新泽西护栏预制及安装

国道XX线XX至XX段大路改造(二期)工程XXXX〔K4399+400～K4415+695〕泽西护栏预制及安装二〇一六年六月10目录\l“_TOC_250010“一、编制依据 2\l“_TOC_250009“二、工程概况 2\l“_TOC_250008“三、施工组织机构 3\l“_TOC_250007“四、施工进度打算 4\l“_TOC_250006“五、施工资源配置 4\l“_TOC_250005“六、施工方案 5\l“_TOC_250004“七、冬季施工措施 10\l“_TOC_250003“八、质量保证措施 12\l“_TOC_250002“九、安全掌握措施 14\l“_TOC_250001“十、环境保护及文明施工措施 15\l“_TOC_250000“十一、应急预案 16泽西护栏预制及安装一、编制依据(1)《建设工程安全生产治理条例〔中华人民共和国国务院令393〕交通运输部现行标准、规程、条例、标准的有关规定：《大路桥涵施工技术标准》(JTG/TF50-2011)；(JGJ46-2005)；《大路工程施工安全技术标准》(JTGF90-2015)；《起重设备安装工程施工及验收标准GB50278-201；(2)XXXX线XX至XX工程XX至XX我工程部施工技术水平、装备力量及参与本工程施工的人员技术素养状况。、现场调查的工程实际状况。二、工程概况工程简介XXXXXX〔二期〕XXXX段第四标段，起讫桩号：K4399+400~K4415+695，线路全长16.3km，主要工程内容包括路基、路面、桥涵、安全设施及预埋管线、绿化及坏境保护等设计图纸涵盖的全部工程内容。本标段中心分隔带设计为为 C30泽西混凝土护栏，全长12484m，单个护栏底宽606mm，顶宽200mm,高1100mm，全线共需预制和安装泽西护栏3121块。气象、水文、地质状况路线区气候分界较为明显，属高原温带半潮湿季风气候区，小气候简单多样，有“一天有四季，十里不同天”的特征。多年平均气温〕15.85℃，最冷月〔1〕平均气温-0.426.9℃，极端最低温度-19.7℃。多年平均降雨量640.1m808.3m11月至次年46-9751359.6mm，64%。地势高耸，气候严寒，冬季漫长、空气淡薄，自然灾难格外频繁，主要灾难：山体滑坡、倒塌、泥石流、冻土冻融、水毁、雪害等不良地质现象。地处青藏高原，空气淡薄，高原缺氧是工程区的显著特点。三、施工组织机构工程部成立以工程经理为组长，副经理、总工程师、作业队队长为副组长，各有关部门部长、作业队队员为组员的领导小组，保证泽西护栏预制及安装顺当进展。主要治理人员一览表序号岗位姓名职责1工程经理负责现场施工总体筹划、治理、协调2技术负责人对现场施工技术把关、负责现场技术治理3架子队长负责现场具体施工、技术工作4质检人员负责现场施工质量掌握5安全总监负责现场施工安全治理、保障工作6安全员负责现场具体安全工作7物资部长负责物资治理工作8测量人员负责测量指导治理现场测量放样99试验室主任负责试验指导工作10试验员负责现象试验工作11现场领工员负责现场具体施工四、施工进度打算20167-201610工完成后开头安装泽西护栏。五、施工资源配置1、场地选择1#混凝土拌合站后边空地，预制场地经过碾压平坦，现浇C152、人员配置质检工程师: 现场技术员：现场试验员: 作业队长：混凝土工：8人 普工：6人3、机械配置机械名称数量机械名称数量运转状况备注HZS1202良好歇式拌和机2良好电焊机1良好振动棒2良好空压机1良好装载机1装载机1良好吊车1良好25运输车1良好水泥涵施工技术标准〔JTG/TF50-2011〕附录F-1超过三个月不再使用。细集料细集料由级配良好、质地坚硬、颗粒干净的自然砂构成。砂从徐州大吴港开采调运，各项指标均符合标准要求。粗集料承受坚硬的碎石，各项指标均符合标准要求。水集中拌和。协作比协作比已经做出并经监理试验工程师检测合格批准使用。六、施工方案〔一〕泽西护栏预制1、泽西护栏预制工艺流程预制混凝土护栏施工主要工序可分为：绑扎钢筋 安装模板浇混凝土拆模 养生。为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏混凝土外表的光滑度和安装时线型平顺，必需保证每个预制节段的工序严格按标准施工。2、模板加工及安装23.99m1.12m，面板厚度为不小6mm60×8mm，模板的钢度和平坦度符合要求。模板使用前，必需将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂混凝土浇筑前防止污染。5mm双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进展编号，以便在下道节段护栏施工时便利重组装。模板安装前在护栏顶以下20cm23、钢筋加工与安装依据设计图纸和施工标准要求施工，留意钢筋规格、尺寸、间距等必需符合要求，主筋净保护层厚度按设计要求掌握。