T/CECS 653-2019 铝合金电力电缆工程技术规程

中国工程建设标准化协会标准

铝合金电力电缆工程技术规程

Technicalspecificationfortheengineering

ofaluminiumalloypowercables

T/CECS653-2019

主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司

安徽欣意电缆有限公司

批准单位：中国工程建设标准化协会

施行日期：2020年6月1日

中国建筑工业出版社

2019北京中国工程建设标准化协会标准

铝合金电力电缆工程技术规程

Technicalspecificationfortheengineering

ofaluminiumalloypowercables

T/CECS653-2019

*

中国建筑工业出版社出版、发行（北京海淀三里河路9号）

各地新华书店、建筑书店经销

北京红光制版公司制版

廊坊市海涛印刷有限公司印刷

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开本：850×1168毫米1/32印张：3字数：78千字

2020年6月第一版2020年6月第一次印刷

印数：1—1000册

定价：36.00元

统一书号：15112·35500

版权所有翻印必究

如有印装质量问题，可寄本社退换

（邮政编码100037）

本社网址：

网上书店：中国工程建设标准化协会公告

第536号

关于发布《铝合金电力电缆

工程技术规程》的公告

根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈2015年第二批

工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》（建标协字〔2015〕

099号）的要求，由中国建筑标准设计研究院有限公司、安徽欣

意电缆有限公司等单位编制的《铝合金电力电缆工程技术规程》，

经本协会建筑与市政工程产品应用分会组织审查，现批准发布，

编号为T/CECS653-2019，自2020年6月1日起施行。

中国工程建设标准化协会

2019年12月20日

前言

根据中国工程建设标准化协会《关于印发〈2014年第一批

工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》（建标协字［2014］

028号）的要求，编制组经过深入调查研究，总结工程实践经

验，参考发达国家的相关标准，并在广泛征求意见的基础上，编

制了本规程。

本规程共分为6章和5个附录，主要技术内容包括：总则、

术语、电缆及附件、工程设计、工程施工、验收等。

请注意本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程

的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本规程由中国工程建设标准化协会电气专业委员会归口管

理，由中国建筑标准设计研究院有限公司负责技术内容的解释。

执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑标准设计研究院有

限公司（地址：北京市海淀区首体南路9号主语国际2号楼，邮

编：100048，传真。

主编单位：中国建筑标准设计研究院有限公司

安徽欣意电缆有限公司

参编单位：江苏苏欣稀土电缆科技有限公司

惠恒欣意新材料科技（北京）有限公司

安徽中青欣意铝合金电缆有限公司

安徽亚南电缆厂

山东省建筑设计研究院有限公司

航天建筑设计研究院有限公司

机械工业电线电缆质量检测中心（北京）

主要起草人：张霄云董国民瞿其勇林泽民惠小兵王华俊李军羡敬红王烈叶铮

严忠岐李仁华张钊林法亮吴燕

赵军民

主要审查人：陈德胜刘银玲王厚刚吴长顺刘成俊

何静张添宝

目次

1总则……………（1）

2术语…………（2）

3电缆及附件……………………（3）

3.1电缆………………（3）

3.2附件…………………（6）

4工程设计…………（7）

4.1一般规定………………（7）

4.2电缆芯数的选择……………………（7）

4.3电缆导体截面的选择……………（8）

4.4电缆绝缘类型的选择……………（9）

4.5电缆护层类型的选择……………（9）

4.6阻燃电缆的选择…………………（11）

5工程施工…………（14）

5.1一般规定………………（14）

5.2直埋电缆敷设…………（16）

5.3电缆导管内的敷设………………（17）

5.4电缆构筑物中的敷设……………（17）

5.5桥梁上电缆敷设……………………（18）

5.6水下电缆敷设…………（19）

5.7电缆架空敷设………（20）

5.8电缆附件的安装……………………（24）

5.9电缆线路防火阻燃措施………………（25）

6验收…………………（27）

6.1进场验收………………（27）6.2工程验收………………（27）

6.3文件验收………………（28）

附录A35kV及以下常用铝合金电力电缆允许100%

持续载流量……………（30）

附录B电缆在不同敷设条件下允许持续载流量的校正

系数……………………（36）

附录C铝合金电力电缆近似外径与截面关系……………（40）

附录D铝合金电力电缆的电压损失………（54）

附录E常用阻燃电缆种类……（59）

本规程用词说明…………………（60）

引用标准名录……………………（61）

附：条文说明……………………（63）

Contents

1Generalprovisions……………（1）

2Terms…………（2）

3Cablesandaccessories………………（3）

3.1Cables………………（3）

3.2Accessories…………（6）

4Design………………（7）

4.1Generalrequirements………………（7）

4.2Choiceofcablecoresnumber…………（7）

4.3Choiceofcableconductorsection……（8）

4.4Choiceofcableinsulationtype……（9）

4.5Choiceofcablecovertype……（9）

4.6Choiceofflameretardantcable…………（11）

5Construction………………（14）

5.1Generalrequirements………………（14）

5.2Direct-buriedcablelaying……………（16）

5.3Layingincablepipe…………………（17）

5.4Layingincablestructures…………（17）

5.5Cablelayingonthebridge………（18）

5.6Layingofunderwatercables…………（19）

5.7Layingofcableoverhead…………（20）

5.8Installationofcableaccessory……（24）

5.9Fireretardantmeasuresforcablelines………………（25）

6Acceptance………（27）

6.1On-sitearrivalacceptance………………（27）6.2Engineeringacceptance………………（27）

6.3Documentacceptance………………（28）

AppendixA100%carryingcapacityofkV3b5elow

commonlyusedaluminiumalloyspower

cable…………（30）

AppendixBCorrectionfactorofdurativecarryingcapacity

fordifferentlayingcondition……（36）

AppendixCAluminumalleypowercablediameterand

sectionrelations………（40）

AppendixDAluminumalleypowercablevoltageloss…（54）

AppendixETypesofcommonflameretardantcables…（59）

Explanationofwordinginthisspecification………………（60）

Listofquotedstandards…………（61）

