天然气汽车加气站气瓶充装质量保证体系手册

QM/PTZYC————————————————————QM/PTZYC天然气汽车加气站气瓶充装质量确保体系手册————————————————————气瓶充装质量确保体系手册PTZYC-QM-(A/0版)受控状态：受控编制：日期：审核：日期：同意：日期：6月1日公布6月1日实施修改控制页版次/修改次修改页/修改内容修改日期修改人审核人同意人备注《气瓶充装质量确保体系手册》颁布令为确保充装站作业全过程质量受控，根据《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-）等有关原则和技术规范，编制了充装站《气瓶充装质量确保体系手册》（下列简称“手册”）。手册是公司气瓶充装质量控制管理工作的指令性文献，是质量确保体系高效有序运行、充装质量受控管理的准则。手册自公布之日起执行，站内各工作岗位及全体员工必须严格恪守。站长：

目录1质量方针和目的 81.1质量方针 81.2质量目的 81.3确保方法 82充装要素控制 82.1文献控制 82.1.1文献控制范畴 82.1.2文献控制程序和内容 82.2统计控制 102.2.1统计控制范畴 102.2.2统计控制程序和内容 102.3设备控制 112.3.1设备控制范畴 112.3.2设备采购控制 112.3.3设备验收控制 122.3.4设备的使用控制 122.3.5设备管理与标记控制 132.3.6设备保养及维修控制 142.3.7设备的检查控制 142.3.8设备的报废控制 152.4充装介质检测控制 152.4.1检测职责 152.4.2商品气的采购及验收 152.4.3充装前检查 152.4.4无余压气瓶解决 162.4.5充装后检查 162.5人员管理控制 162.5.1人员管理目的 162.5.2培训计划及实施 162.5.3培训对象和内容 162.5.4培训质量考核 172.6充装工作质量控制 172.6.1充装工作质量控制的范畴 172.6.2充装工作质量控制程序和内容 172.7信息追踪和质量服务 202.7.1信息追踪和质量服务控制范畴 202.7.2信息追踪和质量服务程序和内容 202.8执行特种设备许可制度 202.8.1执行特种设备许可制度控制范畴 202.8.2执行特种设备许可制度程序和内容 213管理制度和人员岗位责任制 223.1安全及质量管理机构框架图 223.2岗位职责 223.2.1厂长岗位职责 223.2.2站长岗位职责 233.2.3技术负责人岗位职责 233.2.4检查（气瓶预检）负责人岗位职责 233.2.5充装负责人岗位职责 243.2.6充装站安全负责人岗位职责 243.2.7设备负责人岗位职责 243.2.8质量负责人岗位职责 253.2.9储运负责人岗位职责 253.2.10接受、预检岗位职责 253.2.11复检充装岗位职责 263.2.12充装后复验岗位职责 263.2.13产品质量化验岗位职责 263.2.14仓库管理和发放岗位职责 263.2.15装卸岗位职责 273.3安全管理制度 273.3.1安全培训教育制度 273.3.2充装站安全生产管理制度 293.3.3安全检查和隐患整治管理制度 303.4顾客信息反馈制度 323.5气瓶管理制度 323.6特种设备使用管理制度 333.7计量器具与仪器仪表管理制度 333.8资料保管制度 343.9不合格气瓶解决制度 343.10人员培训考核管理制度 353.11顾客安全宣传教育培训及服务制度 363.12事故报告和解决制度 363.13事故应急预案及定时演习制度 373.14风险管理和隐患排查制度 384安全操作规程 404.1瓶内残液(残气)解决操作规程 404.1.1准备工作 404.1.2气瓶倒残液 404.1.3结束作业 404.1.4注意事项 404.2气瓶充装前检查操作规程 414.2.1待充瓶预检 414.2.2充装前复检 424.3气瓶充装后检查操作规程 424.4压缩性气体气瓶充装操作规程 434.5液化气体气瓶充装操作规程 444.6气体分析操作规程 454.7充装设备操作规程 494.7.1低温液体泵操作规程 494.7.2低温贮罐操作规程 514.8装卸操作规程 544.9事故应急解决操作规程 575充装工作统计和见证资料 575.1充装气瓶接受记录表 585.2充装气瓶出库记录表 595.3新瓶和检查后初次投入使用气瓶的抽真空和置换统计 605.4气瓶残液（残气）解决统计 615.5气瓶充装前检查统计 625.6.1压缩性气体充装统计表（氧气、氩气） 635.6.2液化气体充装统计表（二氧化碳） 645.7不合格气瓶隔离解决统计 655.8.1氧气化验报告 665.8.2二氧化碳化验报告 675.8.3氩气化验报告 685.8.4质量信息反馈统计 695.9.1设备运行、检修和安全检查等统计 705.10装卸统计 715.11安全培训统计 725.12事故应急预案演习统计 736附件 746.1编制根据 746.2充装站基本状况 751质量方针和目的1.1质量方针1.1.1充装站质量方针：质量为本，科学管理，持续改善，顾客满意。1.2质量目的1.2.1质量：充装的气体质量合格率100%，充装量达标率100%。1.2.2服务：顾客满意率100%。1.2.3改善：改善方法贯彻率100%。1.3确保方法1.3.1各部门应根据本身的特性制订对应的、定务性的、阶段性目的，以支持并对的确保充装站质量目的实现。1.3.2充装站的质量目的通过管理评审进行考察，各部门的质量目的每季度定时考核，对存在的问题及时纠正。1.3.3充装站的质量方针和质量目的经厂长同意，予以公布。2充装要素控制2.1文献控制2.1.1文献控制范畴2.1.1.1形成文献的充装站质量方针和质量目的；2.1.1.2充装质量确保体系手册和和程序文献；2.1.1.3充装站确保过程有效运行和控制所需的文献；2.1.1.4与质量管理体系规定有关的统计；2.1.1.5确保策划和运行质量管理体系所必需的外来文献，外来文献涉及：1）国家法律、法规、安全技术规范、原则；2）顾客提供的设计文献、技术条件；3）分供方产品质量证明文献、资格证明文献等。2.1.2文献控制程序和内容2.1.2.1文献编制质量确保体系文献由充装站技术负责人组织充装站班组、管理人员构成编制组，进行编制。编制必须严格恪遵法规及规范规定，并结合充装站实际，要作到表述清晰、精确，版面整洁，并易于识别和检索。2.1.2.2文献审核质量确保体系文献必须经编制小构组员进行初审，技术负责人进行审核。2.1.2.3文献审批同意通过审核的质量确保体系文献由厂长审批同意。2.1.2.4文献标记文献分为“受控”和“非受控”，分别加盖“受控”和“非受控”印章。充装站内部使用“受控”，呈报给有关监管部门和发放给客户等第三方为“非受控”。2.1.2.5文献评审与更新1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、工艺流程、有关法律法规发生变化时，应对有关文献进行评审，以拟定其与否需要更新，若需更新，应再次同意。文献的评审也可结合内部审核进行。2）为确保文献的更改和现行修订状态得到识别，充装站建立《受控文献清单》，在清单上标明文献的更改和现行修订状态。2.1.2.6文献的发放与回收1）文献的发放与回收由站长负责。2）站长在文献上加“受控”标记、编制分发号，填写《文献发放（回收）记录表》。文献的发放应确保在各使用处均可获得合用文献的有效版本。3）当质量管理体系文献破损严重，影响使用时，由文献使用人提出申请，到站长办理更换手续，交回破损文献，补领新文献。新文献的分发号仍沿用原文献分发号。站长将收回文献销毁。4）质量管理体系文献发生丢失时，由使用人提出申请，分管负责人签字，经站长同意后，办理领用手续。补发时，予以新的分发号，并将作废文献的分发号告知各部门，避免误用。2.1.2.7外来文献的控制1）由安全员负责国家法律、法规、安全技术规范、原则等外来文献的辨识和收集或购置，在《受控文献清单》上登记，并组织充装站进行分发和贯彻。