北岸亲水栈道施工组织设计

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肇庆新区长利湖水系综合整治工程

北岸亲水栈道施工组织设计

工程名称：肇庆新区长利湖水系综合整治工程

工程地点：__________________肇庆新区____________________

总承包施工单位：中国建筑第八工程局有限公司

施工单位：______________________________________________

编制单位：______________________________________________

编制人：______________________________________________

编制日期：年月日

审核人：______________________________________________

审批人：_____________________________________________

审批日期：年月日

目录

第一章编制说明..........................................................1

1.1编制依据..........................................................1

1.2国家主要法律、法规及标准..........................................1

1.2.1国家主要法律.................................................1

1.2.2国家标准、规范、规程........................................1

第二章工程概况及施工难点分析.............................................3

2.1工程概况..........................................................3

2.2结构概况..........................................................5

2.3施工难点分析及解决措施............................................5

第三章施工部署..........................................................7

3.1工程项目管理组织机构..............................................7

3.1.1工程项目管理组织机构图.......................................7

3.1.2工程项目管理人员岗位职责.....................................7

3.2工程施工资源投入计划...........................................10

3.2.1现场劳动力投入计划.......................................10

3.2.2现场施工机械设施投入计划..................................12

3.3工程进度计划...................................................14

3.4工程施工平面部署.................................................15

第四章深化设计方案.....................................................16

4.1深化设计目的及要点...............................................16

4.2深化设计重点与难点分析..........................................17

4.3深化设计........................................................17

第五章原料采购与管理...................................................20

5.1主要原料的选用....................................................20

5.2原料采购的原则...................................................21

5.3原料采购方案.....................................................21

5.3.1原料的采购流程..............................................21

5.3.2相关各部门职责..............................................22

5.3.3原料采购计划...............................................23

5.3.4原料供应保证措施............................................23

5.4原料的检讨验收...................................................24

5.4.1原料的验收流程..............................................24

5.4.2原料的验收标准..............................................25

5.4.3原料质量的控制原则..........................................25

5.5原料管理措施.....................................................26

5.5.1原料的进场..................................................26

5.5.2原料的储存保管..............................................26

第六章钢构件制作与运输..................................................28

6.1钢构件制作概况....................................................28

6.2钢构件制作流程...................................................28

6.3技术准备.........................................................29

6.4主要制作工序及关键技术...........................................29

6.4.1钢板矫平....................................................29

6.4.2钢板预处置..................................................30

6.4.3数控切割下料................................................30

6.4.4边缘加工....................................................31

6.5工厂焊接工艺.....................................................32

6.6构件除锈及防腐涂装...............................................36

6.6.1钢结构除锈..................................................36

6.6.2构件的表面除锈工艺..........................................36

6.6.3桥面防腐涂装................................................37

6.6.4钢管桩防腐涂装..............................................38

6.7构件包装与运输...................................................39

6.7.1构件的包装..................................................39

6.7.2构件的运输..................................................39

第七章现场安装.........................................................40

7.1钢结构安装思路...................................................40

7.2工程安装前期准备工作............................................41

7.3钢管桩沉桩施工...................................................42

7.3.1钢管桩沉桩施工工艺........................................42

7.3.2施工机械的安全控制措施......................................44

7.3.3钢管桩基础施工安全控制措施..................................45

7.4桥面钢结构安装...................................................45

7.5施工流程示意图...................................................48

7.6高强螺栓施工.....................................................53

7.6.1施工工艺流程................................................54

7.6.2高强螺栓施工................................................54

7.6.3主要影响因素...............................................58

7.6.4其余事项....................................................58

7.7现场焊接施工.....................................................58

7.7.1焊接施工概述................................................58

