高速公路施工组织设计

1 2 4、临时设施及平面布置 4.1生产、生活设施用地 4.2施工便道、便桥 第四章主要工程项目的施工技术方案 3 4.3锚杆框架梁施工方案 4 56第一章编制依据和原则2.4采用先进的组织管理技术，合理计划，统筹安排，制定合理的施工组织方案，以进行7性差异较大、地质构造复杂。本标段路线所经地区地貌七郎庙～西水段属低山地貌。本工程以秦岭为界，北为暖温带半干旱-半湿润气候，南为暖温带半湿润-湿润季风气候带。常年平均气温13.4℃,一月气温最低，平均1.3℃,七月气温最高，平均24.6℃。块、片石及碎石料主要来自洋县槐树关乡附近的一处料场，该材料品质好，可满足桥涵及挡土墙圬工砌体及水泥混凝土工程的材料要求。砂砾、中粗砂来自于道洋县磨子桥乡杨家湾村汉江河南岸河滩，该砂含泥量小，成品5.2.3沿线电力网线已有布设，但不能完全满足工程用电，因此采用永久用电与自发电相8第三章总体施工安排在本工程的建设活动中，我们将充分发挥我单位能够吃苦耐劳和敢打硬仗的工作作风9目前，我单位项目经理部所有管理人员已全部到位,将尽早做好各项施工前期准备工作，力争提前完成前期准备工作。第一批为路基施工机械及施工操作人员；第二批为桥梁施工机械及施工操作人员。附表3:施工机械配置计划已完成交接桩和中线桩恢复工作，并对全标段控制点、水准点进行复测，并与相邻标在项目总工的领导下，项目部工程技术人员完成了对施工现场实地察看和对施工图纸的复核，并将图纸问题汇总书面上报给监理工程师，目前正在按分部分项工程编制详细的施工技术方案。建立工地试验室，并完成各种试验仪器的配备任务，对前期必需的试验仪器进行标定、测试并投入使用。4、临时设施及平面布置理部内设各职能科室，负责整个工程的施工管根据施工需要，本着就近、方便、节约用地的原则，在保证满足工程需要的前提下，工程处管理人员及工程队施工人员的生活设施用地和工程机械的维修车间、停车场、仓库沿线有白石河、酉水河，水量大，水质优良，可作为工程用水。组织施工。另外选派具有路桥施工丰富实践经验的工程师周宗彦担任本工程的总工程同时，项目经理部将积极发挥我单位的专业技术优势，组织精干的施工队伍和高素质根据本工程的工程特点、工程内容、施工条件，我项目经理部拟投入一个土石方施工成立二个桥涵施工队，投入的主要设备有砼输送泵、吊车、水车、发电机、钢筋切割5.2.2.1桥梁预制场：成立二个箱梁预制工区，负责箱梁及小型预制构件的预制，投入的第四章主要工程项目的施工技术方案1、首先按照设计红线确定现场清理的范围，并标路基填筑施工前的准备工作，除临时设施搭设，现场障碍物拆除，开挖临时排水沟，修筑临时便道外，主要是施工路线测量及表土清理、开挖台阶、做试验段等工作。对于路基土方正式填筑之前，首先对设计路线进行组织施工放样，确定路基施工范围在路基填料碾压之前，必须使填料含水量满足压实所需最佳含水量要求(±2%）范围b.回填时要在构筑物两侧同步进行，并对称预选填料、机型预选填料、机型压实工艺试验.压路机走行速度和作业离规定值比较另选方案佳经济效益佳标准化工艺流程实用工艺参数施工中的试验检测另选方案项次1路堤处2345值6尺78值使路基的各检测项目均控制在设计和规范允许范围之内，并具有满意的外观。同时组织有1、土路堤施工前，必须将原地面上的杂草5、当穿越河浜或水塘时,应先抽干积水,全面清除淤泥,采用加固处理后方可填筑.10、在路堤填筑施工中，对路堤加宽地段及在斜坡上填筑必须引起高度重视，这些石灰土摊铺施工主要采用路拌的施工方法，其施工程序如下：施工准备→施工放样→下承层处理→素土摊铺→石灰摊铺→拌和整型→碾压养生→质量检测→交工验收。施工前及时按照材料供应计划及质量要求购进石灰，按规定频率进行质量检测，并出具书面试验结果和完成混合料配合比试验设计。2.2.3拌和整型、碾压在各层料摊铺好并经检查厚度合格后用稳定土拌和机拌和二遍，拌和好后，派试验人全部采用机械炮眼法钻孔爆破(裸露爆破除外)施工，并根据不同的岩质、岩性、施爆区环境和施工技术要求，分别对大块孤石及爆破后约占10～15%不合格大块二次解小采用的中部采用宽孔距深孔多排微差挤压爆破；对路堑边坡成型采用预裂爆破；对距居民村庄松土器和辅以冲击破碎机开挖石方。除在路堑边坡预裂爆破中采用微差电爆起爆外，其余该爆破工艺是在深孔爆破经验的基础上，应用非电导爆管起爆网路，以非电导爆管的主要用于该工程路堑中部和取土区岩石爆破。3.2.3爆破参数的确定式并据此计算，科学地定出控制最大一段安全装药量。