Addition:Explanationofprovisions…………（63）

1总则

1.0.1为规范铝合金电力电缆工程的技术要求，做到技术先进、

安全适用、经济合理、节能环保，便于施工和维护，确保工程质

量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的一般工业与民用建筑

供配电线路采用35kV及以下铝合金电力电缆的工程设计、施工

及验收。

1.0.3工程选用的铝合金电力电缆及附件，应通过国家认可的

第三方质量检测机构的检测与认证。

1.0.4铝合金电力电缆工程除应执行本规程外，尚应符合国家

现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1铝合金芯aluminiumalloyscore

用于电力电缆导体，铝的质量分数大于95%以上的合金。

2.0.2铝合金电力电缆aluminiumalloypowercables

以铝合金材料为导体，挤包成型的聚氯乙烯或交联聚乙烯绝

缘、聚氯乙烯或聚乙烯护套的电力电缆。

2.0.3铝合金阻燃电力电缆aluminiumalloypowercableswithin-

flamingretarding

具有阻止或延缓火焰蔓延能力的铝合金电力电缆。

2.0.4铝合金带联锁铠装aluminumalloystripwithinterloc-

kingarmor

在绝缘线芯或包有内衬层缆芯上螺旋绕包单根铝合金带，铝

合金带截面具有弧形部分和远离弧形部分向弧形部分凸出的部

分，凸出部分与相邻节距的铝合金带弧形部分形成的扣合联锁结

构的铠装层。

3电缆及附件

3.1电缆

3.1.1铝合金电力电缆常用型号及名应符合表3.1.1的规定。

无卤低烟阻燃电缆产品的表示方法，应符合现行国家标准《阻燃

和耐火电线电缆通则》GB/T19666的有关规定。

表3.1.1铝合金电力电缆常用型号及名

注：1铝合金芯代号为LH；

2铝合金带联锁铠装代号为S。

称

称3.1.2电缆正常工作条件应符合下列规定：

1额定工作电压应符合表3.1.2-1的规定。

表3.1.2-1电缆额定工作电压

2正常运行时导体允许最高温度应符合表3.1.2-2的规定。

表3.1.2-2电缆正常运行时导体允许最高温度（℃）

3短路时导体持续工作允许最高温度应符合表3.1.2-3的

规定。

表3.1.2-3短路时导体持续工作允许最高温度（℃）

注：短路时，最长持续时间为5s。

3.1.3电缆导体应符合下列规定：

1电缆导体的性能应符合现行国家标准《额定电压1kV

（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力

mm

电缆第1部分：额定电压1kV（U1.2kV）和3kV（U

mm

3.6kV）电缆》GB/T31840.1、《额定电k压V（1U1.2kV）

m

到35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第2部

m

分：额定电压6kV（U7.2kV）到30kV（U36kV）电缆》

mm

==

=

=

==

==GB/T31840.2、《额定电k压V（1U1.2kV）到35kV（U

mm

40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电压

35kV（U40.5kV）电缆》GB/T31840.3的有关规定。

m

2

2电缆导体截面积不应小于10mm，单芯和多芯电缆导体

20℃时的直流电阻值不应超过表3.1.3规定的限值。

表3.1.3单芯和多芯电缆导体20℃时的最大直流电阻值

注：对于具有与铝导体标截面积相同的绞合铝合金导体，电阻值宜由制造方与

买方商定。

3.1.4电缆绝缘、缆芯、内衬层和填充物、金属层、外护套、

阻燃应符合现行国家标准《额定电压1kV（U1.2kV）到

m

35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分：

m

额定电压1kV（U1.2kV）和3kV（U3.6kV）电缆》

mm

==

=

=

称

=

==GB/T31840.1、《额定电k压V（1U1.2kV）到35kV（U

mm

40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第2部分：额定电压

6kV（U7.2kV）到30kV（U36kV）电缆》GB/T31840.2、

mm

《额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝合金芯挤

mm

包绝缘电力电缆第3部分：额定电压35kV（U40.5kV）电

m

缆》GB/T31840.3的有关规定。

3.2附件

3.2.1铝合金电力电缆的连接金具及电缆导体压接后的电气机

械性能，应符合现行国家标准《电力电缆导体用压接型铜、铝接

线端子和连接管》GB/T14315、《额定电压kV（35U40.5kV）

m

及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要

求》GB/T9327的有关规定。

3.2.2电缆线芯的连接金具应采用符合现行国家标准《电力电

缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T14315规定的

连接管和接线端子，连接金具的内径应与电缆线芯匹配，间隙不

应过大；截面积宜为线芯截面积的1.2倍～1.5倍。采取压接

时，压接钳和模具应满足连接金具的规格要求。

3.2.3附加绝缘材料除应满足电气性能要求外，还应与电缆本

体绝缘材料相容。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂

伸长率等物理性能指标应接近。

=

=

==

==

==4工程设计

4.1一般规定

4.1.1除现行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217中

规定的控制电缆及设计确定应选用铜导体电缆的情况外，其他可

选用铝合金电力电缆。

4.1.235kV及以下常用铝合金电力电缆允许100%持续载流量

应符合本规程附录A的规定。当在空气中敷设时，环境温度宜

为40℃；当直埋敷设时，环境温度宜为25℃、土壤热阻系数应

为1.2K·m/w。当敷设环境温度、土壤热阻系数与本规程附录

A的规定不同时，应按本规程附录B给出的校正系数进行校正。

4.1.3交流供电回路由多根铝合金电力电缆并联使用时，铝合金

电力电缆的长度、型号、规格、金属层材质和敷设方式均应相同。

4.1.4电缆穿保护管敷设时，长度在30m及以下，直线段管内

径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍；一个弯曲时

管内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的2倍；二个弯曲

时管内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的2.5倍，铝合

金电力电缆外径近似值应符合本规程附录C的规定。

4.1.5铝合金电力电缆最大工作电流作用下连接线路的电压损

失，宜符合本规程附录D的规定。

4.2电缆芯数的选择

4.2.1铝合金电力电缆常用芯数可采用1芯、2芯、3芯、4

芯、5芯。

4.2.21kV及以下电源中性点直接接地时，单相回路的电缆芯

数选择应符合现行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217的有关规定。

4.2.31kV及以下电源中性点直接接地时，三相回路的电缆芯

数选择应符合现行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB

50217的有关规定。

4.2.43kV～35kV三相供电回路的电缆芯数选择应符合现行国

家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217的有关规定。

4.3电缆导体截面的选择

4.3.1铝合金电力电缆导体截面选择应符合下列规定：

1最大工作电流作用下和持续工作连接线路的电缆导体工

作温度，应符合本规程第3.1.2条第2款的规定。

2最大短路电流和短路最低持续5s工作连接线路的电缆导

体温度，应符合本规程第3.1.2条第3款的规定。

