土木工程施工-模板工程课件

第四章钢筋混凝土工程主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。4.1模板工程

本章内容4.2钢筋工程

4.3混凝土工程

4.1模板工程混凝土结构的模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。4.1.1模板的基本要求与分类一模板的作用、组成和基本要求：1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。2、模板系统的组成：包括模板板块和支架两大部份。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。3、对模板及支架的基本要求：（1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确;（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的荷载；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护要求，能多次周转使用；（4）板面平整，接缝严密，不得漏浆。二模板的种类

按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铸铝合金模板、玻璃钢模板等。

按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。1组合式模板组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。组合式钢模板组合式钢模板4.1.2模板的构造与要求（1）木模板

木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。全木模板安装胶合板模板——梁侧模板胶合板模板——楼板底模板胶合板模板——柱模板胶合板模板——楼梯模板（2）组合钢模板钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板为2.3～2.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。钢定型模板U型卡钩头螺栓对拉螺栓阴角模板

平面模板：用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板。

阴角模板：用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等。

阳角模板：主要用于混凝土构件阳角。角模用于平模板作垂直连接构成阳角。平模阴角模联接角模U形卡附墙柱模阳角模组合钢模板连接件－U型卡子、钩头螺栓、对拉螺栓、3形扣件等组合钢模板对拉螺栓步步紧，用于加固模板A板块由厚度2.5、2.75、3.0mm薄钢板压轧成型。板块的宽度以l00mm，为基础，按50mm进级；长度以450mm为基础，按150mm进级。名称

宽度

长度

肋高

平板模板（

P）

600、550、500、450、400、350、

300、250、150、1001800、1500、1200、900、750、600、45055阴角模板（

E）

150×150、100×150、50×50阳角模板（

Y）

150×150、100×100、50×50连接角板（

J）

50×50常用组合钢模板规格（mm）

注：组合钢模板配板设计中，遇有不合50mm进级的模数尺寸，空隙部分可用木模填补如：P3015表示：宽300mm，长1500mm的板块。

P3007表示：宽300mm，长750mm的板块。（3）钢框木模板面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。钢框木模板钢框复塑竹胶合模板钢框木定型模板组合的大模板2、国外的重型钢框胶合板用于墙模板1、国内上海新海城的重型钢框胶合板用于墙模板（4）

覆塑竹胶合模板覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑，规格为2440～1220mm，厚度10～12mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。酚醛树脂胶合板模板竹胶合板模板铺设楼面模板（5）

模壳是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。模壳成品堆场密肋楼板模壳安装密肋楼板浇筑砼前采用模壳的密肋楼板（6）

永久性模板又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。压型钢板组合楼板示意图压型钢板作永久性模板（7）

工具式支撑是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。桁架：可搁置在墙上、梁侧模板横档上，以支撑梁或板的模板。组合式桁架使用时两榀一组,跨度可调范围为2.5～3.5m。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架。轻型钢桁架轻型钢桁架现场安装检查

支柱：常用支柱一为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.5～3.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架。见右图：可调式钢管支柱梁下顶撑独立钢管支撑组成的支架系统散支散拆的木工字梁顶板模板体系

夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或木方制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。可调柱模板的柱箍无支座柱箍带支座柱箍阳角斜拉杆柱模套箍2现浇框架结构构件的模板基础的特点是高度小而体积较大。（1）基础模板模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。阶形独立基础模板安装柱下单独基础模板安装程序：弹线→立模板→校正模板上口标高→钉牢撑稳。杯形基础模板杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。弹出基础中线安装基础模板高质量的柱下独立基础下阶模板上阶模板杯芯模板平撑轿杠木轿杠木钢管背方钢管背方（2）

柱模板

⑴弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。柱子木模板安装程序：绑扎钢筋→弹线→固定方盘→立模板→临时固定→校正→斜撑卡牢固定。

