塑胶件来料检验标准

塑胶件检验标准,,,,,,,,,,,,,

检验设备要求：卡尺直尺刀片剪刀砂型橡皮擦酒精测试砝码500g,,,,,,,,缺陷名称,A级面,B级面,C级面,D级面,缺陷等级

抽样方案：按《GB2828》正常检查、单次抽样、一般检查水平II级执行。AQL：A=0B=1.0C=4.0,,,,,,,,色差,A/B即上下壳面不能有明显颜色深度差,,同一产品两侧负极弹片电镀颜色不能有明显差异,同一批量产品铜头电镀颜色不能有明显差异,MA

检验依据：客户签样、样品承认书/图纸、丝印文档、工程签样等,,,,,,,,硬划伤,不允许,不允许,不允许,L≤1mmw≤0.1mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA

序号,检验项目,标准要求,不良品分类,判定标准,,,检验方法,细划痕,L≤10mmw≤0.1mmN≤2LOGO周边10mm不可有,L≤15mmw≤0.1mmN≤2,L≤3mmw≤0.1mmN≤1,L≤20mmw≤0.1mmN≤2,MI

,,,,A,B,C,,,,,,（同一侧只能有一处）,

1,包装,1.定量包装2.外标识清晰、正确3.包装设计及用料应能实现保护塑胶件目的,包装设计不能实现保护外壳目的,,,,目视,缩水,不允许,不允许,Φ：直徑2mmN≤1丝印处不可有,Φ：直徑5mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA

,,,没有定量包装,,,,,毛边/披锋,不允许,不允许,不允许,L≤2mmw≤0.3mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA

,,,包装上标识不清或模糊有错误，无标示。,,,,,缺胶,不允许,不允许,不允许,L≤0.5mmw≤0.3mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA

,,,错料混料,,,,,水口痕,L≤5mmw≤0.1mmN≤1LOGO周边10mm不可有,L≤10mmw≤0.1mmN≤1,L≤2mmw≤0.1mmN≤1,L≤10mmw≤0.1mmN≤2,MA

2,外观,1.外壳颜色与样品一致.2.丝印内容和颜色与样品货文档一致3.喷油颜色和喷油类型与样品一致4.表面不应有划伤、丝印不良、脏污(在距离30CM左右视觉范围内可观察到)、杂色点、缺料、顶白、混色条纹、夹水线、脱皮、烧焦、银纹、进胶口未削平、气纹、流纹、阴阳纹、缩水、变形、料花、碰伤、削伤、气泡、上下壳色差、拉丝、应力痕、裂缝等不良。5.边缘无披峰、破损(在距离30CM左右视觉范围内可观察到)等现象。,颜色与样品不一致。,,,,,,,,,（同一侧只能有一处）,

,,,丝印内容和颜色与样品货文档不一致,,,,,电镀不良,,,不允许,不允许,MA

,,,喷油颜色和喷油类型与样品不一致,,,,,丝印不良,不允许,不允许,不允许,,MA

,,,表面丝印不良、划伤、脏污、杂色点、缩水、披峰、熔接痕、发白、混色条纹、脱皮、烧焦、银纹、气纹、流纹阴阳纹、变形、裂缝、烫伤等不良。在30CM目视明显。,,,,,丝印偏移位置,左右偏移D≤1mm上下偏移D≤1.5mm,左右偏移D≤0.5mm上下偏移D≤1mm,,,MA

3,结构尺寸/组装配合,"1.结构尺寸应符合技术规格或样品、图纸要求。螺丝柱锁螺丝搁置24小时后不会爆裂,断裂.或打螺丝打不紧，2.与相关的塑胶件配合良好，不可过紧或过松并能装配到位，无卡死现象。","尺寸超差且影响装配,螺丝柱爆裂、断裂，螺丝不能锁紧",,,,"试装或用游标卡尺测量,锁螺丝实验.",,,,D≤0.5mm,,

,,,尺寸超差但不影响装配。,,,,,代码解释L：長度W：寬度H：高度、厚度Φ：直徑D：距離N：數量,,,,,

,,,面壳与底座配合过紧造成卡死或过松易掉。,,,,,,,,,,

4,丝印喷油性能测试,经过测试后喷油或丝印表面无脱落,测试面喷油/丝印脱落,,,,见附录2《塑胶件喷油和丝印性能测试方法和标准》,,,,,,

5,材质,判定材质是否符合订单要求,与订单不符合,,,,,,,,,,

6,防火测试,根据订单要求检验检验外壳防火等级是否符合要求，阻燃等级由HB，V-2，V-1，V-0，5VA，5VB逐级递增,达不到订单的防火等级要求,,,,见附录3《防火等级测试方法及标准》,,,,,,