3最大工作电流作用下连接线路的电压损失，不应超过回

路的允许值。

4铝合金电力电缆在不同敷设条件时，按100%持续工作

电流确定电缆导体允许最小截面及允许持续载流量的校正系数，

且应符合本规程附录A和附录B的规定。

5铝合金电力电缆持续允许载流量的环境温度，应符合现

行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217的有关规定。

4.3.21kV及以下电源中性点直接接地时，TN-C系统的电缆

中性导体或保护接地中性导体截面应符合现行国家标准《电力工

程电缆设计标准》GB50217的有关规定。

4.3.31kV及以下电源中性点直接接地时，配置中性导体、保

护接地中性导体或保护导体系统的电缆导体截面的选择，应符合

下列规定：

1中性导体、保护接地中性导体截面，应符合本规程第

4.3.2条的规定。配电干线采用单芯电缆作保护接地中性导体

2

时，导体截面积不应小于16mm。配电干线采用多芯电缆时，2

中性导体和保护导体合一的导体截面积不应小于10mm。

2保护导体截面应满足回路保护电气正常工作的要求，并

应符合现行国家标准《电力工程电缆设计标准》GB50217的有

关规定。

3电缆外的保护导体或不与电缆相导体共处于同一外护套

2

的保护导体，导体截面积不应小于16mm。

4.4电缆绝缘类型的选择

4.4.1铝合金电力电缆绝缘类型选择除应符合本规程第4.4.2

条～第4.4.4条的规定外，尚宜选用聚氯乙烯绝缘类型。

4.4.2放射线作用场所应按绝缘类型的要求，选用交联聚乙烯

或乙丙橡皮绝缘等耐射线辐照强度的电缆。

4.4.3用于60℃以上高温场所的电缆，应按经受高温及持续时间

和绝缘类型要求，选用交联聚乙烯或乙丙橡皮绝缘等耐热型电缆。

4.4.4年最低温度在-15℃以下，应按低温条件和绝缘类型要

求，选用交联聚乙烯、聚乙烯、耐寒橡皮绝缘电缆。

4.4.5在人员密集的公共场所，以及有低毒阻燃性防火要求的

场所，应选用阻燃型交联聚乙烯等不含卤素的绝缘电缆。

4.4.6对6kV～35kV电缆绝缘类型应选用内、外半导电与绝

缘三层共挤工艺特征的型式。

4.5电缆护层类型的选择

4.5.1铝合金电力电缆护层的选择，应符合下列规定：

1交流系统单芯铝合金电力电缆，当需要增强电缆抗外力

时，应选用联锁铝合金带铠装层。

2在潮湿、含化学腐蚀或水浸泡的场所，应选用在金属层、

加强层、铠装上有聚乙烯外护层的电缆，水中电缆的粗钢丝铠装

应有挤塑外护层。

3在人员密集场所或有低毒性要求的场所，应选用聚乙烯或乙丙橡皮等不含卤素的外护层。

4除年最低温度在-15℃以下低温场所或药用化学液体浸

泡场所，以及有低毒性要求的场所，电缆挤塑外护层宜选用聚乙

烯等低烟、无卤材料外，其他场所可选用聚氯乙烯外护层。

5用在有水或化学液体浸泡场所的3kV～35kV的交联聚

乙烯绝缘电缆，应具有满足使用要求的金属塑料复合阻水层、金

属套等径向防水构造。

4.5.2直埋敷设时，铝合金电力电缆护层选择应符合下列规定：

1在承受较大压力或有损伤危险的场所，应具有加强层或

钢带铠装或铝合金带联锁铠装。

2在流砂层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆

应具有钢丝铠装。

3白蚁严重地区，应选用硬度较高的外护层；也可在普通

外护层上挤包硬度较高的薄外护层，保护层的材质可采用尼龙或

特种聚烯烃共聚物、金属套或钢带铠装等。

4除本条第1款～第3款规定的情况外，可选用不带铠装

的外护层。

5地下水位较高的场所，应选用聚乙烯外护层。

4.5.3空气中固定敷设时，铝合金电力电缆外护层选择应符合

下列规定：

1在安全性要求高或鼠害严重的场所，应具有钢带铠装或

铝合金带联锁铠装。

2在高落差的受力场所，多芯电缆应具有钢丝铠装；交流

单芯电缆应符合本规程第4.5.1条第1款的规定。

3敷设在桥架等支撑较密集的电缆，可不具有铠装。

4除本规程第4.5.1条的规定以及60℃以上高温场所应选

用聚乙烯外护层外，其他场所宜选用聚氯乙烯外护层。

4.5.4放射线作用场所的电缆，应具有适合耐受放射线辐照强

度的聚氯乙烯外护层。4.5.5保护管中敷设的铝合金电力电缆，应具有挤塑外护层。

4.5.6水下敷设时，铝合金电力电缆护层选择应符合下列规定：

1在沟渠、不通航小河等不需铠装层承受拉力的电缆，可

选用钢带铠装或铝合金带联锁铠装。

2在江河、湖海中敷设的电缆，选用的钢丝铠装型式应满

足受力条件；当敷设条件有机械损伤等防护要求时，可选用符合

防护、耐蚀性较强要求的外护层。

4.6阻燃电缆的选择

4.6.1铝合金阻燃电力电缆按燃烧性能等级应分为A、B、C三

类，阻燃试验应满足表4.6.1的要求。常用阻燃电缆种类应符合

本规程附录E的规定。

表4.6.1阻燃试验要求

4.6.2铝合金阻燃电力电缆有多种燃烧要求时，电缆的代号应

按无卤、低烟、低毒、阻燃的顺序排列为：WDZ、WDZA、

WDZB、WDZC，试验要求应符合表4.6.2的规定，无卤低烟阻

燃电缆的种类应符合本规程附录E的规定。

表4.6.2无卤及低烟试验要求4.6.3阻燃电缆适用场所应根据民用建筑物的使用性质、大火

危险性、疏散和扑救难度等分为特级、一级、二级、三级，并宜

符合表4.6.3的规定。

表4.6.3阻燃电缆适用场所分级

续表4.6.3

4.6.4电缆应按适用场所和敷设条件选择阻燃级别，但同一建

筑物内选用阻燃电缆的阻燃级别宜相同。电缆的阻燃级别不应低

于表4.6.4的规定。

表4.6.4电缆的阻燃级别

4.6.5当电缆成束敷设时，应采用阻燃电缆。

4.6.6除直埋敷设的电缆和穿管敷设的电缆外，用于特级、一

级场所的电缆应采用无卤低烟型，用于二级场所的电缆宜采用无

卤低烟型。5工程施工

5.1一般规定

5.1.1铝合金电力电缆敷设前的检查应符合下列规定：

1电缆型号、电压、规格应符合设计文件的规定；电缆外

观应完好无损；埋地电缆与水下电缆应经试验并合格；外护套有

导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格。

2敷设前应按设计文件和实际路径测量每根电缆的长度，

并应合理安排每盘电缆、减少电缆接头。中间接头位置不应设置

在倾斜处、转弯处、交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处

或通道狭窄处。

3电缆构筑物、电缆导管、桥架或支架及直埋电缆构筑物

的尺寸、弯曲半径等应符合设计文件的规定。电缆通道应畅通，

排水应良好；金属材料电缆桥架或支架应采取防腐措施。

4在带电区域内敷设时，应有安全措施。

5.1.2电缆敷设前24h内的平均温度及敷设现场的最低温度不

宜低于0℃。当温度低于0℃时，应选用耐寒型塑料外护套电缆。

5.1.3铝合金电力电缆各支点的间距应符合设计规定。当设计

无规定时，不应大于表5.1.3规定的数值。

表5.1.3铝合金电力电缆各支点的间距

注：若能维持全塑性铝合金电力电缆平直，水平支点的间距可增加1倍，

即800mm。5.1.4铝合金电力电缆安装时的最小弯曲半径应符合表5.1.4

的规定。

表5.1.4铝合金电力电缆安装时的最小弯曲半径

注：D为铝合金电缆外径（mm）。

5.1.5电缆安装时的最小弯曲半径应符合现行国家标准《额定电

压1kV（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘

mm

电力电缆第1部分：额定电压1kV（U1.2kV）和3kV（U

mm

3.6kV）电缆》GB/T31840.1、《额定电k压V（1U1.2kV）到

m

35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第2部分：额

m

定电压6kV（U7.2kV）到30kV（U36kV）电缆》GB/T

mm

31840.2、《额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）

mm

铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电压35kV（U

m

40.5kV）电缆》GB/T31840.3的有关规定。

5.1.6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆与支

架及地面产生摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护