⑵柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。⑷柱高≥4m时，柱模应四面支撑，柱高≥6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。⑸对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。柱模门子板独立柱模板的校正⑶柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。独立柱模板的支撑柱模应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。斜撑与地面的夹角宜为45°～60°，下端尚应有防滑移的措施。柱模板的固定柱阳角模板加固对拉螺杆锁扣柱墙阴角模板拼装阴角背枋转角钉缝加固铁钉间距300穿螺杆（3）

梁模板梁的特点是跨度大、宽度小而高度大。梁模板及支撑系统要求稳定性好,有足够的强度和刚度,不产生超过规范允许的变形。⑴梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。⑵梁底板下用顶撑(琵琶撑)支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.8～1.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子。T形梁支模梁底模板<900<900小横杆梁下牵杆中部纵横水平杆，单向跨跨连，垂直方向隔跨连立杆成线梁下设置扫地杆中间层所有立杆均设垫板梁侧模板⑶梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度≥700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。有斜撑的梁模板2.3梁模板梁模板夹具对拉螺栓夹具⑷当梁的跨度≥4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。大梁模板的支设楼层墨线线坠1、梁底模找正梁底模梁底方模板端头与墨线重合2、封头模板拼装柱墙封头模板用铁钉钉成密缝梁底板压封头模板3、梁侧模拼装梁侧模绕柱墙模板通配所有转角处用铁钉钉成密缝梁侧模包梁底模4、梁下口加固方梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定5、梁上口锁口方梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐6、板模安装板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距〈300mm7、加固采用木质夹具进行加固，间距小于600mm8、柱墙模板拼装柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整（4）现浇楼板模板板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。⑴底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长脚手板，多层支架时，上下层支柱应在同一竖向中心线上。⑵模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。⑶为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。⑷阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全。桁架支设楼板模板用定型钢模板支设楼板模板⑸楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1～3‰。⑹肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。肋形楼盖的木模板支模肋形楼盖模板的支模1面板，2次（小）楞，3主（大）楞

1234支架立柱，5水平拉杆，6剪刀撑，7连接件，8U型支托76548拼缝严密线条顺直尺寸准确节点到位板模安装梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果（5）墙模板⑴根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。⑶预留门窗洞口的模板应有锥度，安装牢固，既不变形，又易于拆除。⑵墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。墙体模板安装先立一侧模板并临时固定绑扎墙体钢筋再立另一侧模板⑷墙体模板高度较大时，应留出一侧模板分段支设，不能分段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门子板的水平间距一般为2.5m。剪力墙模板安装⑸为预留墙体洞口而设在模板内的内套模板要设置排气孔。地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道。焊接的止水片穿墙拉杆（6）楼梯模板楼梯与楼板相似，但又有其支设倾斜、有踏步的特点。

楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。施工前应根据设计放样，施工时先装平台梁板模板、再装楼梯斜梁和楼梯板底模板、然后装楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。板式楼梯模板板式楼梯的底模板胶合板模板——楼梯模板板底方楞放，间距不大于250抗滑板门字架，间距不大于900靠墙侧贴双层双面胶条墙面清洁，线角顺直3模板的安装及拆除要求（1）安装质量要求模板及其支承结构的材料、质量符合规范规定和设计要求；模板安装时为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸出到主梁模板的开口里面，梁的模板亦不应伸出到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象；模板拼缝要严密；不得发生不允许的下沉与变形；项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5靠尺和塞尺检查现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3模板的安装及拆除要求砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模，可提高模板周转率、加快工程进度；过早拆模，砼会变形、断裂，乃至造成重大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，应符合下列规定：（2）

模板的拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。侧模底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时,应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100底模及支架拆除时的砼强度要求底模及支架拆模顺序应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。①柱模的拆除单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。组合式钢模板的拆除竹胶合模板的拆除

②墙模的拆除先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。

多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。梁模板的拆除③梁、板模板与构件同条件下养护的砼试块拆模注意事项⑴拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。⑵拆模时应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏砼表面或模板。⑶拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷。⑷模板及支架清运至指定地点,应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。模板的拆除每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按“三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。（1）大模板大模板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。由于一面墙用一块大模板，装拆均起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。全钢大模板钢木大模板4.工具式模板

