山西煤炭职业技术学院

山西煤炭职业技术学院矿井通风课程实习指导书〔适用矿井通风与安全专业〕采矿工程系·通风教研室10山西煤炭职业技术学院矿井通风课程实习指导书〔适用矿井通风与安全专业〕工程1：矿井空气中有害气体含量的测定使用AQY-50450位置，翻开检测管，把浓度标尺“0”的一端插入采样器的接头胶管上，按规定的送气时间以均匀的速度送入检测管，最终从检测管浓度标尺上读出被测气体的浓度，填入数据表格中。空气中CO、CO2H2S检定检定气体检定管型号吸气装置环境温度〔C〕吸气时间〔s〕第一次浓度读数〔%〕其次 第三次 次平均浓度COCO2HS2工程2：矿井井巷中风速和风量的测定工程3：巷道摩擦阻力系数及矿井〔或采区〕通风阻力测定一、矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法1、仪器：〔高中低速胶管〔内径46m；2、测定步骤、测定段选择依据矿井巷道的类型，支护形式，断面大小，选取无分支的大于100m的直线段巷道，两点压差不10Pa，在该区段内风流稳定、无杂物；类型、支护、断面等应无变化。、测定方法风压测量在选定好的巷道两端设1、2两个测点，巷道断面中心正对风流分别设置皮托管。在两测点间之外，1(2)10m处、靠近巷道的一侧设置压差计一台，应安设平稳，调零或登记初读数。胶管要防止折叠和被水、污物等堵塞，待胶管内的空气温度等于巷道内的空气温度后，将两个胶管10min1次，共测三次，取其平均值。风速测量用风速表测量1、2两测点断面的风速，连续测量三次，取其平均值。大气物理参数测量1、2两测点的大气压力；用通风干湿温度计测量1、2两测点的空气的干球温度10min各测一次，取其平均值。巷道断面和周长参数测量按巷道断面外形、用钢卷尺测量1、2两测点的断面和周长参数。测点间距测量用钢卷尺测量两测点间距离。3、测定结果计算3-1、空气密度计算空气密度按式(1)计算：0.003484P(10.378T

.P)P式中：ρ—测点的空气密度，kg／m3；P—测点的大气压力，Pa；—空气相对湿度，％；P—测点温度为℃时，空气确实定饱和蒸汽压力，Pa；t——测点的空气温度，℃。巷道断面积和周长计算按测量参数及巷道断面外形，计算其断面积和周长，并求其平均值。平均风量计算风量计算风量按下式计算：式中：q——测点的风量，m3/s；iS——测风处巷道断面积，m2；iv——测风断面的平均风速，m/s。i平均风量计算平均风量按下式计算：

q Svi iiqq 1q2q平均 2动压计算动压按下式计算：

h 2动 2

——测点的动压，Pa。动通风阻力计算两测点间的通风阻力按下式计算：h h(h阻

h )动2

——两测点间的通风阻力，Pa；阻h——两测点间的静压差，Pa。摩擦阻力系数计算摩擦阻力系数按下式计算：

h hL.U

312q2式中：α——摩擦阻力系数，N·S2／m4；L——两测点间距，m；

12 平均S ——两测点巷道的平均断面积，m2；1-2U

——两测点巷道的平均周长，m；1-2q2

——两测点的平均风量，m3／s。标准状态下的通风摩擦阻力系数值按式(7)计算： 1.2标准 平均式中：αρ

——标准状态下，通风摩擦阻力系数，N·S2／m4；平均——两测点的平均空气密度，kg／m3。平均4、测定结果表述编写矿井巷道通风摩擦阻力系数测定报告。(围岩状况、施工质量)，支护形式(碹内充填物及状况或支架规格，棚间距等)、断面尺寸，测定结果(口值)等。报告格式见附录B。二、矿井通风阻力测定方法〔一、测定方法确实定〔气压计法〕矿井通风阻力测定是在矿井主要通风机运转正常后，针对现有的通风系统而进展的一次测定。目的是为了了解矿井开拓开采系统井巷的阻力分布，同时为矿井今后通风技术治理和今后的通风设计以及瓦斯治理供给较为牢靠的资料数据和技术参考依据。本次测定承受气压计逐点测定法。该方法可以节约大量的人力、物力，而且整体掌握性较好，有利于减小误差。具体方法是：使用2台周密数字气压计(Ⅰ、Ⅱ)，一台留在基点〔副井底或井口〕监测大气压的变化，另一台随身携带，沿测定路线依次到各测点进展测定，这样可以消退地面气压变化和井下风压变化对仪器读数的影响，提高了测量结果的牢靠性。气压计逐点测定法在具体实施过程中，步骤如下：2051〔整个测定过程中不再转变记忆键压计亦将其按键拨到压差档，并按下记忆开关。5后巷道内风速和断面尺寸，气压计稳定后可读数并看时间，记录全部测定数据和巷道断面外形与支护方式，必要时需描绘实际地形草图。⑶前进到下一个测点时，测定上述全部数据，依次类推。2、测定方法的原理2依据能量方程，气压计法就是通过气压计测出测点间确实定静压差，再加上动压差和位压差，以计算通风阻力。即：2h