附录2：塑胶件喷油和丝印性能测试方法和标准,,,,,,,,,,,,,

防火等级,样品规格,测试方法,判定标准,备注,,,,,,,,,

94HB,3到13毫米厚的样品,样品与水平面保持45度倾斜角在距其中一端距离分别为25mm和100mm处画一标记线。火焰高度为20mm，给样品的自由端施加火焰，点火时间为30妙，然后移开点火器。如果样品在点火器移开后继续燃烧，那么应记录火焰前缘从第一标记线开始，蔓延到第二标记线止所用的时间。燃烧速度计算：两标记线之间的距离（75mm）/火焰蔓延时间,"燃烧速度小于40毫米每分钟

","UL94标准中最底的阻燃等级

",,,,,,,,,

,"小于3毫米厚的样品

",,"燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭

",,,,,,,,,,

V-2,,"进行两次10秒的垂直燃烧

",火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下（会引燃下方30CM处的药棉）。,,,,,,,,,,

V-1,,"进行两次10秒的垂直燃烧

",火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。,,,,,,,,,,

V-0,,"进行两次10秒的垂直燃烧

","火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。

",,,,,,,,,,

5VB,,"进行5次5秒的垂直燃烧

","火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。

","块状样品允许被烧穿

",,,,,,,,,

"5VA

",,"进行5次5秒的垂直燃烧

","火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。

","块状样品不允许被烧穿.

",,,,,,,,,

附录3：防火等级测试方法及标准,,,,,,,,,,,,,

测试项目,,测试方法,判定标准,备注,,,,,,,,,

酒精测试,,1.99%医用酒精，棉纱布、500g法码用2层棉纱布裹住500g的砝码上2.用酒精滴在棉纱布上，使沙布充分吸收酒精，以不流出酒精为宜.3.以2秒/来回一次的速度在60mm长度范围内来回擦拭50次；（棱角弧面为20次),测试面无油漆脱落，无印油褪色为合格,丝印/喷油,,,,,,,,,

3M胶带,,用剪刀将3M胶带剪成100mm左右的长段，粘于被测件的任一位置10-20mm，然后以90度角急速撕开，每次使用新胶纸，重复6次（棱角弧面重复4次）：,测试面无油漆脱落，无印油褪色为合格,丝印/喷油,,,,,,,,,

百格测试,,在被测品表面选一平整面；用直尺和刀片刻出1*2mm*100的小方格用胶纸盖住整个方格，用力压一下，然后用力以90°角撕下胶纸，重复6次（每次为新胶带）,"在划线的交叉点处小片的油漆脱落总面积小于5%,视为合格",喷油,,,,,,,,,

耐磨测试,,"用约200g力，沿相同路线来回擦拭50次，棱角弧面为20次；合理的测试表面为平面，且摩擦距离约30-60mm.

","测试面无明显脱落，模糊，字迹不清现象为合格.

",丝印/喷油,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,

缺陷名称,A级面,B级面,C级面,D级面,缺陷等级,,,,,,,,

色差,A/B即上下壳面不能有明显颜色深度差,,同一产品两侧负极弹片电镀颜色不能有明显差异,同一批量产品铜头电镀颜色不能有明显差异,MA,,,,,,,,

硬划伤,不允许,不允许,不允许,L≤1mmw≤0.1mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA,,,,,,,,

细划痕,L≤10mmw≤0.1mmN≤2LOGO周边10mm不可有,L≤15mmw≤0.1mmN≤2,L≤3mmw≤0.1mmN≤1,L≤20mmw≤0.1mmN≤2,MI,,,,,,,,

,,,,（同一侧只能有一处）,,,,,,,,,

缩水,不允许,不允许,Φ：直徑2mmN≤1丝印处不可有,Φ：直徑5mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA,,,,,,,,

毛边/披锋,不允许,不允许,不允许,L≤2mmw≤0.3mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA,,,,,,,,

缺胶,不允许,不允许,不允许,L≤0.5mmw≤0.3mmN≤2（同一侧只能有一处）,MA,,,,,,,,

水口痕,L≤5mmw≤0.1mmN≤1LOGO周边10mm不可有,L≤10mmw≤0.1mmN≤1,L≤2mmw≤0.1mmN≤1,L≤10mmw≤0.1mmN≤2,MA,,,,,,,,

,,,,（同一侧只能有一处）,