大庆HSE作业指导书

大庆林源地区原油商业储藏库工程HSE作业指导书管道局东北地区储罐工程项目经理部二○○八年五月十五日大庆林源地区原油商业储藏库工程HSE作业指导书编制：审核:批准：管道局东北储罐工程项目经理部编制日期：二○○八年五月十五日目录一．概述………01二．营地………011．危险源的产生……………012．危险源的控制、防止……03三．预制现场………………041．危险源的产生……………052．危险源的控制、防止……06四．安装现场…………………081．危险源的产生……………082．危险源的防止、控制……10大庆林源地区原油商业储藏库工程HSE作业指导书一、概述大庆林源原油商业储藏库及配套油库工程位于大庆林源输油首站东侧。原油商业储藏库工程由十座10万方原油储罐和有关配套设施构成；原油配套油库工程由两座10万方原油储罐和有关配套设施构成。两项工程建设地点相似，统一进行规划、实施，配套设施互相结合。工程地点距离大庆市让湖路区30km，四周交通发达，铁路直通库区附近，柏油公路直达站外。大庆林源地区属于中温带大陆性季风气候，重要特性是冬六个月严寒、少雪、多西北风；夏季干旱、少雨、多大风。全年平均气温为3.3℃。一月份平均气温-21℃，七月份平均气温24℃浮顶储罐罐壁选用大规格钢板。罐壁规格：调质高强度钢板08MnNiVR宽度为2440mm、碳素构造钢Q235-B宽度2400mm。罐壁纵、环向接头均采用内壁对齐的对接构造。相邻两层壁板的纵向接头互相错开，约为板长的1/3。罐壁的厚度按照《钢制焊接油罐》（API650）中的变点法计算。分别为：32、27、22、19、15、12、12、12、12mm。罐壁底层带开口接管的部分，装配后进行焊后消除应力热解决。罐壁上端设立包边角钢，包边角钢与罐壁采用对接构造。浮顶储罐罐底板均用带弓形边沿板的排板形式。罐底边沿板与罐壁底圈连接，边沿板采用和底圈罐壁板相似的材料。罐底边沿板和中幅板之间、中幅板之间及罐底边沿板之间均采用带加强垫板的V型坡口的对接构造。对于罐壁与罐底边沿板的连接，在储罐内侧采用圆滑过渡的不等边角焊。罐底中幅板规格选用11×2500×12500mm，材料为Q235-B，边沿板规格为21××6320，材料为国产调质高强度钢板08MnNiVR。储罐底板任意相邻的三块板焊接接头之间的距离，以及三块板焊接接头与边沿板对接接头的距离不不大于300mm，边沿板对接焊缝至底圈罐壁纵焊缝的距离不不大于300mm。储罐双盘式浮顶由边沿板、桁架、隔板、浮顶底板、浮顶顶板等构成，浮顶最外圈船舱应满足严密性规定，浮顶顶板和底板厚度不不大于4.5mm，船舱顶板的排水坡度取1/64。船舱底板和顶板上表面的搭接焊缝采用持续满角焊，下面可采用间断焊。支柱和其它刚性较大的构件周边300mm范畴内，船舱底板下表面采用持续角焊。浮顶上应设有浮顶排水管、辅助排水装置、紧急排水装置、转动扶梯、自动通气阀、导向管、浮顶人孔、船舱人孔、一次密封、二次密封、刮蜡器、静电导出装置等附件。浮顶排水系统重要是将浮顶上的雨水引出罐外，不会使雨水在浮顶上聚积，造成浮顶沉没。对浮顶排水系统的规定是：随浮顶的升降，排水系统保持密封、升降自如，且耐储液及雨水腐蚀。紧急排水装置是储罐外浮顶上的一种安全设施，其作用是为了消除由于浮顶排水系统失效或者其它因素造成浮顶过分积水，将过量的积水直接排入罐内，从而避免浮顶遭受沉没或破坏之灾。浮顶储罐设立一次、二次密封装置来减少油品的蒸发损失及气候变化对油品的影响。