余热锅炉使用说明书

型号:QC43/1100-20-3.82/450锅炉使用阐明书编号:YR20A-SM3江苏双良锅炉有限企业12月目录总则……………3启动……………4运行……………7锅炉运行的计划停炉…………9紧急停炉与事故处理…………10维护和保养……………………15编制校对审核原则审定日期日期日期日期日期1.总则1.1本使用阐明书，仅针对本锅炉的重要特点，作某些使用阐明,供贵企业编写运行规程参照。贵单位的运行管理应根据劳人部96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及电力部DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定，参照有关部颁规程和经典锅炉运行规程，结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文献，编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及多种系统图和有关运行管理制度。1.2贵单位的锅炉启动、调试，应根据有关规程规定、设计资料和设备技术文献编制下列试验计划（或技术组织措施）：超压水压试验、烘炉、煮炉、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施（包括反事故措施）。上述计划或措施需经验收委员会试运指挥组同意。1.3为保证贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉运行操作人员不仅需要经司炉培训获得合格证，理解锅炉运行规程，还应掌握所有控制装置的机理和作用，理解锅炉原理，熟悉锅炉构造和系统，能以对的的措施进行锅炉启动和停炉的操作，能以对的的措施纯熟地进行调整、运行和事故处理，掌握锅炉的给水措施,清晰地懂得当锅筒水位过高或过低时应采用的措施等。1.4为保证贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉应具有下述自动调整和联锁保护装置：1.4.1锅炉应有给水自动调整装置，应有可辨别警报信号的高水位、低水位的自动报警装置，并应装设备用给水泵。1.4.2锅炉应装有下列功能的联锁保护装置：1.4.2.1蒸汽超压报警和联锁保护装置；超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。1.4.2.2低水位报警和联锁保护装置；低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。1.4.3为保证贵单位的安全，锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不应低于正常系统）未经试验和调整，严禁锅炉启动。1.4.4锅炉整套启动时，下列热工设备和保护装置应经调试并投入运行：1.4.4.1数据采集系统；1.4.4.2有关辅机的子功能组和联锁；1.4.4.3所有远方操作。以上自动调整、控制和联锁保护装置应由有对应资质的控制柜制造厂或设计院设计，运行时不得随意退出不用。1.5提供的进入锅炉的烟气成分中无可燃气体，但提议在点火之前吹扫炉膛和烟道。吹扫风量应不不不小于四倍的烟道及锅炉炉膛总容积，且通风时间应持续不少于10分钟，通风时引风机风门开度不小于30%。2.启动2.1锅炉的内部检查2.1.1锅筒内部装置完好，持续排污管、定期排污管、进水管及仪表管等应畅通。2.1.2锅筒、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理洁净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。2.1.3炉膛内无杂物，护板和保温应完整密封。2.1.4内部检查合格后，人孔密封。2.2锅炉的外部检查2.2.1锅炉的支、吊架应完好。2.2.2锅炉外部护板和保温应完好严密，人孔等关闭严密。2.3锅炉安全附件的检查2.3.1压力表、水位计、温度计及连接管齐全并符合规定。

2.3.2安全阀安装合理。2.4锅炉上水2.4.1上水时打开锅筒上的放气阀，过热器的放气阀和疏水阀，关闭主汽阀、放水阀、本体管路及管道范围内的阀门。启动给水阀门上水。2.4.2上水水温与筒壁温度差不应超过50℃。进水的时间规定夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。周围气温很低时，进水时间应合适延长。进水温度应尽量减少到40-50℃。2.4.3在上水过程中，应检查放气阀与否排气，锅筒人孔、各阀门法兰等处与否有漏水现象。2.4.4上水至最低水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；正常，上水至正常水位。