本方案针对现场实际情况，对路基开挖的路堑边坡采用深孔预裂爆破工艺，以确保边3.2.6爆破参数选择:钻孔角度α：由于爆破的目的是沿炮孔轴线方向从上而下形成具有一定宽度的贯穿裂钻孔深度L：根据设计要求，钻孔深度(按公式计算：即l=h/sinα,式中H为台阶梯由于炮孔的底部受到夹制作用，必须加大装药量，才能达到预期的效果，当孔深5~建立健全质量检测机构，成立项目质量检测站，负责现场的全面检测工作，完善检测开工前对业主提供的施工现场的测量成果坐标网点，必须进行验收，符合规范规定的开工前测量人员必须及时测量，定出本标段填台阶预裂爆破中对平台基面保护尤为重要，施工中平台保护层必须留足，严禁钻孔超4、滑坡治理施工方案1、测量放线。按照设计要求开工前将微型桩桩位进行测量控制，并测设控制桩及水准点，报监理工程师复核验收。以防在钻孔过程中出现移位。中，采用跟管方法下入钢管，也可成孔完后一次下入钢管。管内灌入砂浆，并对管口处用砂浆进行稳固处理。注：上图为微型桩施工微型桩施工工艺流程抗滑桩开挖必须间隔一桩，采用人工凿打，人工吊运。钢筋孔内绑扎，砼浇灌采用搅拌站集中搅拌，砼运输车运输，通过砼输送泵及串筒将砼送至孔内。1、测量放线：在甲方给定的平面高程控制点的基础上，站仪、采用附合导线测量方法，建立施工区域平面、高程一级控制网。以建立的平面、高程控制网对抗滑桩进行施工放样，测放出抗滑桩的平面位置。提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用人工绞磨将桩内土石方垂直吊运。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。c、为考虑施工上的安全，防止井口重物坠井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下。d、挖孔桩成孔采用风镐凿打，从上以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩人员、专业监理工程师验槽并作好施工记录与签证，再实测实量桩身长度，据此测量的资料通知钢筋工下料。b、钢筋加工制作。桩身竖向钢筋的接长采用双面搭接焊，在钢筋房进行加工，下料时应注意满足设计及规范要求，在料，箍筋弯曲成型。检查各种钢筋型号及形状，检查完后作为半成品运送至施工点施工。c、钢筋绑扎。坚向钢筋、箍筋等用人力运至现场，再次核对钢筋规格、品种、尺寸，清理好数量后，竖向钢筋分段放下至成型的挖孔桩井孔内。箍筋放下一部分，以便绑扎。其余钢筋箍筋采用人工按设计要求间距人工绑扎，随着逐层的钢筋箍筋的绑扎。钢筋工的作业点逐渐上移，此时可用200（或250）×50mm木板搭在护壁接头上，支承操作人员的重量。一次。振捣时要求勤打棒，但不得打重棒、过棒，适可而止，避免护壁侧模即开始振捣。振捣时可梅花形布置振捣点，不允许漏振，不允许一次下料太防浇砼过程中溜筒断裂伤人。桩身砼浇筑完成后，立即复查桩身主筋的位置是否满足设计要求，发现“跑位”的钢筋，钢筋工立即修复，确保主筋的正确位置。d、抗滑桩砼需连续浇筑，不得留水平施工缝，且振捣密实，当桩强物进行养护。抗滑桩施工工艺流程变形观测测量放线变形观测测量放线复检孔口段开挖与锁口盘制作钢筋加工土石方开挖、吊运检查验收浇筑封底砼检查验收桩身钢筋笼绑扎4.3.1锚杆的施工方法1、搭设脚手架管支架立柱应置于坚硬稳定的土体上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m.架子宽度1.2~技术。由于本段锚杆长度比较长,全部为10.2米和8锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°,方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°,一般在15°~20°之间。由下部一排一排的进行钻孔，打好一个钻孔，在），（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉预应力锚杆杆体采用25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向宜选用水灰比0.45～0.5、灰砂比为14.3.2框架梁施工数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小模板安装应当与钢筋安装工作配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板在立设前进行模板表面清理,保持板面平系,以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起现模板有超出允许偏差变形值的可能时,应及时修正。