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动力分厂液氨储存使用管理制度目录一、总则二、液氨储运设备管理三、液氨储存管理四、液氨使用管理五、应急处置六、责任与追究一、总则为了保证动力分厂液氨储存使用的安全和环保，根据相关法律法规及标准，制定本制度。本制度适用于动力分厂液氨的储存、输送、使用等环节的管理。二、液氨储运设备管理动力分厂液氨储运设备应经过国家质量检测中心检测合格，运行状态应处于正常状态且符合建设部门的要求。液氨储罐应设有表记设备，定期检测，本系统应实现自动化测量和在线监控，确保压力、温度、液位数据准确无误。液氨储运设备（包括氨泵、管道）应设有防爆、防腐设施和防护罩，并应定期检查、维护，确保设备状态正常、无泄漏。三、液氨储存管理液氨储存应采用现场巡检和客户机LPWA物联技术实现的24小时联网在线监测，发现液氨浓度超标应及时报警处理。液氨储存应建立完善的安全防护措施，对于液氨应采取合适的方法储存和使用，确保存放场所与有害物品隔离。液氨储存室的相关设施和配件应实行制度化管理，定期进行检查、保养和维修，确保设施运行正常。四、液氨使用管理液氨使用前应对生产装置进行技术评估，并提出合理、具体的使用计划，并应按照计划进行使用。液氨使用时应与工程师进行安全评估，并制定相应措施，确保使用过程的安全性和环境保护性。使用过程中应确保设备的安全性和操作规范性，避免发生意外事故，确保生产过程稳定。。五、应急处置如发生液氨泄漏事故，应按照应急预案，采取相应的应急处理措施，疏散人员，处置泄漏。事故发生后，应密切关注事故的影响，并根据实际情况及时调整相关预案。应急预案的制定要考虑到本厂的资源、设备和工艺的特点，确保预案可行性。事故发生时，应及时向有关部门报告、通报，并展开联合救援等工作。六、责任与追究对液氨储存使用工作中发现的违章操作行为要及时纠正，并对违规人员进行相应追究。液氨使用过程中发生的事故，责任人要及时承担相应的经济赔偿责任，并要在制度上有所规定

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