2）外来文献发放时，应编写分发号，并填写《文献发放（回收）记录表》。3）顾客提供的设计文献、技术条件、分供方产品质量证明文献、资格证明文献等外来文献由对应负责人负责接受，在《受控文献清单》上登记。2.1.2.8文献的换版与作废1）文献经多次修改或大幅度修改应进行换版，原版次文献作废，由技术负责人负责换发新版本。2）文献作废时，站长收回作废文献，由原文献同意人同意后，统一销毁。3）因法律或其它因素需保存的作废文献，加盖“作废备查”印章后方可保存,并统计《作废文献清单》。4）文献更改与换版时，应对《受控文献清单》进行对应的修改。2.2统计控制2.2.1统计控制范畴2.2.1.1统计为充装站除质量确保体系手册、程序文献外的三级文献，涉及手册、程序文献、管理制度中对过程控制和统计的表格等见证性文献。2.2.2统计控制程序和内容2.2.2.1统计的审批1）统计格式、内容及标记，与程序文献一同同意；2）审批后的统计报办公室备案保存，办公室编制《受控统计清单》。2.2.2.2统计的填写和确认1）多种统计按规定的内容、格式填写，并规定笔迹清晰、内容真实、精确、完整。2）必须按照质量手册和程序文献及统计里规定的填写人放可填写对应的统计，其它无填写资格的人严禁填写统计。统计填写后，按照质量手册、程序文献及统计里规定确实认人、复核人、审核人对统计的填写进行确认。3）普通状况统计不得涂改，当统计的填写内容需局部修改时，由修改人签字或盖章，并注明更改日期。2.2.2.3统计的收集与归档统计形成部门负责收集、整顿本部门形成的统计。2.2.2.4统计的保管和保存期限1）统计寄存应便于存取和检索。保存期内的统计，应避免损坏、变质和丢失，应有防潮、防腐方法。2）统计由统计形成部门负责保存，保存期普通不少于三年,法律法规、合同有规定的统计，按规定执行。2.2.2.5统计的销毁超出保存期需要销毁的统计，由统计管理人员填写《统计销毁清单》，经统计管理部门负责人同意后由统计管理人员销毁。2.2.2.6统计的评审与更新1）按照3年一周期或当充装站的组织机构、产品品种、工艺流程、有关法律法规发生变化时，应对有关统计进行评审，以拟定其与否需要更新，若需更新，应再次同意。文献的评审也可结合内部审核进行。2）为确保文献的更改和现行修订状态得到识别，充装站建立《受控文献清单》，在清单上标明文献的更改和现行修订状态。2.3设备控制2.3.1设备控制范畴充装站设备控制范畴涉及充装站生产设备、检查与实验设备及设备附属安全附件。2.3.2设备采购控制2.3.2.1由设备负责人根据需要提出设备需求计划，报送站长审核，厂长同意后采购。2.3.2.2设备采购应对供方评价合格，评价内容涉及：1）设备制造和销售资格；2）供方设备的特性，使用性能主可靠性；3）设备的经济性能及价格；4）质量确保体系管理及售后服务程度；5）社会信誉2.3.2.3设备采购应建立采购合同，以明确采购设备的规格、型号、功效、附件及售后责任。2.3.3设备验收控制2.3.3.1设备应逐台实施到货验收，内容涉及：1）文献资料审查；2）检查包装及外观；3）功效性实验；4）附件清查检查。必要时应由供方到货现场共同开箱，实施上述检查。2.3.3.2固定设备应在安装试车合格才干作出最后采购验收。2.3.4设备的使用控制2.3.4.1使用部门根据需要，提出设备使用计划，经设备负责人同意，办理出库手续。2.3.4.2使用部门应建立健全设备的操作规程和岗位责任制，加强对设备的维护检查和防止性实验。2.3.4.3设备应实施定机、定台、定人的“三定”操作，重要设备要凭证操作，确保设备专管率达100%，设备的完好率不低于90%，使用中的重要设备及安全环保设备和附件完好率达成100%。2.3.4.4设备使用人员应对的使用设备，按操作规程操作，不得违章操作，全部设备使用前应进行检查，不完好设备不得使用，不在检定使用期内的检查与实验装置不得使用。2.3.4.5设备的使用单位应对设备的使用环境条件进行控制，使用环境应符合技术资料、使用阐明书的规定，确保其技术性能和使用特性。2.3.4.6未经设备负责人同意，任何人不准外借设备。2.3.4.7使用检查与实验装置时，使用者应确保测量不精确度已知，并与所规定的测量能力相一致。2.3.4.8使用者在设备的搬运、防护和储存过程中，要恪守使用阐明书和操作规程的规定，确保其精确度和合用性保持完好。2.3.5设备管理与标记控制2.3.5.1建立设备档案、设备台帐、卡片，对设备进行编号管理。设备编号应标在设备上，做到台帐、卡片与实物三对口。2.3.5.2根据设备防潮、防锈、防晒、防振、防磁等规定进入库保管，并按规格、型号有序排列。2.3.5.3建立设备状态标记，涉及下面几个状态：1）完好使用状态—用挂牌或标签标记“完好设备”2）限用—降级使用的设备，表明准用级别和性能指标；3）带病使用状态—无标记使用；4）封存状态—用挂牌或标签标记“封存”，该设备自封存之日起停用，使用前应启封签定合格；5）报废状态—在实物上标写“报废”，报废设备应及时隔离。2.3.5.4规定设备保管人，在库内及使用场地管理设备。2.3.5.5建立设备使用规程和安全保养规程，将内容贯彻么每个管理人及使用人，使其明确恪守或按规定实施，必要时建立标牌，提示其操作、保养事项。2.3.5.6检查与实验装置的初次检定经验收合格的检查与实验装置，由设备负责人送计量单位检定合格后，贴上对应的标记，并作出档案。2.3.5.7检查与实验装置的周期检定1）设备负责人于每年一月份编制本年度的计划，根据计划在检查与实验装置检定使用期前一月，统一收集进行检定，并由检定单位出具对应的检定报告。2）检定合格的检查与实验装置，需贴标签并注明使用期。检定不合格的贴上“不合格标签”，对因体积小或影响操作等因素而不适宜贴标签的检查与实验装置，标签可贴在包装盒上，或由使用者妥善保管，但检查与实验装置要挂牌，便于追溯。2.3.6设备保养及维修控制2.3.6.1建立设备日常保养、小修、中修及大修四级保养维修制度，设备负责人根据设备性能，使用频度，规定大修、小修及中修周期。普通，普通设备每年检修一次，专用设备六个月检修一次，维修统计进入设备档案。2.3.6.2设备的维修由使用部门提出，设备负责人审核，站长同意。2.3.6.3设备的保养由使用部门全方面负责，应及时对设备进行清洁、润滑、紧固和调节等。2.3.6.4设备小修、中修及大修后应试运转，并对设备的使用性能及安全性能作出签定。对已不能达成额定出力及安全规定的设备，实施降级解决，或报废。降级使用的设备作出限用标记。2.3.6.5设备小修后来的签字由设备负责人主持，设备大修、中修后的签字由站长主持，设备负责人及有关负责人参加。2.3.7设备的检查控制2.3.7.1设备操作人员负责设备的日常检查，设备负责人定时抽检。2.3.7.2设备每年定时检查一次，由设备负责人对全部设备进行检查，检查事项涉及：1）设备运转统计和现状；2）设备清洁、润滑、结实、出力达成原则的状况；3）设备附件及安全设备完好状况；4）保管人员职责推行状况等；2.3.7.3设备年检对设备作出评价，等级涉及：1）完好设备—满足完好规定，挂“完好设备”标记使用；2）可用设备—满足完好部分规定，仅出力局限性的设备提出降级的使用规定，在限用条件下使用；3）对不能满足完好规定的设备拟定计划组织大、中、小修；暂不维修的设备实施封存；无法维修或已无维修价值的设备拟定报废。2.3.7.4由设备负责人组织按月、季定时实施的或不定时实施的巡回检查，发现问题向站长作出报告，必要时组织专业人员进行签定。并采用临时方法，涉及：1）撤销“完好设备”标记，责令整治。2）封存禁用；3）组织紧急大、小、中修2.3.8设备的报废控制2.3.8.1无法维修或已无维修价值的设备，经设备负责人检查审核后，上报站长审核，厂长同意后报废。2.3.8.2报废的设备应就及时进行解决，并做好废料的回收。2.3.8.3专用设备和检查与实验装置报废后应及时进行补充，确保工作正常进行。2.4充装介质检测控制2.4.1检测职责2.4.11充装负责人负责充装站购进的商品气体的验收；2.4.22当班气瓶检查员负责充装前对气瓶余气的检查以及充装后气瓶的检查，避免气瓶超装。