模板安装完毕后,应对平面位置,顶水泥、细集料、粗集料等符合设计要求。b、放入拌合机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥，砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不c、经常检查砼拌和物的均匀性及坍落度。砼拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。d、浇筑砼的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每单元结构物运送采用专用混凝土罐车运输，保证浇筑工作不间断a、浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,做好记录，符合设计要求后方可b、砼浇筑时按照顺序分层浇筑，每层厚度不得大于300mm。砼下落高度不超过2m。应在采取措施将水排除，继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。f、承台砼完成后，对砼裸露面应及时进行修整，抹平，待定浆后再抹每二遍并压光或拉g、浇筑砼期间，应设专人检查支架，模板，钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动，变形，移位时，应及时处理。h、填好砼施工记录4.3.3框格内挂网喷播1、挂网施工（1）材料a、金属网：采用钢丝直径2.0mm，网孔为6cm×6cm的镀锌金属网。b、锚杆：挂镀锌网的锚杆采用直径16mm的钢筋，主锚杆长150Cm，辅锚交错成菱形打设主锚杆和辅锚杆。锚杆间距横向为1m，纵向为2m，锚杆数量为20根//2。K173+595.91×30白石河预应力砼柱式墩、空心桩柱式桥台1右线右幅特大桥连续箱梁墩，桩基础桩基础左幅7×30曹家沟预应力砼柱式桥墩柱式桥台2K172+225.00右幅5×30大桥连续箱梁桩基础桩基础K172+839.98黄家院预应力砼柱式桥墩柱式桥台34×505大桥连续箱梁桩基础桩基础溪家沟预应力砼柱式墩、空心柱式桥台4K173+150.006×30大桥连续箱梁墩，桩基础桩基础场地准备→施工放样→挖孔→成孔验收→下放钢筋笼→放设导管→砼浇筑→破桩头钢丝绳滚轴机架立杆直径8mm的钢丝绳机架的斜向拉杆机架可旋转支架电机带动绕钢丝绳滚轴井壁防渗水砼面板机架的斜向加固支撑机架的斜向加固支撑机架的底座砼防壁机架及挖孔示意图开挖孔的截面尺寸。根据本工程地质情况，每节开本桩基工程护壁模板分节的高度采用100cm。每节模板安装时，设专5、拆除第一节支第二节护壁模板:模后用混凝土或砌砖堵严，M10号水泥砂浆抹平，强5.3.4特殊地质下的施工方法和控制措施4m～6m之间。因此，钢护筒一律采用δ=12mm厚的A3钢板卷制而成，桩位放样完毕，经复核无误后，应进行人工预5.3.4.2复杂地质条件下的人工挖孔桩护壁技术根据实践经验和充分论证，在钢护筒外侧800mm～1000护壁坍塌。具体方法为：浇注护壁砼时，在挖孔中的坚岩爆破是人工挖中的另一个难点，在爆破时应在桩基范围内均匀布置炮在孔内半径r=900mm的周边布置12个=R=R爆破眼示意图爆，孔内所有非电雷管用簇联方式连线，用），4、护壁：为确保桩壁摩擦力满足设计和施工要求，拟采用与桩身同护壁，护壁厚度为15cm。首节护壁高出原地面30-40cm，的钢筋加劲环。钢筋笼下放过程中应保持垂直下放，准确焊接。钢筋笼保护层采用“U”注人工振捣密实。当渗水流量过大且无法抽干井内渗水时采用导管水下灌注，为确保混凿除。对砼浇筑全过程及时做好施工记录，对每批次强度的桩进行开挖桩头，人工破桩头。如下:b、基槽开挖。根据测设边线，组织挖土机进行开挖，e、砼浇筑。砼采由搅拌站统一搅拌，砼搅拌车运输，泵送入模分层浇筑，采用插入式振捣器及平板式振捣器分层振捣。砼浇筑时采用上下分层水平推进行的施工方法，分层f、脱模养护。砼浇筑完成后，即可进行覆盖保湿养护，冬季还需采用保温措施。当砼养护强度达到2.5MPa即可脱模，并对模板进行清理归堆，准备下次使用。始基槽回填，回填采用分层夯填的施工方法，夯实机具主成型，外模安装结束后拆除，安装内模，内工作平台搭设在内模顶。施工时第一节模板内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内施工平台搭设在内模顶部，方木结(1)、第一次钢筋接长在承台上搭设简易脚手架，以后每次接长钢筋首先安装内脚手(2)、钢筋绑扎与检查，按设计要求绑扎钢筋后进行检查。