-动力触探试验课件

主要内容

一、概述

二、试验原理

三、试验的仪器设备

四、试验方法及技术要求

五、试验资料的整理与分析

六、试验成果的工程应用1第1页/共57页一、概述（一）动力触探试验的定义（二）动力触探试验的发展（三）动力触探试验的分类（四）动力触探试验的优缺点及适用性（五）动力触探试验的应用2第2页/共57页一、概述（一）动力触探试验的定义（DPT）利用一定的锤击能量，将一定规格的圆锥探头打

入土中，根据打入土中的

难易程度来判别土层工程

性质的一种现场测试方法。判别指标采用的是贯入一定深度的锤击数。3第3页/共57页4第4页/共57页国际上:动力触探的发展历史较长。最先在欧洲各国得到广泛应用，就是因为这些国家广泛分布着粗颗粒土层及冰积层，取土样比较困难，适合采用动力触探方法。在国内（1）50年代初由南京水利实验处引进推广。（2）至50年代后期得到普及，很多单位做了很有价值的试验研究， 积累了大量的使用经验。（3）70年代制定了相应的规范，在试验设备类型上趋于统一和标准 化，加快了发展进程。（4）目前，已成为我国粗颗粒土的地基勘察测试的主要手段。5第5页/共57页（二）动力触探试验的发展1．国际分类1974年和1982年在欧洲召开的二次国际触探学术会议，对动力触探测试方法的统一起了推动作用。会议建议按使

用穿心锤的重量（或锤击能量）的不同，将动力触探分为：轻型（≤10kg）、中型（10～40kg）、重型（40～60kg）及超重型（>60kg）。6第6页/共57页（三）动力触探试验的分类2．我国分类7第7页/共57页我国《土工试验规程》（SD128－86）将动力触探分为轻型、重型、超重型三种。其规格及适用土类见下表。类型轻型重型超重型落锤锤的质量/kg1063.5120落距/cm5076100探头直径/mm407474锥角606060探杆直径/mm254250~60指标贯入30cm的锤击数N10贯入10cm的锤击数N63.5贯入10cm的锤击数N1208第8页/共57页优点：试验设备相对简单，操作方便，适应土类较广，并且可以连续贯入。缺点：试验误差较大，再现性较差。适用土类：对难以取样的各种填土、砂土、粉土、碎石 土、砂砾土、卵石、砾石等含粗颗粒的土类。9第9页/共57页（四）动力触探试验的优缺点及适用性试验成果（1）进行地基土的力学分层；（2）定性评价地基土的均匀性和物理性质（密实度等）；（3）查明土洞、滑动面、软硬土层界面的位置。成果应用（1）评定地基土的强度和变形参数；（2）评定天然地基的承载力；（3）估算单桩承载力。10第10页/共57页（五）动力触探试验的应用二、试验原理（一）公式推导（二）原理表述11第11页/共57页（1）动力触探试验的理想自由落锤能量计算M——落锤的质量（kg）；v——锤自由下落碰撞探杆前的速度（m/s）。（一）公式推导12第12页/共57页DPT

的基本原理可以用能量平衡法来分析。在一次锤击作用下的功能转换按能量守恒原理，其关系为：Em----穿心锤下落能量；Ek----锤与触探器碰幢时损失的能量；

Ec----触探器弹性变形所消耗的能量；Ef

----贯入时用于克服杆侧壁摩阻力所耗能量；

Ep----平均每击传递给探头的能量；M

----落锤的质量（kg）；V

----落锤下落碰撞探杆前的速度（m/s）。13第13页/共57页Em=Ek+Ec+Ef+Ep=Mv2/2（一）公式推导Ep（2）能量损失修正实际的锤击能量与理想的落

锤能量不同，受落锤方式、导杆

摩擦、锤击偏心、探头材质、形

状、大小、杆件传输能量效率等

因素的影响，要损失一部分能量，应进行修正：（一）公式推导14第14页/共57页Ep＝e1

e2

e3EM或直接采用势能定义：Ep＝H×Mg（H表示落距）或近似为

Ep＝0.6EMEp——平均每击传递给圆锥探头的能量；

e1——落锤效率系数，对自由落锤，e1≈0.92；e2——能量输入探杆系统的传输效率系数，对于国内通用的大钢探头，e2≈0.65e3——杆长传输能量的效率系数，随杆长的增大而增大，杆长大于3m时，e3≈1。15第15页/共57页（一）公式推导（3）探头贯入土中所作的功h——贯入度；N——贯入度为h的锤击数。（因此，h/N表示锤击一次的贯入度）Rd——探头单位面积的动贯入阻力（J/cm2）；A——探头的截面积（cm2）。（一）公式推导16第16页/共57页（4）能量转换与守恒根据能量转换与守恒定律，落锤的势能→锤击动能→探头做功，因此，能量平衡：（h/N＝s，表示平均每击的贯入度）或17第17页/共57页（一）公式推导当规定一定的贯入深度h