7.7.2焊接工艺流程................................................59

7.7.3焊接施工准备................................................61

7.7.4焊接工艺要求................................................62

7.8钢筋桁架楼板和栓钉施工...........................................64

7.8.1钢筋桁架楼板施工............................................64

7.8.2栓钉施工....................................................70

第八章质量保证体系和措施..............................................74

8.1质量保证控制体系................................................74

8.1.1工程施工质量控制总体思路.....................................75

8.1.2管理体系的要点.............................................75

8.1.3质量岗位职责................................................75

8.1.4质量管理流程图..............................................76

8.2质量保证措施......................................................76

8.2.1加工制作进程质量控制........................................76

8.2.2安装进程质量控制............................................77

第九章安全文明与绿色施工措施............................................80

9.1安全生产管理体系................................................80

9.1.1安全管理目的................................................80

9.1.2安全保证体系...............................................80

9.1.3安全生产责任制..............................................80

9.1.4安全管理制度...............................................81

9.2安全生产保证措施.................................................81

9.2.1个人安全保护................................................81

9.2.2安全防护措施................................................84

9.2.3施工安全要点................................................84

9.2.4施工应急措施................................................88

9.3消防保证措施.....................................................89

9.4文明施工措施.....................................................90

9.4.1文明施工责任区制度.........................................90

9.4.2工完场清制度...............................................90

9.4.3文明施工检讨措施............................................91

9.4.4协调关系、防止施工扰民.....................................91

9.4.5地上地下设施的保护措施......................................91

9.5绿色施工措施.....................................................91

第十章施工进度保证措施.................................................95

10.1组织管理措施.....................................................95

10.1.1施工节点网络计划.........................................95

10.1.2树立计划保证体系.........................................95

10.1.3编制施工总控计划..........................................95

10.1.4制定派生计划..............................................96

10.1.5影响工期节点的主要因素及相应对策.........................96

10.2现场保证措施....................................................97

10.3技术保证措施....................................................99

10.3.1技术工艺保证...............................................99

10.3.2资金保证...................................................99

10.3.3劳动力、物资保证..........................................99

10.3.4构件加工、运输保证措施....................................100

10.3.5构件安装保证措施..........................................100

10.4成品保护措施...................................................101

10.4.1工厂成品保护措施...........................................101

10.4.2运输堆放成品保护..........................................101

10.4.3构件吊装保护..............................................101

10.5季节性施工措施..................................................102

10.5.1雨季施工措施.............................................102

10.5.2强风期间施工保证措施.....................................102

10.5.3夜间施工及抢工措施........................................103

第一章编制说明

1.1编制依据

本方案在编制进程中的相关文件依据以及所涉及到的相关规范、规程，施工技术

标准等文件较多，特别是国家法律法规，如建筑法、安全生产法等，具体文件、规范

列举如下：

1、《肇庆新区长利湖综合整治工程钢结构施工结构图纸》

2、《肇庆新区长利湖综合整治工程钢结构建筑图》

3、《肇庆新区长利湖综合整治工程钢结构施工合同》

4、《企业技术质量管理手册及程序管理文件》

5、《企业职业健康与环境安全管理手册及程序管理文件》

1.2国家主要法律、法规及标准

1.2.1国家主要法律

序号名称文号

1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号

2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号

3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号

4《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号

5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

7《安全生产许可证条例》国务院令第397号

8《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令

9《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号

10《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2003]84号

1.2.2国家标准、规范、规程

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2004)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)

《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)

《碳素结构钢》GB700-2006

《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-2006

《焊接H型钢》YB3301-2005

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

《气体保护焊用焊丝碳钢一低合金钢焊丝》GB/T8110-2008

《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470-2003

《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011

《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级》GB/T11345-2013

《栓钉焊接技术规程》CECS226:2007

《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007

《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑钢结构防腐蚀技术规程》(JGJT251-2011)