绑扎中注意随时检查钢筋于检查模板的接缝是否严密，尺寸是否符合墩的设计尺寸要求，模板的平整度是否符合规范要求，模板面的竖直度是否符合高墩竖直度的规范要求，各螺栓孔的的大小是否满足施工要求，上下螺栓孔的位置是否满足施工要求。在拼装过程中(4)、首节模板安装：a、外模板经试拼，调试合格后，首先安装墩身阳角处的模板，然后逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕，最后一块模板最好是墩身阳角处的模板，位后，先上连接上下模板的螺栓，每一个面至少用一个螺栓固定，以防模板倾倒，相邻a、拆除模板：首先拆除阳角处的一块模板，然后依次拆除相邻模板，拆模用塔吊挂钩吊住模板，然后拆下固定模板的所有拉筋，连接上下模板的螺栓，塔吊吊至最近地面打磨、上脱模剂，组拼、调试等工作，吊装过程中小心轻放，以防模板被撞击变b、模板安装：模板经处理合格后，吊升模板到相邻的上节模板位置，第一块模板位置进行调整。尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控，用激光铅直仪对墩中心进行复核。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。(2)、振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。对不符合要求的砼不使用5、墩身钢筋制作与绑扎要点第一、二节钢筋接长→→灌注混凝土和养生的循环作业，直至达到设计高度。2、模板设计合理，翻升方便，施工过程中，可根据施工现场情况合理调节每根墩柱模板节数，可以保证模板翻升的连续性，有效地节省工期。可以节省脚手架，降低成本3、圆柱墩模板采用定制钢模2m～4m一节，以便于安装，模板安装采用吊车起吊，人工配合安装，墩柱四周搭设井架工作平台，以方便施工。墩台的中心桩测定后，每墩台应各设一组十字桩，用以控制墩台的纵轴和横轴。横向1、钢筋应具有出厂质量证明书。并在使用前，对所用的钢筋应进行抽检。2、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。3、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和规范规定。5、各种钢筋的下料尺寸均应符合设计要求。钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位与预埋钢筋焊接。钢筋骨架应加架立筋固度，以使同一断面上的钢筋接头符合有关规定。待监理对钢筋验收合格后，即可进行模板安装，模板采用特制的半圆、方形定型钢桥梁墩台帽、盖梁施工，当墩台砼养护强度达到设计强度的用大块定型钢模，底模支架采用将圆钢插放墩柱施工时预埋好的钢管中，架工字钢梁的方如下:a、测量放线，首先安排测量人员进行墩台中线恢复及墩台顶面高程控制测量，为台帽、盖梁模板安装提供技术依据。c、钢筋制作。钢筋均按设计及施工规范要求，集中制作，然后运至墩台处用卷扬d、钢筋骨架安装及绑扎。按设计编排序号，利用吊机、人工配合进行逐片安装，并与构造筋统一绑扎和固定钢筋保护层预制块，防止钢筋触及模板造成漏筋现象。e、侧模安装。台帽、盖梁钢筋安装绑扎完成后，经监理工程师验收合格，即可进行侧模安装。侧模同样采用大块定型钢模，利用型钢和钢管脚手固定。g、砼养护。台帽、盖梁砼浇筑完成后，及时进行保湿养护，当气温较高时采用洒水保湿养护，当气温低于5℃时采用覆盖保温养护。4、钢筋骨架制作及安装：按设计图纸要求在钢筋加工场加工，在台座上绑扎，调整层厚度30cm一次灌注完毕。梁体捣固采用附着式振捣器与插入式振捣器内外相结合的7、梁体养护：采用草帘履盖或砼养护液养护，当与梁体同条件养护的砼试块强度试KK9、压浆：预应力钢束张拉后，应尽早进行孔道注浆，采用压浆泵压入水泥浆。压浆本标段所架梁片较多，拟采用二台拼装式双导梁架桥机架梁。架梁顺序为：先架设曹家沟大桥和黄家院大桥，然后架设溪家沟大桥，最后将二台架桥机移至白石河特大桥，同时架设白石河特大桥。a、倒装运梁线。主存梁处与路间顺线路建一条倒装运梁线，运梁线与预制场存梁设50kg/m钢轨。运梁采用轨道台车，利用卷扬机牵引移动。b、上梁龙门。为配合双导梁施工，在线路方向上设两个上梁龙门架横跨倒装运梁线。各龙门的一个立柱设于倒装运梁线旁，另一个主柱侧设于已完成的路基面上（横跨路基上导梁的供梁轨道）。