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文档简介
专用
人人文库
中华人民共和国国家标准
高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准
Standardforinspectionandappraisalofhigh-riseand
complicatedsteelstructures
GB51008-2016
主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部专用
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期:2016年12月1日
人人文库
中国计划出版社
2016北京
书
中华人民共和国国家标准
高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准
GB51008-2016专用
☆
中国计划出版社出版
网址:
地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层
邮政编码:100038电话:(010)63906433(发行部)
新华书店北京发行所发行
三河富华印刷包装有限公司印刷
850mm×1168mm1/325.5印张140千字
2016年10月第1版2016年10月第1次印刷
☆
统一书号:1580242·932
人人文库:
定价33.00元
版权所有侵权必究
侵权举报电话:(010)63906404
如有印装质量问题,请寄本社出版部调换
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第1085号
住房城乡建设部关于发布国家标准
《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》的公告
现批准《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准专用》为国家标准,编
号为GB51008—2016,自2016年12月1日起实施。其中,第
3.1.2、8.1.2条为强制性条文,必须严格执行。
本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版
发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2016年4月15日
人人文库
前言
根据住房城乡建设部《关于印发〈2009年工程建设国家标准
制订、修订计划(第一批)〉的通知》(建标〔2009〕88号)的要求,编
制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国
外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,编制本标准。
本标准的主要技术内容是:总则、术语和符号、基本规定、材料
的检测与评定、钢构件的检测与鉴定、连接和节点的检测与鉴定、
专项检测与鉴定、钢结构系统可靠性鉴定、围护结构的检测与鉴
定、钢结构抗震性能鉴定等。专用
本标准以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本标准由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,
由同济大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建
议,请寄送同济大学土木工程学院(地址:上海市四平路1239号,
邮政编码:200092)。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:
主编单位:同济大学
中天建设集团有限公司
参编单位:中南建筑设计院股份有限公司
人人文库清华大学
中冶建筑研究总院有限公司
太原理工大学
中建钢构有限公司
西安建筑科技大学
湖南大学
上海市建筑科学研究院(集团)有限公司
·1·
华东建筑设计研究院有限公司
兰州理工大学
东南大学
宝钢钢构有限公司
陕西省建筑科学研究院
重庆大学
湖北武大珞珈工程结构检测咨询有限公司
上海市机械施工集团有限公司
上海建科建设监理咨询有限公司
天津大学
上海宝冶工程技术有限公司
江苏沪宁钢机股份有限公司
江苏永益铸管股份有限公司专用