2.4.2商品气的采购及验收2.4.2.1厂长负责联系商品气的采购和运输，其气体的提供商应是含有提供符合产品技术原则的气源的生产商或者供应商；2.4.2.2商品气运输至充装站时，由充装负责人首先对气体运输车司乘人员移交的商品气的产品合格证（或质量证明书）、化学品安全技术阐明书和移动式压力容器充装前后检查统计和充装统计进行验收。对不符合产品技术原则的气体，应回绝接受。符合产品原则的，方可安排卸车。2.4.2.3办公室负责统计卸车前后的过磅重量和气体的卸载量、车辆牌号、产品合格证编号等并记入卸车统计，同时将司乘人员人员提供商品气的产品合格证（或质量证明书）、化学品安全技术阐明书和移动式压力容器充装前后检查统计和充装统计存入专门档案。2.4.3充装前检查气瓶充装前，由当班气瓶检查员逐只对气瓶进行充装前的检查，除检查气瓶与否为充装站自有气瓶、气瓶与否在检查周期内、有无腐蚀、变形、损伤、安全附件与否完好外，还应重点检查气瓶颜色、标注的介质与否符合充装气体规定、瓶内与否有余压。2.4.4无余压气瓶解决对瓶内无余压的气瓶，应进行隔离，并将瓶号等记入不合格气瓶隔离解决统计。若气瓶颜色和瓶身标注的介质符充装气体钢瓶规定，且判断瓶内介质符合充装气体规定时，可通过抽真空将瓶内残存介质抽出，抽真空时，瓶内的真空度应达成规定规定。2.4.5充装后检查气瓶充装完毕后，充装员应用复检衡器逐只对气瓶进行充装量复核，气瓶检查员对气瓶进行充装后的检查。检查瓶身有无温度异常、气瓶有无泄漏、变形等。合格后，由气瓶检查员在瓶阀口粘贴产品合格标签。标签内容应涉及产品名称、产品原则、充装量、充装时间、充装员、检查员等信息。2.5人员管理控制2.5.1人员管理目的通过对充装站与质量有关的全部人员的培训，使其获得必要的专业知识、岗位知识和操作技能，掌握作业规程，确保全部作业项目均由合格人员进行。2.5.2培训计划及实施2.5.2.1办公室根据充装站实际状况制订培训计划，各部门按计划执行，并对培训过程和成果进行统计。2.5.2.2计划外培训可由有关部门以《培训申请单》的形式提出，经站长同意后，由有关部门组织实施。2.5.3培训对象和内容2.5.3.1对从事管理工作台的人员进行岗位知识的培训，岗位调节后进行新岗位知识的培训。2.5.3.2对中层和技术人员进行管理和技术知识的教育和培训。2.5.3.3对新职工进行质量、安全、充装站规定及其它知识和作业技能的培训。2.5.3.4根据作业特点，定时对在岗职工进行技能培训。2.5.3.5对从事特殊过程作业人员（涉及特殊工种人员）进行特殊作业培训（涉及公司内部培训和派员参加外委培训），做到持证上岗。2.5.3.6对于必须经国家质量技术监督部门或行业主管部门培训考核的工种，接受国家质量技术监督部门或行业主管部门的培训、考核和监督，做到持证上岗，建立培训档案。2.5.3.7保存员工培训统计和培训档案。2.5.4培训质量考核每年年终站长负责组织召开年度培训工作会议，由办公室通报培训考核成绩，评定培训效果，征求意见和规定，便于制订下年度的培训计划及开展工作。2.6充装工作质量控制2.6.1充装工作质量控制的范畴2.6.1充装负责人按照其规定的岗位职责，负责充装工作质量和安全的监督、技术把关。2.6.2安全员负责充装站的安全检查、监督工作；2.6.3气瓶检查员负责气瓶充装前后的检查，确保所充装气瓶以及出站气瓶是合格的；2.6.4气瓶充装员负责按照有关安全技术规范和气瓶充装操作规程进行气瓶充装，确保气瓶充装的质量和安全。2.6.2充装工作质量控制程序和内容2.6.5气瓶充装前的检查2.6.5.1气瓶检查员按照有关安全技术规范和《气瓶充装前后检查规操作程》的规定，对充装前的气瓶逐只进行充装前的检查并将检查状况记入气瓶充装前后检查统计中。有下列状况之一的，为不合格气瓶，严禁进入充装环节，并记入不合格气瓶解决统计：1）无“特种设备制造许可证”的单位生产的气瓶；2）未经特种设备安全监督管理部门承认的进口气瓶；3）有报废标记的气瓶；4）气瓶不在检查使用期内的未检、超期、改装、报废、翻新气瓶；5）制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式与欲充装的气体不一致的气瓶；6）警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式与气瓶钢印标志不一致的气瓶；7）外表面的颜色标志不符合GB/T7144-的规定或无法清晰识别的气瓶；8）瓶阀的出气口螺纹型式不符合GB/T15383-规定的气瓶；9）气瓶外表面有裂纹、腐蚀严重、明显变形及其它严重外面损伤缺点的气瓶；10）安全附件不齐全，不符合安全规定的气瓶；11）瓶体、瓶阀沾染油脂或其它可燃物的氧气瓶；12）气瓶的初次充装或定时检查后初次充装，未经置换或抽真空解决的气瓶；13）压缩气体气瓶内剩余压力＜0.05MPa的气瓶，液化气体气瓶内少于0.5%规定充装量的剩余气体；14）不是本充装站自有产权的气瓶或者其它充装站托管的气瓶。2.6.5.2对于新投入使用的气瓶和定时检查后初次投入使用后的气瓶，应用真空泵对气瓶抽真空，直至瓶内真空度达成-80KPa，方可进行充装；2.6.5.3瓶内无剩余压力的气瓶，应判明瓶内介质性质。若无异常，按操作规程解决。2.6.6气瓶充装2.6.6.1压缩性气体气瓶充装(氧气、氩气等压缩性气体充装）1）充装台必须有充装介质温度与压力对照表，由介质温度来拟定充装压力。2）充装前，必须确认待充气瓶已复检合格（结合使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签）。3）充装前，应检查一遍充装设备管道、连接器具、仪表、阀门（包安全阀）以确保安全可靠。4）用卡子连接替代螺纹连接进行充装气体时，必须确认瓶阀出气的螺纹与所装气体所规定的螺纹型式与否相符。5）操作任何阀门时，操作人员必须站于其侧面，且缓慢进行，但必须一次开足或关严，亦不应太紧。以避免产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电使可燃性气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏阀体或螺纹。6）充气过程应平稳，速度不得不不大于8m3/h（原则状态），每排充装时间不得少于半小时。7）当充装排压力高于5MPa后，不准再插入气瓶充装，也不准任意减少每排的充装只数。8）充装员应穿戴适宜的劳防用品。充装中有专人进行巡回检查。9）充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。10）充气过程中，压力在5MPa下列时，应逐只检查瓶温。监听瓶内响声以及瓶阀密封与否良好。11）当压力升到10mPa和12MPa时，再分别检查一次瓶温。压力高于12.0MPa后，不再进入充装间。12）充装过程中，分别在中压、高压阶段排水两次。13）充气中，如发展气瓶着火，应立刻关闭燃烧瓶阀及其连接阀门，火势严重时，应停机放空卸压。14）充装台上电接点压力表应根据介质温度调节压力。15）凡与氧或强氧化介质接触的人员，其双手、服装、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的装置物件上。16）充装结束后，应把气瓶移至复检区进行复检。17）充装可燃、助燃气体充装站应可靠接地。充装场合严禁吸烟，禁绝一切火源。动火要办理许可证。18）充装过程应做好“充装统计”，并及时输入电脑备存。2.6.6.2液化气体气瓶充装（二氧化碳）1）认真检查设备状况,检查压力表、充装卡具、称重衡器的敏捷度。如有失常现象应立刻修复，否则严禁充装。2）待充钢瓶要经预检、复检且符合有关规定（结合使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签）。3）保持充装间通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与实瓶）不得过多。4）认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数（P20为0.74;P15为0.60）计算充装量，定秤充装。