两个龙门架间设可移动的横梁，此横梁高于路基上供梁轨道设置上梁龙门的意图为：将倒装运梁线上的梁片（由存梁处移来）起吊运输至设于桥后路基上的供梁线路上，以解决梁体的垂直运输。此龙门采用万能杆件拼装。基础采用钢筋砼浇注。C、路基上供梁线，在两导梁间铺设一条轨道，以供应梁用。轨道靠近路基左侧，并从龙门架横梁下穿过。供梁线随架梁进度，双导梁的前移而向前延伸。d、架桥机拼装，架桥机在已完成的路基上拼装好以后，采用卷扬机纵拖至桥的第一孔上，前端头用立柱支撑在前为盖梁上，两导梁各桥面的一端（横向）。e、架梁，梁片由存梁处人工移至倒装运梁线的台车上，采用卷扬机牵引至上梁龙门上捆绑，然后起吊，再通过龙门横梁运到路基上方，落至供梁轨道上的台车上，再由每孔的两片外侧边梁（导梁所占位置）还需人工辅助移梁就位。F、临时支座及受力体系转换临时支座采用内置电热丝高标号硫磺胶泥支座，梁体吊装安放于临时支座上，待完成端梁钢筋焊接和现浇横梁且现浇混凝土达到设计强度95%后，进行梁端负弯矩钢绞线束张拉，然后给内置电热丝通电，使硫磺胶泥支座缓慢溶解，完成结构有简支向连续的转a、桥面系施工时，特别注意各部分结构及预埋件位置、尺寸、标高准确，确保砼外b、伸缩缝施工，为保证质量，必须安排在沥青砼路面摊铺后施工，即在砼桥面铺装施工时准确预留伸缩缝安装槽,在槽底部铺设一层塑料薄膜并延伸至侧面,从而形成隔离层,然后在槽口内浇筑低标号砼与砼桥面铺装平齐,待沥青砼桥面铺装摊铺后再切割恢复槽口安装伸缩缝,安装时仔细调整标高,浇筑槽口砼,确保伸缩缝处平整度。机无法压到部位采用气动或电动冲击夯夯实，压实度工程浆砌片石结构护坡，施工时要保证灰浆饱满，石面平整，石缝错列紧密，厚度合格，计要求完成沉降缝的预留工作。3、管节安装按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层，并将涵位中心线放设在基础保证，地方材料经工程技术人员及现场监理工程师认可后方可进料。进场后经检验方可使3、砼施工前，做好配合比设计及试配工作，经试验合格后再用。浇注前对每批砼进程师认可后再进行下一道工序施工。做到密合平整，缝隙处采用海绵条填实以防漏浆。7、对于高标号砼的配制，要选用优质水泥和选用适宜的高效减水剂，并采用低水灰比和低砂率进行配制。所用粗细骨料，严格控制其含泥量，必要时要进行冲洗加工。8、冬季砼施工宜选用普通硅酸盐水泥，并适当延长拌和时间，必要时掺入监理认可的防冻剂、早强剂或减水剂。a、开工前认真做好所需材料的抽样检验和试验工作，砌筑砂浆及砼配合比设计提前28天进行试配试验，为正式施工提供准确的施工配合比。c、浆砌片石要分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，所有石块应坐于新拌砂浆之上。凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天b、路基边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程，以防雨水冲刷，墙背与坡C、浆砌片石应错缝砌筑，片石间的缝隙采用砂浆和碎石填塞密实，圬工表面作勾缝处理，砂浆强度不得低于设计要求。d、挡土墙应随开挖、随下基、随砌筑，及时回填或填筑路堤。泄水孔应在砌筑墙时e、挡土墙墙后填料应符合设计要求，并应尽量采用透水性较好的材料填筑，在圬工f、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体一起砌筑。路堑挡土墙顶面应抹平第五章施工各项保证措施1.2.1成立质量管理小组，积极开展各项工程质量管理活动，切实解决施工中），本单位技术人员在细阅了图纸后，根据以往施工经验总结出容易产生质量问题的质量1、混合料到工地不及时，摊铺碾压或拌制场存放到期。2、运输中到水分蒸发。3、配合比控制不严。做好清除工程质量通病的工作，确保工程质量。-纵向或横向高程找好。-施工员交底清楚，质量员对横坡和宽度要进行鉴定。-严格按体积比掺灰，翻拌遍数符合规定。石灰土场外翻拌好再运进场地。通病名称及现象（混凝土局部表面出现缺2m,应设置串筒或溜槽；竖向浇灌混凝土应分层分批浇灌，分(混凝土表面凹凸不平,厚度不均)（裂缝出现在混凝土表面,宽度较细走向，纵横交错,无规则律性,分部不均匀，分,整体结构多发生在结构截面处;预制构件多出现在预防措施：洗干净干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；较深或贯穿裂缝，应采取环氧注浆的方法进行修补。