深圳市建筑设计研究总院有限公司
深圳市清华苑工程结构鉴定有限公司
主要起草人:沈祖炎罗永峰蒋金生陈雪庭遇平静
姜迎秋戴立先李海旺徐善华石永久
舒兴平王秀丽李元齐周建龙张宣关
叶继红张立华陈晓明郝际平何英明
徐厚军施刚贺明玄曹富荣陈志华
刘玉涛刘臣吴欣之王寅大顾军
朱春明戴国欣胡俊勇孟祥武徐晗
人人文库郭小农张岫文
主要审查人:周绪红郁银泉姚兵梁坦弓俊青
李天卢亦焱侯兆欣高小旺由世岐
刘琼祥袁海军
·2·
目次
1总则…………………(1)
2术语和符号………………(2)
2.1术语……………………(2)
2.2符号……………………(3)
3基本规定…………………(5)
3.1一般规定………………(5)
3.2工作内容与程序…………(7)
3.3可靠性鉴定等级评定标准………………专用(9)
4材料的检测与评定………(11)
4.1一般规定………………(11)
4.2力学性能检测与评定……(12)
4.3化学成分检测与评定……(14)
4.4有缺陷和损伤部位的检查与检测…………(15)
4.5钢材金相检测与评定……(15)
5钢构件的检测与鉴定……(17)
5.1一般规定………………(17)
5.2钢构件的检测……………(17)
5.3钢构人人文库件腐蚀与涂装防护的检测……………(18)
5.4钢构件安全性鉴定………(20)
5.5钢构件适用性鉴定………(24)
5.6钢构件耐久性鉴定………(28)
6连接和节点的检测与鉴定………………(31)
6.1一般规定………………(31)
6.2焊缝连接的检测与鉴定…………………(31)
·1·
6.3螺栓和铆钉连接的检测与鉴定……………(33)
6.4节点的检测与鉴定………(34)
7专项检测与鉴定…………(38)
7.1钢结构振动检测与鉴定…………………(38)
7.2钢构件疲劳性能检测与鉴定……………(38)
7.3火灾后钢结构的检测与鉴定……………(39)
8钢结构系统可靠性鉴定…………………(44)
8.1一般规定………………(44)
8.2多高层钢结构可靠性鉴定………………(44)
8.3大跨度及空间钢结构可靠性鉴定…………(48)
8.4厂房钢结构可靠性鉴定…………………(49)
8.5高耸钢结构可靠性鉴定…………………(53)
9围护结构的检测与鉴定…………………专用(56)
9.1一般规定………………(56)
9.2檩条和墙梁的检测与鉴定………………(56)
9.3压型钢板的检测与鉴定…………………(58)
9.4吊顶结构的检测与鉴定…………………(59)
10钢结构抗震性能鉴定……(60)
10.1一般规定………………(60)
10.2多高层钢结构抗震性能鉴定……………(66)
10.3大跨度及空间钢结构抗震性能鉴定……(70)
10.4厂房钢结构抗震性能鉴定………………(74)
10.5高耸人人文库钢结构抗震性能鉴定………………(78)
附录A钢结构性能的静力荷载检验………(82)
附录B钢结构的动力检测…………………(88)
附录C常见材料的燃点、变态温度………(91)
本标准用词说明………………(94)
引用标准名录…………………(95)
附:条文说明…………………(97)
·2·
Contents
1Gvisions………(1)
2Termsandsymbols………(2)
2.1Terms…………………(2)
2.2Symbols………………(3)
3Basicrequirements………(5)
3.1Generalrequirements……(5)
3.2Processandcontentofappraisalwork……(7)
3.3Ratingstandardsforreliabilityappraisal…专用(9)
4Inspectionandappraisalofsteelusedinstructures………(11)
4.1Generalrequirements……(11)
4.2Ipety……………(12)
4.3Iposition…………(14)
4.4Non-destructiveinspectionofareaswithimperfection
anddamage……………(15)
4.5Metallographicinspectionandappraisalofsteel…………(15)
5Inspectionandappraisalofsteelmembers……………(17)
5.1Generalrequirements……(17)
5.2Insp人人文库ectionofsteelmembers……………(17)