5）气体充装时，严密监视压力表，将充装压力控制在7~9Mpa范畴内，严禁超压充装。6）在监视压力表的同时，应随时观察称重衡器和超装报警装置，做到量准秤足，及时卸瓶。7）充装过程中，应及时与增压机保持联系，方便开、停车和处置紧急状况。充装中有专人进行巡回检查。8）气体充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形等状况，如有，应立刻停止充装，妥善解决。9）卸下卡具时，操作人员应当站在瓶阀出口处侧面，其面部应与瓶阀出气口保持90度，以避免瓶阀或附件飞出伤人。10）充装后的气瓶，应及时运到复检区，并将瓶放稳，避免倾倒砸人。11）充装后的气瓶应进行重量复核，超量充装的气瓶应予以解决，未加解决不得出厂。12）气体充装完毕后，应认真做好“充装统计”，及时输入电脑备存。13）未经培训及未经考试获得证书的操作人员不准上岗工作。14）非充装操作人员严禁启动一切充装设备。15）维修气瓶或检修设备时，应事先排除气瓶或管道内的剩余压力，严禁带压作业。2.7信息追踪和质量服务2.7.1信息追踪和质量服务控制范畴2.7.2信息追踪和质量服务程序和内容2.8执行特种设备许可制度2.8.1执行特种设备许可制度控制范畴2.8.11对充装站内全部压力容器、压力管道等特种设备实施特种设备许可控制。2.8.1.2本站的压力容器（储罐、气瓶等）、压力管道，其建造、定购、安装、检查、修理、使用管理等都必须符合特种设备有关法规规定。2.8.1.3本站的充装条件严格执行《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-），及时向市场监督管理局申请充装许可的延续，确保正当充装。2.8.1.4充装站设备负责人负责贯彻执行特种设备许可制度。2.8.2执行特种设备许可制度程序和内容2.8.2.1设备负责人定时收集和识别特种设备许可证管理有关的法律、法规、规章及规范，编制目录，每年组织对法规恪守状况进行评价。2.8.2.2购置、安装、使用的特种设备必须有完备的出厂资料和监管手续的特种设备，安装时必须进行告知和接受监管，及时办理使用证。2.8.2.3特种设备必须配有对的的计量仪表及安全附件，并定时校验。2.8.2.4特种设备必须由通过培训，技术纯熟的操作人员进行操作。如有资质规定，必须培训取证后，方可进行操作。2.8.2.5特种设备许可状况（如公司名称、生产场地、质保体系等）发生变更、变化时，由技术质安部及时向有关方主管部门办理申请和备案手续。2.8.2.6许可证原件归档，复印件使用需经站长，并加盖公章有效。2.8.2.7根据规定充装站在特种设备许可证使用期满6个月前主动提出书面换证申请，主动配合和接受换证审核机构的审查，并对审查人员提供必要的条件。2.8.2.8充装站主动接受各级特种设备安全监管部门的监督，对于进厂监察人员的工作予以主动配合。2.8.2.9特种设备必须及时办理注册登记手续，并在规定位置挂上“注册登记牌”。2.8.2.10特种设备要进行经常性日常维护和保养，并定时自行检查，并作好统计，发现异常状况及时解决并上报。2.8.2.11特种设备要定时检查，周期按国家有关规定执行,检查不合格的特种设备不得继续使用。2.8.2.12特种设备存在严重事故隐患或超出安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向特种设备安全监察管理部门办理注销。2.8.2.13特种设备出现故障或发现异常状况，必须及时对其进行全方面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。2.8.2.14特种设备全部的技术档案资料必须由设备负责人妥善保管。3管理制度和人员岗位责任制3.1安全及质量管理机构框架图为加强充装站气体充装安全和质量的管理，明确各部门及有关人员的安全、质量管理职责和权限，厂长特公布此文献。全厂的气瓶充装安全和质量管理机构组织图以下：3.1-1安全及质量管理机构框架图3.2岗位职责3.2.1厂长岗位职责3.2.1.1布置贯彻执行气瓶充装的有关国家安全法规，条例、对充装站的安全生产负直接责任,是安全生产的第一负责人。3.2.1.2督促有关科室、车间做好充装站的各项职能工作。3.2.1.3重视职工的安全技术培训，不停提高职工素质。3.2.1.4及时听取站技术负责人的工作报告，并支持开展工作。3.2.1.5不定时检查，考核充装站的各项工作，任免充装站的有关领导或负责人员。3.2.2站长岗位职责3.2.2.1在厂长领导下，对充装站负行政、业务安全责任。3.2.2.2应熟悉国家有关气瓶安全生产管理，方针政策和各项技术法规，主动组织开展本站的各项工作。3.2.2.3认真检查，监督各项规章制度的贯彻执行。3.2.2.4加强设备管理，消除跑、冒、滴、漏，开展文明生产。3.2.2.5主动与顾客沟通信息，认真听取顾客意见，及时改善工作，不停提高服务质量。3.2.2.6指导预复检和充装工作，及时解决充装中的多种问题。3.2.2.7对充装人员的工艺纪律、充装质量、设备维护，安全生产等进行检查考核，按规定进行工作考核奖惩。3.2.2.8及时调节、补充、安排岗位人员。3.2.3技术负责人岗位职责3.2.3.1协助站长做好气瓶预检、充装、储存，装卸的技术管理工作。3.2.3.2负责贯彻执行各级管理部门有关设备运行、操作，检修的安全管理规章制度，对各岗位的工作质量、工艺指标进行全方面的检查监督。3.2.3.3指导操作、维修人员搞好充装设备对的使用、维护和检修等工作，消除设备缺点和跑、冒、滴、漏，提高设备完好水平。3.2.3.4负责编制充装设备的检修计划，指导充装岗位的日常工艺技术操作。3.2.3.5负责收集、整顿多种技术原则、技术档案等资料，并归档保管。3.2.3.6技术负责人是质管体系运转的核心主动协助各系统负责人提高工作质量，并定时考核其业绩。3.2.4检查（气瓶预检）负责人岗位职责3.2.4.1熟悉多种原则，法规及国内外各气瓶制造厂代号、名称。3.2.4.2指导检查员恪守气瓶预检制度及操作规程对气瓶逐个进行接受，对预检工作负重要责任。能解决预检员工作中的疑难问题。3.2.4.3指导使用预检、复检工具和仪器。3.2.4.4指导预工具对的做好预检统计。3.2.4.5指导好充装后的复验（秤）工作。3.2.4.6对检查员的工作质量有奖惩建议权。3.2.5充装负责人岗位职责3.2.5.1熟悉多种原则，法规及气瓶制造厂代号。3.2.5.2熟悉充装安全规定，指导充装前复检工作。3.2.5.3执行充装前气体纯度的检查制度。3.2.5.4解决充装过程中在技术问题，指导做好复检及充装统计。3.2.5.5对充装员执行工艺纪律，充装质量和设备维护等工作进行检查考核，对充装员工作质量有奖惩建议权。3.2.6充装站安全负责人岗位职责3.2.6.1具体管好检查、充装、储存、装卸诸环节的安全管理工作。3.2.6.2制订岗位安全操作规程和工艺指标。3.2.6.3主持充装站安全问题讨论，参加各级安全检查及事故分析。3.2.6.4根据国家安全、卫生、环保、消防等部门规定，制订多种实施方案。3.2.6.5负责充装站各类计量器具的管理及计量数据的收集、汇总上报工作。3.2.6.6负责站区避雷装置和静电接地装置的管理。3.2.7设备负责人岗位职责3.2.7.1贯彻设备检修计划，制订设备更新及备品备件的供应计划。3.2.7.2实施设备包机制管理，定时组织对设备的评比检查，重点考核设备的完好率、泄漏率和压力容器的定检率，负责安全附件的定时送检。3.2.7.3联系专业人员进行电气、仪表、计量器具、机器设备的检修工作。3.2.7.4定时组织操作人员进行业务技术培训。3.2.7.5负责验收外购件，外协件的入库工作，把住质量关。3.2.7.6负责设备，多种工器具台帐管理，具体提出设备，工器具增加、更新、报废计划。3.2.7.7负责站区压力容器（如球罐、贮罐、分离器等）管理，压力容器管理应达成《容规》规定。3.2.7.8负责站区安全泄压装置的管理。3.2.8质量负责人岗位职责3.2.8.1认真执行质量否决权考核规定，对气瓶的充装质量（压力、气体纯度）负有直接的检查、考核责任。