p)(zg

zg

v21

2v2)阻12

1 2 h ＝P

1 h

2 2 h

〔2-1〕或 阻12 P

位 动 〔2-2〕式中： 静——相邻两测点确实定静压差，Pa；h——相邻两测点的位压差，Pa；h——相邻两测点的动压差，Pa；在上述根底上，逐点测定法是将一台气压计留在基点作为校正大气压变化使用，另一台作为测压仪器从基点开头测量每一测点的压力。假设在测量时间内大气压和通风状况没有变化，那么两测点确实定压力差就是气压计在两测点的仪器读数差值。即：pp1

h h读1 读2， 〔2-3〕式中P1、P2——分别为前、后测点的实际确定静压，Pa；读

——分别为前、后测点的气压计读数，Pa但是，地面大气压和矿井通风状况都可能发生变化，因此，井下任一点确实定静压也随之变化。这就必需依据基点设置的气压计读数，对这两测点确实定静压进展校正。即：pp1

(h读1

h )(h读2

h )读2

〔2-4〕将式2-〕代入式2-;h

h

(zg

zg

v2)( 1

v2 2 2)阻12

读1 读2

读1 读2

1 1 2 2

2 〔2-5〕h ＝〔h

h 〔h

h

h或 阻12h

读1 读2h

读1 读2 位 动

〔2-6〕式中：读1——读取读1时校正气压计的读数，Pa；h h读2读2时校正气压计的读数，Pa；最终计算矿井通风总阻力：通风系统总阻力等于该系统从总进风口到总出风口间，沿任意一条风流路线各测段通风阻力之和，即：h h总

h阻23

h阻n(n1) ，Pa (2-7)3、人员分工分工的目的是明确职责，相互协作，协调全都，保证测定质量。为了加快进度，本次测定分为两个测定组，具体人员分工为：⑴基点气象参数测定，1人；⑵测定各测点风流的相对压力和确定压力及现场记录，1人/组；⑶测定各测点所在巷道的风速和断面尺寸，2人/组；1人/组；⑸矿方地质部门负责确定各测点的标高及查找测点间井巷长度，最终向测定组供给相关数据；⑹测定的原始数据由专人负责处理并得出结论。留意：测定前应对测定线路进展实地考察，并确定测点位置，为了处理数据时不发生混乱，应绘制测点位置草图，同时明确在通风系统图和通风网络图说明。4、测定内容基点大气压及大气压力变化值；测点确定静压和差压；测点平均风速；测点大气状态参数；测点间距离；测点巷道端面规格；各测点高程。5、测定仪表JFY—1型矿井通风参数检测仪：4台DHM—2型通风干湿温度计：2台DFA—1，DFA—2。DFA—32台秒表：2台〔5〕20m，50m2把〔6〕其它：计算器，秒表，纸张等6、测定路线的选取及测点布置测定路线先在通风系统图上标明全部测量地段、路线、测点，并且要依次编号，然后下井沿着测量路线，逐点找寻，标记出测定点位置，并找出须测定的遗漏点，简要说明测量过程和临时修改的测点缘由。选择测量路线前应对井下通风系统的现实状况做具体的调查争论，并参看全矿通风系统图，依据不同的测量目的选择测量路线。假设为全矿井阻力测定，则首先选择风路最长、风量最大的干线为主要测量路线，然后再打算其他假设干条次要路线，以及那些必需测量的局部阻力区段；假设为局部区段的阻力测定，则依据需要仅在该区段内选择测量路线。测点布置确定测定路线后，分别沿着测定路线，把风流分、汇点确定为测点，并依据测定需要在巷道中特别处设点；并在通风系统示意图上按挨次编上测点号码。在井下测定过程中，依据井巷的实际状况，选择巷道平直、支护完好、前后无杂物、断面规章、风流稳定的地点测量风速和断面积，保证了测定数据准确牢靠。测定过程中在风量变化点布置了测风点。在每个测点的前后各布置测风点，对于非测定线路上的各支路也布置有测风点，任一条井巷内通过的风量都可取两端点风量的平均值来代表，因无分支和漏风的取其平均值代表亦可。全部测定线路及测点如矿井通风阻力测定节点布置图及通风网络图所示。〔二、数据处理数据整理工作具体步骤如下：1、数据整理计算公式、井巷参数计算公式①三心拱巷道：L L L 断面积：S B (H 0.0867B) L L L ②半圆拱巷道：