，采用一定规格（规定的探头截面、圆锥角、重量）的落锤和规定的落距，那么锤击数N的大小就直接反映了动贯入阻力Rd的大小，即直接反映被贯入土层的密实程度和力学性质。因此，实践中常采用贯入土层一定深度的锤击数作为圆锥动力触探的试验指标。18第18页/共57页（二）原理表述三、试验的仪器设备（一）试验的基本仪器设备（二）轻型动力触探（三）重型动力触探19第19页/共57页导向杆提引器穿心锤锤座探杆探头20第20页/共57页（一）试验的基本仪器设备（二）轻型动力触探轻型动力触探的主要仪器设备包括：导向杆、穿心锤、锤垫、探杆和圆锥探头五部分，见右

图。重锤的提升有人力和机械

两种。轻型动力触探仪（单位：mm）

1－穿心锤；2—钢砧与锤垫；3－触探杆；4－圆锥探头；5－导向杆21第21页/共57页重型、超重型设备与轻型设备相似，只是在尺寸和重量上有差别。另外，重型动探试验一般都采用自动落锤方式，在锤上增加了提引器。提引器可分为内挂式和外挂式两种。内挂式提引器：利用导杆的径缩，使提引器内的活动装置（钢珠、偏心轮或挂钩）发生变位，完成挂锤、脱钩及自由落锤的过程。外挂式提引器：利用上提力完成挂锤，靠导杆顶端所设弹簧锥或凸块强制挂钩张开，使重锤自由落下。22第22页/共57页（三）重型动力触探23第23页/共57页24第24页/共57页25第25页/共57页26第26页/共57页四、试验方法和技术要求（一）试验方法（二）技术要求（三）影响因素分析27第27页/共57页（一）试验方法28第28页/共57页1、轻型动力触探（1）先用轻便钻具钻至试验土层标高以上0.3m处，然后对土层进行连续触探，记录每打入0.30m所需的锤击数；（2）试验时，将10kg的穿心锤提升0.50±0.02m，锤击频率控制在15～30击/min；（3）如需取样，则需把触探杆拔出，换钻头进行取样。（4）当N10>100时或贯入0.15m超过50时，可停止试验;（5）用于触探深度小于4m的土层。（一）试验方法29第29页/共57页2、重型动力触探（1）试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂直度的最大偏差不得超过2%；（2）贯入时应使63.5kg穿心锤自由落下。地面上的触探杆的高度不宜过高，不超过1.5m，以免倾斜与摆动太大；（3）锤击速率宜为每分钟15~30击；（4）及时记录每贯入0.10m所需的锤击数，每贯入1m转动探杆一圈半，深度超过10m，每贯入20cm转动探杆一次，以减少探杆的摩擦；（一）试验方法30第30页/共57页2、重型动力触探（5）对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻的影响；（6）每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，应停止试验。触探试验深度1~16m。1．为确保恒定的锤击能量，应采用固定落距的自动落锤装置。

2．锤击时应保持探杆的垂直，锤击过程应防止锤击偏心、探杆歪斜和探杆侧向晃动。因此，要求探杆连接后的最初5m最大偏斜度不应超过1％，大于5m后的最大偏斜度不应超过2％。每贯入1m，应将探杆转一圈半，使触探能保持垂直贯入，并减少探杆的侧阻力。贯入深度超过10m后，每贯入0.2m即旋转一次。31第31页/共57页（二）技术要求

3．每一触探孔应连续贯入，只是在接探杆时才允许停顿。

4．对轻、重型圆锥动力触探N10、N63.5正常范围是3~50击，对超重型N120的正常范围是3～40击。当击数超过正常范围，如遇软粘土层，可记录每击的贯入度；如遇硬土层，可记录一定击数下的贯入度。

5．当N10>50即可停止试验；当N63.5>50，可停止试验改用超重型试验。

6．我国一般采用贯入锤击速率为15～30击/min。32第32页/共57页（二）技术要求

7．贯入深度的一般限制：对轻型，一般应<4m，主要用于测试并提供浅基础的地基承载力参数；检验建筑物地基的夯实程度；检验建筑物基槽开挖后，基底以下是否存在软弱下卧层等。重型<12~15m，超重型<20m，超过此深度应考虑侧壁摩阻力的影响。主要用于查明地层在垂直方向和水平方向上的均匀程度。33第33页/共57页（二）技术要求1、杆长修正对杆长的影响，我国各个领域的规范或规程不尽相同。（1）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001），对动力触探试验指标均不进行杆长修正。（2）铁道部行业标准《铁路工程地质原位测试规程》（TB10041-2003），规定需进行杆长修正。因此，在进行成果整理时，应根据岩土参数与动力触探指标之间的经验关系式的具体条件，决定是否对试验指标进行杆长修正。34第34页/共57页（三）影响因素分析采用牛顿碰撞理论，建立杆长修正公式：N=αN’可以对重型、超重型动力触探结果进行修正。