3.2.8.2指导质量检查人员定时定量进行检查，当好生产现场的参谋，并准时填写好报告单和原始统计。3.2.8.3产品质量的检查办法，器具等内容应严格按国标的规定实施。3.2.8.4发现质量事故，应立刻告知站领导和技术负责人解决。3.2.8.5产品质量不符合国标规定时，应按该产品国标规定，加倍取样或重检，然后作出结论。3.2.8.6坚持以优取胜，占领市场的指导思想，及时收集顾客的质量信息反馈，解答顾客的疑难问题。3.2.9储运负责人岗位职责3.2.9.1根据《瓶规》规定开展气瓶仓库管理工作。3.2.9.2倡导文明生产，指挥装卸人员做好气瓶的装运工作。3.2.9.3气瓶储放应严格按安全制度规定执行，按使用单位或流向排放有序，稳固并有护栏等其它防倒设施。3.2.9.4做好气瓶进出库登记台帐，及时做好“二清”、“一对”工作，“帐目清晰、库存清晰”“发放帐目相符相对”3.2.9.5主动向顾客宣传气瓶安全使用常识。3.2.9.6有权回绝外人任意进入仓库，对违章装运人员予以批评教育，可回绝产生危险的气瓶混装、运输。3.2.10接受、预检岗位职责3.2.10.1负责气瓶接受、登记工作。3.2.10.2逐瓶预检气瓶并做好统计（对气瓶逐个用气瓶数据采集器进行扫描），与顾客现场核对清晰，及时装配附件，开出收款告知单。3.2.10.3坚持原则，不循私情，堵塞漏洞，减少预检差错率。3.2.10.4遵章守纪，不停提高业务素质，主动与顾客联系，宣传气瓶安全使用知识，提高文明服务。3.2.11复检充装岗位职责3.2.11.1复检工作是确保充装安全的重要工序，未经复检气瓶不得上充装台。3.2.11.2岗位操作人员必须获得专业培训合格证书，严格恪守《瓶规》中八个不准充装的规定。3.2.11.3复检中发现问题或有疑问的气瓶，应退回预检岗位，或提请送检评定，并及时填写好复检统计。3.2.11.4严格按照充装压力控制指标进行充装。3.2.11.5确保气瓶的充装质量，气体纯度，充装压力应符合国标规定。3.2.11.6对岗位所辖的机器、设备、管道、阀门、仪表、仪器等必须做到“三懂三会”，加强巡回检查，及时发现和排除故障。3.2.11.7岗位人员必须遵章守纪，搞好文明生产，倡导优质服务。3.2.12充装后复验岗位职责3.2.12.1对充装岗位实施检查、监督、对充后气瓶实施检查验收，其内容涉及：充装压力、气体纯度、气密性能以及瓶体与否发生异常。3.2.12.2复检合格后，方可贴上合格证，排列整洁，办理入库手续。3.2.13产品质量化验岗位职责3.2.13.1产品质量化验普通由质量监督检查部门执行，派有专职化验人员进行产品检查。3.2.13.2产品质量化验的办法，器具、时间，批量等内容，应严格按国标的有关条款实施。3.2.13.3化验成果必须及时填写报告单，送交充装站的当班负责人员。3.2.13.4发现质量事故，应立刻告知站领导或安全、技术负责人解决。3.2.13.5实施质量否决权考核规定。3.2.14仓库管理和发放岗位职责3.2.14.1气瓶仓库管理必须按《瓶规》规定，分类堆放，排列整洁。3.2.14.2发放气瓶前应配齐全部安全附件（瓶帽、胶圈等）3.2.14.3发现泄漏气瓶应退回充装岗位或送检查站解决。3.2.14.4气瓶发放应做到“三对”（对瓶种、对数量、对帐目）。3.2.14.5倡导文明生产，指挥装卸人员做好气瓶装运工作。3.2.15装卸岗位职责3.2.15.1服从收发人员指挥，遵章守纪，负责全部来瓶的装卸车工作，进库气瓶应按区域整洁排放。3.2.15.2坚持文明操作，轻装轻卸，严禁抛滑、滚碰、堆码应整洁稳固。3.2.15.3严禁运用铲车、翻斗车、自卸车等自动机械装卸气瓶。3.2.15.4气瓶装车后，瓶帽应旋紧，气瓶普通采用卧放，瓶阀统一朝向没有油箱的一方，垛高不得超出汽车栏板高度，且最高不超出五层，夏季应有遮阳装置。3.2.15.5氧气瓶严禁与互相接触能引发燃烧，爆炸产生化学发应的物品同车运输，顾客不听劝阻的，岗位人员有权回绝装车，并向领导报告。3.2.15.6倡导优质服务，不得以任何借口或形式刁难顾客。3.3安全管理制度3.3.1安全培训教育制度安全教育是安全生产管理工作中一项十分重要的内容，它是提高全体劳动者安全素质的一项重要手段。安全教育重要是对厂中的管理人员和生产岗位职工两类人员进行安全生产知识的教育。3.3.1.1管理人员安全教育重要是对生产管理人员的教育，其重要内容是国家有关安全生产方针、政策、法律法规、和原则，厂安全生产管理，安全技术，劳动卫生知识，安全文化，工伤保险，典型事故案例剖析及事故应急救援解决方法等内容。3.3.1.2职工的安全教育新入厂人员（涉及新工人、外包工）均须通过厂、站、岗位三级安全教育。1）入厂三级教育A、厂级安全教育：新入厂的工人或调开工作的工人，由安全负责人对其进行初步安全教育。教育内容为：a、认识安全生产的重要性。b、国家有关安全生产方针政策、法律法规。c、厂概况，充装站生产特点，共同性的安全规定、厂规厂纪。d、厂内部特殊危险部位的介绍，防火、防爆、防中毒方面的知识。e、典型事故解说，初步掌握防止和急救方法。f、普通机械电气安全知识，防止机械伤害。g、经考试合格后方可上岗操作。B、站教育：由站长负责组织实施a、站的生产概况、生产特点、安全卫生状况、车间规章制度。b、介绍站重要危险部位、危害因素及注意事项状况。c、介绍站安全设施、工具、劳动防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用办法及火警和急救联系办法。d、介绍站防止工伤事故和职业病的重要方法、典型事故案例、经验教训、事故应急解决方法。C、岗位教育：由各负责人组织实施a、岗位的生产工艺流程及工作特点和注意事项。b、岗位应知应会及安全技术操作规程。c、岗位的设备、工具的性能和安全技术装备、安全设施、监控仪表的作用。d、防护用品的使用与保管办法，发生事故时的紧急救灾方法和安全撤退路线。e、经考试合格方可独立操作。2）对调换工种、复岗的人员必须按新工人重新进行培训，对使用新工艺、新技术、新设备的工人，要进行岗位操作教育。经考试合格方准上岗。3）特殊教育A、国标规定：凡从事电工作业，锅炉司炉、压力容器操作，起重机械作业、金属焊接（气割）作业，机动车辆驾驶，建筑登高作业等为特种作业。对于特种作业人员必须由各主管部门组织进行专业安全技术教育，经考核获得特种作业证后方可独立进行工作。B、从事专业技术岗位操作的，需获得专业合格证书后方可独立操作。如：检查、充装、预检、复检及瓶库管理。C、发生重大事故和未遂事故后，安全管理部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，避免类似事故重复发生。4）安全考核A、管理人员的安全技术考核，要参加有关部门组织培训及考核。B、工人的安全技术考核，由厂、站领导组织负责，考核内容涉及：a、国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、制度和原则。b、本厂的生产特点以及所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质，对人体的危害，防止方法和急救解决原则。c、本厂（岗位）的各项安全生产规程和管理制度。d、本厂（岗位）各类安全装置的类型和作用及其维护保养办法。e、本岗位的劳动保护用品和器具以及消防器材的对的使用办法。f、本岗位的工艺流程和开停车注意事项。g、国家颁布的气瓶充装的有关规定。3.3.2充装站安全生产管理制度3.3.2.1非充装站人员未经许可，不得进入站区，参观人员需办妥参观接待手续，并要有专人带领。3.3.2.2站区内严禁烟火，在站区外围十米内动火需办理动火手续。3.3.3.3新工人进站必须接受三级安全教育（厂、站、班组）并指定专业人员带教上岗，未学习安全技术法规和操作规程者，不得独立操作，从事充装，检查工作的需经专门培训取证。3.3.2.4生产装置及其电气，仪表必须处在正常状态，安全防护装置必须齐全。3.3.2.5岗位操作人员上岗必须穿戴好劳保用品，严禁穿戴会起磨擦起电的化纤服装。