5.3Inspectionofcorrosionandcoatingofsteelmembers……(18)
5.4Safetyappraisalofsteelmembers………(20)
5.5Serviceabilityappraisalofsteelmembers…(24)
5.6Durabilityappraisalofsteelmembers……(28)
6Inspectionandappraisalofconnectionsand
jointsofsteelstructures…………………(31)
·3·
6.1Generalrequirements……(31)
6.2Inspectionandappraisalofweldingconnection……………(31)
6.3Inspectionandappraisalofboltedandrivetedconnection……(33)
6.4Inspectionandappraisalofjoints…………(34)
7Inspectionandappraisalofspecialitems………………(38)
7.1Inspectionandappraisalofstructuralvibration……………(38)
7.2Inspectionandappraisalofmemberfatigueresistance……(38)
7.3Inspectionandappraisalofstructuresafterfire……………(39)
8Reliabilityapraisalofsteelstructuresystems…………(44)
8.1Generalrequirements……(44)
8.2Reliabilityapraisalofmulti-storyandtallsteelbuildings……(44)
8.3Reliabilityapraisaloflongspanandspatial
steelstructures…………专用(48)
8.4Reliabilityapraisalofsteelindustrialplants………………(49)
8.5Reliabilityapraisalofhighrisestructures…(53)
9Inspectionandappraisalofenclosurestructures………(56)
9.1Generalrequirements……(56)
9.2Inspectionandappraisalofpurlinsandwall-beams………(56)
9.3Ifiledsheets………………(58)
9.4Inspectionandappraisalofsuspendceilingmembers………(59)
10Seismicappraisalofsteelstructures…(60)
10.1Generalrequirements…………………(60)
10.2Seismic人人文库appraisalofmulti-storyandtallsteelbuildings……(66)
10.3Seismicappraisaloflongspanandspatial
steelstructures…………(70)
10.4Seismicappraisalofsteelindustrialplants………………(74)
10.5Seismicappraisalofhighrisestructures…(78)
AppendixAStaticexperimentalinspectionof
steelstructures………………(82)
·4·
AppendixBDynamicinspectionofsteelstructures……(88)
AppendixCBurningpointandtransformativetemperature
monmaterials…………(91)
Explanationofwordinginthisstandard…(94)
Listofquotedstandards……(95)
Addition:Evision…………(97)
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·5·
1总则
1.0.1为规范高耸与复杂钢结构检测与鉴定工作,加强技术管
理,保证结构安全,制定本标准。
1.0.2本标准适用于高耸与复杂钢结构的检测与鉴定。