N——经修正后的圆锥动力触探锤击数；

N’——实测的圆锥动力触探锤击数。表1，2分别给出了重型、超重型动力触探试验结果的杆长修正系数。35第35页/共57页1、杆长修正表1 N63.5的杆长修正系数36第36页/共57页表2 N120的杆长修正系数37第37页/共57页2、杆侧摩擦的影响第38页/共57页（1）中密-密实砂土，尤其在地下水位以上，由于探头直径比探杆直径大，可不考虑侧壁摩擦；（2）软粘土和有机土，侧壁摩擦对击数有重要影响。（3）在一般土层条件下，重型触探在深度15m范围内，超重型触探在20m深度范围内，可不考虑侧壁摩阻的影响。在此深度之外，可采用泥浆或加套管以消除侧壁摩阻的影响。383、上覆压力的影响39第39页/共57页随着贯入深度的增加，土的有效上覆压力和侧压力都会增加。实验也表明，上覆压力对触探贯入阻力的影响也是显著的。但对于一定相对密实度的砂土，上覆压力对圆锥动力触探试验结果存在一个“临界深度”，即锤击数在此深度范围内随着灌入深度的增加而增大，超过此深度后，锤击数趋于稳定，并且临界深度随着相对密度和探头直径的增加而增大。对于一定密度组成的砂土，动力触探击数N与相对密度Dr和有效上覆压力σ’v存在着一定的相关关系，即：40第40页/共57页N/Dr

=a+bσ’v2式中，a，b为经验系数，随砂土的粒度组成变化。或者采用标贯试验深度影响修正公式：CN=1-1.25lgσ’vN63.5=CN

N’63.5CN——修正系数；N63.5——修正后的击数；

N’63.5——实测的击数；σ’v——实测N’63.5处土的有效上覆压力。锤的高度、锤击的速度和操作方法；读数量测方法和精度；触探孔的垂直程度、探杆的偏斜度；钻孔的护壁、清孔。41第41页/共57页4、人为因素五、试验资料的整理与分析（一）绘制动力触探曲线（二）划分土层界线（三）计算各层的击数平均值42第42页/共57页绘制锤击数沿深度的变化曲线，不论是实测的N还是修正的N’，处理方法都相同。以锤击数为横坐标，贯入深度为纵坐标。对轻型动力触探按每贯入30cm的击数绘制N10—h曲线，重型动力触探每贯入10cm的击数绘制N63.5—h曲线或N’63.5—h曲线。43第43页/共57页（一）绘制动力触探N—h或N’—h曲线图44第44页/共57页（二）划分土层界限45第45页/共57页划分力学分层的原则：考虑动贯入阻力在土层变化附近的“超前效应”。超前效应指的是当探头从软层进入硬层或从硬层进入软层之前，动贯入阻力就已感知土层的变化，提前变大或变小，反应的范围约为探头直径的2~3倍。实际中可以这样处理：当击数由小变大（软层进入硬层）时，分层界限可选在软层最后一个小值点以下2~3倍探头直径处；当击数由大变小（硬层进入软层）时，分层界限可选在软层第一个小值点以上2~3倍探头直径处。（三）计算各层的击数平均值按单孔统计各层贯入指标平均值及变异系数，用厚度加权平均法计算。统计时，应剔除个别异常点，且不包括“超前”和“滞后”范围的测试点。—Nx

的平均值；Nx—实测锤击数；n—参加统计的测点数。46第46页/共57页六、试验成果的应用（一）评定地基土的状态或密实程度（二）确定地基土的承载力（三）估算地基的变形模量E0（四）预估单桩承载力47第47页/共57页（一）评定地基土的状态或密实程度根据我国《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002），可采用重型圆锥动力触探的锤击数N63.5评定碎石土的密实度，见下表。注：（1）本表适用于平均粒径小于50且最大粒径不超过100mm的卵石、碎石、圆砾、角砾。（2）表内N63.5为修正后的平均值。48第48页/共57页碎石土的密实度（二）确定地基土的承载力49第49页/共57页利用动力触探的试验成果评价地基的承载力和变形模量，主要是依靠当地的经验积累，以及在经验基础上建立的统计关系式。我国原来的《建筑地基基础设计规范》（GBJ7—89）曾以附表的形式给出采用动力触探锤击数估算地基土承载力基本值的有关成果，但在新规范中（GBJ50007—2002）中删去了，主要原因是用一个经验关系式很难概括不同地区的经验和成果。N10估计粘性土和素填土的承载力标准值N63.5估计中、粗、砾砂及碎石土的承载力标准值50第50页/共57页N120估计碎石土的承载力标准值51第51页/共57页（三）估算圆砾、卵石土地基的变形模量E0铁道部第二设计院基于在四川、东北、广西、甘肃等地的试验资料得N63.5、N120和E0的关系，见下表。52第52页/共57页（四）预估单桩承载力和