层折裂等未消除的机械损伤。

5.1.7机械敷设电缆时，牵引速度不宜超过15m/min；采用牵

2

引头牵引方式时，电缆牵引强度不宜大于53N/mm；采用钢丝

2

网套牵引方式时，铠装套牵引强度不宜大于40N/mm，塑料护

2

套牵引强度不宜大于7N/mm。

5.1.8铝合金电力电缆敷设时，应排列顺直整齐并加以固定，

宜少交叉，并应及时装设标识牌。

=

==

==

=

=

==

==5.1.9铝合金电力电缆的固定，应符合下列规定：

1垂直敷设或大于30°倾斜敷设的电缆，应在每个支架上

加以固定。

2水平敷设的电缆，应在电缆首末两端、转弯处、电缆接

头的两端设置固定点；当对电缆间距有要求时，每隔5m～10m

应设置固定点。

3单芯电缆的固定应符合设计文件的规定。

4交流单芯电缆或分线后的每相电缆不得单穿钢管，固定

夹具和支架不应构成闭合磁路。

5.1.10电缆出入电缆构筑物、竖井、建筑物、配电箱（柜）及

穿导管时，出入口处导管管口等部位应采取防火及密封措施。

5.1.11多根电缆并行敷设时，应符合下列规定：

1各电缆应等长度，敷设方式应一致，并应采用相同截面

的导体。

2具有金属套的电缆，金属材质和截面应相同。

3电缆接头的压紧应保持一致。

5.1.12电缆敷设应符合现行国家标准《电气装置安装工程电

缆线路施工及验收标准》GB50168的有关规定。

5.2直埋电缆敷设

5.2.1直埋电缆敷设深度应符合下列规定：

1电缆表面距地面的埋深不应小于0.7m；穿越农田或在车

行道下敷设时埋深不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物

交叉及绕过地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。

2电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防

止电缆受到损坏的措施。

5.2.2电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行

和交叉时的最小净距，应符合设计文件的规定。当设计文件无要

求时，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168的有关规定。

5.2.3高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。

5.2.4直埋电缆的上部、下部均应铺设不小于100mm厚的软

土或细砂，并应加盖保护板，保护板可采用混凝土盖板或砖块，

且覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或细砂中不应有石块

或其他硬质杂物。

5.2.5直埋电缆在直线段每隔50m～100m处、电缆接头处、

转弯处、进入建筑物等位置，应设置明显的方位标志或标桩。

5.2.6直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格，并分层

夯实。

5.3电缆导管内的敷设

5.3.1在下列可能受到机械损伤处，电缆应有一定机械强度的

保护导管或加装保护罩。

1电缆进入建筑物，穿过楼板及墙壁处。

2从电缆构筑物引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容

易接近处，距地面高度2m以下的部分。

3可能有载重设备移经电缆上面的区段。

4其他可能受到机械损伤的地方。

5.3.2导管道内部应无积水、无杂物堵塞。电缆穿导管敷设时，

不得损伤保护层，可采用无腐蚀润滑剂或润滑粉。

5.3.3电缆在穿入排管敷设之前应进行疏通，清除积水和杂物。

电缆敷设到位后应做好电缆固定和管口封堵，做好管口与电缆接

触部分的保护。

5.3.4穿入管中电缆的数量应符合设计文件的规定；交流单芯

电缆不得单独穿入钢管内。

5.4电缆构筑物中的敷设

5.4.1电缆排列应符合下列规定：1电力电缆和控制电缆不宜排列在同一层支架上。

2电缆应按电压等级分层排列，宜高压在上、低压在下。

3同一重要回路的工作电缆与备用电缆实行耐火分隔时，

应配置在不同侧或不同层的支架上。

5.4.2并列敷设的电缆净距应符合设计文件的规定。

5.4.3电缆在支架上的敷设应符合下列规定：

1电力电缆在普通支架上敷设不宜超过1层，在桥架上敷

设不宜超过2层。

2联锁铠装电力电缆应布置在同侧支架上，并应加以限位、

固定。除固定位置外，其余应每隔2m作绑扎。

5.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小

于1m，交叉时不应小于0.5m；当受条件限制时，应采取隔热保

护措施。电缆通道应避开锅炉的观察孔和制粉系统的防爆门；当

受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不

得平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

5.4.5电缆敷设完工后，应及时清除杂物、盖好盖板，并应将

盖板缝隙密封。

5.5桥梁上电缆敷设

5.5.1利用桥梁敷设电缆，载荷应在桥梁允许承载值之内，不

应影响桥梁结构的稳定性。

5.5.2桥梁上电缆的敷设方式应符合设计文件的规定。当设计

文件无规定时，敷设方式应根据桥梁结构和特点确定，并应符合

下列规定：

1应有防止电缆着火危害桥梁的措施。

2应有防止外力损伤电缆的措施。在人员不易接触处可裸

露敷设，但宜采取避免太阳直接照射的措施或采用满足耐候性要

求的电缆。

5.5.3在桥梁上敷设电缆，应采取防止振动、伸缩变形影响电缆安全运行的措施。

5.6水下电缆敷设

5.6.1水下电缆不应有接头。当整根电缆长度超过制造厂的制

造能力时，可采用软接头连接。

5.6.2水下电缆敷设路径除应符合设计文件的规定外，还应符

合下列规定：

1电缆宜敷设于河床稳定、流速缓慢、岸边不易被冲刷、

水底无岩礁和沉船等障碍物的水域。

2电缆不宜敷设在码头、渡口和水工构筑物附近；不宜敷

设在疏浚挖泥区、规划筑港地带和拖网渔船活动区。无其他路径

可供选择时，应采取保护措施。

5.6.3水下电缆的敷设不得悬浮于水中。在通航水道等易受外

力损伤的水域，电缆应埋入水底土体下，并应稳固覆盖保护；浅

水区埋深不宜小于0.5m，深水区埋深不宜小于2m。电缆线路穿

过小河、小溪时，可穿管敷设。

5.6.4相邻水下电缆的间距应符合设计文件的规定。当设计无

规定时，应符合下列规定：

1主航道内，电缆间距不宜小于最高水位水深的2倍。引

至岸边时的电缆间距可适当减小。

2在非通航且流速未超过1m/s的小河中，同回路单芯电

缆的间距不得小于0.5m，不同回路电缆的间距不得小于5m。

3除本条第1款、第2款情况外，电缆的间距应按流速、

电缆埋深和埋设控制偏差等因素确定。

5.6.5水下电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织设计，

应结合电缆的敷设长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等

因素综合确定。

5.6.6水下电缆敷设时应采取助浮措施，不得使电缆在水底

拖拉。当采用电缆装盘敷设时，电缆盘可根据水域条件，放置于路径一端的登陆点处，另一端布置牵引设备；电缆装盘置于

船上敷设或电缆散装敷设时，敷设方法应根据敷设船类型、尺

度和动力装备、水域条件确定，可选择自航、牵引、移锚或拖

航等。

5.6.7水下电缆敷设应在小潮汛、憩流或枯水期进行，并应在

视线清晰、风力小于五级的条件下进行敷设。

5.6.8敷设船上的退扭架应保持适当的退扭高度。当电缆通过

储缆仓、退扭架、溜槽、计米器、张力测定器、布缆机、人水槽

等设施时，应采取减少电缆阻力的措施。敷缆时，应监测电缆所

受张力或入水角度满足产品技术文件的要求。

5.6.9水下电缆敷设时，两岸陆上应按设计要求设立导标。

敷设时应同步定位测量，并应随时纠正航线偏差、校核敷设

长度。

5.6.10水下电缆末端登陆时，应将余缆全部浮托在水面上，余

缆入水时应保持适当张力。水下电缆引至陆上时应装设锚定装

置，陆上区段应采用穿管、槽盒、沟井等保护，保护范围下端应

置于最低水位1m以下，上端应高于最高洪水位。

5.6.11水下电缆两端岸上应各设置4块警告标志。

5.7电缆架空敷设

