电厂水处理典型事故分析、处理与防范

电厂水处理典型事故分析、处理与防范

【版本下载可任意编辑】1012电厂水处理典型事故分析、处理与防范我近期对电厂水处理典型事故做了一次整理,包含事故的分析、处理与防范,期望对大家有用!一般炉外水处理系统根本工艺为:来自市政自来水管网的原水经原水加热器加热到18-25℃之后,进入盘式过滤器〔〕开展预过滤处理,然后经超滤装置开展深度过滤处理,超滤产水经过反渗透装置开展预脱盐处理,然后进入混合离子交换器开展二级脱盐处理,二级脱盐水作为该公司锅炉的补给水。

炉内水处理根本工艺为协调-磷酸盐处理。

在水处理系统运行把握过程中,由于设备种类和水质品种繁多,影响平安运行的因素错综简洁。

为指导运行人员合理调整运行参数、全面检查运行状况和平安操作运行设备,笔者对电厂水处理系统各个环节的常见易发事故开展分析争辩,提出了事故分析与处理的方法,提出了相应的事故防范措施。

1、原水加热温度超标事故1、事故后果加热器出水超温严峻时,可能会造成盘滤装置、超滤膜甚至反渗透膜的超温损坏或烧毁事故,引起设备报废。

2、事故现象加热器出水的温度表显示数值偏高;手摸盘滤装置及进出水管道较热;严峻时会导致、、产水量快速下降;严峻时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。

3、事故缘由加热器把握失灵造成加热过量;停运制水装置后遗忘停运加热器;加热器进汽阀门关闭不严实,造成蒸汽内漏。

4、事故处理方法觉察加热温度过高时应快速关闭进汽阀门,检查热水串入到了哪些设备,检查热水对系统的影响程度,觉察热水串入后续设备且温度高于40℃时应立刻放掉或置换掉其内部热水,然后查找超温缘由;觉察温度略微偏高时可准时开展调整。

5、事故防范措施制水装置停运之后要准时停运加热器、关闭进汽阀门;加热器启动之前确定要先启动制水装置运行;设备处于停运状态时也要坚持定期对加热器系统开展巡检,以防蒸汽阀门内漏引蒸汽向后串汽,造成设备烧毁;巡检设备时不仅要观看温度计显示值,还要用手摸设备和管道的温度,以防温度计失灵造成误导。

2、加热器发生水冲击事故1、事故后果【版本下载可任意编辑】1012水冲击严峻时会导致加热器设备损坏、泄漏,影响设备的正常使用,影响系统的正常运行;可能会引起管道支架脱落或变形。

2、事故现象现场存在较大的撞击声;管道、设备猛烈振动;压力表指针大幅度摇摆。

3、事故缘由加热器进汽压力过高;加热器疏水排水不畅。

4、事故处理方法通过关小进汽阀门开度、增加减温水的流量的方法,降低加热器进汽压力;检查加热器疏水排出管道是否通畅。

3、原水质量恶化事故1、事故后果处理不准时会引起超滤膜堵塞,引起超滤产水量快速下降,不能满意生产要求;超滤膜堵塞后,会进一步导致膜丝断裂,造成产水水质下降;〔3〕严峻时会由于超滤产水水质较差导致反渗透膜污堵。

【版本下载可任意编辑】10122、事故现象盘滤反洗排水颜色或浊度明显特殊;超滤反洗排水颜色、浊度明显特殊;盘滤反洗水箱的水颜色特殊或明显浑浊;超滤和盘滤装置的进水、产水压差明显上升;自来水水龙头放出的水较浑浊;超滤浓水流量计处可以看到浓水的颜色或混浊度明显特殊。

3、事故缘由自来水厂生产运行把握产生特殊,导致水质恶化;市政自来水管道发生事故,污染水源;生产返回水补入原水池时,返回水水质可能不合格。

4、事故处理方法假设水源水质很差且除盐水箱液位较高,可以立刻完毕向原水箱补水;同时汇报值长联系水源主管单位开展处理,并准时了解水源质量变化状况。

同时,放掉原水池被污染的水;待水源好转之后准时冲洗原水池、补充质量较好的水源。

然后,对盘滤和超滤开展彻底反洗之后投运设备;假设水质轻度污染,或者除盐水箱液位较低不允许完毕制水,应实行以下措施:依据除盐水量需要可适当降低系统制水产量,增加盘滤反洗频率,增加超滤反洗频率,【版本下载可任意编辑】1012开大超滤浓水流量;同时解列两台原水池中的一台放空存水,保持另一台运行。