钢筋焊缝长度、饱满度等方面应满足标准要求。钢筋加工及安装应留意以下事项：①钢筋在场内必需按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放承受下垫上盖的方式避开钢筋受潮生锈。②钢筋在加工场内集中制作，现场安装。③4设计要求。④在钢筋安装过程中，准时对设计的预留孔道及预埋件进展设置，设置位置要正确、固定结实。⑤开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的5d，当双面焊不具备施工条件时，承受单10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断50%。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。⑥钢筋加工安装完毕，经自检合格并报请监理工程师检验合格后，方可进展下道工序施工。4、混凝土施工合格后才可进展混凝土浇筑施工。①混凝土的搅拌求。搅拌时间不应小于2min，否则拌和物中必将消灭水泥砂浆分布振捣易消灭离折或泌水等非匀质现象。②混凝土的浇筑和振捣混凝土搅拌完成，现场检测塌落度、含气量、和易性，合格后通过混凝土罐车运至现场。混凝土从罐车到模板落差不大于2m，混凝土的浇捣应分层施30cm5-10cm1.5混凝土的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进展二次振捣排气。在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在水。外表平坦。混凝土浇筑完成前预留试块。5、拆模及养生2.5Mpa护栏用叉车转移至护栏养护区。潮湿状态。预制好的护栏，应待混凝土强度到达设计强度的100%后，方可7预制件转运至存放区，并用薄膜掩盖以免雨淋及灰尘污染。〔二〕预制护栏安装1、吊装及运输设备选择4.15T1.24.95T，考虑到吊车站位及场地限制，预制块吊装承受25T吊装，查25T10m14.48m6.31T，满足吊装要求。吊装最大重量4.15T，即拉力41.5KN，承受6×19841.5×8=332KN，查表得知，钢丝绳承受直径不小于26mm，钢丝1400N/mm2。预制块运输承受平板运输车运输。2、装车运输吊车站位于预制块和运输车中间，确保三者距离在吊车吊装距离限制方木，确保吊车平稳。80%，确保运输安全。。3、施工放样首先将基层上部大颗粒碎石、砂、土等杂物清理干净，依据中线10m5m点，用钉子挂细绳标出。4、安装护栏预制块吊车站位于运输车前方，确保支腿全部伸出，下垫方木稳固。钢丝绳绑牢预制块，将预制块吊至路基中线处，预制块缓缓下落，落至5cm用垫块调整。承受同样方式将预制块放于中线位置。5、护栏预制块连接每安放完成一段护栏，2块预制块之间通过钢板连接固定，钢板安放到位后，通过螺栓固定，螺母拧紧。6、预制块下部缝隙处理现浇C15混凝土填塞预制块下部缝隙，混凝土塌落度掌握在180-200mm七、冬季施工措施1、工作前必需对吊车进展全面的检查，保证吊车在正常状况下作业。全面检查主要包括：设备的各项常规检查〔液压系统、吊车钢丝绳、制动系统、各种电机润滑机油油位、电缆驮链等道路状况等。觉察问题准时处理，待问题解决后，方可投入作业。2、润滑机油必需使用冬季机油，齿轮油、液压油、黄油等依据厂家供给的《吊车修理保养手册》内规定的冬季油液进展更换，确保系统工作正常。具体油液使用表如下：吊车系统润滑表润滑位置润滑位数润滑方法润滑油牌号润滑周期每三月一1减速器1箱内换油GB443N10次2卷筒轴端1向油杯内填油GB491ZG－3每班一次3制动器各关节6用油壶注油GB443N68每班一次4电动机轴承1向轴承内填油SY1514-82每三月一ZGN69-2次5钢丝绳1用沾油布擦钢丝SY1405每月一次绳ZG-S11YWZ4YWZbYT1压油四周介质温推举选用油液(L-HL四周介质温推举选用油液(L-HL标准度压油)+45℃～0℃32号液压油GB/T11118.〔YT1-320/12、1-94YT1-320/2046液压油〕0℃～-20℃22GB/T11118.1-94N150＃－N200＃；电缆卷筒使用一般黄油进展润滑。3、全部的制动装置都毛毡掩盖，以防止冬季雨雪天气造成制动器打不开。4、例行保养：每班检查清扫司机室和机身上的灰尘、油污及雨雪；检查制动器间隙是否适宜；检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；查电铃、各安全装置是否灵敏牢靠；检查制动带及钢丝绳的磨损状况；检查掌握器的触头是否密贴吻合；5、工作过程中，指挥人员信号明确、操作人员严格依据《移吊预制块作业指导书》操作，觉察特别状况，马上停车检查，待问题13解决后，重作业。6、液压系统工作时候，首先让电机空转2－5度上升后，再进展作业。