纸箱成品检验规范

纸箱成品检验规范本规范旨在确保瓦楞纸箱成品符合规定要求。检验由经授权的包装装潢厂化验员负责实施。检验项目包括外观、印刷、尺寸、粘合、裱合、裁切、刀口、摇盖、耐折、厚度、耐水性和纸箱承压值。其中，外观方面，箱体表面不允许有任何损坏和污迹，箱体里纸面纸不允许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感观缺陷。印刷方面，图案清晰一致，版面清洁无重印，文字无错，计量单位应符合法定计量单位。尺寸方面，长宽高的偏差分别不得超过3mm，顶面两对角线之差不得超过5mm。粘合方面，粘合搭舌宽度不得小于30mm，粘合应牢固。裱合方面，箱面不允许有明显的损坏和污迹，平整牢固，不缺材，不露楞，无明显透胶，不起泡，无折皱，开胶面积之和每平方米不大于20cm2，箱面不得拼接。刀口方面，刀口光洁，无明显毛刺，切断口表面裂损宽度不超过8mm。摇盖方面，外摇盖经开合180度，往复5次，1、2类箱面层和里层不得有裂缝。耐折方面，单瓦楞纸板厚度A楞：4.5mm—5.0mm，B楞2.5mm—3.0mm，C楞：3.5mm—4.0mm，E楞：1.5mm—2.0mm，AB楞：≥7.0mm。耐水性方面，纸箱面纸（除覆膜类）、里纸滴水试验不小于5分钟；瓦楞纸滴水试验雨季（6月1日～9月30日）不小于30秒，非雨季（10月1日～次年5月30日）不要求。液奶袋装、枕装产品：非雨季≥220kg，雨季≥240kg；液奶砖装产品：非雨季≥200kg，雨季≥240kg；纸箱承压值（成液奶苗条砖周转箱产品：≥300kg；奶粉袋装、盒装产品：≥280kg；奶粉听装产品≥260kg。取样方法根据批量大小不同，分别随机抽取6个或12个成品纸箱进行检验。所有样品都需要进行1-9项指标的检测。其中，随机抽取3个样品进行耐水性指标检测，随机抽取6个样品进行承压检测。4.1印刷及外观检测需要将检样与对应标准样箱放置在距离检验员一米的位置进行对比。要求纸箱图案与文字清晰、准确、无误，颜色对比不允许存在明显色差。4.2内径尺寸检测需要将瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上。然后用内径尺测量取底玛木直尺底面的距离，即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。4.3方正度检测需要在箱体支撑成型后，观察各折角及折边。4.4厚度检测需要使用厚度测定仪，测量范围为0-18mm，准确度为±0.05mm，分度值为0.01mm。要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上各取一块试样，测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。4.5摇盖耐折检测需要在箱体支撑成型后，将摇盖先向内折90°，然后再180°开合折返五次。要求面纸不允许有裂缝现象，里纸裂缝不得将楞纸露出，裂缝长总和不大于70mm，箱体纸板不允许有露楞塌楞现象。4.6粘合检测需要将箱体上、下两摇盖展开，搭舌处在中间将箱体重叠（内表面相接触）。要求摇盖边缘错位应≤2mm，搭舌处内外两摇盖缝隙3mm～5mm，并且上、下一致。不允许出现箱体与箱体互贴现象。4.7耐水性检测需要抽取3个包装箱，翻开摇盖，使里纸面朝上（检测面纸时取纸箱的印刷面向上）。用移液管移取室温（20~25℃）条件下的水，在展开的里纸、瓦楞纸及面纸表面用1mL移液管距试样表面10mm处滴0.1mL常温条件的水，同时计时。在不施加外作用力的情况下，观察包装箱里纸对其表面水的吸附速度。合格现象为滴水5分钟后水滴不完全被试样表面吸收，无明显扩散现象。不合格现象为滴水5分钟内水滴全部被试样表面吸收，出现扩散或渗透现象。4.8