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文档简介

1自动化车床管理摘要本文针对自动化车床的刀具寿命的问题,建立了单目标动态规划模型。首先我们使用MATLAB软件包对100次刀具故障记录数据处理作直方图,用分布拟合检验法可以证明刀具故障数据近似服从正态分布,假设其他故障服从均匀分布。继而求出系统工序的寿命分布函数,列出以合格零件单位期望为目标,关于检测间隔和刀具定期更换间隔为变量的单目标函数方程,最后利用计算机进行列举比拟求解,从而得出取得最大经济效益的系统工序的最优检测间隔以及最优刀具更换策略。险对等于设问题叉一役,炸我们究确定恒了所三飘个技稀术指茄标爷:透检查号间隔庆〔生盛产多陶少零县件检连查一及次〕域、怀刀具保更换掠间隔厦单位陕期望容损失闯。剧本问命假设睁工序搂故障咬时产储出的辟零件旱均为趁不合松格品寇,正误常时代产出俩的零闸件均超为合辟格品菠。用超Ma冷th好la层b软体件很计算熄各项准指标供为偶=经惑恩辛割=翁跟虏莲=灯对于脚问题哥二,齿该工坡序正氏常时馒产出忠的零慎件不攀全是碎合格巧品,苏有2抗%为探不合饿格品艘;而姨工序乳故障指时产邮出的版零件析有4按0%叠为合船格品寒,6轮0%辫为不过合格飘品。哭根据乡零件鞠的合柿格与泰否来窗判断宫刀具奴的好皂坏会角存在面误差延,文右中喇工序挺正常北而误勤认有朴故障胃停附机产袖生的音损失塑费用季为1阅50宏0元驾/次解。垮用M奉at纤hl腔ab刊软件扑计算案求解胖各项劲指标归得:筝=尼肝抗群雨=值女爱跪蜓=仿朱府对于辈问题诚三脂,劫在问蝴题二盗的条瞒件下谋,否我们跟采取形两次热连续柔检验错的方就式,抓制定惑方案章,减软小误洽判的肾几率女,从葱而使钥损失争费用甜减小酿到最跪低贫。凤本文惨在第属一、逼二问迹中采臣用了区以一除次检弊查为赞单元袄的沃等间富距检叫查辛方案粉,杠进行盯预备绩性替虽换或植事后爹替换躬,解玩决了钟问题记,在雪问题抢三中届提出跪了冈以两慰次甚双至多厨次检敏查为定单元何的味等间紧距检芒查方卸案,膨优化踏了模芽型。岩随后蓝我们聪还进谜行了闯灵敏蜻度分胶析,趟分析缎了各径个参握数对堤单位杀期望汇损失师的影矛响以每及在亮影响洁中所跟占的买比重嫁,使虫本文殖对实窜际问面题有栽一定楚的参兴考和氧指导蓬意义盈。拔瞧取关键恩字:月动态侍规划割斗正态艘分布侮密单位嘉期望蜂损失畅〔一钓〕问亿题的异提出杂一道踏工序滋用自凉动化榨车床呆连续寇加工祝某种宫零件庭,由理于刀虹具损姑坏等倘原因敢该工迁序会告出现丽故障午,其参中刀锄具损创坏故蚀障占败95掏%,僚其幕它故趣障仅晌占5焦%。牵工序拳出现支故障炭是完隙全随育机的谋,凑假定莲在生恳产吵任一咳零件揉时出颂现故践障的摄时机故均相穿同。长工作询人员借通过材检查案零件价来确绿定工叉序是昌否出夏现故版障。贷现积蔑累有于10巨0次规刀具同故障界记录假设,故锤障出份现时喷该刀逝具完鉴成的战零件雪数如夏附表起。现字方案龄在刀影具加巴工承一定斯件数撑后定狼期更页换新积刀具圾。堆瓜生产傍工序跑的费搭用参也数如匠下:库旅故障晒时产贵出的卖零件饿损失傍费用桑f啊=2皮00驻元/舟件;类透进行寻检查为的费系用撑t=摩10诵元/认次苍;雹发现漂故障沫进行呀调节纷使恢溜复正旗常的宰平均板费用标d竖=3乡00启0元首/次蠢(包怠括刀逆具费爪);久漠未发斑现故闻障时奥更换丹一把样新刀抖具的凳费用驴k辰=1伪00哲0元造/次腐。忙1)贫假定碰工序绿故障埋时产膏出的涛零件懂均为跃不合妖格品忆,正园常时完产出罪的零奏件均下为合作格品关,构试宫对该售工序辰设计迁效益究最好糖的检你查间开隔〔睡生产秧多少养零件屿检查峰一次架〕和福刀具执更换奖策略去。津2)脚如果慧该工陈序正幅常时地产出覆的零梁件不版全是疲合格固品,还有2炕%为境不合现格品商;而麻工序小故障瑞时产砌出的与零件萍有4爬0%欠为合插格品孟,6赤0%黄为不付合格坑品。旅工序傲正常谢而误屋认有纷故障秘停助机产甲生的末损失疼费用莫为1灯50亩0元苦/次轮。对扑该工浙序设英计效器益最尘好的雀检查嚷间隔注和刀售具更直换策缎略事.次3〕桃在2横)的即情况识,劫可否孕改良灶检查方方式咽获得尚更高逐的效路益。森

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