由于所输送油品为高凝点高粘度油品，容易在罐壁上形成蜡，因此储罐设立刮蜡器及化蜡装置。根据本地气候条件，按照API650规范对抗风圈和加强圈进行设计计算，10×104m3按照操作和维修需要设立盘梯、操作平台以及转动扶梯等劳动保护方法。浮顶储罐按API650-1998《钢制焊接油罐》并参见GB50341-《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》及GB50128-《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》进行制造、检查及验收。二、营地为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业规定。低洼处应用硬质土壤进行回填，方便大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的寄存。施工场地分施工安装现场、施工预制场。平面布置详见附件《施工现场总平面布置图》和附件《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设立的重要施工设备有履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、抓管机、滚板机、空压机、试压泵等；预制场设立的重要设备有变压器、配电室、配电柜、数控切割机、半自动切割机、剪板机、电焊机、履带吊车等。安装现场临设的设立有现场办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。营地布置：营地设在施工现场附近租房，设立职工寝室，配有职工食堂、洗浴室、卫生间。1、危险源的产生1.1火灾的产生—营地是职工生活休息和管理人员办公的活动区域，办公、宿舍用电，食堂用火、职工抽烟是日常生活所需，因办公生活用电不规范，超负荷用电（各项插座乱按、乱扔、电褥子、电热水器、电磁炉不按规定使用）造成暗火明烧产生火灾，因食堂用火、烧、炒、炸，火源过大，温度过高，控制不当使火焰蔓延造成火灾，因职工吸烟不分场地，烟蒂乱扔，火种不灭，留下不定性隐患，产生火灾。1.2窒息的产生—因施工环境所致，施工人员长久在阳光下作业，气候潮湿，长时间的浸湿在施工人员外漏皮肤上，为确保职工的身体健康，皮肤干净，营地设立的澡堂形式不同（例如用煤气、液化气、电热器），所设立的澡堂规范也不同，由于通风不好，室内缺氧而造成洗浴人员窒息，冬季严寒，施工人员采用电炉、煤炉取暖，因门窗封闭严密造成室内缺氧造成人员窒息。1.3触电的产生—办公用电及生活用电是营地生活、管理中不可缺少的能源支配。因办公室集中办公，业务人员工作繁忙，办公人员对电的防备意识单薄，用电系统插座较多，电源走线零乱，较长时间内插座使用频繁，易损坏又得不到及时维修、更换，造成人员使用触电；施工人员的生活用电（电灯照明、室内电器开关），在较长时间内使用也会损坏，由于施工人员缺少安全用电管理意识，私自更换和维修，往往是带电作业，不慎造成触电；专业电工维修电路时未挂牌提示，不知情人员拉闸而致维修人员触电。1.4中毒的产生—职工生活饮食、冬季取暖时确保职工健康的重要部分。职工饮食往往是购于市场入库加工而成，对选择的食品不理解误购不新鲜腐蚀食品或寄存较长时间变质食品加工食用，造成人员中毒；由于季节变化，食用办法不当和赤潮季节，造成人员中毒；冬季取暖住地条件不同，用烟煤燃烧取暖，门窗封闭严密缺氧，造成人员中毒。