《钢结构防腐涂装技术规程》CECS343-2013

第二章工程概况及施工难点分析

2.1工程概况

序号项目主要内容

1工程名称肇庆新区长利湖综合整治工程-北岸亲水栈道

2工程地点肇庆新区长利大道西侧，长利涌以北，新区环路以南

3建设单位肇庆奥城投资管理有限公司

4设计单位长江勘测规划设计研究有限责任公司

5监理单位广东宏茂建设管理有限公司

6总包单位中国建筑第八工程局有限公司

本项目位于肇庆新区，长利湖北岸亲水栈道，设计为人群集散及景观旅游休闲亲

水栈道。栈道基础结构设计为。426钢管桩，上部结构为H钢梁+钢筋桁架楼承板结

构。亲水栈道全长约1.4km,其中码头和亲水平台不在此工程范围。

亲水栈道三维结构示意图

亲水栈道平面示意图

亲水栈道剖面示意图

2.2结构概况

亲水栈道主要由钢管桩、热轧H型钢梁组成，构件材质为Q235和Q345B。

构件类型截面类型截面规格图例材质

钢管桩圆管D426X10OQ235

HM294X200X8X12―

钢梁H型钢HN250X125X6X9Q345B

HM244X175X7X11

2.3施工难点分析及解决措施

重、难点内容施工工期紧、交叉作业，协调配合要求高

本项目施工工期紧，如何合理满足工期要求，并协调好

各专业之间的配合是本工程的重点。

1）钢结构现场施工与土建施工、基础等施工交叉，影响

重点难点剖析工期的顺利进行。

2）钢结构深化设计中，与设计院、业主及现场项目部，

会有很多交流，如何让信息快速传达并及时确认相关文

1件，以确保工程顺利进行，是协调配合中的难点。

合理组织深化设计、构件生产及施工。项目树立协调组，

专职负责对内对外的协调工作，及时解决相关问题。

1）积极进行协调沟通，掌握交叉作业的进展情况，及时

主要对策合理插入施工，同时也及时为其余工序提供工作面。2）以

项目部为主，以设计部为辅，积极主动的发现问题，提出

解决问题的方法，供业主和设计院确认，提高确认程序的

时间。

重点、难点内

吊装设施的选型与部署

容

本工程最大吊装半径约为30m,在满足施工工期及构件起

重点难点剖析吊的前提下如何经济合理的选择垂直运输设施是应重点考

2

虑的问题。

本工程配备两台100吨履带吊有于钢管桩施工，配备两

主要对策台50吨履带吊用于桥面结构安装；从两边向中间分两个

工作面安装。

重点、难点内

钢管桩沉桩施工

容

本项目栈桥钢管桩长约为25m,钢管桩由岸边向河中打设。

重点难点剖析钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应坚持在同

一个轴线上进行，保证接口对接完好符合图纸要求。

施工中选用DZJ-45型振动锤进行施打钢管桩。

3

使用水上浮箱勾机作为水上操作平台，可移动可落桩固定，

水上浮箱勾机将定位导向架移至测量放样点精确定位，履带

主要对策吊行驶到河堤边，同时平板车把钢管桩从加工场地运到履

带吊前面；接着履带吊把12m长钢管桩垂直吊起，施工人

员指导履带吊就位和调整钢管桩竖直，垂直度控制在1%

以内。

重点、难点内

钢结构安装测量控制

容

在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程

重点难点剖析质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢

4结构安装质量以及工程进度的关键工序。

依据本工程测量难度大、精度高的特征，结合该工程的现

场实际情况，采用高精度全站仪最先进测量定位技术的综

主要对策

合应用，可确保三维空间安装定位的快速性和精确性，有效

控制安装误差。

第三章施工部署

3.1工程项目管理组织机构

3.1.1工程项目管理组织机构图

3.1.2工程项目管理人员岗位职责

1、项目经理职责

1）与业主、总包、监理关系协调，发明安全的工作面及良好的工作环境。

2）负责对监理、总包、业主月度工程量的审报，并按计划回收进度款。

3）负责施工队日常管理和月度考评，对施工队月度完成工程量的审核，并申

请安装费。

4）控制支配项目费的使用。

5）组织每周的质量、安全大检讨。组织每两周一次的质量、进度、安全评审

会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检讨。

6）组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检讨。

7）组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。

8）组织项目部每周一次的培训、学习教育工作，做培训记载。

9）项目重大问题与公司协调解决。

2、施工员职责

1）对项目施工工序管理负责，严厉执行工艺规程和工序管理制度。

2）参与编制项目质量保证计戈I、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。

3）参与图纸会审，并作记载。负责向班组作技术、安全、质量交底。

4）熟悉施工标准、规范、规程，并严厉执行。负责工程图纸、设计变更、建筑

规程、规范、标准图集的使用管理。

5）负责对现场进行勘察，对现场水、电、路线、临建设施等方面进行控制，为施

工总平面部署提供依据。

6）负责制定施工进程控制计戈I，明确关键进程、特殊进程，并对特殊进程进行

陆续监控。负责处置施工方案更改事宜。

7）负责向项目班组下达施工任务并检讨施工任务、质量目的完成情况，填写施

工日志。

8）认真填写施工进程各种记载，并收集、整理、填写编目，送交审核。

3、质量员职责

1）负责对每道工序施工前的技术交底。

2）组织工序样板制作安装，并验收。

3）进程检验：在施工进程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡

检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整

改，并负责质量处分单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量

抽检单，记载质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。

4）检讨验收施工队的工序报验，并签署意见。

5）组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单等。

6）参与项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判

质量问题，改进质量管理。

7）回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。

8）解决图纸技术问题，审核加工单，参与各种质量技术会，牵头与各协助单位

有关质量问题的处置。

9）各种技术资料的整理、编制、归档。

4,安全员职责

1）进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2）编制职工花名册，及时进行动态管理。

3）编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4）每道工序施工前的安全交底，检讨每个施工班组的日安全上岗记载，负责与