1.0.3高耸与复杂钢结构的检测与鉴定,除应符合本标准外,尚
应符合国家现行有关标准的规定。
专用
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·1·
2术语和符号
2.1术语
2.1.1高耸与复杂钢结构plicatedsteel
structure
10层及以上或高度24m及以上的高层钢结构以及塔架、桅杆
等钢结构,结构体系较为复杂或很复杂的钢结构。
2.1.2检查评估generalinvestigationandevaluation
对结构整体的普查和初步勘查以及对结构承载性能的宏观
评估。专用
2.1.3专项鉴定appraisalofspecialitems
针对钢结构中的某特定项目进行的鉴定。
2.1.4主要构件与主要节点primarystructuralmemberand
primaryjoint
破坏后会造成结构严重损伤或破坏甚至可能倒塌的结构构件
或节点。
2.1.5一般构件与一般节点generalstructuralmemberand
generaljoint
破坏后会造成结构损伤但不致导致结构破坏或倒塌的结构构
件或节点。人人文库
2.1.6主要焊缝primaryweld
破坏后会造成构件或节点严重损伤甚至可能破坏的焊缝。
2.1.7一般焊缝generalweld
破坏后会造成构件或节点损伤但不致导致构件或节点破坏的
焊缝。
2.1.8结构体系structuralsystem
·2·
结构中所有承重构件及其共同工作的方式,包括组成结构的
构件类型、构件的分布或布置方式、节点的构造方式、支座的构造
与布置方式。
2.1.9结构系统structuralsegment
建筑或构筑物中可独立进行检测鉴定的钢结构或其部分,该
部分具有独立结构功能。
2.1.10腐蚀corrosion
构件与环境中有害介质接触而产生化学变化,从而导致材料
性能的退化或材料的破坏。
2.2符号
2.2.1结构性能、作用、作用效应及抗力:
R———结构或构件、连接的抗力;专用
S———结构或构件、连接上的荷载或作用效应。
2.2.2几何参数:
A0———未腐蚀截面的公称面积;
Hi———结构第i层层间高度;
HT———柱脚底面到吊车梁或吊车桁架顶面的高度;
t0———构件初始厚度;
Δt———腐蚀深度。
2.2.3计算系数:
γ0———结构重要性系数;
———承载力调整系数;
γra人人文库
γRE———承载力抗震调整系数;
Δσi———测量部位第i个级别的应力幅值。
2.2.4时间参数:
*
ni———测量时间内Δσi的作用次数;
T*———测量时间;
T0———该结构已经使用的时间。
·3·
2.2.5鉴定等级:
au、bu、cu、du———构件、连接、节点的安全性等级;
as、bs、cs———构件、连接、节点的适用性等级;
ad、bd、cd———构件、连接、节点的耐久性等级;
Au、Bu、Cu、Du———结构体系的安全性等级;
As、Bs、Cs———结构体系的适用性等级;
Ad、Bd、Cd———结构体系的耐久性等级。
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·4·
3基本规定
3.1一般规定
3.1.1高耸与复杂钢结构可靠性鉴定的内容应包括:安全性鉴
定、适用性鉴定和耐久性鉴定。对于有抗震要求的地区,尚应对钢
结构抗震性能进行鉴定。
3.1.2高耸与复杂钢结构出现下列情况之一时,应进行检测与可
靠性鉴定:
1拟改变使用功能、使用条件或使用环境;
2拟进行改造、改建或扩建;专用
3达到设计使用年限拟继续使用;
4因遭受灾害、事故而造成损伤或损坏;
5存在严重的质量缺陷或出现严重的腐蚀、损伤、变形。
3.1.3钢结构出现下列情况之一时,宜进行检测与可靠性鉴定:
1对建筑或构筑物进行大规模维修或装饰装修;
2正常使用中例行检查、维修时,发现劣化或损伤迹象。
3.1.4当钢结构存在下列问题时,宜进行专项检测与鉴定:
1存在影响使用功能的振动;
2存在疲劳问题,影响疲劳寿命;
3遭受人人文库火灾影响或损伤。
3.1.5钢结构可靠性鉴定对象的范围,应按结构系统确定,鉴定
对象应是整个建筑物的钢结构或建筑物中结构功能相对独立的钢
结构部分。
3.1.6在进行钢结构可靠性鉴定时,应明确建筑或构筑物的后续
目标使用年限。
3.1.7对钢结构进行可靠性鉴定时,可根据后续目标使用年限的
·5·
不同,按表3.1.7的规定取用结构重要性系数γ0,荷载和作用不