5、防范措施巡检时要留意观看盘滤和超滤反洗排水,留意观看盘滤反洗水箱中水的颜色;使用自来水的时候觉察水质特殊要准时汇报并查找缘由。

4、超滤膜断丝事故1、事故后果超滤水质恶化,值变差或超标;造成反渗透膜发生污堵,导致反渗透产水率快速下降;2、事故现象〔1〕超滤产水值增大;〔2〕超滤产水值测试膜片颜色变深。

3、事故缘由超滤进水温度过低,导致运行阻力增加;由于原水污染、菌藻过多等缘由造成超滤膜污堵;超滤进水流量偏大,大于超滤膜的产水力气。

4、事故处理方法断丝较多、影响产水水质时应当逐台停运修补断丝。

【版本下载可任意编辑】10125、防范措施保持加热器正常运行,保证进水温度正常;保持超滤进水量不超过额定流量,准时调整几台原水泵的运行方式;准时对原水水质开展监测,原水恶化时要准时实行有效把握措施;;定期开展杀菌灭藻处理。

5、超滤产水值超标事故1、事故后果造成反渗透膜被污堵,产水率快速下降;为了消退反渗透污堵,需要对反渗透开展化学清洗,进而引起反渗透脱盐率降低。

2、事故缘由超滤膜断丝;原水水质恶化;盘滤运行不正常;测试值时取样管道未开展充分放水冲洗。

3、处理方法超滤补丝;【版本下载可任意编辑】1012把握原水水质恶化问题;检查盘滤运行不正常的缘由并处理;测试值之前先冲洗引水管道。

4、防范措施做好预处理的运行把握。

6、反渗透产水电导率上升1、后果导致混床周期制水量减小,引起混床再生消耗的酸、碱、水、电耗增加;更换反渗透膜需要增加较大的生产本钱。

2、主要缘由反渗透膜被氧化剂所氧化;化学清洗方法不当或过于频繁;反渗透回收率调整得过高,即浓水量调整得过小;复原剂等药剂的投加量过高;原水电导率增大。

3、处理方法当反渗透产水电导率过高、脱盐率到达报废标准要求之后,应当更换反渗透膜;由于药剂投加过多造成电导率加大时,应当合理调整药剂投加量;【版本下载可任意编辑】1012由于水源缘由造成电导率增大时应当查找水源恶化缘由,联系处理。

4、防范措施留意加强预处理系统的运行维护与保养,防止反渗透膜被污染;留意合理调整反渗透药剂投加量,特殊是严格掌握阻垢剂的投加浓度,防止反渗透膜结垢;留意做好反渗透进水余***的化验检测,觉察余***超标要准时加大复原剂的投加量;当余***值始终稳定在不超标的范围时,运行人员应当适当减小复原剂投加量,努力降低药剂消耗;化学清洗时留意合理把握清洗用药配方,同时防止长时间用猛烈药剂浸泡反渗透膜。

7、反渗透产水率下降1、后果产水率降低之后,产水量可能无法满意锅炉需要,影响全厂生产。

产水率降低导致系统水耗上升,影响经济运行。

2、现象反渗透产水量小于额定量;反渗透段间压差上升。

3、缘由【版本下载可任意编辑】1012因预处理系统毁灭问题导致反渗透膜一段受到污染;因阻垢剂投加量把握不当,导致反渗透结垢;反渗透浓水阀被不恰当地开大。

4、处理方法对反渗透开展化学清洗;假设由于浓水阀被不恰当调整,应当重调整浓水阀开度。

5、防范措施做好预处理系统的运行维护与保养;做好反渗透药剂投加量的调整,定期检查加药系统运行状况;在启动反渗透装置之前要对系统全面、细致检查,具备条件之后再开启反渗透装置;反渗透浓水阀门开度由技术人员调整,运行操作人员不要调整。

8、混床失效过快1、后果混床失效过快导致混床再生用的酸碱水电消耗量上升;严峻时可能会影响到系统产水力气,影响到水处理装置的平安供水。

【版本下载可任意编辑】10122、现象混床周期制水量削减,低于正常制水量。

3、缘由混床进水水质恶化,如反渗透产水脱盐率下降、水质变差;混床再生过程中有关参数把握不当,如再生使用的酸、碱量缺陷,再生自用水量缺陷或过大等;混床运行流速过快;运行水的温度偏低;离子