总包的安全负责人有关安全方面的协调。

5）现场安全检讨：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电

器设施的安全检讨，消防设施、文明施工、高空作业的检讨，填写安全检讨记载。

6）参与每周质量、安全大检讨并对安全做评定。

7）对违反安全要求的处分权。

8）相关安全资料的收集、整理。

9）定期组织安全培训（工人）。

5、资料员职责

1）做好文件收、发工作。

2）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。

3）做好文件的归档发放工作。

4）统计数据正确，不弄虚作假。

5）负责随时提供各类文件资料。

3.2工程施工资源投入计划

3.2.1现场劳动力投入计划

依据本工程的特征，我公司将以最大的投入来保证工期的要求。针对本工程的

施工要求，本工程施工能够划分为两个施工阶段：一是施工准备阶段，这阶段主要是

结构设计、原料采购、工厂加工等，现场投入的人主要是配合前期施工单位施工，

和为后期钢结构进场施工做好准备；二是进场施工阶段，这阶段主要是施工队伍进

场施工。本工程各个施工点相对比较集中，工期紧，各个施工点的作业程序相对比

较单一，各工种的配合需要机动机动，交叉作业。为确保工程的顺利进展及工期的

需要，现场需要科学的管理和组织，使各道工序衔接紧凑、各工种流水作业、工段

与工段自然过渡，不仅需要投入大批的人力资源，还需要科学地计划劳动力的使

用以完成本工程的施工。为此，我们将挑选现场管理经验丰盛、施工组织能力强、技

术素质高的管理人员及具有良好的安全、质量意识、较高的技术等级、有类似工程施

工经验的劳务工人组成该工程的施工人员。

结合总体施工进度要求，我项目部将采用“边组织边调遣边筹建”的施工措施，

及时和总包方取得联系，项目班子及有水上钢栈桥施工经验的主要管理人员首先到达

施工现场，租赁临时办公场所和生活住房，组织技术人员熟悉、复核图纸，完成实施

性施工组织设计及作业指导书；抽调富有钢栈桥施工经验的技术工人到达施工现场。

充分做好前期准备工作。

主要人员进场计划参见下表。

序号主要进场人员单位进场人数（个）备注

1管理人员个4

2安全员个1

3机械操作工个6

4电工个2

5电焊工个15

6楼承板铺设工个8

7安装工个20

8油漆工个8

9普工个10

合计74

3.2.2现场施工机械设施投入计划

现场施工机械设施投入计划一览表

序号设施名称型号规格数量备注

1振动锤45KW2台打桩设施

2发电机150kW+50KW2台打桩设施

3履带吊车100T2台打桩设施

4汽车吊车50T1台打桩设施

5水上浮箱勾机1202台打桩设施

6导向架2套打桩设施

7小船2艘打桩设施

8小货车1辆打桩设施

9履带吊50吨2台桥面结构吊装

10二保焊机YD-500C10台现场焊接

11水准仪/2台测量

12经纬仪/2台测量

13测厚仪MICROTEST1台油漆厚度测量

142~10吨葫芦/若干辅助安装

1520~30吨千斤顶/若干辅助安装

16气氛压缩机V-1.05/102台气刨、油漆

17打磨机/若干构件打磨

18涂膜测厚仪/1台涂层检测

5米10把测量

10米10把测量

19钢卷尺

30米2把测量

50米2把测量

注：由于施工工期紧迫，为保证省运会如期举行，栈桥现场施工分为两个工

作面，由两边向中间施工。在具体施工时依据实际需要进行调整，确保施工顺利进

行。

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出“肇庆新区长利湖综合整治工程-北岸亲水栈道一施工进度计划表

通

12017/912017/1012017/112017/12|

标识号任务名称开始时间

邛2017/8

片工期完成时间

海渊