得因后续目标使用年限的不同再进行折减。
表3.1.7不同安全等级或后续目标使用年限的结构重要性系数γ0
安全等级或后续目标使用年限结构重要性系数γ0
一级或≥100年≥1.10
二级或50年≥1.00
三级或<5年≥0.90
3.1.8钢结构可靠性鉴定工作应包括下列内容:
1调查、收集结构建造及加固改造的信息资料并进行实物
复核;
2调查、核实、检测结构上的作用及使用条件;
3调查、检测结构的缺陷、损伤状况;专用
4评估结构性能的劣化状况;
5对结构进行分析与校核。
3.1.9钢结构上荷载或作用的确定应符合下列规定:
1结构和构件自重的标准值,应根据构件和连接的实际尺
寸,按材料和构件单位自重的标准值计算确定,对不便实测的连接
构造尺寸,可按结构构件竣工图计算;
2常用材料和构件的单位自重标准值,应按现行国家标准
《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用,当标准规定值有上、
下限时,应按下列规定采用:
1)当人人文库其效应对结构不利时,取上限值;
2)当其效应对结构有利时,取下限值。
3结构上的荷载或作用,应根据建筑物的实际状态和使用环
境按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009确定。
3.1.10钢结构的分析与校核应符合下列规定:
1校核验算的计算模型,应符合结构实际受力和构造状况,
并应考虑使用环境、基础沉降、结构变形、材料缺陷及损伤、构件损
·6·
伤、节点损伤对结构性能的影响;
2结构材料的性能指标,应根据调查复核结果或现状检测结
果取用;
3结构或构件的几何尺寸,应采用调查复核结果或现状检测
结果,并应考虑制作安装偏差、缺陷、腐蚀等的影响;
4当需要通过现场荷载试验检验构件的承载性能和使用性
能时,应按本标准附录A的规定进行试验。
3.1.11钢结构可靠性鉴定的层次、鉴定项目,宜符合表3.1.11
的规定,并应按鉴定目的要求,对安全性、适用性、耐久性分别评定
等级。
表3.1.11可靠性鉴定的层次、鉴定项目、等级划分及内容
层次一二
层名构件连接、节点专用结构系统
鉴定项目安全性适用性耐久性安全性适用性耐久性安全性适用性耐久性
au,bu,as,bs,ad,bd,au,bu,as,bs,ad,bd,Au,Bu,As,Bs,Ad,Bd,
等级
cu,ducscdcu,ducscdCu,DuCsCd
鉴定承载力,构造,整体变形,局部变形,结构整体性,承载力,
内容偏差缺陷,开裂损伤,变形损伤,腐蚀,防护整体变形,防护
3.1.12鉴定报告的内容应包括:工程概况,鉴定的目的、内容、范
围及依据,调查、检测、分析的结果,鉴定等级或鉴定结果,相应的
处理意见及建议。
人人文库3.2工作内容与程序
3.2.1钢结构可靠性鉴定宜分为检查评估和检测鉴定两个阶段。
3.2.2钢结构可靠性鉴定应有规定的工作程序,该工作程序宜有
具体的步骤或流程(图3.2.2),实际钢结构工程鉴定中,可进行补
充和细化。
3.2.3鉴定的目的、范围和内容,应根据委托方提出的鉴定原因
·7·
专用
人人文库
图3.2.2可靠性鉴定程序
和要求,并根据现场调查情况确定。
3.2.4检查评估应包括下列内容:
1查阅建筑结构档案资料;
·8·
2调查建筑结构历史情况;
3勘查现场,调查建筑结构实际状况、使用条件和环境;
4对结构存在的问题进行分析,对问题明确者提出评估结
论,对需要进一步检测的结构,确定详细检测与鉴定方案。
3.2.5检测与鉴定方案应包括下列内容:
1检测鉴定目的和范围;
2检测鉴定的依据;
3详细调查与检测的工作内容;
4检测方案和主要检测方法。
3.2.6可靠性鉴定过程中,当发现数据资料不足或不准确时,应
及时进行补充调查、检测。
3.2.7在结构负荷状态进行构件取样时,应采取措施以不影响结
构的安全使用。现场取样后,应及时修补检测所专用造成的结构或构
件的损伤。
3.3可靠性鉴定等级评定标准
3.3.1钢结构可靠性鉴定应划分为结构构件及节点、结构系统两
个层次。
3.3.2钢构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别
鉴定,并应按下列规定确定评定等级:
1钢构件及节点的安全性等级:
au级:在目标使用期内安全,不必采取措施;
级:在目标使用期内不显著影响安全,可不采取措施;
bu人人文库
cu级:在目标使用期内显著影响安全,应采取措施;
du级:危及安全,必须及时采取措施。
2钢构件及节点的适用性等级:
as级:在目标使用期内能正常使用,不必采取措施;
bs级:在目标使用期内尚可正常使用,可不采取措施;
cs级:在目标使用期内影响正常使用,应采取措施。
·9·
3钢构件及节点的耐久性等级:
ad级:在正常维护条件下,能满足耐久性要求,不必采取措施;
bd级:在正常维护条件下,尚能满足耐久性要求,可不采取
措施;
cd级:在正常维护条件下,不能满足耐久性要求,应采取措施。
3.3.3钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴
定,并应按下列规定确定评定等级:
1钢结构系统的安全性等级:
Au级:在目标使用期内安全,不必采取措施;
Bu级:在目标使用期内无显著影响安全的因素,可不采取措
施或有少数构件或节点应采取适当措施;
Cu级:在目标使用期内有显著影响安全的因素,应采取措施;
级:有严重影响安全的因素,必须及时采取措施。
Du专用
2钢结构系统的适用性等级:
As级:在目标使用期内能正常使用,不必采取措施;
Bs级:在目标使用期内尚能正常使用,可不采取措施或有少
数构件或节点应采取适当措施;
Cs级:在目标使用期内有影响正常使用的因素,应采取措施。
3钢结构系统的耐久性等级:
Ad级:在正常维护条件下,能满足耐久性要求,不必采取
措施;
Bd级:在正常维护条件下,能满足耐久性要求,可不采取措施
或有少数构人人文库件或节点应采取适当措施;
Cd级:在正常维护条件下,不能满足耐久性要求,应采取
措施。
·10·
4材料的检测与评定
4.1一般规定
4.1.1钢结构现场取样,应根据检测内容和目的确定取样部位、
取样数量和样品尺寸,并保证样品具有代表性。
4.1.2在结构上进行材料取样之前,应记录取样的具体位置、样
品尺寸和形状、构件表面原始状态等信息。
4.1.3当被检验材料的性能指标随时间变化的影响可以忽略不
计时,可按下列情况之一确定材料的性能指标:
1经调查当有可靠的材料质量实测记录资专用料时,可按原记录
资料确定材料的性能指标;
2当工程尚有拟鉴定结构构件的余料时,可对其余料进行检
验,确定材料的性能指标,否则应现场取样实测。
4.1.4当结构工作环境与原设计状态比无明显变化,未曾发生材
料劣化、损坏现象或迹象时,可按下列原则进行组批检验:
1对于钢材,同种构件、同规格为一个检验批;
2对于焊接接头的金属材料,同种构件中同一形式焊缝为一
个检验批;
3对于连接紧固件和其他节点连接材料,同种构件中的同规
格零部件为人人文库一个检验批。
4.1.5由于累积损伤、腐蚀及灾害等原因可能造成材料性质发生
改变时,应在鉴定对象上取样检验;进行检验组分批时,应考虑致
损条件、损伤程度的同一性。
4.1.6当钢结构材料发生烧损、变形、断裂、腐蚀或其他损伤时,
宜进行金相检测。
4.1.7既有钢结构材料性能的检测与评定,宜以结构有损伤或破
·11·
坏部位的材料为主。
4.1.8现场取样的方法或措施,应保证试样材料的原有性能不受
影响。
4.2力学性能检测与评定
4.2.1钢材力学性能的检测项目应包括:屈服强度、抗拉强度、伸
长率或断面收缩率、冷弯性能、冲击韧性及抗层状撕裂,所选检测
项目应根据结构和材料的实际情况及鉴定需求确定。应优先采用
在结构构件上直接取样进行试验检测,也可采用其他无损或微损
方法进行检测。
4.2.2螺栓连接副力学性能的检测项目应包括:螺栓材料性能、
螺母和垫圈硬度。普通螺栓尚应包括螺栓实物最小拉力载荷
检验。专用
4.2.3螺栓球节点用高强度螺栓力学性能的检测项目应包括拉
力荷载试验、硬度试验。
4.2.4对接焊接接头试样应包括拉伸试样、弯曲试样和冲击
试样。
4.2.5钢结构材料力学性能检验试件的取样数量、取样方法、试
验方法和评定依据应符合表4.2.5的规定。当检验结果与调查获
得的钢材力学性能基本参数信息不相符时,应加倍抽样检验。
表4.2.5钢结构材料力学性能检验项目、试验方法和评定依据
最少取样
检验项目试验方法评定依据
人人文库数量
屈服强度《低合金高强度结
规定非比例延伸构钢》GB/T1591;
《金属材料拉伸试验
强度《碳素结构钢》GB/
2第1部分:室温试验方
抗拉强度T700;
法》GB/T228.1
断后伸长率《建筑结构用钢板》
断面收缩率GB/T19879
·12·
续表4.2.5
最少取样
检验项目试验方法评定依据
数量
《金属材料弯曲试验
方法》GB/T232;《焊接《低合金高强度结
冷弯2
接头弯曲试验方法》GB/T构钢》GB/T1591;
2653《碳素结构钢》GB/T
