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文档简介

一、成本变与不变;二、“浪费”成本之贼;三、成本控制的推行方法;四、成本控制的改善降低的实施方法;五、工作技艺的改善与方法标题黄万增(一)成本的概念1、成本的定义的2、成本分类3、固定与变动成本(二)为什么要降低成本1、成本、售价与利润的关系2、神奇的倍数一、成本变与不变的学问黄万增取得财物或劳务、并可以用所付价格(或必须于将来支付款项)加以衡量的代价,称为成本。做某件事的成本即为在这件事上的花费综合,包括钱与精力。评估所取得的财物与劳务的价值时,成本就是资产(能够为企业提供未来经济利益/为企业所控制);当其效益消失时,成本就变成损失或费用。成本的定义黄万增成本的分类总制销成本制造成本管销成本财务成本直接材料直接人工制造费用管理费用销售费用主要成本加工成本生产成本,是指企业为生产一定各类和数量的产品所发生的费用,即产品成本项目直接材料、直接人工和制造费用的总和。期间费用,是指不计入产品生产成本、直接计入发生当其损益的费用,包括管理费用、销售费用和财务费用。

黄万增固定成本︰在一定时期和一定生产业务范围内,与生产无关,不受其增减变化影响而固定不变的成本。变动成本︰在一定时期和一定生产业务范围内,随生产量的增加而增加的成本。管销成本、财务成本均可划入固定成本范畴,直接材料与直接人工属于变动成本,制造费用属于半固定半变动成本。固定成本与变动成本黄万增利润=售价-成本

售价主义成本相对不变,利润取决于售价。售价=利润+成本

成本主义(垄断)垄断和计划流经下,以成本决定利润和售价成本=售价-利润

利润主义依利润目标设定目标成本(也可称为找财务报表要利润)成本、售价与利润黄万增神奇的倍数项目原基准营业额增加10%营业额增加20%营业额降低10%营业额降低20%营业额(万元)500550600450400制造成本(万元)425467.5510382.5340固定费用(万元)6565656565毛利润(万元)1017.525-2.5-5增减利润(万元)7.515-7.5-15增减比率(100%)75%150%-75%-150%营业额变化对利润的影响黄万增降低成本10%,可以增加利润4倍﹗成本降低对利润的影响项目原基数成本增加10%成本增加20%成本降低10%成本降低20%营业额(万元)500500500500500制造成本(万元)425467.5510382.5340固定费用(万元)6565656565毛利润(万元)10-32.5-7552.595增减利润(万元)-42.5-8542.585增减比率(100%)-425%-850%425%850%黄万增产品成本构成黄万增标准成本︰在标准的操作(固定费用的分发、折旧)下,对于标准的作业方法(工时、材料耗用及损耗率),适用的标准效率(工时、材料损耗率)和标准成本率(薪资率、制造费用率、材料价格)计算出的成本。原材料成本︰通常是BOM最底层的材料的直接采购成本(如面料、里料、复合加工、底材料、扣件(女鞋)、包材等等)。原材料间接费用︰原材料间接费、原材料的管理费用(如运费、仓库等等)。外协加工费用︰外协、委外加工费用(如外车包、激光印花、复合等等)。直接制造成本,通常指直接消耗的人工、设备、场地、杂项费用(如裁断、针车、成型计件工资)。制造费用:资源消耗和外协处理过程中间接费用(如管理人员工资、房屋折旧、机器设备分摊)。标准成本的分类黄万增(一)、降低成本的责任

