混凝土工程专项施工方案(使用)

工工程专项施工方混凝土一期工程项目部目录 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不 方案《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011)；《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)；《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104—2011)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2010)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ/T10—2011)；《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)；宿州市高新区云计算产业园一期工程图纸及施工组织设计宿州高新区云计算产业园一期工程建设项目4#厂房、电子商务服务平台、电子信息类厂房工程位于宿州北外环路和拂晓大道交口，由宿州市工业投资集团有限公司投资建设，深圳市筑道建筑工程设计有限公司设计，宿州市建筑勘探设计院进行勘探。项目总建筑面积101939.03平方米，4#厂房为框架结构，地上9层；电子信息类厂房框剪结构，地下1层、地上主楼12层、局部9层和3层；电子商务服务平台框剪结构，地上主楼12层、局部9层和3层。本工程建筑性质为工业厂房。地下室顶板-mm7mm21.67mm-6.10mm36.10mm-.9mm3-5轴交E-C30H轴墙、柱3-5轴交E-C30H轴梁、板3-11轴交柱3-11轴交板3-11轴交柱3-11轴交板C30(P6)承台顶承台顶-M柱M板36.10mm-21.67mm-mm4#厂房基础顶-9.97mmmm底墙(P6)砼要求水中养护14天的限本工程基础、主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场。七层以施工部署及操作工艺1.1办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模站试验室确定配合比，外加膨胀纤维及其他外加剂必须经试验后确定。1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。1.7提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土中氯化物及含碱量应符合，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。2.3采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌。商品混。清水冲洗干净。3.2本工程分区流水施工，具体分区见施工总进度计划，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须P浇筑顺序：垫层→筏板基础→柱、板、梁及墙体混凝土使用商品混凝土进行浇筑，在施工垫层砼、筏板基础时，决定采用汽车式砼输送泵进行浇垫层混凝土浇筑采用平板振捣，表面抹平压光。基槽验收合格后，钉控制桩(8m×8m)用以控制浇筑高度及厚度。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。0000*3 在墙壁混凝土浇筑前，先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水清理干净，保持湿润。再铺一层厚20~25㎜的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料与所浇筑混凝土的材料相同。浇筑池壁混凝土时，连续浇筑，一次浇筑完毕，不留施工缝。墙壁的对拉螺栓采用的是防水型Φ14对拉螺止水钢板必须先钻孔,然后穿在拉紧螺栓中间,一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧,次抹平,第二次表面抹平时,掺入膨胀剂，防止对拉螺栓处渗漏。对拉螺栓梅花型布置两个螺栓之间的50mm为宜。在浇筑砼时及时与商品混凝土搅拌站联系，防止出现停工待料的情况。养护时间一般在7~14天，必要时覆盖草4.2混凝土的浇筑分层和振捣方式筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50~l00mm，使层间结合良4.4泵送混凝土本工程选用商品混凝土。混凝上中要掺加粉煤灰和高效复合减水剂，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，楼板控制在38％~40％。墙体控制在38％~42％。cm续进行，间隔5.4混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。的交界处，墙应留实，浇筑时随时清理落地灰。m充砼及振捣。mm。将上口甩筋及制0.5~2㎝为宜。7.1.2砼浇筑顺序：先浇墙、柱再浇梁、板。板四周逐步向板跨延伸，板中砼浇筑应沿板肋方向直径为50mm振动棒振楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断7.2.1配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程部分采用结构m管道。.2.3泵管要在以下部位进行固定：变成立管处进行固定——通过架钢管借助上下楼板将泵管固定：垂直管在每层楼板(洞口)进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处顶紧。施工缝的留置要求：少于28天，后浇带外露的钢筋采用水泥浆保护。后浇带处支撑应能确保将竖向荷载传递到基础上。收缩后浇带在两侧混凝土龄期达浇注。后浇混凝土采用高一后浇带混凝土强度等级比两侧高一级。防水混凝土应连续浇注,宜少留施工缝。；缝处设钢板网及竹胶板做模板混凝土，商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、厂合格证及有关试验报告。主控项目、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水目1.2.2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。1.2.3拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用1.2.4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。2.1主控项目2.1.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：m；每次取样应至置组数应根据实际需要确定。2.1.2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合称量的允许偏差2.1.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。2.2一般项目湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同：并应保持塑料布内有凝结水；3.1主控项目对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处3.1.2现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方处理的部位，应重新检查验收。3.2一般项目单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法高(H)长、宽对定位中心线858H0且≤30+8,-5井筒全高井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15个方向量测，并取其中的较大值。1.2下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨1.4合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积六、混凝土振捣器的使用安全要求、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温6、电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线8、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在手把上。七、质量通病及防治措施浆处理。模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。模板未浇水湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土3、孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。振动器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工。4、露筋(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面)现象：产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石离析；模板充分湿润半认真堵好缝隙；混凝土捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动捣密实；，碰坏凌角。5、缺棱掉角(结构或构件角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷)现象：木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真江水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土pa整，或支模用比原来高一级混凝土抗实补好，认真养护。6、表面不平整(混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平)现象：严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水mm，方可在已浇结构上走动。1.1对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松1.3检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等；检查钢筋保护层厚度和预埋3、混凝土板必