5.7.1电缆悬吊点或固定的间距，应符合本规程表5.1.3的

规定。

5.7.2电缆与铁路、公路、架空线路交叉跨越时，最小垂直距

离应符合表5.7.2的规定。

5.7.3电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应良好接地，杆（塔）

和配套金具均应根据电缆的结构和性能进行施工，且应满足强度

和国家现行标准《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065、

《电力工程电缆设计标准》GB50217、《kV66及以下架空电力线

路设计规范》GB50061的有关规定。表5.7.2电缆与铁路、公路、架空线路交叉跨越时的最小垂直距离

续表5.7.2

续表5.7.2

5.7.4对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设的方式。架

2

空敷设的电缆截面积不宜超过300mm，架空敷设的电缆允许载

流量应根据环境条件进行修正。

5.7.5支撑电缆的钢绞线应满足荷载要求，并应全线接地良好，

在转角处应拉线或顶杆。

5.7.6架空敷设的电缆不宜设置电缆接头。

5.8电缆附件的安装

5.8.1电缆终端和接头的制作，应由经过培训的熟练工人进行。

制作时应严格遵守制作工艺流程。

5.8.2制作电缆终端和接头时，施工现场温度、湿度与清洁度，

应满足产品技术文件的要求。在室外制作6kV及以上电缆终端

和接头时，空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，应进

行空气湿度调节，降低环境湿度。制作电缆终端和接头时，不得

直接在雾、雨或五级以上大风环境中施工。

5.8.3制作电缆终端和接头时，从剥切电缆开始应连续操作直

至完成，并应缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保

留的绝缘层、半导电屏蔽层，外护套层、金属屏蔽层、铠装层、

半导电屏蔽层和绝缘层剥切尺寸应满足产品技术文件的要求。附

加绝缘的包绕、装配、热缩等过程中应保持清洁。

5.8.4交联电缆终端和接头制作时，电缆绝缘处理后的绝缘厚

度及偏心度应满足产品技术文件的要求，绝缘表面应光滑、清

洁，防止灰尘和其他污染物黏附。绝缘处理后的工艺过盈量配合

应满足产品技术文件的要求，绝缘屏蔽断口应平滑过渡。

5.8.5交联电缆终端和接头制作时，预制件安装定位尺寸应符

合产品技术文件的规定，在安装过程中内表面应无异物、损伤、

受潮；橡胶预制件采用机械现场扩张时，扩张持续时间和温度应

符合产品技术文件的规定。

5.8.63芯电力电缆在电缆中间接头处，电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电缆

铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。交流系

统单芯电力电缆金属层接地方式和回流线的选择应符合设计文件

的规定。

5.8.7电缆终端上应有明显的相位（极性）标识，且应与系统

的相位（极性）一致。

5.8.8电缆线路在线监控系统的安装应符合现行国家标准《电

气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168的有关

规定。

5.9电缆线路防火阻燃措施

5.9.1对爆炸和火灾危险环境、电缆密集场所和可能着火蔓延

而酿成严重事故的电力线路，应采取防火阻燃措施。防火阻燃措

施应符合设计文件的规定。

5.9.2下列孔洞处应采用防火封堵材料密实封堵：

1电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处。

2电缆进入盘、柜、箱、盒的孔洞处。

3电缆进出电缆竖井的出入口处。

4电缆桥架穿过墙壁、楼板的孔洞处。

5电缆导管进入电缆桥架、电缆竖井、电缆构筑物和电缆

隧道的端口处。

5.9.3防火墙施工应符合下列规定：

1防火墙设置应符合设计文件的规定。

2电缆构筑物内的防火墙底部应留有排水孔洞，防火墙上

部的盖板表面宜做明显且不易褪色的标记。

3防火墙上的防火门应严密，防火墙两侧至少2m长的电

缆上应刷防火涂料或缠绕防火包带。

5.9.4电缆线路防火阻燃应符合下列规定：

1耐火或阻燃型电缆应符合设计文件的规定。2报警和灭火装置设置应符合设计文件的规定。

3已投入运行的电缆孔洞、防火墙，临时拆除后应立即恢

复封堵。

4防火重点部位的出入口，防火门或防火卷帘设置应符合

设计文件的规定。

5电力电缆中间接头宜采用电缆用阻燃包带或电缆中间接

头保护盒封堵，接头两侧及相邻至少2m长的电缆上应刷防火涂

料或缠绕防火包带。

6防火封堵部位应便于增补或更换电缆，紧贴电缆部位宜

采用柔性防火材料。

5.9.5现场采用的防火阻燃材料应具备第三方机构出具的检测

报告、出厂质量检测报告和产品合格证。

6验收

6.1进场验收

6.1.1铝合金电力电缆进场验收应符合下列规定：

1电缆进场时应按批查验型式试验报告、合格证，生产许

可证、检验报告。

2电缆应整齐缠绕在电缆盘上，电缆盘应符合现行行业标

准《电线电缆交货盘第1部分：一般规定》JB/T8137.1的有

关规定。

3电缆的两端头应密封，伸出盘外的端头应加保护罩。

4电缆的型号、电压、规格、长度等标志应齐全、正确清

晰、包装完好无损。

5现场应按产品标准进行抽样检测。对电缆的抗拉强度、

断裂伸长率、反复弯曲次数、绝缘性能、导电性能、阻燃性能有

异议时，应按批抽样送有关质量检测机构进行检测。

6.2工程验收

6.2.1铝合金电力电缆敷设工程安装验收应符合下列规定：

1电缆型号、规格应符合设计文件的规定，电缆应排列整

齐，无损伤，标志齐全、正确、清晰。

2电缆弯曲半径和固定等应符合本规程第5.1.4条、第

5.1.9条的规定。相序排列应符合设计文件的规定。

3电缆线路接地点应与接地线路接触良好，接地电阻值应

符合设计文件的规定。

4电缆支架、桥架等金属部件的防腐层应完好。保护导管

管口应封堵严密。5电缆构筑物内应无杂物、无积水、盖板齐全。

6直埋电缆路径标志应与实际路径相符，标志应清晰牢固。

7防火阻燃措施应符合设计文件的规定，且施工质量应

合格。

6.2.2隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并应做好签证

记录。

6.2.3电缆线路敷设施工完成后应按现行国家标准《电气装置

安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关规定进行

电气交接试验。

6.3文件验收

6.3.1铝合金电力电缆敷设施工安装工程验收时，应提交下列

文件：

1电缆线路路径协议文件。

2工程竣工图及设计变更文件。

3直埋电缆线路的敷设位置图。

4电缆制造厂提供的产品说明书、试验记录及合格证。

5电缆敷设施工安装的原始记录，宜包括下列内容：

1）电缆型号、规格及实际敷设总长度和分段长度，电缆

终端及中间接头的形式和安装日期。

2）电缆终端和中间接头安装使用的绝缘材料名和型号。

6电缆敷设施工安装工程记录，宜包括下列内容：

1）隐蔽工程隐蔽前检查记录或签证。

2）电缆敷设记录。

3）质量检验及评定记录。

4）试验记录。

5）在线监控系统的出厂试验报告、现场调试报告和现场

验收报告。

6.3.2直埋电缆线路的敷设位置图应符合下列规定：

称1敷设位置图的比例宜为1∶500，地下管线密集的地段可

为1∶100，在管线稀少、地形简单的地段可为1∶1000。

2平行敷设的电力线路宜合用一张图纸。图上应标明各线

路的相对位置，并应标明地下管线的剖面图及相对最小距离，提

交相关管线资料，明确安全距离。

附录A35kV及以下常用铝合金电力

电缆允许100%持续载流量

A.0.11kV～3kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆空气中

敷设时允许载流量应符合表A.0.1的规定。

表A.0.11kV～3kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

空气中敷设时允许载流量

注：1品字行排列时电缆彼此相互接触；

2水平形排列电缆相互间中心距为电缆外径的1倍。A.0.21kV～3kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆直埋敷