1、短期性的成本管理

2、长期性的成本管理

3、现场人员在成本管理上的责任(二)、浪费在哪里

1、不良的浪费

2、物料的浪费

3、人工的浪费

4、时间的浪费

5、其他的浪费二、浪费成本之贼黄万增短期性的成本管理,就是将实际情况成本控制在一定的范围內,昼接近标准成本,具有维持目标成本的性质。

短期成本管理标准成本的设定标准成本与实际成本的差异差异分析排除差异原因黄万增长期性的成本管理,是通过各种改善活动,将标准成本本身加以降低的活动,具有改订标准的性质,通常包括:设计变更;生产模式变更;作业方法改善;作业效率改善;成本率改善。长期性的成本管理黄万增现场人员在成本管理中起决定性作用。消除浪费是基本的思维模式。现场人员在成本管理上的作用黄万增浪费在那里黄万增未充分利用的浪费仓库呆料的浪费1仓库库存呆料的浪费2随意摆放的呆料浪费3成品库存的浪费设计不良;采购不良;制造不良;调整不良;返工修理;客户退货;检验增加等等。不良的浪费物料的浪费不良品的浪费;制造过多的浪费;库存过多的浪费;失落短少的浪费;单价过高的浪费;规格过高的浪费;因设计用量太多的浪费等等。黄万增产品成本为何高黄万增间接人员;搬运;取放;等待;重复;步行;停工待料;浪费在那里----人手浪费设备闲置及故障;熟练度不足;未借用设备工具;动作不当;作业不平衡;作业者更换等等。黄万增人手浪费导致的时间浪费;处理不良的浪费;换模换线的浪费;无效作业的浪费等等。时间浪费----其他浪费自动化的浪费;能源的浪费;资料的浪费;工具、设备的浪费;空间的浪费;------黄万增成本控制的概念成本控制的基础工作成本控制的基本理念成本管控框架成本控制的基本原则如何运用三三一三理念控制成本控制成本应具有的方法策略控制成本应具有的制度策略成本控制与降低成本的步骤三、成本控制的推行方法黄万增成本控制就是指以成本作为控制的手段,经过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等,达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。成本控制的对象是成本发生的过程,包括︰设计过程、采购过程、生产和服务提供过程、销售过程、物流过程、售后服务过程、管理过程、后勤保障过程等所发生的成本控制。成本控制的结果应能使被控制的成本达到规定的要求。为使成本控制达到规定的、预期的成本要求,就必须采取适宜的和有效的措施,包括︰作业、成本工程和成本管理技术和方法。如VE价值工程、IE工业工程(大IE与小IE之分)、ABC/ABM作业成本法(如:A类:面料、复合材料、里料、扣件、底材)、目标成本法(如每双成本标准)、CD(COSTDOWN)降低成本法、质量成本管理、存货管理(成品鞋、原材料呆料库存)、成本预警、成本控制方案等等。成本控制的概念黄万增成本控制的起点,或者说成本控制过程的平台就是成本控制的基础工作。成本控制不从基础工作做起,成本控制的效果和成功可能性将受到大大影响。1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下,人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限,主要有材料定额和工时定额(如计件工资)。2、标准化工作。第一,计量的标准化;--ERP基础数据计量单位、编码规则。第二,价格标准化;第三,质量标准化;第四,数据标准化。3、制度建设。成本控制的基础工作黄万增成本的计算︰财务及相关的事务部门。降低成本责任︰开发、技术、生管、生产、品管、仓库等现场部门。五个理念第一就是企业文化第二对外战略性的营销(产品研发与市场开拓)

第三制度管理跟成本控制部分第四是运用预算控制制度整合最后学习,组织加以提升成本控制的基本理念黄万增成本管控框架黄万增1、全面介入的原则

全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对产品生产的全部费用要加以控制,不仅对变动费用要控制,对固定费用也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识,参与成本的控制,认识到成本控制的重要意义,才能付诸行动。全过程控制,对产品的设计、生产、销售过程进行控制,并将控制的成果在有关报表上加以反映,借以发现缺点和问题。2、例外管理的原则

成本控制要并注意力集中在超乎常情的情況---关注在非正常的例外事项上,并及时进行讯息回馈。3、经济效益的原则

提升经济效益,不绝是依靠降低成本的绝对数,更重要的是实现相对的节约,取得最佳的经济效益,以较少的消耗,取得更多的成果成本控制的基本原则黄万增组织上运用三线管理(执行单位、支援单位、后勤单位)三道管制(执行者、直接主管、间接主管)在方法推展上运用一贯性的管理(有理念、有策略、有计划、有执行)三段式的管理(计划、执行、检核管理)整体性、系统性、全面性成本控制应该具备的基本理念:费用控制/消除浪费如何运用三三一三理念控制成本黄万增管理︰有理念,有策略,有计划,有制度,有方法,然后是执行有策略,有方向,且方向要正确要项管制(“重要的少数与琐碎的多数”)─流程图源流管理---流程+表单价值分析控制成本应具有的方法策略黄万增目标管理是以目标为导向,以人为中心,以成果为标准,而使组织和个人取得最佳业绩的现代管理方法。目标管理---数据化和简单的描述清楚一、目标制定必须科学合理。

