120救护车赶到现场由救护车运送；若不需要救护车的，则应安排专人护送伤员到附近医院治疗。C、事故后的恢复1、应急救援结束后，由应急救援小组总指挥宣布应急救援工作结束，采取相应措施，迅速做好恢复正常生产状态的工作。2、事故的调查处理按照YJ/CX28-2006《事故/事件调查处理控制程序》进行3、应急救援总指挥组织项目部应急救援指挥小组成员对实施后的应急救援预案进行修订补充、改进完善。附：扣件式钢管脚手架允许偏差数据及所选用型钢参数表一、构配件允许偏差（详见表8-1）二、脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）目录(注:正方中的页码为原版的页码,以便于参考)课程简介 5缩略语解释 6第一部分变速器概况 8变速箱型号代码含义的说明： 9545RFE与45RFE之间的区别 10REF标识符号 11服务公告（SB） 11第二部分变速箱的拆卸及部件的评定 14初步诊断 14台架维修诊断 16变速箱诊断 16管路压力检查 16离合器容量（CVI）指数值： 17油料泄漏的诊断 17外壳上的泄漏点 17利用染料检测变速箱是否泄漏 18变速箱的拆卸 19变速箱的支架安装和传感器拆卸 19变矩器 19输入轴的轴端间隙 20流体与过滤器的保养维护 21变速箱过滤器要求 22过滤器的诊断 22流体和过滤器故障分析 23流体型号： 23阀体总成 24止回球 24止回球线路说明： 25空气压力测试 25RFE系统机械部件 26卡簧（挡圈） 26变速箱前盖 27油泵 282档离合器/4档离合器挡板 292档离合器包 29反应齿轮组 30输入/倒档行星齿轮总成 31低速/倒档离合器 32驻车楔块式齿轮 32第3部分主要部件的保养与重新组装 34油泵故障分析 37油泵排泄后孔 37油泵上的孔 38变速箱前盖卡簧（挡圈） 38铸造缺陷 39液压离合器 41输入离合器总成 42低速传动离合器 42超速和倒档离合器 43离合器盘/板的识别 45输入离合器的拆解 46输入离合器的组装 46输入离合器滚柱推力轴承 47低速传动离合器间隙的检查 47超速离合器间隙的检查 48活塞与平衡活塞油封 48倒档离合器 48传动机构应用表 50保持离合器 52二档和四档离合器 52二档离合器组 53二档/四档离合器的拆解 53低档/倒档和超越离合器 54离合器盘/板的识别 55低速倒档离合器的拆解 55低速/倒档离合器的组装 55低速/倒档离合器间隙的检查 56二档/四档离合器中挡板 56四档离合器的重新组装 57四档离合器间隙的检查 57二档离合器的重新组装 58RFE行星齿轮 59反应行星齿轮系 59输入/倒档行星齿轮系统 60行星齿轮系的拆解 60HYPERLINK\l"_Toc21289