U 4.10SLSLSLL L L断面积：S B(H 0.1073B) SLL L L③梯形巷道SLL L L 断面积：S B H 周长：U 4.16SLL L L ④矩形巷道L L L L L 断面积：S B H 周长：U 2(H BL L L L L ⑤圆形S断面积：L

R2

周长：U 2RL式中：S—巷道断面面积，m2；LLU—巷道周长，m；LBL—巷道宽度或腰线长度，m；HLm。以上参数以实测为准。、井巷内的风速及风量计算公式井巷内风速、风量按以下公式计算：①风速②风量式中：Q—巷道内通过的风量，m3/s；S—巷道断面面积，m2；

VS0.4(aXb)SQSVV—巷道L断面上的平均风速，m/s；X—表风速，m/s；a，b—风表校正系数。两测点间巷道通过的风量按下述原则确定：、井巷内井巷内的空气密度计算公式湿空气密度的计算式为：式中：ρ—测点空气的密度，kg/m3；P—测点空气确实定静压，Pa；T—测点处空气的干温度，℃；

0.003484(P0.379P)b273.15t—t、tw〔湿温度〕时空气的相对湿度，%；P—空气在t温度下的饱和水蒸气压力，Pa。b、井巷内测点断面速压的计算公式井巷内测点断面的速压由其空气密度和平均风速确定，即：式中：h—巷道断面的速压，Pa；vρ—巷道断面的空气密度，kg/m3；V—巷道断面的平均风速，m/s。、井巷通风阻力计算

h V2v 2巷道两端断面之间的通风阻力计算公式如下：h h h h(i,j) s(i,j) z(i,j) v(i,j)h —始断面静压与末断面静压之差，Pa；s(i,j)

hs(i,j)

i

B)(B”j i

B”)]jB、B—分别为始、末断面气压计静压差读数，mmHO；i j 2B、BB、B时基点气压计静压差读数，mmHOi j i j 2H —始、末断面的位压差，Pa；z(i,j)hz(i,j)

9.8(Zi

Z) i j 2式中：Zi、Zj—分别为始、末断面底板标高，m；ρi、ρj—分别为始、末断面空气密度，kg/m3；hv(i,j)—始断面速压与末断面速压之差，Pa。、矿井通风总阻力计算从进风井口到通风机前风硐内测定的全矿井通风阻力，等于一条主要通风路线上各条巷道通风阻力之和，即：hh(i,j)式中各符号意义同前，单位为Pa。、井巷风阻RL

及摩擦系数α计算L①计算巷道风阻RL

R hL

/Q2，N.s2/m8LRLLR标L

1.2RL

/L，N.s2/m8③巷道摩擦阻力系数αL④巷道百米风阻R

RS3L UL，N.s2/m4100

R 100

100100RL ，N.s2/m4R、自然风压的测算利用该测线上各测点测算所获得的空气密度和标高值，实行平均密度法，求该测线上的逐段位压差代数和，即可得出该测线的自然风压。矿井自然风压可按下式计算：h h 9.8Z z z(i,j) 0 0式中，Zρ