特点单片模板面积大（一块模板一堵墙），用于竖向混凝土构件，整体安装和拆除，施工速度快，机械化程度高，并可减少用工量和缩短工期，但隔热效果较差。七十年代开始应用，是目前我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等施工用得较多的一种模板，已形成工业化模板体系。大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要求平整、刚度好，亦可用组合模板拼装成大模板；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对销螺栓和顶部卡具固定；大模板堆放时应将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。大模板的停放大模板的停放平面布置方案大模板平面布置方案主要有：平模布置、小角模布置、大角模布置等。其中小角模方案使用广泛，它适应性强，便于模板的平面位置与垂直度的校正。小角膜液压滑动模板(简称滑模)主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建(构)筑物,如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。（2）

滑升模板液压滑升模板系统示意图液压滑动模板由模板系统、平台系统和滑升系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架，是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是滑升动力装置。提升架滑模千斤顶支承杆（钢管）滑模支承杆可以是Ø25圆钢杆，也可以是Ø48钢管。工作原理：滑动模板(高1.5～1.8m)通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶(35～120kN)通过支承杆(Φ25钢筋～Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑升动力。施工时，依次在模板内分层(30～45cm)绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高。围圈提升架千斤顶支承杆模板滑模的模板高度一般为900～1200mm，分层浇筑混凝土。当模板下口的混凝土达到出模强度时可以滑升模板。（1）模板系统包括：提升架，围圈和模板等。

（２）操作平台系统包括：操作平台、料台、吊脚手架、随升垂直运输设施等。它是施工操作的场所。其承重构件（平台桁架、钢梁、铺板、吊杆等）根据其受力情况按一般的钢结构进行计算。

（3）提升系统提升系统包括支承杆、液压千斤顶和提升动力装置（即液压系统）等，它是使滑升模板向上滑升的动力装置。

（4）施工精度控制系统包括：千斤顶同步、建筑物轴线和垂直度等的控制和观测设施等。（3）飞模（台模、桌模）飞模（其外形如桌，亦称台模、桌模）是一种大型工具式模板，适用于大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构（无梁楼盖）的施工。施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。钢管组合式飞模跨越式飞模示意图飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类，国内常用有支腿飞模,设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组合式飞模、门式架飞模、跨越式桁架飞模。飞模要求一次组装、重复使用，简化模板支拆工序，节约模板支拆用工。飞模在施工中不再落地，以免造成施工场地紧张。飞模转层飞模在楼间整体移动（4）

隧道模隧道模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板，它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，结构的整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模

和半隧道模

两种。

全隧道模又称为隧道衬砌台车,

因其自重大，推移时需铺设轨道,目前逐渐少用。（5）

爬升模板爬升模板(简称爬模)，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺，其工艺优于液压滑模。爬升模板系统示意图

工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(模板爬模板)。爬模的爬升工艺流程图爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。液压爬模自带液压顶升系统，液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便,爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。液压自爬模板

