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.08313.43改造后单位产品综合能耗下降64.65kgec/t6．项目节能量测算和检测方法6.1项目节能测算的依据和基础数据序号名称数据、基础数据备注1改造前外购蒸汽量（t）2200002改造后外购蒸汽量（t）1724803每公斤COD沼气产量(m3)0.434改造前窑炉年耗原煤量（t）66005000kcal/kg5改造后沼气产量（m3）1200万6改造后沼气锅炉产汽量（t）475207改造前单位产品综合能耗量（kgce/t）378.088改造后单位产品综合能耗量（kgce/t）313.439蒸汽折标系数（tce/t）0.103550.8MPa饱和蒸汽10原煤折标系数（kgce/kg）0.71435000kcal/kg11外购水折标系数（kgce/万t）0.08612电折标系数（tce/万kwh）3.3013沼气折标系数（kgce/m3）0.8214沼气低位发热量（kcal/m3）5500150.8MPa饱和蒸汽焓值（kcal/kg）694.56.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程eq\o\ac(○,1)因改造旧燃煤窑炉为燃气热风炉减少6600吨/年原煤消耗节能量节约原煤量×折标系数＝6600×0.7143tce/t＝4715tceeq\o\ac(○,2)因利用沼气锅炉燃烧产生蒸汽节能量：沼气耗量×低位发热量÷蒸汽焓值×蒸汽折标系数＝6000000m3×5500kcal/m3÷694.5Kcal/kg×0.10355kgce/kg＝4920302kgce＝4920tceeq\o\ac(○,3)因达标处理后的中水回用减少外购水消耗节能量年节水量×折标系数＝63万t×0.086kgce/万t÷1000＝54tce本技改项目总节能量为：9689tce7.其它需要说明的事项：7.1本节能技改工程必须是与高浓度有机废水处理工艺技术改造同时进行。如果没有污水处理工艺技术的改进，使得废水COD得到最大限度的消解，才能产生足够量的清洁可回收利用的沼气，从而为燃煤窑炉的改造和燃气锅炉的替代能源转换和综合利用创造了条件。7.2本次节能改造的主体是在原污水处理装置和饲料干燥系统上进行的，改造后企业各产品的总产能可能有变，综合能耗的绝对值也可能有变，但改造后单位产品产量综合能耗的降低值是不会变的，因而仍可体现改造后的节能效果。二、企业财政节能奖励资金申请报告附件部分1．××××化工有限公司《处理高浓度有机废水回收沼气综合利用节能技改项目可行性研究报告》（××××化工设计院）2．××市元××区经济和信息化局《关于××××化工有限公司处理高浓度有机废水回收沼气综合利用节能技改项目备案的通知》（×经信发［2010］32号）3.××市环保局对《处理高浓度有机废水回收沼气综合利用节能技改

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