1.5发热的产生—职工日间工作劳顿，身体免疫力下降，在食堂进餐或使用公共设施（如公用餐具、别人毛巾藻巾、公厕）不洁时，细菌容易入侵人体，造成细菌感染，引发发热。1.6感冒的产生，冬季潮湿阴冷，夏季阳光曝晒，气温变化较大，施工人员长久在外作业，体力透支，汗水较多，往往脱去外衣，单薄着装进行施工，因日温差变化着凉，造成感冒；在冬季施工，宿舍温度较高，与室外温差较大，施工人员往往不适应温差的变化，造成感冒；另外过分疲劳、心情烦闷、熬夜都容易引发感冒。2、危险源的控制、防止2.1火灾的控制、防止—规范用电，设立消防器材，用电负荷，超负荷电器严禁使用，食堂用火应由厨师看守，用火适宜，设立排油烟机，防火焰炉罩，经常清理油污，易燃物品远离火源；建立吸烟制度，公共场合严禁吸烟，烟蒂不得乱扔，全部烟蒂必须熄灭。2.2窒息的控制、防止—改善施工和生活环境，选定较好的建筑物作营地，购置热水器有专业人员设立洗澡间，做好通风换气装置，严禁自装设备共水洗浴，冬季取暖统一供暖设施，购置合格锅炉供暖，严禁室内电器设备取暖。宿舍设立通风、气窗、确保室内空气流通。2.3触电的控制、防止—统一用电管理，由专业电工合力布线，及时维修更换插座、开关，严禁非专业人员维修、更换电器设备，专业电工必须挂牌提示，非专业人员不得随意变化和乱动电器设施。2.4中毒的控制、防止—选定蔬菜知识较广的人员任采购员，经常调研食品市场，识别食品的优劣，清洁食堂卫生/合理布置区间（炉灶、烧炸室、操作间、储藏室），确保新鲜食品供应。2.5发热的控制、防止—食堂使用的公共餐具应通过消毒解决，确保职工饮食卫生；卫生间要选定专人定时清扫，保持清洁；作为职工本人来讲，本身要提高防备意识，不要随便使用别人的毛巾、藻巾，以免感染疾病。2.6感冒的控制、防止—职工应按季节适时更换衣服，确保本身的身体健康，在野外施工作业时，衣服要穿戴整洁，注意本身的形象；冬季室内外温差较大，职工应增强体质，适应温度的变化；另外，公司在营地设立某些娱乐设施，有益于职工的身心健康，使职工保持一种良好的心态去面对生活与工作。三、预制现场预制场是为安装现场预制零部件、是施工过程工序的一种重要环节程序，是工程安装的前序准备的场合。场内设有原料堆放区、板材预制区、钢构造预制区；氧气瓶、乙炔规范点、配电设施、超重设备、各式作业平台、龙门切割器平台、半成品料场等。由于作业的多样性和工序的复杂性易于产生多个施工隐患，其重要为火灾、触电、机械伤害、烧烫伤、设施损害、交通运输事故等。1、危险源的产生1.1火灾的产生—预制场是预制工件的场合，由于不规范用电或者线路老化造成为灾发生；乱扔烟蒂可能造成火灾的发生；气割作业时明火也是造成造成火灾因素之一；工件切削和打磨，火星飞溅碰到易燃物品会造成火灾的发生；气瓶库房中的气瓶装有易燃气体遇火即燃造成火灾。1.2触电的产生—工业用电为380V，对人体的危害极大。而加工零部件时所必须的工艺手段（如焊接、气割、切割）又都是与电密不可分的，操作人员在操作过程中的不规范操作（如用湿手拉开关、拉电线，接地线未按原则接地）都会造成触电；另首先，预制场内电线零乱，在经常的拉扯过程中电线与地面摩擦，使绝缘外皮脱落，造成触电。1.3机械伤害的产生—预制场内有许多大型的机械设备，如起重机、龙门切割器、钻床等。操作人员大都是专业能手，其工作相称纯熟，但是安全防备意识不够，没有对安全风险引发足够的重视，这也是机械伤害产生的重要因素；起重机是场内不可或缺的重要机械设备，在起重时，重物高高吊起，职工在重物下走动或者作其它工作，就可能引发机械伤害；工件切削打磨铁屑飞溅造成机械伤害。