设时允许载流量应符合表A.0.2的规定。

表A.0.21kV～3kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

直埋敷设时允许载流量

注：1品字行排列时电缆彼此相互接触；

2水平形排列电缆相互间中心距为电缆外径的1倍；

3埋地深度1m。A.0.310kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆空气中敷设

时允许载流量应符合表A.0.3的规定。

表A.0.310kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

空气中敷设时允许载流量

A.0.410kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆直埋敷设时

允许载流量应符合表A.0.4的规定。

表A.0.410kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

直埋敷设时允许载流量

注：埋地深度为1m。A.0.535kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆空气中敷设

时允许载流量应符合表A.0.5的规定。

表A.0.535kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

空气中敷设时允许载流量

注：1品字行排列时电缆彼此相互接触；

2水平形排列电缆相互间中心距为电缆外径的1倍。A.0.635kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆直埋敷设时

允许载流量应符合表A.0.6的规定。

表A.0.635kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆

直埋敷设时允许载流量

注：1品字行排列时电缆彼此相互接触；

2水平形排列电缆相互间中心距为电缆外径的1倍；

3埋地深度为1m。附录B电缆在不同敷设条件下允许

持续载流量的校正系数

B.0.1电缆在不同土壤温度下允许持续载流量的校正系数应符

合表B.0.1的规定。

表B.0.1电缆在不同土壤温度下允许持续载流量的校正系数

B.0.2电缆在不同排列方式下允许持续载流量的校正系数应符

合表B.0.2的规定。表B.0.2电缆在不同排列方式下允许持续载流量的校正系数

B.0.3单芯电缆直埋时允许持续载流量的校正系数应符合表

B.0.3的规定。

表B.0.3单芯电缆直埋时允许持续载流量的校正系数

注：以单芯品字形敷设直埋，土壤热阻系数1.0K·m/W，温度25℃为基准，间距

100mm。B.0.43芯电缆直埋时允许持续载流量的校正系数应符合表

B.0.4的规定。

表B.0.43芯电缆直埋时允许持续载流量的校正系数

B.0.5电缆在空气中敷设时允许持续载流量的校正系数应符合

表B.0.5的规定。表B.0.5电缆在空气中敷设时允许持续载流量的校正系数

B.0.6电缆在托盘、梯架内多层敷设时允许持续载流量的校正

系数应符合表B.0.6的规定。

表B.0.6电缆在托盘、梯架内多层敷设时允许持续载流量的校正系数

附录C铝合金电力电缆近似外径与截面关系

C.0.10.6/1kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系应符合表C.0.1的规定。

表C.0.10.6/1kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

续表C.0.1

C.0.28.7/10kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系应符合表C.0.2的规定。

表C.0.28.7/10kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系

续表C.0.2

C.0.326/35kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系应符合表C.0.3的规定。

表C.0.326/35kV铝合金电力电缆近似外径与截面关系

续表C.0.3

附录D铝合金电力电缆的电压损失

D.0.1单芯铝合金电力电缆三相380V系统电压损失应符合表D.0.1的规定。

表D.0.1单芯铝合金电力电缆三相380V系统电压损失

续表D.0.1

注：1对于单相（相线和中性线）供电的方式，需乘系数0.577，并且使用相电压计算电压降；

2De为铝合金电力电缆外径；

3铝合金电力电缆运行温度为80℃。D.0.2多芯铝合金电力电缆三相380V系统电压损失应符合表D.0.2的规定。

表D.0.2多芯铝合金电力电缆三相380V系统电压损失

注：1对于单相（相线和中性线）供电的方式，需乘系数0.577，并且使用相电压计算电压损失；

2铝合金电力电缆运行温度为80℃。D.0.310kV交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆电压损失应符合表D.0.3的规定。

表D.0.310kV交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆电压损失

D.0.435kV交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆电压损失应符合表D.0.4的规定。