1、难易适中的原则(要有难度但不能让人产生畏难情诸);

2、时间紧凑的原则;

3、大小统一的原则(年度目标与月度目标、整体目标与局部目标);

4、方向一致的原则(使所有人都朝一个方向努力)。二、督导检查必须贯串始终--要持之有恒、滴水穿石,积少成多。三、成本控制必须严肃认真。四、考核评估必须执行到位。控制成本应具有的制度策略黄万增1.全面动员、通力合作;2观察工作、寻觅机会;3.决定先后订立次序;*可能节省的数量;*实行所需的时间;*需要付出的代价;*执行所需的人力;*各部分工作的现况。4.合理的核减次序表,应符合下列两项原则︰A.以实施较易、见效较快的计划优先列入;

B.同时实施的计划不宜过多。归纳:成本控制与降低成本的步骤1黄万增5.分析计划逐步改进。

A.在不改变工作方法和处理流程的原则下,改善现况;*使用专用设备(如成型原来是燃油设备现在改用电设备);*裁减冗员(编制多少人实际多少人?);*减少废料(多用的材料报废如何减少?按单出库还是按日用量出库?);*节制存料(仓库的面料呆料用什么方法减少?);*缩减过多的加班费用等等。

B.借改善工作方法而产生降低成本的机会。

C.借改良或增置设备而产生降低成本的机会。6.按照计划付诸实行。7.监督实施考核结果。归纳:成本控制与降低成本的步骤2

黄万增1、材料成本的改善2、加工成本改善3、技术方面的成本改善方法4、管理费用方面的成本改善方法5、库存管理方面的成本改善方法6、标准化与简单化7、价值分析

四、成本控制改善降低的实施方法黄万增1、市场询价、核价制度。2、大货之前确定单价。3、按单采购按单定额入库。4、车间按单计算按天消耗汇总领料出库。5、材料替换实行价值为评估分析。6、、、、、材料成本的改善方法原材料形状、包装形态选定的成本;材料使用量、损耗率的确定;采购量,采购单位的确定;采购供应商、采购方式的选择;收货方式的选择;保管、出库的规定与执行选择;付款模式的选择;采购交期的管理;采购品质的控制;库存成本、存货损失、折扣的管理;废品、次品的处理。材料成本改善的其他要求黄万增加工成本的改善降低加工费1、降低人员工资2、缩短开动时间减低设备加工费1、缩短动作时间2、降低设备加工费率加工成本的改善减少浪费;减少损坏;更新设备;改良工厂布置;改良机器、工装夹具;改良产品设计;更新生产程式;开发新产品;改进装配方法;配件标准化。技术方面的成本改善黄万增考核办公人员的工作;减少差旅费;减少通讯费用;取消不必要的办公室;减少间接人员;办公用品预算控制。管理费用方面的成本改善方法黄万增货物存放井然有序;利用按单入库降低呆料;压缩成品库存,减少仓库面积;ERP系统管理应用的完善。库存方面的成本改善方法黄万增准确程度,适可而止;避免过度记载,如简化存货记录等;ERP管理系统应用的完善。会计方面的成本改善方法黄万增改进业务,可以依据下列步骤︰找出所要改善的目标或问题;收集现行方法,并了解其细节;用5W1H(六何)的方法,对该业务的各个方面加以总结;提出改善方法;推行新方法。业务改进的〞6何〞(5W1H)总结法黄万增现场〞六何〞自查表黄万增标准化的功能︰1.储存企业的技术与信息,转化成为企业的资产;

2.工作方法有依据可循,减少不必要的沟通;

3.简化产品、物料的种类。简单化的目的在于将许多复杂的流程、手续化繁为简,节省人力时间、材料。标准化和简单化是节省成本的基础黄万增标准化简单化的效果NO.标准化对象问题内容1产品和配件设计1、减少设计费用4、加速生产的速度2、简化工具配备5、减少库存品目3、获得集中生产经济优势2原材料和配件采购1、获得大货采购利益2、避免资金闲置3工治具1、方便作业提升效率2、降低工具成本、降低加工成本。4生产流程与操作方法1、避免重复工作及浪费时间

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