表面温度裂缝走向无一定规律，梁板结构或长度尺寸较大的构件裂缝多平行纵横交错；深进和贯穿温度预防措施：预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现较大的温差；混凝土浇筑后脏乱时覆盖草包、麻袋等保温措施并浇水湿润；温度与表面温差不大于2℃,地下结构拆模后回填土要及时等预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用低水化热的矿渣近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密；（裂缝在新浇结构表分层厚度不大于300mm。混凝土浇筑后，要加强表面保温，并表面温度裂缝，可以用环氧胶泥涂刷两遍，或者加贴环氧玻璃布进行表面封闭。当表面发现细微裂缝时，及时抹压水泥砂浆或重新浇筑立柱模板缺陷盖梁模板缺陷1、模板安装时，挂线垂直2、模板直接支撑在基坑土壁上，无坚固的后靠力。3、模板平整度偏差较大，模板表面残渣未清除干净。4、未设置对拉螺栓。1、模板设计对混凝土的侧螺栓偏小。2、配制模板的精度不够，板缝不严密。1、模板未按基准线校直，支撑不牢。2、盖梁侧模刚度差，未设置足够的对拉螺栓。3、侧模下口围檀无撑紧，1、垫层混凝土的标高及平整度必须符合要3、支撑应坚实有力，不得直接支撑在土壁4、模板在组装前应将残渣铲除干净，并涂5、木模板在混凝土浇筑前，应充分浇水湿1、成排立柱在模板安装前，应事先定出模2、柱模安装前必须找平基座，纠正立柱钢3、根据立柱断面的大小及高度，计算混凝1、盖梁侧模在安装前应事先定出盖梁两侧2、在侧模下口，应在底模上设置牢固的侧3、侧模上口应设置限位卡具或对拉螺栓，4、盖梁底模与立柱四周的间隙，应嵌缝密构成起重机的工作半径，起重量与工作半径成反比，超出额定数值则自动报警。1、合理选择起重机的型式和额定起1.4.1项目总工经常组织施工人员认真学习图纸，领会设计和施工组织设计的施工技术人员熟悉技术要求。掌握质量标准并严格按操作规程和施工组织设计来进行施经常组织员工参加各类质量活动，提高施工班组的质量意识。1.4.3尊重业主和现场监理，自觉接受监理工程师的监督指导，未经监理同意不得进行下检→施工队专职质量员专检→项目部专职质量员检查→（通知监理）监理验收→下道工序1.4.5物资供应的质量保证贯穿于组织货源、采购、运输、进库、发放及施工使用等全过送交有关部门。在砼浇捣过程中，应根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护。业主及监理单位业主及监理单位当地政府安检部门项目安全经理上级主管部门安全管理部项目部安全员各工程处主管安全检查工程队安全员各专业施工队企业内外典型事故案例简介与分析工种、岗位安全技术操作规程安全生产法规和责任制度法律有关条文安全生产规章制度安全生产奖惩制度安全生产的必备新参加施工的实安全生产制度、安全技术教育、安全操作规程教育新工人安全教育特殊工种安全教育从事电气、起重、安全知识、安全技术电气焊接、车辆驾教育，重点进行本工驶、架子搭设等工种安全知识、安全技不合格者取消特殊工种资格作岗位安全教育从事新操作法或新操作岗位的工人组织指挥领导人重点进行新技术、新操作方法安全教育注未经教育，不达标准不得上岗各级干部安全教育员：正、副经理、总工程师、技术负责人、施工队长、各施工段工长、内业技术人员熟悉掌握安全生产知识、安全技术业务知识、安全法规制度等检查内容及检查时间检查内容及检查时间项目经理每月四次，普遍检普遍检查防暑降温\防风\防汛\防雷\季节性安全检查一般在夏季防火检查一般在防火期，防参加部门和人员组长主持，安全技术部门或安全员力、保卫、物资供应等部门参加组长主持，安全技术部门或安全员力、物资供应等部门参加定期安全检查检查制度专业性安全检查群众性安全检查安全管理检查变动时期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后，上级临时安排的检查安全技术操作、安全防护装违章指挥、安全纪律及安全网点和安全管理小组基本同上，或由安全技术部门主持由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加由安全技术部门主持，安全管理员及有关人员参加由安全技术部门组织进行检检检查方法或要求主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款检查内容（5）安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当？