机械制造生产过程机电一体化课件

专题二机械制造生产过程机电一体化机械制造生产过程的机电一体化●1.计算机辅助工艺过程设计(cAPP)技术●2.自动编程和人机接口技术●3.工程数据库,网络通讯4.CAD与cAM的一体化技术,专家系统5柔性制造系统(FMS),6计算机集成制造系统(cIMS)●7计算机直接数控和分布式数控(DNC)8.人机一体化制造系统2018123机械制造生产过程的机电一体化1计算机辅助工艺过程设计CAPP11CAPP的概念●CAPP(ComputerAidedProcessPlanning,计算机辅助工艺过程设计)(计算机自动工艺过程设计(ComputerAutomatedProcessPlanning)计算机来进行零件加工工艺过程的制订◆向计算机输入被加工零件几何信息和工艺信息材料、热处理、批量等),由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件工艺过程自动设计●CAPP开发、研制从60年代末开始,1973年正式推出商品化CAPP系统●是连接设计(CAD)与制造(CAM)之间的桥梁2018123工艺设计包含的内容和基本流程产品:◆设计部门:设计图纸◆工艺部门:工艺审查→工艺审查记录单◆设计部门:产品图纸修改工艺部门:工艺总方案设计及编写→工艺总方案◆工艺部门:工艺路线的编制及工艺规程的编制◆设计和工艺部门:工艺更改通知单●设备汇总、工裝汇总、物资供应、组织生j工艺文件工作流程◆设计→校对→批准→标准化→会签等2018123工艺设计工程师●工艺设计工程师必须具备如下条件:◆(1)丰富的生产经验◆(2)熟知企业的各种设备的使用情况◆(3)熟知企业内各种生产工艺方法◆(4)熟知企业内各种与生产加工有关的规范(5)熟知与生产管理有关的各种规章制度(6)能与有关各方保持友好协作●具有丰富经验的工艺工程师美国40岁以上,英国平均年龄55岁丰富经验的工艺工程师紧缺◆传统的工艺设计方式严重阻碍设计生产效率的提高2018123计算机辅助工艺过程设计CAPP)优点1.从大量繁重、重复的手工劳动中解放2.缩短工艺设计周期,保证质量,提高产品竞争能力3.继承高级工艺设计人员经验,提高企业工艺继承性4.提高工艺设计标准化,工艺设计最优化工作5.适应现代制造环节、CIMS的需要6.工艺经验、工艺知识能够得到充分的利用和共享7.制造资源、工艺参数、标准(典型)工艺库201812312CAP工艺规程的生成方式及实现原理●检索原理◆利用零件分类编码原理而构造的cAPP系统根据零件几何形状及工艺上的相似性,分类归族,形成零件族◆找出主样件,制定标准工艺规程,存贮于计算机数据库◆系统根据零件的几何及工艺信息,确定所属零件族检索出该零件族中主样件的标准工艺文件修改编辑,从而得到该零件的工艺规程自动决策原理◆按照自存的决策逻辑,自动选择加工方法、机床、工夹量具,自动排序、自动确定切削用量等◆现有的典型工艺进行自动地修定人工智能原理-工艺过程设计专家系统◆拥有某个特定领域内专家的知识和经验◆能象专家那样运用这些知识,通过推理,作出智能的决策201812313CAPP软件的基本功能●CAPP的体系结构(1)控制模块-协调各模块的运行,人机交互窗口(2)零件信息输入模块(3)工艺过程设计模块-工艺流程决策,产生工艺过程卡(4)工序决策模块-生成工序卡,生成工序图(5)工步决策模块∽工步内容设计,确定切削量,NC刀位文件(6)NC加工指令生成模块-刀位文件→NC代码→NC加工指令(7)输出模块一工艺流程卡、工序卡、工步卡、工序图、文档(8)加工过程动态仿真一模拟加工过程,检查工艺2018123机械加工工序卡片立件q)儒错①B口工艺露①角