1．4烧烫伤的产生—因厂商所供材料不能符合施工规定，需加工切割达成设计规定，因而预制作业多为气割作业，动火量大，温度高造成烧烫伤害；电焊作业中工件因受焊材高温熔化面产生高温也会烫伤人的皮肤造成烧烫伤害。1．5设施损害的产生—由于预制作业的多样性，因而需要大量的设备设施。电焊机由于超负荷运转易于烧损；龙门切割机为明火作业，如是违章操作也会烧损其零配件；起重作业过程中吊物坠落或者脱滑等因素也会砸损设备设施。1．6交通运输事故的产生—由于作业场地地形极为复杂，山路路面窄车辆多，坡度大，施工材料又多为大型板材，运输上有很大困难。路面不平，且路面窄易造成伤人伤车事故；坡度大易造成板材滑落事故。2危险源的控制、防止2.1火灾的控制、防止—检查电器设备和线路，更换老化线路；更换破损零配件；龙门切割器平台撒离现场的易燃易爆物品，去除杂草等易燃物；氧气、乙炔规范点严禁火源、导气管连接牢固；切削打磨平台去除杂草等易燃物；移动电器的电源线采用橡胶缆线；作业现场严禁吸烟；作业现场配备干粉灭火器、消防桷、消防锹、消防沙等。2．2触电的控制、防止—统一用电管理，由专业电工合理布线，检查用电线路，更换老化线路、确保开关完好；配备漏电保护开关；电器设备有完好的接地设施；严禁非专业人员维修、更换电器设备，专业电工必须挂牌提示，非专业人员不得随意变化和乱动电器设施。2．3机械伤害的控制、防止—施工作业人员必须执行操作规程。钻床操作人员必须配戴劳保眼镜；电动角向磨光机操作人员必须配齐眼镜、手套、风尘帽、口罩等；龙门切割器恪守操作规程；起重作业过程中要有专人指挥，起重臂下严禁站人或者行走、吊具完好、吊索无毛刺。2．4烧烫伤的控制、防止—火焰切割操作人员远离火焰割嘴和工件、导气管连接牢固；电焊工在焊接工件时不得靠近焊接工件、气焊工作业前检查工具和输送带，确保其完好、氧气瓶与乙炔瓶之间间隔不不大于5m。2．5设施损害的控制、防止—多个设备设施的摆放既要科学合理，既要符合施工规定，又要确保安全可靠。电焊机要摆放在作业区域边沿、定时检查和维修保养、严禁起负荷运转；配电柜摆放隔离人群和其它设备设施、器具配备科学合理、龙门切割器定时检查和维修保养、起重设备和吊具定时检查和维修保养，更换老损吊具。2．6交通事故的控制、防止—机械加人工尽量铺平、拓宽作业道路并扎实；尽量减少路面坡度；定时检查车况，确保车辆性能良好；不超载运输；材料封捆牢固；运输过程中派专人押运。四、安装现场安装现场是罐底组装、罐体组装、附件安装、劳动保护安装的场合。作业现场分为材料堆放区：材料库房、焊条库房、附件库房、焊条烘干操作间；氧气瓶乙炔瓶规范区；罐体安装作业区。所需要的工序繁杂：罐基础交接→罐底安装→罐壁安装→浮盘安装→附件开口→附件安装→消防器安装→劳动保护安装→加热器安装。所用设备设施繁多：电焊机、气焊具、起重机具、工卡器具、配电设施等。多工种配合作业，涉及铆工、电焊工、电工、起重工、水焊工等。并且还存在交差作业和高空作业等。因此施工作业过程中含有较大的风险性，重要有火灾、窒息、坠落、砸伤、高空危害、摔伤、烫伤、触电、电焊烟尘等。1、危险源的产生1.1火灾的产生—电焊工施焊完的焊打头落在地上易引发火灾；气焊作业是明火作业易造成火灾；乙炔瓶内装有易燃气体-乙炔遇火即燃；电器设施老化破损短路引发火灾未熄的烟蒂落在地上易引发火灾。1.2窒息的产生—由于罐体内和船仓内空间比较小，焊接工作量又特别大因而大量烟尘无法在短时间内排出，外部氧气又无法进入，造成人员缺氧窒息。