—风硐内测压处标高与进风井口标高之差，m；0—地面空气平均密度，kg/m3；0其它符号意义同前。2、计算结果依据上述公式，计算该矿井通风阻力的结果记入数据处理计算表中。〔、测定结果及分析1、矿井通风总阻力测定结果由测定结果计算得出各测定线路的总阻力h。2、矿井自然风压的测定结果由测定结果计算得出各测定线路的自然风压hn.3、测定精度的计算及分析在测定过程中，由于各种人为因素和仪器精度的影响，确定存在肯定的测量误差；只有将这种误差限定在肯定范围内，才能保证测定结果的牢靠性；因此，必需对其测定结果进展检验。假设误差超过允许范围，则应通过分析，找出产生误差的缘由并重组织测定。〔1〕矿井通风系统阻力测定误差矿井通风系统阻力测定误差是指按通风机房水柱计读数计算出系统理论通风阻力与实测系统通风阻力相比较而得出的相对误差，其值的计算公式为：hh；h—全矿通风阻力实测值，Pa；h”—阻力的理论计算值，h”=h-h+h

100%h，Pa；s v nh—风机房水柱计读数，Pa；sh—风硐内测压断面处的速压，Pa；vh—矿井自然风压，Pa。n矿井通风系统阻力测定精度依据矿井通风系统阻力值的大小，矿井通风系统阻力的测定精度应符合下表所示的标准。矿井通风系统阻力测定精度矿井通风系统阻力〔矿井通风系统阻力〔Pa〕相对误差〔%〕≤150015~101500~300010~5≥3000≤5产生误差缘由4、阻力测定数据分析及矿井等积孔的计算依据测定结果，对矿井阻力分布进展分析，并计算矿井的总风阻和总等积孔。hR 总总 Q2总式中：RAhQ