《金属材料夏比摆锤700;
冲击试验方法》GB/T《建筑结构用钢板》
冲击韧性
229;《焊接接头冲击试验GB/T19879
3
方法》GB/T2650
《厚度方向性能钢板》《厚度方向性能钢
抗层状撕裂性能
GB/T5313板》GB/T5313
4.2.6钢结构紧固件力学性能检验试件的取样数量、试验方法和
评定依据应符合表4.2.6的规定。专用
表4.2.6钢结构紧固件力学性能检验项目、试验方法和评定依据
最少取样
检验项目试验方法评定依据
数量
《钢结构用高强度《钢结构用高强度大六
大六角头螺栓、大六角头螺栓、大六角螺母、垫
角螺母、垫圈技术条圈技术条件》GB/T1231;
螺栓楔负载件》GB/T1231;《钢《钢结构用扭剪型高强度
螺母保证载荷结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632;
螺母和垫圈硬度度螺栓连接副》GB/T《钢网架螺栓球节点用高
3632;《钢网架螺栓强度螺栓》GB/T16939;
人人文库3球节点用高强度螺《钢结构工程施工质量验
栓》GB/T16939收规范》GB50205
《紧固件机械性能螺栓、
《紧固件机械性能
螺钉和螺柱》GB/T3098.1;
螺栓、螺钉和螺
螺栓实物最小载《紧固件机械性能螺母》
柱》GB/T3098.1;
荷及硬度GB/T3098.2;《钢结构工
《紧固件机械性能
程施工质量验收规范》
螺母》GB/T3098.2
GB50205
·13·
4.2.7未知牌号钢材的抗拉力学性能应试验确定,每个检验批抽
取的试样不应少于3个,并应根据试验结果最小值确定可参考的
钢材牌号并推定其性能指标。当根据试验结果无法确定钢材牌号
时,该检验批钢材的强度设计值可按屈服强度试验结果最低值的
0.85倍确定。
4.2.8对国产钢材的品种、规格、力学性能应按设计要求进行评
定;对进口钢材的力学性能应按设计和合同规定的标准进行评定,
并提供详细的实际检测结果。
4.2.9对焊接接头的力学性能应按设计要求进行评定,并提供详
细的实际检测结果。
4.3化学成分检测与评定
4.3.1钢结构原材料化学分析的取样批量、取专用样方法、评定依据
及允许偏差应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1钢结构材料化学分析取样数量及方法
取样数量取样方法及成品
材料种类评定依据
(个/批)化学成分允许偏差
《碳素结构钢》GB/T700;《低合
《钢和铁化学成分测金高强度结构钢》GB/T1591;《合
钢板定用试样的取样和制金结构钢》GB/T3077;《桥梁用结
钢带1样方法》GB/T20066;构钢》GB/T714;《建筑结构用钢
型钢《钢的成品化学成分板》GB/T19879;《耐候结构钢》
允许偏差》GB/T222GB/T4171;《厚度方向性能钢板》
GB/T5313
人人文库《钢和铁化学成分测
定用试样的取样和制
样方法》GB/T20066;《低碳钢热轧圆盘条》GB/T
钢丝《钢的成品化学成分允701;《焊接用钢盘条》GB/T3429;
1
钢丝绳许偏差》GB/T222;《焊接用不锈钢盘条》GB/T4241;
《钢丝验收、包装、标志《熔化焊用钢丝》GB/T14957
及质量证明书的一般
规定》GB/T2103
·14·
续表4.3.1
取样数量取样方法及成品
材料种类评定依据
(个/批)化学成分允许偏差
《钢的成品化学成分《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T
允许偏差》GB/T222;14975;《结构用无缝钢管》GB/T
钢管
1《钢和铁化学成分测8162;《直缝电焊钢管》GB/T
铸钢
定用试样的取样和制13793;《焊接结构用钢铸件》GB/T
样方法》GB/T200667659
4.3.2由于事故、灾害等原因,钢材材质可能有变化或某元素含
量发生变化时,应取样进行化学分析。取样方法、评定依据及成品
化学成分允许偏差应符合本标准表4.3.1的规定。
4.3.3当不能确定被检钢材是否符合对应的专用国家现行产品标准
时,应进行化学分析。
4.4有缺陷和损伤部位的检查与检测
4.4.1主要构件及主要节点有缺陷和损伤部位钢材的表面质量
应进行全数检查与检测。
4.4.2工程事故或灾害后的钢结构,其主要构件及主要节点受损
部位的钢材、紧固件和其他节点零件,应进行全数检查与检测。
4.4.3高强度螺栓的缺陷可采用表面质量检测的方法检测,抽样
数量不应少于8个/批。