1.3坠落的产生—高空作业时人或者物体掉落造成伤害。施工人员高空作业时不慎坠落；施工机具坠落；工件坠落；吊物坠落等都会造成伤害；在沟边或者坑边作业人员容易坠入沟内或者坑内造成伤害。1.4砸伤的产生—在沟内或者在坑内作业时从地面坠落物体砸中身体而受伤；在地面或者低层平台作业时从高空坠落物体砸中身体而受伤；工件或物体坍毁砸中身体而受伤。1.5高空危害的产生—施工作业时不慎从高处掉下造成伤害；在地面作业时不慎掉入沟内或者掉入坑内造成伤害。1.6摔伤的产生—由于施工场地不平整，施工作业人员不慎摔倒而造成的伤害；施工作业人员受到物体阻拦拌倒造成伤害。1.7烫伤的产生—罐体组装的作业范畴比较小，电焊作业和气焊作业又是施工现场最惯用到的工艺手段，在氢气或者一氧化碳气的高温燃烧条件下，金属熔化成液体，其温度相称高，职工在操作时不慎将身体接触到熔融态的金属上，或者焊接时火星飞溅到皮肤上造成烫伤。1.8触电的产生—施工设备多为电器设备电源线路诸多，用电量也很大，线路过载而老化破损漏电造成触电；电器设备极易受湿而漏电造成触电；误操作造成触电。1.9电焊烟尘的产生—电焊作业产生大量的烟气和灰尘，在空间较小的区域，如罐体内和船仓内不易排除，在罐体内和船仓内作业人员就会受到伤害。2危险源的控制、防止2.1火灾的控制、防止—电焊作业人员施焊的剩余焊条头及时收回，不得随处乱扔，施焊作业前清理作业区域的杂草等易燃物；气焊作业前也清理作业区域内的杂草等易燃物，检查输气带和工具与否完好，确保其完好性；氧气瓶与乙炔瓶间隔不不大于5m；严禁吸烟；定时检查电器设施，更换老化破损器件；作业现场配备干粉灭器、消防桷、消防锹、消防沙等。2.2窒息的控制、防止—在罐体内设立风机将罐体内的烟尘排出，将外部的新鲜空气引进罐体内，确保空气畅通；在船仓内设立风机将仓内烟尘排除，将仓外新鲜空气引进仓内，确保仓内空气畅通；作业人员配戴防尘面罩；现场配备应急救护箱和应急车辆，并由专人负责。2.3坠落的控制、防止—有高血压和心脏病的人员严禁高空作业；高空作业人员必须配戴齐全劳动保护用品，对的使用劳动保护用品；施工工具放在工具袋内挂在牢固的位置或才背在身上；工件必须放在牢固稳定的位置；吊物的吊点必须精确牢固平稳；起吊有专人指挥；沟边或者坑边设立警戒标志。2.4砸伤的控制、防止—高空作业人员必须将工具、工件等放在稳定的位置，避免坠落砸伤下面的人或设施；必须系牢安全带避免坠落；在沟内或者坑人作业人员必须在沟边或者坑边设立警戒标志；较高易倒的物体必须采用方法将其稳固，避免坍毁砸伤人员或者设施。2.5高空危害的控制、防止—高空作业的人员必须配齐劳动保护用品，并且对的佩戴；施工用品统一放在工具袋内，工件摆放在平稳的位置；在深沟边沿或者深坑边沿作业时必须在沟边或者坑边设施警戒标志。2.6摔伤的控制、防止—采用机械或者人工的办法及时平整作业场地，保障作业场地的平整；增强作业人员的安全意识；及时清理施工作业现场，做到“工完料净场院地清”；完毕的待安装工件统一摆放在合理的位置。2.7烫伤的控制、防止—作业范畴比较小，作业人员更要加强安全意识；电焊工配齐焊帽、眼镜、电焊手套、防护帽等；焊接剩余焊打头及时收回；不靠近刚焊完的工件；气焊工配齐眼镜、劳动手套等；气焊加工完的工件摆放在较远一点的位置；高空电焊作业、气焊作业的下方警戒隔离。2.8触电的控制、防止—对的执行安全操作规程；定时检查线路设施，更换老化线路，及时解决破损处；但是载运行；电器设施合理摆放，接地线良好有效；漏电保护设施齐全有效；受湿电器烘干后再使用；不带电维修，断电开关挂警示牌或者派人守护。