表D.0.435kV交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆电压损失

附录E常用阻燃电缆种类

E.0.1阻燃电力电缆的主要种类应按表E.0.1划分。

表E.0.1阻燃电力电缆的主要种类

E.0.2无卤低烟阻燃电力电缆的主要种类应按表E.0.2划分。

表E.0.2无卤低烟阻燃电力电缆的主要种类

本规程用词说明

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度

不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用

“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符

合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061

《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168

《电力工程电缆设计标准》GB50217

《额定电压35kV（U40.5kV）及以下电力电缆导体用压

m

接式和机械式连接金具试验方法和要求》GB/T9327

《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》

GB/T14315

《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部

分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度》GB/T17650.2

《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验

步骤和要求》GB/T17651.2

《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T19666

《额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝

mm

合金芯挤包绝缘电力电缆第1部分：额定电压1kV（U

m

1.2kV）和3kV（U3.6kV）电缆》GB/T31840.1

m

《额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝

mm

合金芯挤包绝缘电力电缆第2部分：额定电压6kV（U

m

7.2kV）到30kV（U36kV）电缆》GB/T31840.2

m

《额定电压1kV（Um1.2kV）到35kV（Um40.5kV）铝

合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电压35kV（U

m

40.5kV）电缆》GB/T31840.3

《电线电缆交货盘第1部分：一般规定》JB/T8137.1

=

==

=

=

==

=

=

==

=中国工程建设标准化协会标准

铝合金电力电缆工程技术规程

T/CECS653-2019

条文说明

目次

1总则………………（66）

2术语……………（67）

3电缆及附件………（68）

3.1电缆……………………（68）

3.2附件……………………（68）

4工程设计………（69）

4.1一般规定………………（69）

4.3电缆导体截面的选择…………………（69）

4.4电缆绝缘类型的选择…………………（69）

4.5电缆护层类型的选择…………………（70）

4.6阻燃电缆的选择……（71）

5工程施工…………（72）

5.1一般规定…………………（72）

5.2直埋电缆敷设…………（73）

5.3电缆导管内的敷设……………………（74）

5.4电缆构筑物中的敷设…………………（75）

5.5桥梁上电缆敷设………（76）

5.6水下电缆敷设…………（77）

5.7电缆架空敷设…………（80）

5.8电缆附件的安装………（80）

5.9电缆线路防火阻燃措施………………（82）

6验收…………（83）

6.1进场验收………………（83）

6.2工程验收…………………（83）

6.3文件验收………………（84）1总则

1.0.1我国铝合金电力电缆经过多年的发展，近几年来的工程

应用技术日趋成熟，取得了较好的社会效益，但至今没有相关的

标准或规范。为了规范铝合金电力电缆的技术要求、设计选用、

施工验收，特制定本技术规程。

1.0.2本条明确了规程的适用范围。本规程将产品、设计、施

工和验收等技术要求纳入同一标准，将有利于在工程建设中的

应用。

2术语

2.0.3指能通过现行国家标准《电缆和光缆在火焰条件下的燃

烧试验》GB/T18380阻燃试验合格的铝合金电力电缆。

2.0.4联锁铠装保护电缆不受外界的机械力作用。

3电缆及附件

3.1电缆

3.1.1本条列出了铝合金电力电缆的型号、名、标记编制的

基本原则和主要内容，以便对不同制造厂商的产品作统一规定。

3.1.2本条对电缆正常工作条件作出了规定。

1电压等级依据现行国家标准《额定电压1kV（U

m

1.2kV）到35kV（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆

m

第1部分：额定电压1kV（U1.2kV）和3kV（U3.6kV）

mm

电缆》GB/T31840.1、《额定电k压V（1U1.2kV）到35kV

m

（U40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第2部分：额定电

m

压6kV（U7.2kV）到30kV（U36kV）电缆》GB/T

mm

31840.2、《额定电压1kV（U1.2kV）到35kV（U

mm

40.5kV）铝合金芯挤包绝缘电力电缆第3部分：额定电压

35kV（U40.5kV）电缆》GB/T31840.3的有关规定确定。

m

3.1.3电缆导体20℃时的直流电阻最大值取自现行国家标准

《电缆的导体》GB/T3956。

3.1.4产品质量是工程质量和安全运行的基础。为了确保工程

质量和安全可靠，铝合金电力电缆的导体、绝缘、内衬层和填充

物、铠装、外护套材料以及阻燃、无卤和低烟性能等要符合国家

现行相关标准的规定。

3.2附件

3.2.2电缆线芯的连接金具是电缆终端和接头的重要组成部分，

连接金具、压接钳及模具的选用直接影响连接质量。本条文中金

具截面指金具的通流（实体）截面。

=

==

==

=

=

==

=

=

称4工程设计

4.1一般规定

4.1.3在设计时，一般来说并联使用的电缆型号、路径长度都

是相同的，即使型号不同，也会考虑到电流分配问题，以满足实

际运行的要求。

4.1.4、4.1.5此两条规定给出了铝合金电力电缆近似外径和电

压损失的参考值。

4.3电缆导体截面的选择

4.3.3本条对1kV及以下电源中性点直接接地时，配置中性导

体、保护接地中性导体或保护导体系统的电缆导体截面选择进行

了规定。

3本款与《低压配电设计规范》GB50054-2011第3.2.14

条第3款的规定一致。

4.4电缆绝缘类型的选择

4.4.3高温场所不宜选用普通聚氯乙烯绝缘电缆。

4.4.4年最低温度是指一年中所测得的最低温度的多年平均值。

低温环境不宜选用聚氯乙烯绝缘电缆。

4.4.5聚乙烯不具有防火阻燃性、难燃性，本规程规定在有阻

燃性防火要求的场所要采用阻燃型交联聚乙烯电缆。同时，从保

证人的健康和有利于消防灭火的角度考虑，在人员密集场所以及

有低毒性要求的场所，强调不应选用含有卤素的绝缘电缆。对于

人员密集场所或有低毒性要求的场所，不应选用聚氯乙烯绝缘

电缆。4.4.6绝缘层和内、外半导电屏蔽层三层共挤工艺比两层共挤

加半导电包带的工艺构造电缆有较优的耐水树特性，有利于提高

电缆的运行可靠性和安全性，且目前国内大多数制造厂均已具备

这种工艺条件。所有电缆统一取6kV～35kV有利于工程采购，

另外提高电缆可靠性，对安全有利。

4.5电缆护层类型的选择

4.5.1本条对铝合金电力电缆护层的选择作出了规定。

1联锁铠装采用的铝合金带，为非磁性金属材料，不会产

生涡流，散热好，抗侧压，防碰撞优越，内部光滑不会损伤绝

缘，安全系数高。

2聚乙烯（PE）是一种非极性材料，具有较强的防潮湿性

能，绝缘性能好，无毒，在潮湿和易受水浸泡环境采用聚乙烯作

外护层的电缆，在实际工作中得到较广泛应用，反响较好。

3聚氯乙烯护套电缆虽然具有制造工艺简单、价格便宜、

化学稳定性好、耐酸碱等优点，但着火燃烧时会释放出毒性烟

气，使人中毒窒息。因此，从保证人的健康和有利于消防灭火的

角度考虑，在人员密集场所或有低毒性要求的场所，强调不应选

用含有卤素的电缆护层。

4电缆外护层塑料护套的化学稳定性，可参照现行行业标

准《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221的有关规定。