3.3.2.6严格执行《瓶规》的有关规定，杜绝八种不合格气瓶进站充装。3.3.2.7发现不正常现象及事故苗头，应立刻报告当班负责人，并及时采用方法解决。3.3.2.8消防器材应齐全，并有专人妥善保管。3.3.2.9气瓶出站严格执行发送制度规定，经负责人查核后放行。3.3.2.10每月最少开展一次安全活动日，进行安全管理工作检查评比，并纳入经济责任制内考核。3.3.2.11充装站必须有与外界直接联系的通讯器材。3.3.3安全检查和隐患整治管理制度安全检查和隐患整治是安全生产重要任务，是贯彻公司“安全第一，防止为主，综合治理，持续改善”安全方针，保持安全生产必须条件最佳状态的重要手段，是理解安全生产真实状况，是发现问题及时决策、是进行安全生产风险评定、是制订隐患整治方法的重要根据，为不停提高保障安全生产的管理水平，特制本制度。3.3.3.1安全检查形式采用日常、定时、专业、不定时四种类型。1）日常检查日常检查是以职工为主体的检查形式，日常检查由班组长或班组安全检查员督促做好本岗位巡回检查和交接班工作，督促职工认真执行安全制度和岗位责任制度，恪守岗位安全操作规程。充装站每月安全检查一次以上。2）定时检查涉及月查、节前检查。定时月查由厂领导、各负责人等职能专业对口检查的形式，重要目的是对安全生产工作进行全方面检查，方便能发现问题，把隐患整治具体方法贯彻到部门、具体人员和时限。检查后及时把状况公布并督促整治，未如期完毕将予以处分。节前查根据季节气候、环境状况特点，有重点地检查，涉及把节假日安全、保卫工作结合起来，在节日迈进行。3）专业性检查分为专业安全检查与专项安全调查两种形式。对某一重大危险源和安全生产单薄环节进行专门和专项单项调查，调查比检查进行要细，内容要详，时间较长，并且作出分析报告提出防止和隐患整治建议，督促消除和解决，确保安全生产。4）不定时检查不定时检查是指不在规定的时间内，检查者不告知受检单位而进行检查，带有突击性，以弥补定时检查局限性。3.3.3.2安全检查内容1）安全检查的重要内容涉及A、查职工安全生产的思想认识与否对的，安全与生产、检修、施工进度的关系与否摆正，安全责任制的推行状况；B、查安全制度规定，规程与否健全，有无违章指挥、违章作业的现象；C、查多种不安全因素或事故隐患；D、查安全方法的贯彻状况；E、查工艺和劳动纪律；F、查生产现场管理等。G、专业安全检查重要涉及：a、设备、电气安全检查；b、气瓶、槽车安全检查；c、化学危险物品液氧、液氩、液体二氧化碳充装、贮运安全检查；H、防暑降温安全检查；I、防火防爆安全检查；J、压力容器安全检查；K、防护装置安全检查；3.3.3.3安全隐患的整治A、安全检查出的隐患，要逐项分析贯彻整治方法，做到定人、定时完毕。一时难以整治项目应指定专人负责，报送厂部审查汇总。B、厂部负责编制充装站年度安全技术隐患整治方法计划（跟年度大修计划合并一起，统称大修计划），报厂长审核。C、已同意的安措计划，不得任意变动，特殊状况需修改计划时，应经厂长同意。3.3.3.4检查与竣工验收A、充装站对隐患整治安措计划的执行状况负责监督检查。B、安全技术方法项目竣工后，试运行三个月，正常后，在厂领导下，由有关负责人会同所在班组，按设计规定组织验收，必要时邀请上级有关部门参加验收。C、但凡下达隐患整治告知的项目，整治单位或个人应准时完毕.否则因未完毕整治造成事故，得追究责任。D、安全检查出的项目都要统计在案，事故隐患整治告知书要留存根，以备检查。3.4顾客信息反馈制度3.4.1为了使顾客的信息得到及时有效解决，促使顾客满意，确保产品的质量稳定，不停提高经济效益和社会效益，特制订本制度。3.4.2顾客信息的来源3.4.2.1顾客的意见；3.4.2.2质检部门的产品质量（充装压力、纯度等）反馈；3.4.2.3上级检查监督的信息；3.4.2.4自检自查的产品质量信息；3.4.3根据信息的来源和重要程序，分为站内、站外、质量信息和重大、普通技术质量日常信息。3.4.4全部填写《顾客信息反馈单》。3.4.5重大技术质量信息，由站长检查解决，普通技术信息由各负责人员解决。3.4.6各负责人员对分管范畴内有关信息，应及时解决，并定时向站长作报告。3.4.7对于充装站临时难以解决的，如气体质量由供气单位带来的问题，应通过多种渠道作出解释。3.5气瓶管理制度3.5.1按规定建立气瓶登记台账和档案，办理气瓶使用登记，对气瓶实施计算机管理。3.5.2气瓶颜色标志符合规定，安全附件齐全。3.5.3气瓶瓶体上有充装单位标志和钢印（永久）标记，张贴警示标签和充装标签，瓶体整洁。3.5.4按照国家的有关规定，定时对气瓶进行送检，确保气瓶的安全使用。3.5.5加强气瓶的维护保养，按操作规范及时修复受损配件。3.5.6改装气瓶或者不符合安全技术规范规定的气瓶不得充装使用。3.6特种设备使用管理制度3.6.1特种设备购进时，应当附有安全技术规范规定的设计文献，产品质量合格证明安装及使用维护阐明，监督检查证明。3.6.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，应向特种设备安全监督管理部门（市场监督局）登记。登记标志应置于该特种设备明显位置。3.6.3对在用特种设备应当最少每月进行一次自行检查和日常维护，保养时发现异常状况的应当及时解决，并检查统计。3.6.4应当对特种设备的安全附件，安全保护装置定时检定。3.6.5特种设备应当按照安全技术规范的定时检查规定，在安全检查合格使用期届满前1个月，提出定时检查规定，未经定时检查或者检查不合格的设备不得继续使用。3.6.6如发现特种设备存在严重事故隐患，无改善，维修价值或者超出安全技术规范规定使用年限，由设备负责人提出，按充装站设备报废流程执行，向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销及报废手续。3.6.7公司应当建立特种设备技术档案。涉及下列内容：3.6.7.1特种设备的设计文献、制造单位、产品质量合格证明，使用维护阐明书及安装技术文献和资料。3.6.7.2特种设备的定时检测报告。3.6.7.3特种设备安全附件，安全保护装置报告书。3.6.7.4特种设备运行故障和事故统计。3.7计量器具与仪器仪表管理制度3.7.1计量工作与充装站的安全和经济交益息息有关。安全员应兼管计量工作,负责在用计量器具、仪器仪表的维护和定检工作，按《容规》《瓶规》的规定及时送检。3.7.2检定后的计量器具、仪器仪表应贴有合格证，安全防爆装置检定后应有铅封。3.7.3使用中操作工不许私自调换计量器具、仪器仪表或更改监测数据，如发现有异常现象，应告知负责人员解决。3.7.4及时做好有关统计并存档。3.7.5各有关计量器具、仪器仪表的校验周期为：压力表：六个月；磅秤：三个月；各类安全阀：≤12个月。3.8资料保管制度3.8.1充装站由设备负责人或指定专人负责资料档案管理工作。3.8.2资料档案管理范畴：3.8.1.1建站原始技术资料或复印件；3.8.1.2安全法规、行政规章、规程规范、技术原则以及有关安全管理的多种文献；3.8.1.3气瓶、槽车技术档案；3.8.1.4设备、仪器、仪表使用阐明书、质量阐明书；3.8.1.5设备、仪器仪表、工量具检查报告及统计表；3.8.1.6各个岗位原始统计，并按月订成册，保存一年,销毁并应经质量技术监督部门代表查验签字。3.8.3预检、充装、停用气瓶数量应每月计行统计、编成报表。3.8.4但凡归档的资料应登记造册，分门类编号，方便随时查阅。3.9不合格气瓶解决制度3.9.1预检中，预检员发现下述气瓶时，预检员应会同别一名预检员再作具体查并作停用解决。3.9.1.1瓶肩、瓶身或瓶底出现可见膨胀的；3.9.1.2瓶身呈现可见波浪现象的；3.9.1.3瓶体遭受火烧至使局部或全部过烧或烧结的；3.9.1.4瓶体受到严重撞击造成变形的；3.9.1.5瓶体受到电弧伤或气焊伤的；3.9.1.6瓶体通过焊补的3.9.1.7瓶体焊有附加金属的3.9.1.8瓶体有用电弧点焊记号或号码的3.9.1.9用焊接法装配颈圈或底座的3.9.1.10瓶身直线度超出瓶体长度0.2%，圆度允差超出该截面平均外径2%的3.9.1.11瓶体音响不正常3.9.1.12面腐蚀：大面积的线状或密集的点腐蚀3.9.1.13瓶口螺纹壁有裂纹的3.9.1.14瓶口因偏心造成瓶颈壁厚不大于7.2mm，螺纹呈尖牙或偏扣的3.9.1.15瓶底凹坑超出2mm的3.9.1.16在实验压力下，瓶体发生异常膨胀的3.9.1.17实验压力下，瓶体出现裂纹，渗水或冒水珠的3.9.2停用气瓶经技术负责人或站长复查后生效。