2.5生火2.5.1锅炉生火前的准备工作完毕，经负责人同意，即可进行生火点炉工作。2.5.1导入余热烟气缓慢升温，至升压供汽的时间一般不少于6小时，炉水温升速度不超过每小时30℃。2.5.2打开过热器出口集箱上的放气阀、疏水阀，以便排除过热器内的空气和积水，然后打开生火排汽阀，使蒸汽在过热器内流动冷却，以防止烧坏过热器管，不容许向过热器加水冷却。当压力升高时，关闭放气阀，在并入蒸汽母管后，关闭疏水阀、排汽阀。2.5.3启动过程中应注意过热器的保护。锅炉负荷不不小于额定负荷的50%时，必须限制过热器进口烟温，考虑到启动时烟气侧的热偏差也是比较大的，因此，应使过热器进口烟温低于450℃。启动后期，可以控制过热器汽温来保护过热器，使过热器出口汽温低于额定值50~100℃。2.5.4锅炉启动后应常常注意水位。炉水受热，水位将逐渐升高，当超过高水位时，应通过排污阀排水，以维护其较低水位。2.5.5当锅筒内汽压升到0.05～0.1MPa时，冲洗水位计。2.5.6当锅筒内汽压升到0.1～0.15MPa时，冲洗压力表弯管。2.5.7当汽压升到0.3MPa时，检查各连接处有无泄露现象，对人孔螺栓进行再拧紧。此时，应保持汽压稳定。汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。2.5.8进行一次排污，并注意保持水位。2.5.9当锅筒内汽压升到0.4～0.6MPa时，应稍开主汽阀进行暖管，暖管时注意防止水击。完全冷却的主蒸汽管暖管时间不少于2小时，未完全冷却需1小时。暖管结束时主汽阀处在全开状态。2.5.10压力升高至工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表弯管。2.5.11当锅炉汽压升到工作压力时关闭过热器上的疏水阀，调整安全阀。汽包和过热器的安全阀整定压力符合1996年版国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。2.5.12安全阀调整后，要进行一次动作试验。检查安全阀启动压力与否对的、排汽能力与否够。安全阀校验后应加铅封或加锁，严禁用重物压或用物卡死。安全阀校验后，应及时办理签证。2.6并汽2.6.1并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格。2.6.2逐渐启动主汽阀的旁路阀。2.6.3当锅炉压力低于蒸汽母管压力0.05MPa时，缓慢启动主汽阀。2.6.4并汽前应使锅炉水位处在最低安全水位，以免并汽时蒸汽带水。2.6.5并汽过程中应严密注意汽压、汽温及水位的变化。2.6.6打开持续排污阀。在锅炉到达70%额定负荷，水位正常时，锅炉投入正常运行。3.运行3.1.正常运行控制的指标3.1.1水位在锅炉水位计的正常水位处，有轻微的波动。3.1.2蒸汽压力偏离额定值±0.05MPa。3.1.3过热器出口温度偏离额定值不不小于+5℃,不不不小于-15℃。3.1.4排烟温度应在～175℃。3.2锅炉运行的一般管理3.2.1锅炉运行3.2.1.1锅炉运行时，应均匀持续给水，使锅筒保持正常水位，水位不得低于最低容许水位，水位表内的水位容许微有波动。3.2.1.2在低负荷运行时，水位可比正常水位略高某些，在负荷高时，水位可略低于正常水位，以免导致高水位，影响蒸汽品质。3.2.1.3应防止汽水部分的泄漏现象而导致假水位。3.2.1.4锅炉运行时，压力表的指针不能超过锅炉最高容许工作压力的红线，司炉人员应常常监视汽压表。3.2.1.5应常常根据烟气分析的成果检查漏风，有漏风之处可用石棉绳之类物品及时堵塞。3.2.1.6安全阀每昼夜至少检查一次，检查安全阀的动作与否灵活，安全阀回座后，不得冒汽。3.2.1.7锅炉及汽水管道上的所有阀门和旋塞，在启动和关闭时都必须缓慢地进行，严禁用锤或其他物体敲击。3.2.1.8每班必须检查锅筒、过热器、蒸发器、省煤器等处的疏水阀和排污阀的严密性。3.2.1.9在运行中应注意检查给水泵的工作与否正常。3.2.1.10严禁带压进行裂纹的补焊以及紧人孔等处螺栓。当发现人孔等处漏水或漏汽时，应立即汇报锅炉房负责人，在其许可、监督并去压的状况下，才容许紧螺栓，一般应停炉后处理。3.2.1.11锅炉超负荷运行，持续时间不应超过二小时，且出力不不小于110%额定负荷。3.2.1.12运行中，锅炉保护与连锁装置不得任意退出停用，需要退出检查或维修时，需经锅炉房负责人同意。3.2.2锅炉排污3.2.2.1持续排污重要目的在于使炉水的含盐量不超过一定的浓度，运用排污阀来调整其排污量。排污量大小应根据炉水化验分析的成果进行调整。3.2.2.2定期排污的目的在于排除锅内之沉淀物，且能迅速调整炉水的含盐量以补持续排污之局限性，定期排污应在锅炉低负荷高水位时进行，每班至少一次，排污时应监视锅筒水位，时间尽量短，以免影响水循环。3.2.2.3锅炉排污时如锅炉房内发生事故，应立即停止排污。