2.9电焊烟尘的控制、防止—在罐体内设立风机将罐内的烟尘排出罐外；及时清理罐体内的垃圾；在船仓内设立风机将烟尘排出仓外；及时清理仓内垃圾。在施工过程中加强作业人员的安全教育，增强安全意识，做到安全施工、文明施工。五、防腐保温施工现场防腐保温施工现场是对储罐内外罐壁、罐底及罐顶进行防腐保温作业的的场合。作业现场分为施工材料堆放区、施工设备放置区及防腐保温施工作业区。所需要的工序：脚手架搭接→支撑圈带安装→罐壁喷砂除锈→罐壁清理→罐壁防腐喷（涂）漆→罐外壁保温安装。所用设备重要设施：电焊机、起重机具、喷砂机、高压无气喷涂、配电设施等。多工种配合作业，涉及铆工、电焊工、电工、起重工、防腐保温工等。并且还存在交差作业和高空作业等。因此施工作业过程中含有较大的风险性，重要有火灾、窒息、坠落、砸伤、高空危害、摔伤、烫伤、触电、有害气体、烟尘等。1、危险源的产生1.1火灾的产生—电焊工施焊圈带过程中落在地上高温熔渣易引燃地面易燃材料引发火灾；电器设施老化破损短路引发火灾。1.2窒息的产生—由于罐体内空间比较小，防腐保温过程中因涂料及保温材料挥发出大量有毒有害气体无法在短时间内排出，外部氧气又无法进入，造成人员中毒缺氧窒息。1.3坠落的产生—高空作业时人或者物体掉落造成伤害。施工人员高空作业时不慎坠落；施工机具坠落；工件坠落；吊物坠落等都会造成伤害；在沟边或者坑边作业人员容易坠入沟内或者坑内造成伤害。1.4砸伤的产生—在高空作业时坠落物体砸中施工下方及地面人员身体而受伤；工件或物体坍毁砸中身体而受伤。1.5高空危害的产生—施工作业时不慎从高处掉下造成伤害；在地面作业时不慎掉入沟内或者掉入坑内造成伤害。1.6摔伤的产生—由于施工场地不平整，施工作业人员不慎摔倒而造成的伤害；施工作业人员受到物体阻拦拌倒造成伤害。1.7烫伤的产生—罐体组装的作业范畴比较小，电焊作业时金属熔化成液体，其温度相称高，职工在操作时不慎将身体接触到熔融态的金属上，或者焊接时火星飞溅到皮肤上造成烫伤。1.8触电的产生—施工设备多为电器设备电源线路诸多，用电量也很大，线路过载而老化破损漏电造成触电；电器设备极易受湿而漏电造成触电；误操作造成触电。2危险源的控制、防止2.1火灾的控制、防止—电焊作业人员施焊的剩余焊条头及时收回，不得随处乱扔，施焊作业前清理作业区域的杂草等易燃物；严禁吸烟；定时检查电器设施，更换老化破损器件；作业现场配备干粉灭器、消防桷、消防锹、消防沙等。施工现场应设消防器材并严禁堆放易燃易爆品，全部火源应距离作业现场45m以外，并放在逆风处。全部电器设备必须接地，在易燃易爆环境中使用的电器设备、照明灯具及开关应选用防爆型，照明设备设立保护罩。电气设备使用完后或操作人员离开后必须切断电源。罐内施工和照明设备使用电压不得高于36V，灯线必须使用橡套电缆，严禁携带一切火种进入容器内施工。涂料等易挥发物品必须避免阳关爆晒，寄存处严禁烟火，并保持空气流通。2.2窒息的控制、防止—在罐体内设立风机将罐体内的烟尘排出，将外部的新鲜空气引进罐体内，确保空气畅通；作业人员配戴防尘面罩；现场配备应急救护箱和应急车辆，并由专人负责。施工现场应确保空气流通或设立通风设备，粉尘和有害气体浓度不得超出国家现行原则的规定。2.3坠落的控制、防止—有高血压和心脏病的人员严禁高空作业；高空作业人员必须配戴齐全劳动保护用品，对的使用劳动保护用品；施工工具放在工具袋内挂在牢固的位置或才背在身上；工件必须放在牢固稳定的位置；