7、遇有暴雨、降雪或六级以上大风，停顿一切高空和起重等作业，并做好设备的防滑、防溜工作。8、定期对吊车进展整机检查、保养，主要包括：对全部螺栓连接进展全面检查紧固、对关键受力点的焊缝、钢丝绳、各个系统油液状况、安全装置〔大风报警仪、停车夹轨器、限位开关、超速报警、制动铁楔〕工作状况等进展全面检查，觉察问题马上处理，确保设备在性能良好状况下运行。把安全隐患消退在萌芽状态。八、质量保证措施1、建立质量治理组织机构。建立和健全质量保证体系和质量掌握机构，质量治理由工程经理负责，加强工程质量治理，强化质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保各分项工程质量，最终到达工程质量优良的目标。2、建立以工程经理负责制的质量保证体系在工程经理部下设工程部，质检部，各工作组设专职质检员，在各班组设兼职质检员，严格依据相关标准及文件要求进展质量掌握。实行五保证，四提高，三落实，二掌握，一拒绝的质量治理体系，确保工程质量优良。3、自检、互检、专检制度施工前检查等。重点部位、重要工序完后，实行施工技术员自检，专程师验收，确保工程质量〔后附自检流程图。常施工，能否保证工程质量；检查合格后，报请专业监理工程师、驻地高监验收合格后，进展下道工序。大重大影响的工序，在自检、互检的根底上，报驻地高监组织专职人员进展工组交接检查，以确保工序合格，使下道工序顺当开放；程师、总监理工程师验收合格后，进展下道工序。开工；分项、分部工程完工后检查：应依据规定的程序和要求，经检查认可并检查合格后，报请专业监理工程师、总监理工程师验收合格，签署验收记录后，才进展下一工程工程的施工。4、工程部每月组织一次质量抽查，每季度组织一次质量检查，依据质量抽查和检查状况，召开工程质量专题会议，争论质量形势，消退质量隐患，提出整改措施，确保质量治理工作准时有效。5、工程部、外协队伍的质检工程师应准时听取监理工程师对本组织有关人员进展落实。九、安全掌握措施1、施工安全留意事项、严禁在光线阴暗、现场能见度低或雨雾天、五级以上大风的条件下作业。、施工前要充分做好预备工作，开好“三会〔工安全交底会，各施工队协调会，确保施工按时完成。全部工具物品使用后，应准时回收并清点，坚持“三安”防护制，严格按施工操作规程施工。、现场设特地警示牌，严禁与施工无关人员进入施工现场。、对一切危及施工和人身安全的施工作业，包括机械、电气、等均应设专人防护，备齐防护用品，坚守岗位，加强了望。、机械设备及工、器具应常常检查、检修，确保使用状态良好，保证吊装和设备安全，并备好紧急救援车辆。、全部吊装用机械设备及吊具、绳索、节点都应作为重点常常设备安全，吊具机具物品范围内严禁站人，避开安全事故发生。2、跨XXXX50m制块车进入施工现场时，临时封闭道路，待运预制块车正常驶入XX国道正常行驶后解除封闭。3、施工用电安全措施桥机每向前跨孔一次，必需进展接地，且工作接地电阻值不得大于4欧姆。施工用电承受三级配电二级保护方式，用电设备实行“一机一、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零。、配电箱、开关箱：使用BD完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分380V220V48mm²，2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，安排电箱必需有重复接地。、用电治理：安装、修理或撤除临时用电工程，必需由电工完成，电工必需持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。施工人员通知作业班组，恢复供电。十、环境保护及文明施工措施1、建立工地环境领导小组，实行环境施工责任制，并制定奖罚措施，使责任落实到人。2、机械施工作业过程中，要尽量削减噪音、废气、废水及尘埃等污染，以保护群众的生活环境，施工中灰尘过大时要准时洒水。3、对清理场地的表层腐植土，砍伐的树林等，要运至指定的地点进展堆放。4、清理施工机械、设备的废水、废油等有害物质以及生活污水，，以防污染水源和土壤。5、认真贯彻执行业主对施工现场文明施工的要求以及地方政府法，科学组织施工，使文明施工标准化、标准化、制度化。做好现场文明施工的各项治理工作。6、加强宣传教育，统一思想，使全体职工生疏到文明施工是企业的形象，是队伍素养的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场治理的自觉性。7、依据本工程实际状况，对工程经理部及各作业队负责人进展明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场治理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。8、工程部对自检和监理