总—矿井总等积孔，m2总—矿井通风总阻力，Pa总—矿井总风量，m3/s总

1.19Qh总A h总总表 矿井通风难易程度的分级标准风阻 R

等积孔A矿井通风阻力等级大阻力矿中阻力矿小阻力矿

通风难易程度困难o易

N.s2/m8R>1.42R≤0.35

m2A<11≤A≤2A>2通过上表得出的矿井总风阻和总等积孔推断被测矿井的矿井通风阻力等级和矿井通风难易程度。工程4：矿井通风构筑物的施工一、密闭施工方法预备工作装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不要超过矿车高度、宽度，两端要均衡。料车入井前必需与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。触碰架空线。井下装卸笨重材料要相互照顾，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。人力运输过溜煤眼时，要留意安全。不准使用刮板输送机及带式输送机运送材料。施工前必需对施工地点、规格、要求了解清楚，把握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。密闭位置应选择在顶底帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，避开设在动压区。施工地点必需通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《规程》的规定。必需由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板状况，觉察问题准时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必需准时进展临时支护。撤除密闭地点的支架，必需先加固其四周巷道支架；假设顶板裂开，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。掏槽时应留意以下几点：掏槽一般应按先上后下的原则进展，掏出的煤、矸等物要准时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必需符合规定要求，见实帮实底。砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按特地安全措施施工。2、永久密闭施工操作在有水沟的巷道中建筑的永久密闭，要保证水流畅通，但不能漏风。；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。双层砖或料石中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。1m以上，外口距密闭墙至0.2m，外口要设阀门，不用时关闭。，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2m。要求抹平，打光压实。3、临时密闭施工操作用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240mm，其它质量要求与永久密闭一样。建筑木板临时密闭时应满足以下要求：应依据巷道断面大小，确定打立柱的数量。立柱要打结实，且与巷道顶、底板接实。15mm，四周木板均要伸入槽内接实。堵抹平坦严密。建木段临时密闭时应满足以下要求：先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。墙内有水时，必需预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门。木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平坦。4、密闭施工中的留意事项掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准承受放炮方法。在立眼或急倾斜巷道中施工时，必需配带保险带，并制定安全措施。2m时，要搭手脚架，保证安全牢靠。5m1～2m处应设置栅栏，提醒警标，悬挂说明牌。5、永久密闭的的质量标准：用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。堵严密。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。墙面要平坦、无裂缝、重缝和空缝。二、风门施工方法1、施工前的预备工作装运材料及施工前的预备工作与密闭施工时的一样。在有电缆线、管路处施工时，要妥当保护电缆、管路，防止破坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。墙垛四周要掏槽，其深度必需符合质量要求。2、永久风门施工操作稳门框时应按以下规定进展：与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。850用棍棒、铁丝将门框稳固。边墙垛施工要平行进展，渐渐把门框结实嵌入墙垛内。假设需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。正风门一样。风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆勾缝或满抹平坦，做到不漏风。水泥沙浆凝固后，方可施工风门门扇。安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并搭正装牢。、不歪，开关自如。风门下部及水沟应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏牢靠，开关自如。3、临时木板风门的安设操作横梁，并结实嵌入巷道两帮。稳门框操作与上述一样。20mm，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。木板钉齐后要清渣抹缝，杂物要去除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或抹满，保证墙面、四周不漏风。水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门一样。4、调整风窗安装操作扇的的上方。的插板。调整风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门密闭的质量标准和施工操作一样。5、风门施工安全留意事项在架线电机车巷道中设风门及进展有关工作时，必需先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架空线前方能施工。施工完毕后马上取掉临时地线，摘下停电牌，合闸送电。在运输巷道中设风门时，要留意来往车辆，做到安全施工。每个风门施工完毕后，其前后5m内的支架要保护完好，并应清理剩余材料，保证清洁、畅通。6、永久风门的质量标准：〔１〕每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不少于5m。进、回风巷道之间需要设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。〔２〕风门不能同时放开〔包括反风门。〔３〕门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平坦不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框80o～85o。〔４〕风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。墙垛平坦，无裂缝、重缝和空缝。〔５〕风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电管路孔要堵严。风门前后各５m内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。三、风桥施工方法1、施工前的预备工作施工前，必需把握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。施工地点要进展通风，并检查瓦斯、二氧化碳等状况，保证施工安全。，觉察问题准时处理。2、风桥施工操作两坡挑顶的要求如下：挑顶前先加固顶板及起坡点外5m内的支架。依据施工要求打炮眼，放炮挑顶。戒备，发出信号后再放炮。放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应一人监护，并进展临时支柱后再清碴。挑正顶的要求如下：挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必需认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小炮。挑正顶时必需先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。卧底时，应先在四周支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。对砌墙的要求如下：可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于300，呈流线型。砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，见实帮实底。墙面要砌平坦，勾缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤掏实，用砂浆将桥面抹平。上巷支护需要支棚打柱时，必需穿鞋；正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必需结实，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。10m3／s时，可承受铁筒式风桥。风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。3、风桥施工时的留意事项用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。，然后向通风调度汇报。风桥中不准设风门，上、下巷联通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进展。，必需返工。4、风桥的质量标准：用不燃材料建筑；桥面平坦不漏风；5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥；风桥的断面不小于原巷道断面的4/530o；风桥的两端接口严密，四周实帮、实底，要填实；风桥上下不准设风门。工程5：局部通风设备的安装和使用一、局部通风机的安装1、局部通风机安装地点确实定承受压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。承受抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置应装在离掘进巷道口10米以外的回风侧。承受前压后抽和前抽后压混合式通风方式(分长压短抽和长抽短压两种)时，局部通风机的安12所示。局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。图1 长压短抽通风方式2长抽短压通风方式2、局部通风机安装要求局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专()供电，并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，或遵守《煤矿安全规程》其他规定，保证局部通风机牢靠运行。只有在接到通风区的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。3、安装局部通风机时的留意事项机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要结实。压入式局部通风机的吸风量必需小于全风压供给当处的风量，以防消灭循环风。承受混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。对于长压短抽方式，压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量；对于长抽短压方式，抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。湿式除尘风机安装完毕后，应检查风叶与筒壁的间隙，其任何方向都不得小于2.5毫米。二、局部通风机启动及运转1、启动前的预备启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关四周的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准启动；当其浓度超过规定时，必需报告通风区领导并实行特地处理措施，待符合规定后，才准启动。5米内不应堆有杂物。每台局部通风机必需悬挂治理牌板，内容包括：局部通风机编号、治理人姓名、风筒长度、四周瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。2、局部通风机启动及运转局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。局部通风机启动后，觉察机体有震惊、抖动等特别状况时，应准时处理。应常常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。专职司机除观看局部通风机运转状况和巡察风筒外，不得擅自离开岗位。兼职司机必需在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进展其他工作，但必需时刻留意局部通风机的运转状况。司机每班至少要检查2次风筒，觉察有脱节、挤压、扭折、裂开、脱挂及漏风等现象时，要准时处理。局部通风机在正常运转时，不准随便停机。没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。遇到以下状况时，司机有权马上停顿局部通风机运转。运转过程中声音突