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文档简介
—钛白粉生产项目安全风险分析安全风险因素的辨认与分析:依据有关资料及其他文献资料,经分析研讨后认为,钛装置生产过程中可能存在的主要危险、危害因素有火灾爆炸、中毒和窒息、电气损害、机械损害、高处坠落、物体打击、灼烫伤、粉尘危害、噪声振动等。一、火灾、爆炸危险性分析1.硫酸在本生产过程中为不燃物,但硫酸遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物;生产过程中余热锅炉为压力容器,假如超压有可能发生物理爆炸。2.在生产过程中,需要用转窑对钛进行烧制,所用的燃料为自然气,自然气为易燃易爆物质,属于第2.1类易燃气体,一旦发生泄漏,遭受明火发生火灾爆炸事故。自然气在输送的过程中流速过快,静电消退不利简单引发火灾爆炸事故。3.空压站通过制得压缩空气向各工段供应压缩空气,假如空压机的压力表、安全阀等安全附件失效,很简单使得系统的压力上升,造成容器爆炸。4.在钛酸解过程中用压缩空气进行气流搅拌并通过通入蒸气加热,假如反应容器的排气管堵塞,简单引起输送管道或反应容器的爆炸。5.在漂白等工序运用铝粉、锌粉等遇湿易燃物,假如在操作过程中未按操作规程进行操作或者储存地点有水等物质,简单引发火灾爆炸事故。6.在防爆区域范围内,由于电气装备产生故障,操作过程中打火,或者未运用防爆电器,都能够引起火灾爆炸,因此电气装备的防爆也是安全工作的重点。二、中毒、窒息危险有害因素分析1.在生产装置中,需要用转窑对钛进行烧制,所用的燃料为自然气,其对人体有肯定的毒性,假如泄露个体防护措施不到位,简单引发中毒事故。2.酸解反应过程生成大量硫氧化物、酸雾和夹带的未反应原料粒子在很短时间内释放出来,假如反应装备密闭不好,或者未经处理就排放简单引起人员中毒。3.在煅烧阶段,伴着SO3和酸雾的排解,不行防止要夹带一些微小的TiO2粒子,缕缕烟气明显可见。因此,假如工厂必需设有回收TiO2粒子、除尘和除酸雾装置,系统密封不严,简单使操作工人中毒。三、灼、烫伤危险因素分析在钛装置的生产过程中,酸解运用硫酸,工艺过程中要产生肯定的废酸,在漂白、晶种制作和化学处理等工艺过程中要用到盐酸、氢氧化钠、氧化钠等危险化学品,这些物质都是一些强腐蚀性化合物,在生产、储存、装卸和运输过程中,当发生泄漏、喷溅或工艺指标掌握不当,装备、管道损坏裂开发生泄漏时,人体接触会造成化学性灼伤、烫伤。四、触电危险因素分析引发触电事故的原因有:1.装备漏电;2.安全距离不够(如架空线路、户内线路,变配电装备、用电装备及检修时安全距离等);3.绝缘损坏、老化;4.爱护接地、接零不当;5.手持电开工具类别选择不当疏于管理;6.建筑结构未做到五防一通(即防火、防水、防漏、防雨雪、防小动物和通风良好);7.手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体或因安全距离不够,造成空气击穿;8.运用的电气装备漏电、绝缘损坏、老化;9.电工不遵守操作规程违章作业,非电工违章进行电气作业;10.雷电(直击雷、感应雷、雷电侵入波);11.电器装备本身质量不过关,安装不标准,防护措施不到位。12.各设定的爱护不起作用五、噪声、振动危害因素分析该装置所选用电机、搅拌机、泵、鼓风机、空压站的压缩机等装备都是产生噪声的主要装备。噪声会引起听觉功能敏感度下降,甚至造成耳聋,或引起神经衰弱、心血管和消化系统疾病;噪声同时干扰和影响信息的沟通,使工作人员听不清谈话或发出的语音信号,导致操作失误率上升。人员长时间操作,应实行消音、吸音处理和采纳独立的隔音房。生产装备在运行过程中会产生振动,振动危害有全身振动和局部振动,可导致中枢神经、植物神经功能紊乱、血压上升,也会导致装备、部件的损坏。六、粉尘危害性分析钛的生产过程中高钛渣需要进行两次粉碎,成品钛白仓库中都容有粉尘,假如个体防护措施不到位,粉尘进入人体呼吸道会对人体健康造成危害。对于简单产生粉尘处要强化通风,降低粉尘及有毒气体浓度;职工做好自我防护,戴防尘面罩,以削减粉尘危害。七、机械损害危险因素分析生产过程中,有不少运转机械,如各类泵、风机、电动机、搅拌机、球磨机等,若转动部分缺少防护设备或防护设备不标准、固定不牢靠;检修过程中,防护措施不到位,各种工具运用不当,则可能导致机械损害事故的发生。八、高处坠落危险因素分析该生产装置中有许多位置较高的操作平台、斜梯、架空管道等设备,假如在生产操作、检修作业中,不留意安全管理及自我防护,很简单发生坠落事故,造成人员损害。1.缺乏防护栏或防护栏、盖板等安全设备不标准可能会引发事故;操作平台无挡板,雨雪天可能会造成操作工脚部滑出平台引发高空坠落事故;假如平台无挡板,检修工具等物体也简单从平台滑落,导致物体高空坠落,可能造成打击事故;操作平台应按时维护检修,保持牢固。2.高处作业时,若不严格遵守高处作业规定,可能发生高处坠落事故。3.检修时,尽量防止上下交叉作业,防止高处落物伤人;必需进行上下交叉作业时,要实行爱护措施,同时职工肯定要戴好安全帽,防止物体打击事故及由此造成的高处坠落事故。九、物体打击危险性分析生产装置中有各种旋转装备,若旋转装备缺少维护、存在缺陷、无防护措施,则旋转装备有可能飞出对操作人员造成损害;建筑为多层建筑,在操作及检修时有上下交叉同时作业时,易发生上部作业工序工具等物件高处掉落,对下部作业人员造成高空落物打击损害。十、起重损害循环水站等处运用起重机进行作业中,不管是施工或者是正常的作业,假如起重吊装时期起吊捆扎不牢或物体上有杂物或吊具强度不够或斜吊斜拉均可能有使物件倾覆的危险。起重机的安全附件失灵则简单发生冲顶事故,检查修理不按时则简单断绳、触电等事故,进而引发物体坠落、挤压
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