液压自爬的典型工程运用该工程为倾体钢框结构,其主体为空间两个方向各倾斜6度,外框边柱外包砼.中央电视台新台址工程天兴州大桥主塔(斜拉桥)该工程拥有四个世界之最(跨度、速度、荷载、宽度).液压自爬模倾斜爬升同样安全,稳定.该工程最大倾斜爬升角度54度,双向倾斜,爬模架根据工程定做.南宁大桥(蝶形拱桥)4.1.3模板设计模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计。应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。1.模板设计内容（1）模板及支架的选型及构造设计；（2）模板及支架上的荷载及其效应计算；（3）模板及支架的承载力、刚度验算；（4）模板及支架的抗倾覆验算；（5）绘制模板及支架施工图。2.模板设计原则（1）模板及支架的结构设计宜采用以分项系数表达的极限状态设计方法；（2）模板及支架的设计分析中所采用的计算假定和分析模型，应有理论或试验依据，或经工程验证可行；（3）模板及支架应根据施工期间各种受力状况进行结构分析，并确定其最不利的作用效应组合；（4）承载力计算采用荷载基本组合；变形验算可采用荷载标准组合。4.1.3模板设计4.1.3模板设计3.荷载标准值的计算作用于模板及其支架的荷载，按其随时间的变异分类，可分为永久荷载和可变荷载。永久荷载包括：模板及支架自重（G1）、新浇筑混凝土的自重（G2）、钢筋自重（G3）、新浇筑混凝土对模板的侧压力（G4）可变荷载包括：施工人员及设备荷载标准（Q1）泵送混凝土及倾倒混凝土等因素产生的荷载（Q2）、风荷载（Q3）。（1）模板及支架自重（G1）的标准值

模板及其支架自重（G1）的标准值，应根据模板施工图纸确定。有梁楼板或无梁楼板模板及支架自重的标准值应按表4-1采用。模板构件名称

木模板

组合钢模板无梁楼板的模板及小楞0.300.50楼板模板（包括梁模板）0.50.75楼板模板及其支架（楼层高度4m以下）0.751.10表4-1模板及支架的自重标准值（KN/m2）3.荷载标准值的计算（2）新浇筑混凝土的自重（G2）的标准值新浇筑混凝土自重（G2）的标准值，宜根据混凝土的实际重力密度确定，普通混凝土的重力密度可取24kN/m3。（3）钢筋自重标准值（G3）钢筋自重（G3）的标准值应根据施工图确定。一般梁板结构，楼板的钢筋自重可取1.1kN/m3；梁的钢筋自重可取1.5kN/m3。3.荷载标准值的计算采用内部振捣器时，新浇筑混凝土对模板的侧压力（G4）的标准值可按下列公式分别计算，并取其中较小值。混凝土对模板侧压力分布图（4）新浇筑混凝土对模板侧压力（G4）的标准值式中：──新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（kN/m2）；──混凝土的重力密度（kN/m3）；──新浇混凝土的初凝时间（h），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采用（T为混凝土的温度ºC）；（4）新浇筑混凝土对模板侧压力（G4）的标准值

式中──混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度大于50mm且不大于90mm时，取0.85；坍落度大于100mm且不大于130mm时，取0.9；坍落度大于140mm且不大于180mm时，取1.0；──混凝土的浇筑速度（m/h）；

──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。（4）新浇筑混凝土对模板侧压力（G4）的标准值图中为有效压头高度（4）新浇筑混凝土对模板侧压力（G4）的标准值混凝土计算侧压力分布图（5）施工人员及设备产生的荷载（Q1）的标准值施工人员及设备产生的荷载（Q1）的标准值，可按实际情况计算，可取3.0kN/m2。（6）施工中的泵送混凝土、倾倒混凝土等未预见因素产生的水平荷载标准值（Q2）的标准值可取模板上混凝土和钢筋重量的2％作为标准值，并应以线荷载形式作用在模板支架上端水平方向。3.荷载标准值的计算（7）风荷载（Q3）的标准值

可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定计算。、3.荷载标准值的计算模板结构的承载力计算应采用荷载基本组合，模板及支架的荷载基本组合的效应设计值，可按下式计算：4.荷载效应的计算式中：——第i个永久荷载标准值产生的效应值；

——第j个可变荷载标准值产生的效应值；式中——第j个可变荷载的组合值系数，一般

情况下可取ψcj=0.90，当只有一个可

变荷载时，取ψcj=1.0。4.荷载效应的计算4.1.3模板设计5.模板及支架的承载力验算模板及支架承载力计算的各项荷载，应采用最不利的荷载基本组合进行设计，荷载基本组合见表4-4。参与模板及支架承载力计算的荷载表4-4模板结构类别

最不利的作用效应组合计算承载力

变形验算混凝土水平构件的底模板及支架G