3.9.3停用气瓶应经预检员、站长或技术负责人两级签字。3.9.4停用气瓶应另行堆放，并作统计。3.9.5气瓶的报废解决3.9.5.1由气瓶检查员填写《气瓶报废告知书》3.9.5.2由气瓶检查单位对报废气瓶进行破坏性解决，报废气瓶的破坏性解决为压扁或将瓶体解剖。3.10人员培训考核管理制度3.10.1通过对充装站与质量有关的全部人员的培训，使其获得必要的专业知识、岗位知识和操作技能，掌握作业规程，确保全部作业项目均由合格人员进行。3.10.2培训计划及实施3.10.2.1办公室根据充装站实际状况制订培训计划，各部门按计划执行，并对培训过程和成果进行统计。3.10.2.2计划外培训可由有关部门以《培训申请单》的形式提出，经站长同意后，由有关部门组织实施。3.10.3培训对象和内容3.10.3.1对从事管理工作台的人员进行岗位知识的培训，岗位调节后进行新岗位知识的培训。3.10.3.2对中层和技术人员进行管理和技术知识的教育和培训。3.10.3.3对新职工进行质量、安全、充装站规定及其它知识和作业技能的培训。3.10.3.4根据作业特点，定时对在岗职工进行技能培训。3.10.3.5对从事特殊过程作业人员（涉及特殊工种人员）进行特殊作业培训（涉及公司内部培训和派员参加外委培训），做到持证上岗。3.10.3.6对于必须经国家质量技术监督部门或行业主管部门培训考核的工种，接受国家质量技术监督部门或行业主管部门的培训、考核和监督，做到持证上岗，建立培训档案。3.10.3.7保存员工培训统计和培训档案。3.10.4培训质量考核每年年终站长负责组织召开年度培训工作会议，由办公室通报培训考核成绩，评定培训效果，征求意见和规定，便于制订下年度的培训计划及开展工作。3.11顾客安全宣传教育培训及服务制度3.11.1厂部设立客户服务热线，受理客户用气申请，并提供有关业务咨询服务，指导顾客安全用气。3.11.2厂部每年结合实际对顾客进行气瓶等特种设备安全知识和有关法律法规的宣传教育1—2次。3.11.3工作人员对顾客的来访热情接待。凡在本站充装气体或进行业务来往人员，必须严格恪守安全制度和管理规定，不得私自进出瓶库，服从管理人员指挥。3.11.4对顾客的投诉,要及时查清因素,尽快给顾客一种满意的回复.3.11.5顾客请求协助支持时,应热情周到,诚信服务.3.11.6向气瓶使用者宣传安全使用常识,并在气瓶上粘贴统一规定的警示标签和充装标签.3.12事故报告和解决制度3.12.1在站内发愤怒瓶燃烧、爆炸、瓶阀或管道脱飞、人员中毒烧伤、气体击伤等都属于事故。3.12.2对发生多人重伤、死亡和重大火灾、爆炸，贵重机电设备损坏等重特大事故，事故发生后，事故现场有关人员应当立刻向本单位负责人报告方便组织急救和解决，；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，状况紧急时，事故现场有关人员能够直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告事故内容（涉及时间、地点、因素、职工伤亡状况、现场状况、初步采用的方法等）尽量清晰。3.12.3公司对多人、重伤、死亡和重大火灾、爆炸除按规定格式上报外均要填写专项调查报告书，在事故后二十天内报上级主管部门.3.12.4充装站如发愤怒瓶事故，应立刻向主管部门和质量技术监督部门报告，方便调查分析。3.12.5充装站发愤怒瓶事故，首先采用应急方法，急救人员，避免事故扩大，另首先保护好现场，便于查清事故因素。3.12.6发生事故，应按《锅炉压力容器事故管理方法》填写气瓶事故报告单。3.12.7发生爆炸事故，必须进行事故现场的检查和测量，该项工作必须征得主管部门和质量技术监督部门同意。3.12.8充装站发生各类事故，均应本着“四不放过”的原则，及时召开分析会。3.12.9发生事故的气瓶及附件必须保存。3.12.10凡外单位或上级机关、学校师生在公司劳动、实习、培训发生伤亡事故时，由公司进行调查、统计，上报、注明伤亡者单位、姓名、来厂事由。3.12.11看待事故报告必须严肃认真，填写时要内容具体、笔迹清晰，时间、地点、因素、部位、情节、损失都要精确，防备措放贯彻，责任明确，准时上报，不得无端迟延上报，弄虚作假或隐瞒不报。3.12.12对各类事故隐瞒不报，虚报或故意迟延报告者要追究责任，从严解决。3.13事故应急预案及定时演习制度3.13.1制订符合本单位实际的事故应急救援预案。3.13.2组织全员学习和熟悉事故应急救援预案。3.13.3每次组织预案演习前要精心布署，明确分工。3.13.4应按制订的预案，定时进行演习。使用单位应针对特种设备事故应急预案定时演习，演习前应通过演习策划和同意，必要时对有关人员进行告知，演习次数一年不得少于两次，以验证应急预案、应急准备工作，以及应急响应规定的有效性、充足性和适宜性。3.13.5演习结束后应召开讲评会，认真总结预案演习的状况，发现局限性之处应及时修改和完善预案。3.14风险管理和隐患排查制度3.14.1安全检查形式采用日常、定时、专业、不定时四种类型。1）日常检查日常检查是以职工为主体的检查形式，日常检查由班组长或班组安全检查员督促做好本岗位巡回检查和交接班工作，督促职工认真执行安全制度和岗位责任制度，恪守岗位安全操作规程。充装站每月安全检查一次以上。2）定时检查涉及月查、节前检查。定时月查由厂领导、各负责人等职能专业对口检查的形式，重要目的是对安全生产工作进行全方面检查，方便能发现问题，把隐患整治具体方法贯彻到部门、具体人员和时限。检查后及时把状况公布并督促整治，未如期完毕将予以处分。节前查根据季节气候、环境状况特点，有重点地检查，涉及把节假日安全、保卫工作结合起来，在节日迈进行。3）专业性检查分为专业安全检查与专项安全调查两种形式。对某一重大危险源和安全生产单薄环节进行专门和专项单项调查，调查比检查进行要细，内容要详，时间较长，并且作出分析报告提出防止和隐患整治建议，督促消除和解决，确保安全生产。4）不定时检查不定时检查是指不在规定的时间内，检查者不告知受检单位而进行检查，带有突击性，以弥补定时检查局限性。3.14.2安全检查内容1）安全检查的重要内容涉及A、查职工安全生产的思想认识与否对的，安全与生产、检修、施工进度的关系与否摆正，安全责任制的推行状况；B、查安全制度规定，规程与否健全，有无违章指挥、违章作业的现象；C、查多种不安全因素或事故隐患；D、查安全方法的贯彻状况；E、查工艺和劳动纪律；F、查生产现场管理等。G、专业安全检查重要涉及：a、设备、电气安全检查；b、气瓶、槽车安全检查；c、化学危险物品液氧、液氩、液体二氧化碳充装、贮运安全检查；H、防暑降温安全检查；I、防火防爆安全检查；J、压力容器安全检查；K、防护装置安全检查；3.14.3安全隐患的整治A、安全检查出的隐患，要逐项分析贯彻整治方法，做到定人、定时完毕。一时难以整治项目应指定专人负责，报送厂部审查汇总。B、厂部负责编制充装站年度安全技术隐患整治方法计划（跟年度大修计划合并一起，统称大修计划），报厂长审核。C、已同意的安措计划，不得任意变动，特殊状况需修改计划时，应经厂长同意。3.14.4检查与竣工验收A、充装站对隐患整治安措计划的执行状况负责监督检查。B、安全技术方法项目竣工后，试运行三个月，正常后，在厂领导下，由有关负责人会同所在班组，按设计规定组织验收，必要时邀请上级有关部门参加验收。C、但凡下达隐患整治告知的项目，整治单位或个人应准时完毕.否则因未完毕整治造成事故，得追究责任。D、安全检查出的项目都要统计在案，事故隐患整治告知书要留存根，以备检查。4安全操作规程4.1瓶内残液(残气)解决操作规程4.1.1准备工作4.1.1.1检查残液罐的液位、压力及有关管路阀门的开关位置。