3.2.2.4如启动排污阀发现故障，出现沉淀堵塞，水流不出等现象时，应立即将阀门关闭，并汇报值班长检修。3.2.3安全阀的校验3.2.3.1新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应在锅炉运行状态下校验其整定压力和回座压力。3.2.3.2过热器安全阀的整定压力，为1.04倍锅炉额定工作压力即3.97MPa。3.2.3.3锅筒工作安全阀的整定压力，为1.06倍锅筒工作压力即4.45MPa。3.2.3.4安全阀启闭压差一般为整定压力的4%～7%，最大不超过10%。3.2.3.5所有安全阀经校验后，应加锁或铅封，不得随意调整。4.锅炉运行的计划停炉4.1停炉前的准备4.1.1应将估计的停炉时间告知有关人员。4.1.2停炉前，对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在案，以便检查时处理。4.1.3停炉。4.1.4烟道通风，15分钟后停引风机。4.2停炉后的冷却4.2.1锅炉停汽后，关闭主汽阀，与蒸汽母管截断，启动过热器疏水阀和放气阀，以冷却过热器。锅筒压力应保持半小时后再慢慢减少，不应使锅炉急剧冷却。4.2.2锅炉与蒸汽母管截断后，应继续向锅炉给水，有压力时保持锅筒正常水位，无压力时，应保持高水位。4.2.3锅炉进行检修时，按下列规定进行冷却。4.2.3.1停炉后4～6小时内，应紧闭所有孔门和烟道系统的有关风门，挡板。4.2.3.2经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。4.2.3.3经8～10小时后，锅炉可再放水、上水一次，可启动引风机，合适增长放水和上水次数。4.2.3.4锅炉压力降至0.3～0.5MPa（表压）或停炉18～24小时后，炉水温度不超过80℃，可将炉水放尽，当压力低于0.2MPa（表压）时，应启动锅筒放气阀，以便放水顺利进行。4.2.4锅炉需要紧急冷却时，容许关闭主汽阀4～6小时后，启动引风机加强通风，增长放水、上水次数。4.2.5对于锅筒、集箱有裂纹的锅炉，按下列规定进行冷却。4.2.5.1停炉6小时后，方可启动烟道挡板，进行缓慢的自然通风。4.2.5.2停炉8小时后，方可启动烟道和燃烧室的人孔门，看火门，逐渐增强自然通风。4.2.5.3停炉24小时后，方可放水。4.2.5.4需紧急冷却时，只容许在停炉8～10小时后，向锅炉上水和放水。在任何状况下，不准大量上水和放水。5.紧急停炉与事故处理5.1紧急停炉因炉内汽水系统有严重故障，或锅炉辅助设备出故障，或其他系统出现故障，为了不致于使事态扩大，需要及时停炉叫紧急停炉。5.1.1遇有下列状况之一，应紧急停炉：5.1.1.1锅炉水位低于水位计最低可见边缘。5.1.1.2不停加大给水及采用其他措施，但水位仍继续下降。5.1.1.3锅炉水位超过最高可见水位（满水）标志，经放水仍不能见到水位标志。5.1.1.4给水泵所有失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。5.1.1.5水位计或安全阀所有失效。5.1.1.6设置在蒸汽空间的压力表所有失效。5.1.1.7锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全。5.1.1.8其他工艺设备异常。5.1.2紧急停炉时，首先停止生产工艺系统的运行。5.1.3关闭主气阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同步停止引风机。视事故的性质，必要时可启动放气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，减少压力。5.1.4紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和减少锅炉压力。当出水温度降到70℃，方可把锅水放掉。5.2事故处理5.2.1锅炉缺水事故5.2.1.1锅炉缺水事故会出现下列现象：5.2.1.1.1水位计指示低于最低安全水位。5.2.1.1.2水位报警器鸣叫，低于水位信号灯亮。5.2.1.1.3给水流量不正常地不不小于蒸汽流量（炉管爆破时则相反）。5.2.2锅炉缺水事故处理5.2.2.1当锅炉汽压及给水压力正常，而锅炉水位低于最低安全水位时，应采用下列措施：（1）验证低水位计的指示对的性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；（2）若因给水自动调整阀失灵而影响时，应手动开大调整阀，增长给水；（3）如用调整阀不能增长给水时，则应投入备用给水管道，增长给水；（4）检查所有的排污阀与放水阀与否关闭，必要时，可合适减少锅炉蒸发量；（5）如锅筒水位继续下降，且在锅筒水位计中消失时，应立即紧急停炉。