有领导、执行、监督机构，有群众性的安全网点活动，安全生产管理人员到位，没有兼做其他工作全（9）对工人日常教育进行得怎育（10）各级领导干部和业务员是（11）有无完善的安全技术操作（12）安全技术措施计划是否完安（13）主要安全设施是否可靠？有安排、有记录有安排、有记录总体、单位、分部、分项工程者有安全技术措施计划，进行了安全技术交底道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施井、洞、孔、沟等处都有安全设施和标识；脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全与文（14）各种机具、机电设备是否（17）安全帽、安全带、安全网（18）安全检查制度是否坚持执（20）隐患处理得如何？（21）交通这安全管理得怎样？等管理怎样？（24）事故预测和分析工作是否（25）竞赛、评比、总结等工作插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限位装置；保险设施齐全完好等性能可靠，佩戴或搭设均符合要求按规定进行安全检查，有检查记录发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚齐全、完整、可靠按“三不放过”原则处理事故，报告及时，无瞒报、谎报、拖报现象进行了事故预测，做事故一般分析和深入分析，运用了先进方法和工具按工作规划进行检查内容检查员或要求检查内容目（3）安全教育开展得怎（10）有无其他特殊问题？（12）有无违章作业现质（13）有无违章指挥现违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是怎样解决的等精神状态是否正常，如失常是如何处理的清理有用品，清除无用品，堆放整齐（19）清扫工作做得怎b.橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面b.驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。c.吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。2.2.3.2机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。2.2.3.3机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土2.2.4.3搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发2.2.4.4现场绑扎悬空钢筋时，必须要在脚手板上操作，绑扎立柱钢筋时不准站在钢箍上切割机后方不准堆放易燃物品。2.2.4.7钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加2.2.4.11钢筋骨架不论固定与否，不2.2.5.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2.2.5.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高空滑落。2.2.6.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律2.2.7.1搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严惩锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采①单位工程施工负责人对高空作业安全技术负责并建立相应的责任制。不得小于30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措编号1234技科5●★●●●▲▲●▲▲6●★●▲▲▲▲●●▲7●▲★▲▲▲▲●▲▲8●▲★▲▲▲▲●▲▲9●★▲▲▲▲▲●▲▲●●★▲▲▲▲●▲▲★●▲▲▲▲▲●▲▲现场临时爆炸物品的加工要严格执行爆破安全规程的有关规定，严格遵守《中华人民期、承台完成日期、桥台完成日期、桥墩完成日期、盖梁完成日期、板梁完成日期、桥面铺装完成日期。该控制点是施工阶段性目标，是编制各专有一定的库存量，以确保工程进度提前或节假日运充分调动各方面人员的工作积极性，确保总10)外围保障工作。加强安全文明施工、现场与环保、治安保卫工作的管理，积极做好与当地政府及各主管部门的工作联系，取得良好的管理环境和服务质量，减少由于外围4.