气相系统：开通残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，开通压缩机出口至另一选定做倒残作业的贮罐气相进口管路的阀门。残液系统：开通倒残液装置至残液罐残液进口管路的阀门。4.1.1.2告知运行工启动液化石油气压缩机，当残液罐压力比贮罐压力低0.2MPa后，停压缩机。4.1.1.3关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门，关闭压缩机出口至已升压的贮罐气相进口管路的阀门。4.1.2气瓶倒残液4.1.2.1启动残液回收装置总阀和残液罐进液阀门，启动已升压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀，送高压气至倒残气相管道。4.1.2.2将钢瓶正立放置，将待倒残液气钢瓶角阀与倒残接嘴连接，开始倒残液作业。4.1.2.3启动钢瓶角阀和倒残液装置气相管支路球阀，向气瓶中充入高压气。当听不到气流声音时，充气结束，关闭气相管支路阀门。4.1.2.4轻轻将气瓶倒置，启动残液管支路球阀，使瓶内残液在压力差作用下，被压回残液罐。4.1.2.5当听不到液体流动的声音时，排残液完毕。关闭残液管支路球阀，将钢瓶翻转正立，瞬间打开气相管支路阀吹扫角阀后立刻关闭。4.1.2.6关闭钢瓶角阀，卸下倒残接嘴，移出钢瓶。4.1.3结束作业4.1.3.1关闭倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀。4.1.3.2关闭倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀。4.1.3.3做好倒残钢瓶的状况统计。4.1.4注意事项4.1.4.1必须闭路回收，严禁乱倒。4.1.4.2一次充气倒不尽，再次充气倒残循环，直到倒尽为止。4.1.4.3搬运气瓶应轻拿轻放，严禁撞击气瓶。4.2气瓶充装前检查操作规程4.2.1待充瓶预检4.2.1.1预检工作应逐瓶进行，使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签，根据预检结论进入空瓶库分堆贮放。4.2.1.2有下列状况之一的气瓶，严禁充装：1）无“特种设备制造许可证”的单位生产的气瓶；2）未经特种设备安全监督管理部门承认的进口气瓶；3）有报废标记的气瓶；4）气瓶不在检查使用期内的未检、超期、改装、报废、翻新气瓶；5）制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式与欲充装的气体不一致的气瓶；6）警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式与气瓶钢印标志不一致的气瓶；7）外表面的颜色标志不符合GB/T7144-的规定或无法清晰识别的气瓶；8）瓶阀的出气口螺纹型式不符合GB/T15383-规定的气瓶；9）气瓶外表面有裂纹、腐蚀严重、明显变形及其它严重外面损伤缺点的气瓶；10）安全附件不齐全，不符合安全规定的气瓶；11）瓶体、瓶阀沾染油脂或其它可燃物的氧气瓶；12）气瓶的初次充装或定时检查后初次充装，未经置换或抽真空解决的气瓶；13）压缩气体气瓶内剩余压力＜0.05MPa的气瓶，液化气体气瓶内少于0.5%规定充装量的剩余气体；14）不是本充装站自有产权的气瓶或者其它充装站托管的气瓶。注：1）颜色或其它标志以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶，除不予充气外，还应查明因素，报告县设备安全监督管理部门进行解决；2）在检查使用期内的气瓶，如外观检查发现有重大缺点或对内部状况有怀疑的气瓶，瓶阀机及其附件，应先送检查机构，按规定进行技术检查与评定。4.2.1.3无剩余压力的气瓶，充气前应将阀门拆下进行内部检查，经确认瓶内无异物，置换瓶内气体，并经分析合格。4.2.1.4对于瓶阀不能启动的“死瓶”应另推寄存，妥善解决。若解决有困难的，应移交检查站。4.2.1.5用手摇晃气瓶或用小铜锤轻击瓶身，发现内沉积水分过多，应作置换解决，瓶内有异物的，应移交检查站。4.2.1.6防震圈尺寸与否匹配，有无松脱落，有无破损、断裂。4.2.1.7待充瓶面漆层小范畴受损的，予以修复补涂。沾上油脂的，应用四氯化碳擦洗。4.2.1.8预检中，不得卸下气瓶。4.2.1.9充装站不得进行气瓶改装工作。4.2.1.10预检瓶应作预检统计，缺点瓶还应作缺点气瓶统计。4.2.1.11经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。4.2.1.12填写待充瓶预检统计表鉴定。4.2.2充装前复检4.2.2.1充装前复检工作应逐瓶进行，使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签，复检内容与预检相似。4.2.2.2复检中发现疑问或确认不合格的，应退回预检岗位重检，并作统计。4.2.2.3复检员与预检不能由同一种人担任。4.2.2.3充装前，应检查一遍充装设备管道连接器具仪表与否完好。4.2.2.4填写待充瓶复检统计表。4.3气瓶充装后检查操作规程4.3.1充装后的气瓶，由充装后复检岗位负责，使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签，逐只进行检查。不符合规定时严禁出厂，并进行妥善解决。检查内容应符合下表规定：气瓶种类充装压力、重量及质量与否在规定范畴内瓶阀出气口螺纹及其密封面与否完好无泄漏瓶体与否有鼓包变形和泄漏瓶体温度与否异常升高氧气＜13．5MPa合格完好无泄漏无正常氩气＜13．5MPa合格完好无泄漏无正常二氧化碳符合充装系数合格完好无泄漏无正常4.3.2检查合格粘贴合格证和警示标签。4.3.3注意保存气瓶充装后检查统计表。4.3.4注意事项（二氧化碳）4.3.4.1复检秤必须在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。复检秤与充装秤不能为同一台秤。4.3.4.2复称不合格气瓶的解决：超重的送往残液解决岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且及时调校失准的充装秤。4.3.4.3采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立刻解决。4.4压缩性气体气瓶充装操作规程4.4.1充装台必须有充装介质温度与压力对照表（见附录一），由介质温度来拟定充装压力。4.4.2充装前，必须确认待充气瓶已复检合格（结合使用气瓶数据采集器进行扫描电子标签）。4.4.3充装前，应检查一遍充装设备管道、连接器具、仪表、阀门（包安全阀）以确保安全可靠。4.4.4用卡子连接替代螺纹连接进行充装气体时，必须确认瓶阀出气的螺纹与所装气体所规定的螺纹型式与否相符。4.4.5操作任何阀门时，操作人员必须站于其侧面，且缓慢进行，但必须一次开足或关严，亦不应太紧。以避免产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电使可燃性气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏阀体或螺纹。4.4.6充气过程应平稳，速度不得不不大于8m3/h（原则状态），每排充装时间不得少于半小时。4.4.7当充装排压力高于5MPa后，不准再插入气瓶充装，也不准任意减少每排的充装只数。4.4.8充装员应穿戴适宜的劳防用品。充装中有专人进行巡回检查。4.4.9充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。4.4.10充气过程中，压力在5MPa下列时，应逐只检查瓶温。监听瓶内响声以及瓶阀密封与否良好。4.4.11当压力升到10mPa和12.MPa时，再分别检查一次瓶温。压力高于12.0MPa后，不再进入充装间。4.4.12充装过程中，分别在中压、高压阶段排水两