5.2.2.2如给水压力不正常，锅筒水位减少时，应减少锅炉蒸发量，维持水位，同步进行处理。5.2.3锅炉满水事故5.2.3.1锅炉满水事故会出现下列现象：（1）水位计指示高于最高安全水位；（2）水位报警鸣叫，高水位信号灯亮；（3）过热蒸汽温度下降；（4）蒸汽含盐量增大；（5）给水量不正常地不小于蒸汽流量；（6）严重满时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。5.2.4锅炉满水事故处理5.2.4.1当锅炉汽水及水压正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采用下列措施：（1）验证低位水位计的指示对的性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；（2）若因给水自动调整阀失灵的影响而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；（3）关闭备用给水管道上的给水阀；（4）如水位继续升高，应启动事故放水阀或排污阀。5.2.4.2如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采用下列措施：（1）继续关小或关闭能给水调整阀；（2）加强锅炉放水；（3）根据汽温下降状况，必要时启动过热器和蒸汽管道疏水阀。5.2.4.3如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采用下列措施：（1）立即停炉，关闭主汽阀；（2）停止向锅炉上水；（3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现。5.2.4.4在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显减少时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常。5.2.4.5因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，应与水泵值班人员联络，尽快使水压恢复正常。5.2.5锅炉汽水共腾事故5.2.5.1蒸汽锅炉汽水共腾事故会出现下列现象：（1）锅筒水位发生急剧波动，锅筒水位计看不清水位；（2）过热蒸汽温度急剧下降；（3）蒸汽管道内发生水击，法兰冒气。5.2.6锅炉汽水共腾事故处理措施如下：（1）合适减少锅炉蒸发量，并保持稳定；（2）全开持续排污阀，必要时，启动事故放水阀或其他排污阀，注意保持锅筒水位不低于最低安全水位；（3）锅内停止加药；（4）启动过热器和蒸汽管道处的疏水阀进行疏水；（5）测定蒸汽含盐量，并改善锅水质量；（6）在锅水质量未改善前，不容许增长锅炉负荷；（7）事故消除后，应冲洗锅筒水位计。5.2.7过热器管爆破事故5.2.7.1过热器管爆破会出现下列现象：（1）过热器附近有蒸汽喷出的响声；（2）流量不正常的下降，过热蒸汽压力下降，过热蒸汽温度发生变化；（3）炉膛负压减少或变为正压，向外喷气或冒烟；（4）排烟温度明显下降，烟气颜色变白；（5）引风机负荷加大，电流增高。5.2.7.2过热器管爆破的处理：锅炉紧急停炉。5.2.8蒸发器管爆破事故5.2.8.1蒸发器管爆破会出现下列现象：（1）听到汽水喷射的响声或有明显的爆破声；（2）炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙门孔及漏风处大量喷出；（3）水位、气压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白；（4）给水流量不正常地不小于蒸汽流量；（5）出灰口有水汽流出；（6）引风机负荷增大，电流增高。5.2.8.2蒸发器管爆破的处理：紧急停炉，给水泵停止，引风机必须继续运行至炉烟的蒸汽排尽。5.2.9省煤器管爆破5.2.9.1省煤器管爆破会出现下列现象：（1）锅炉水位下降，给水流量不正常地不小于蒸汽流量；（2）省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒气漏水；（3）排烟温度下降，烟气颜色变白；（4）出灰口有水汽流出；（5）烟气阻力增长，引风机声音不正常，电动机电流增大。5.2.9.2省煤器管爆破处理：紧急停炉。维护和保养7.1干法保养合用于停炉时间较长的锅炉，停炉后将水放净，清除水垢和烟灰，关严汽、水管道及排污管道上的阀门。打开锅筒上的人孔将足量干燥剂放入锅筒内，然后将人孔严密封闭。及时更换失效的干燥剂。炉膛内也应放入干燥剂防潮。7.2湿法保养停炉后将水放净，清除水垢和烟灰，关闭所有汽、水、排污阀及人孔门等。将配好的碱性防腐液注入锅炉。启动给水阀门将软化水灌满锅炉（包括过热器和省煤器）。此时关闭放气阀和给水阀门，