5本款规定强调了3kV～35kV的电缆应具有金属塑料复

合阻水层、金属套等径向防水构造。

4.5.2本条对直埋敷设时，铝合金电力电缆护层的选择作出了

规定。

3我国南方一些地区，电缆遭受不同程度白蚁危害的现象

较普遍，有的蛀蚀电缆外护层乃至金属套。由于化学防治将危害

生态环境，因而合理的对策是采取物理防治法。物理防治如下：

1）硬度较高的光滑尼龙外护层，防蚁性优越，但成本高，且耐酸性较差；

2）特种聚烯烃共聚物防蚁护套料，不仅硬度高，且光洁

有弹性，又耐磨，防蚁性与抗酸蚀性均优，成本比尼

龙低。

物理防治方法晚于化学防治方法，经验还不足，认识有待

深化。

5地下水位较高的地区，采用聚乙烯（PE）外护层，是就材

-83

料透水率而论，一般PE为28×10［g·cm（/cm·dmm

-83

HO）］，而PVC为160×10［g·cm（/cm·dmmHO）］，因

22

此PE的阻水性较好。

4.5.3本条对空气中固定敷设时，铝合金电力电缆护层的选择

作出了规定。

1铠装电缆成本增加较少且有利安全，故程度词用“应”。

安全性要求高或鼠害严重的场所指地下客运、商业设施等。

4.6阻燃电缆的选择

4.6.1阻燃电力电缆的燃烧性能等级分类出自《阻燃和耐火电

线电缆通则》GB/T19666-2005第4.2.1节的规定。

4.6.2阻燃电力电缆的烟气毒性等级分类出自《阻燃和耐火电

线电缆通则》GB/T19666-2005第4.2.2节的规定。

4.6.3一类、二类民用建筑的划分，执行《建筑设计防火规范》

GB50016-2014（2018年版）第5.1.1条的规定。未列出的民

用建筑等级按同类建筑的类比原则确定。

4.6.4本条适用场所与电缆阻燃级别的对应关系，参照《建筑

设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）进行了分类。5工程施工

5.1一般规定

5.1.1本条对铝合金电力电缆敷设前的检查作出了规定。

1护套外有挤包导电层或石墨涂层的聚氯乙烯和聚乙烯护

套电缆，方便了敷设前对外护套的检测，据检测结果判断护套绝

缘状况。

2电缆中间接头的事故率在电缆故障中占较大比例，电缆

中间接头往往是在施工中没有根据电缆长度合理安排敷设造成

的。故此增加了合理安排每盘电缆的要求。

3在敷设前应对电缆所经过的通道进行1次检查，防止影

响电缆施工。

5.1.2当施工现场的温度不能满足要求时，应采取适当的措施，

避免损伤电缆，如采取加热法或躲开寒冷期敷设等。

加热一般有如下方法：

第一种，用提高周围空气温度的方法加热。当温度为5℃～

10℃时，需加热72h；当温度为25℃时，需加热24h～36h。

第二种，用电流通过电缆导体的方法加热。加热电流不能大

于电缆的额定电流，加热后电缆的表面温度要根据各地的气候条

件决定，但不能低于5℃。

经烘热的电缆要尽快敷设，敷设前放置的时间一般不超过

1h。当电缆降至环境温度0℃时，不能弯曲。当温度低于0℃时，

要选用聚氯乙烯等耐寒护套材料，防止电缆外护套开裂，保障电

力系统安全稳定运行。

5.1.4铝合金电力电缆安装需弯曲时要小心控制，如采用成型

导板。5.1.6电缆从盘的上端引出可以减少电缆碰地的机会，且人工

敷设时便于施工人员拖拽。

5.1.7采用牵引头牵引电缆是将牵引头与电缆线芯固定在一起，

受力者为线芯；采用钢丝网套时是电缆护套受力。

机械化敷设电缆的速度过快会出现下列问题：①电缆容易脱

出滑轮；②侧压力过大损伤电缆；③拉力过大超过允许牵引强

度。所以，在机械化敷设电缆时，应将牵引速度控制在一定范

围内。

5.1.9本条对铝合金电力电缆的固定作出了规定。

2水平敷设指在梯架、槽盒或托盘内敷设。

4固定夹具和支架建议采用非铁磁性材料。

5.1.10本条规定有两个目的：一是防止小动物进入损坏电缆和

电气设备；二是起到堵烟堵火、防止火灾蔓延的作用。

5.1.11本条的规定旨在考虑施工现场因工期紧、电缆货不全等

问题，敷设并联使用的电缆时采用不同型号的电缆代用，可能造

成一根电缆过载而另一根电缆负荷不足影响运行安全的现象，因

为绝缘类型不同的电缆，其线芯最高允许运行温度也不同，同材

质、同规格而绝缘种类不同的电缆其允许载流量也不同。因此在

施工时，如采用不同型号的电缆代用，在敷设时长度也应尽量相

同，以免因负荷不按比例分配而影响运行安全。

5.2直埋电缆敷设

5.2.1本条对直埋电缆敷设深度作出了规定。

1电缆穿越农田时，由于深翻土地、挖排水沟和拖拉机耕

地等原因，有可能损伤电缆。因此敷设在农田中的电缆埋深不应

小于1m。

2东北地区的冻土层厚达2m～3m，当埋在冻土层以下有

难时。可在电缆上下各铺100mm厚的河砂，或用混凝土或砖

块在沟底砌一浅槽，电缆放于槽内，槽内填充河砂，上面再盖混

困凝土板或砖块。这样可防止电缆在运行中受到损坏。

5.2.4对于直埋电缆，铺砂好还是铺软土好，视地区不同而定。

在南方水位较高的地区，铺砂比铺软土的电缆易受腐蚀。在水位

较低的北方地区，因砂松软、渗透性好，电缆经常处于干燥的环

境中，从挖出的电缆看，周围的砂总是干的，不怕冻、腐蚀性

小。因此采用砂还是软土，应根据各地区的情况而定。混凝土保

护板对防止机械损伤效果较好，有条件者应优先采用。

5.2.5本条规定直埋电缆方位标志的设置要求，以便电缆检修

时查找和防止外来机械损伤。

5.2.6在直埋电缆回填土前，应进行中间检查验收，如电缆上

下是否铺砂或软土、盖板是否齐全等，以保证电缆敷设质量。

5.3电缆导管内的敷设

5.3.1电缆保护管材的机械防护性能需保证电缆长期使用的安

全，应考虑将来可能发生的来自外力的损伤。

5.3.2电缆保护管在垂直敷设时，弯角一般应大于90°，以避

免因积水而冻坏电缆。室外垂直敷设的电缆保护管，把保护管沿

轴线割成两个半圆或用2mm～2.5mm厚的铁板加工成两个半

圆，再用卡子固定。雨水顺着缝隙渗到外面使电缆不受影响，电

缆和管子均不易腐蚀。

5.3.3为了确保电缆能顺利穿管并不损伤电缆护层，在电缆敷

设前疏通管路并清除积水和杂物是必要的。疏通时可用直径不小

于0.85倍管径直径、长度约600mm的钢管来回疏通，再用与管

孔等直径的钢丝刷清除管内杂物。

5.3.4因为在施工的过程中，经常会出现电缆排管敷设时乱穿，

导致电缆交叉、相序错误；或者不同电压等级的电缆穿同一个

管，导致一回电缆敷设完成后，另一回电缆无法进行敷设等情

况，给运行带来很多的麻烦，一旦出现故障，寻找故障难度很

大，甚至会给以后的停电T接电缆施工造成难，鉴于目前的

困实际情况，故本条规定“穿入管中电缆的数量应符合设计文件的

规定”。对于交流单芯电缆，电磁感应会在钢管中产生损耗，导

致电缆发热，从而对电缆的运行产生影响，故要求“交流单芯电

缆不得单独穿入钢管内”。

5.4电缆构筑物中的敷设

5.4.1本条对电缆排列作出了规定。

1电力电缆与控制电缆分开排列越来越重要。原因有两个：

一是在发电厂或其他大型企业中，由于机组容量和自动化程度的

提高，电缆数量增多，控制电缆的抗干扰要求也日益严格，电力

电缆与控制电缆敷设在一起，会产生对控制电缆的干扰，造成控

制设备误动作；二是电力电缆一旦发生火灾必将波及控制电缆，

使控制设备不能及时做出反应，事故进一步扩大，造成巨大

损失。

2电缆在支架上的上下排列顺序，根据我国惯例，都是按

电压等级的高低、电力电缆和控制电缆、强电和弱电电缆的顺序

自上而下排列。

3考虑双侧支架布置的情况，当采用双侧电缆支架敷设时，

同一重要回路的工作电缆与备用电缆应优先布置在两侧。

5.4.2多根并列敷设的电力电缆间距对电缆载流量有较大影响，

对于不同的间距，设计中对载流量的修正有所考虑。因此，在电

缆敷设时，电缆净距应符合设计文件的规定。

5.4.3本条对电缆在支架上的敷设作出了规定。

2在电缆隧道中，电缆需要进行固定。因短路发生故障时，

由于电动力作用，电缆之间所产生的相互排斥力，可能导致很长

一段电缆从支架上移位，以致引起电缆损伤。

5.4.4本条主要是考虑到电缆的散热和防火问题。位于锅炉观

察孔和制粉系统防爆门前面的电缆，容易因有火孔喷火和防爆门

爆炸而被引燃。在火灾事故调查中曾发现过此类问题，施工组织设计时应加以注意。

5.4.5据调查了解，电缆构筑物中积灰积水现象很普遍，电缆

常常浸泡在水中，灰粉覆盖电缆，给电缆的安全运行埋下了隐

患。即使盖好盖板，也难免有水、汽、油、灰进入，导致事故，

造成损失。因此在施工时对本条规定内容应给予重视。

5.5桥梁上电缆敷设

5.5.1利用桥梁敷设电缆是一种经济高效的敷设方式，既提高

了城市基础设施的利用率，又大大降低了工程造价和施工难度，

以及后期运行、维护的工作难度。在满足桥梁允许承载力和结构

安全性的前提下，采取正确合理的技术措施和施工方法，桥上敷

设电缆及其对桥梁的安全可靠性是能够得到保障的。目前，国内

外已有许多城市利用桥梁敷设电缆，且运行状况良好，这说明桥

梁上敷设电缆在