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文档简介
人行道步行板及栏杆质量控制1目
录2一、工程概况新建铁路张家口至集宁一次复线全长178.09Km,铁路等级为Ⅰ级,线上速度为160Km/h,线下预留200Km/h。桥面系工程人行道栏杆采用角钢栏杆型式,角钢支架利用预埋于墩台、梁体中的预埋件与墩台、梁体连接, 人行道步行板为C30钢筋混凝土。34三、选题理由建设单位要求标准高,工期紧。公司高度重视桥梁附属工程质量和进度,要求必须科学组织施工,在确保大中桥桥面系工程质量前提下,按期完成施工生产任务,施工生产要一次成型,严禁出现返工现象。建设方要求公司要求人行道步行板及栏杆质量控制5四、现状调查四、
现状调查对张集铁路前期施工的人行道步行板及栏杆工程进行调查,发现部分角钢支架安装不符合要求、支架及扶手角钢线形不直顺、步行板表面不平整。6调查统计表7项目部QC小组对
DK125+572
11-32m孔督营大桥前期施工的1孔人行道步板及栏杆进行了检查。共检查370处,其中100处不合格,其中不符合规范和设计要求的角钢支架17处,支架及扶手角钢50处角钢预留螺栓孔5处,人行道步行板28处。统计结果如下:制表人:王海中日期:2009年5月影响人行道步行板及栏杆工程质量因素统计表序号缺陷项目频次累计频次频率(%)累计频率(%)1支架及扶手角钢线形不直顺505050.050.0,
2人行道步行板表面不平整287828.078.03角钢支架安装不符合要求179517.095.04角钢预留螺栓孔错位51005.0100.0020406080100角钢支架安装不符合要求0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%5%120制图人:
王海中 日期:2009年5月通过图表及分析可以看出:支架及扶手角钢线形不顺直、人行道步行板表面不平整是影响桥面系安装质量因素的主要问题。影响人行道步行板及栏杆工程质量因素排列图频 数(N)百分数(%)28%17%50%角钢支架预留螺栓错位支架及扶手角钢线形不直顺人行道步行板表面不平整50%78%95%8五、目标确定本QC小组活动目标:桥栏杆安装牢固、直顺、整齐美观、步行板铺设平整、牢固,一次验收合格率达到98%以上。9六、原因分析因果分析图1支架及扶手角钢不直顺法机料施工人员操作不熟练角钢制作、安装方法不当采用普通电焊机原材料不合格环天气影响人产生热量大,角钢变形大角钢变形大高空作业压力大10因果分析图2人行道步行板表面不平整法机料施工人员操作不熟练预制混凝土步行板方法不当未采用平板振动机原材料不合格环预制场地面积小人振捣不密实步行板外观质量差步行板挤压变形11七、要因确认要因确认表制表:孙晓东日期:2009年5月序号末端因素确认方法要因确认要因判断1施工人员操作不熟练现场确认现场调查,多数施工人员未接触过铁件的加工和安装。主要原因2采用普通电焊机现场确认采用普通电焊机,焊接产生热量大,导致角钢变形大,过程中进行了跳焊,将热量及时散发掉。非主要原因3原材料不合格现场确认钢材、水泥、砂、石材料进场合格证、试验报告、复检报告齐全,材料合格率为
100%。非主要原因4预制混凝土步行板方法不当现场确认预制步行板混凝土方法不当,导致步行板外观质量差。主要原因5角钢制作、安装方法不当现场确认角钢制作、安装方法不当造成角钢变形过大,影响栏杆安装质量。主要原因6天气影响现场确认天气影响,导致高空作业安全压力大,避免恶劣天气施工。非主要原因7预制场地小现场确认增加预制场地面积。非主要原因8未采用平板振动机现场确认采用平板振动机进行振捣。非主要原因12八、制定对策序号要
因对
策目
标措
施地点完成期限负责人1施工人员操作不熟练岗前进行严格考评及加强学习。上岗人员能够熟练操作1.上岗前进行专业培训后考试评定;2.派技师组织施工人员相互学习。施工现场2009.8.10杨希润陈占贵2预制混凝土步行板方法不当制定切实可行施工方案确保步行板混凝土质量满足设计及规范要求。1.选用满足施工要
求的模板;2.严格控制混凝土浇筑过程3.混凝土浇筑完成后,加强养护。施工现场2009.8.10孙晓东王振峰王广厚王海中3角钢制作、安装方法不当改良工艺方法满足设计及规范要求。采用乙炔割枪对称进行切割,焊接遵循点焊、加固、分层、跳焊等科学优化工艺方法。施工现场2009.8.10赵兴旺孙晓东陈站贵王海中制表:王海中日期:2009年8月13九、对策实施对策一:岗前进行严格考评及加强学习1.对施工人员多次进行岗前培训并考
试,考试合格者准许上岗。焊接操作 人员必须具备焊接资格,上岗前进行 试焊考试,待试件检测评定结果合格 后方可上岗操作,保证上岗人员能够 熟练操作。2.派经验丰富的技师现场指导并组织施 工人员相互学习,积累经验。14对策二:制定切实可行施工方案1.选用有足够的刚度、强度和稳定性的模板,保证结构物各部形状准确。 模板与混凝土接触面必须用打磨机磨光并清理干净,安装前涂刷隔离剂。2.浇筑前,仔细检查模板、支架的紧固程度和钢筋的保护层厚度,严格按 照配合比拌制混凝土,严格控制混凝土浇筑过程,采用平板振动机进行 振捣,必须振动到混凝土密实为止,保证混凝土停止下沉,不再冒出气 泡,表面呈平坦、冷浆状态。3.在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,保证混凝土表面 经常处于湿润。15对策三:改良工艺方法栏杆角钢及圆钢采用手工电弧焊接,焊接严格遵循点焊、加固、分层、跳焊等科学优化工艺方法,焊接接头用打磨机抛光处理。角钢采用乙炔割枪对称进行切割,以免材料受热不均匀变形,支架的加工制作按规定的型号,测量好的尺寸下料制作,下料严禁气焊切割。扶手角钢安装采用走钢丝绳法,即用钢丝绳对每一孔进行放样,以挂好的钢丝绳为基准进行安装。针对以上问题,QC小组成员适时进行检查,发现问题及时解决,并针对不同的方案提出合理化建议。16施工完成的桥面系工程17对策实施前后质量合格率对照表18制表:王海中日期:2009年9月相关措施实施后,项目部
QC小组再次对DK125+57211-32m孔督营大桥的1孔桥面系工程进行检查,共检查
370处,其中不符合规范和设计要求的角钢支架1处,扶手角钢1处,角钢预留螺栓孔1处,人行道步板1处。统计结果如下:十、效果检查项目数量支架及扶手角钢线形不直顺人行道步行板表面不平整角钢支架安装不符合要求角钢预留螺栓孔错位合格率(%)实施前检差(处)370502817572.9比例(%)10013.57.64.61.4实施后人检查(处)370111198.9比例(%)1000.270.270.270.27一.经济效益由上表分析可以看出,经过实施对策后,施工质量合格率由72.9%提升为98.9%,避免了出现返工现象,本桥提前17天完工,节省了施工成本,从而提高经济效益。二.社会效益通过QC小组活动,我项目部施工的桥面系工程提前完工,受到甲方、监理、设计等单位的一致好评,并做为样板工程在全线进行推广,为我
中铁六局呼和铁建公司争得荣誉。19进一步加强岗位责任制,强化质量意识,严格控制施工质量。对此成功方案进行总结,在我公司及同行之中进行广泛的学习和讨论研究,进一步提高每个人的业务水平和技术能
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