4.4.4表面人人文库质量检测宜采用低倍放大镜观察、磁粉探伤或渗透探
伤方法。
4.4.5厚度大于或等于6mm的钢材,可采用超声波探伤检测。
4.5钢材金相检测与评定
4.5.1钢材的金相检测可采用现场复膜金相检测法或便携式显
微镜现场检测法,取样部位宜在开裂、应力集中、过热、变形或其他
·15·
怀疑有材料组织变化的部位。
4.5.2对于可以现场取样的钢结构构件,应对有代表性的部位采
用现场破损切割的方法取样,进行实验室宏观、微观、断口等金相
检测。
4.5.3钢材的金相检测及评定,应符合现行国家标准《金属显微
组织检验方法》GB/T13298、《钢的显微组织评定方法》GB/T
13299、《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》GB/T226、《结构钢低
倍组织缺陷评级图》GB/T1979、《金属熔化焊接头缺陷分类及说
明》GB/T6417.1和《钢材断口检验法》GB/T1814的规定。
专用
人人文库
·16·
5钢构件的检测与鉴定
5.1一般规定
5.1.1钢构件宜划分为柱构件、梁构件、杆构件、板构件和柔性
构件。
5.1.2钢构件的检测内容应包括:几何尺寸、制作安装偏差与变
形、缺陷与损伤、构造与连接、涂装和腐蚀。
5.1.3钢构件检测抽样数量可根据检测项目的特点,按下列原则
确定:
1构件外部缺陷与损伤、涂装和腐蚀,宜全专用数普查;
2构件几何尺寸、制作安装偏差与变形,应根据现场实际情
况确定抽样数量与位置;
3构件的构造与连接,应选择对结构安全影响大的部位进行
检测。
5.1.4对于下列情况,检测对象可以是单个构件或部分构件,但
检测结论不得扩大到未检测的构件或范围:
1委托方指定的检测对象或范围;
2因环境侵蚀或火灾、水灾、爆炸、高温以及人为等因素造成
部分损伤的构件。
人人文库5.2钢构件的检测
5.2.1钢构件尺寸偏差的检测应符合下列规定:
1构件的几何尺寸应包括:构件轴线或中心线尺寸、主要零
部件布置定位尺寸以及零部件规格尺寸;
2尺寸检测的范围应包括所抽样构件的全部几何尺寸,每个
尺寸在构件的3个部位测量,取3处实测值的平均值作为该尺寸
·17·
的代表值;
3尺寸测量仪器应经过计量认证并在有效期内;
4钢构件的尺寸偏差应以最终设计文件规定的尺寸为基准
进行计算。
5.2.2钢构件变形与安装偏差的检测,应符合下列规定:
1构件变形检测的内容应包括构件垂直度、弯曲变形、扭曲
变形、跨中挠度;
2钢构件的垂直度、侧向弯曲矢高、扭曲变形应根据测点间
相对位置差计算。
5.2.3钢构件缺陷与损伤检测的内容应包括裂纹、局部变形、人
为损伤、腐蚀等项目,并应符合下列规定:
1钢构件表面的裂纹与人为损伤可采用观察和渗透的方法
检测,钢构件的内部裂纹可采用超声波探伤法或专用射线法检测;
2钢构件的局部变形可用观察和尺量的方法检测;
3钢构件的腐蚀可按本标准第5.3节的规定进行检测。
5.2.4钢构件长细比、截面板件宽厚比应按本标准第5.2.1条测
定的构件实际几何尺寸进行核算。
5.2.5拉索、拉杆的检测应符合下列规定:
1拉索和拉杆的张力应采用专门的检测仪器检测,并以不少
于3次测试的平均值作为最终测试值;
2拉索检测应包括索中断丝数量和最小转弯半径。
5.2.6构件静力荷载试验检验的内容、方法和方案,可按本标准
附录A确定人人文库。
5.3钢构件腐蚀与涂装防护的检测
5.3.1构件腐蚀检测的内容应包括腐蚀损伤程度、腐蚀速度。
5.3.2钢构件腐蚀损伤程度检测应符合下列规定:
1检测前,应先清除待测表面积灰、油污、锈皮;
2对均匀腐蚀情况,测量腐蚀损伤板件的厚度时,应沿其长
·18·
度方向选取3个腐蚀较严重的区段,且每个区段选取8~10个测
点测量构件厚度,取各区段量测厚度的最小算术平均值,作为该板
件实际厚度,腐蚀严重时,测点数应适当增加;
3对局部腐蚀情况,测量腐蚀损伤板件的厚度时,应在其腐
蚀最严重的部位选取1~2个截面,每个截面选取8~10个测点测
量板件厚度,取各截面测量厚度的最小算术平均值,作为板件实际
厚度,并记录测点的位置,腐蚀严重时,测点数可适当增加。
5.3.3板件腐蚀损伤量应取初始厚度减去实际厚度。初始厚度
应根据构件未腐蚀部分实测厚度确定。在没有未腐蚀部分的情况
下,初始厚度应取下列两个计算值的较大者:
1所有区段全部测点的算术平均值加上3倍的标准差;
2公称厚度减去允许负公差的绝对值。
5.3.4构
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