线路工程监理实施细则模板

XXXX线路工程监理实施细则工程特点1.1工程概况【编写指导】侧重从专业层面多使用数据对本专业工程进行描述，而不能像监理规划中那样仅对工程总体情况作概述。以下提示部分仅作为编写细则的参考目录，具体编写时应根据图纸供应、施工组织、材料设备供应、工程进度计划等实际情况，可以按照专业施工特点、单位工程、分部工程或单元工程编制具体细则。(依据设计文件编写）如：安徽霍邱至蓼城变110kV输电线路工程自220kV蓼城变110kV构架起，至霍邱城北变110kV线路预留点止，全线双回路架设，线路全长47.935公里。另自#125T接点-霍邱变架设一条单回线路，全长2.018公里本工程全线分为四段：（1）蓼城变构架-#30段（蓼城变至110kV长高线远期开断点段）：该段线路按110kV线路标准建设，全线双回路架设，线路全长9.044公里。（2）#30-#85段(110kV长高线远期开断点至220kV俞林变段)：该段线路按220kV线路标准建设（本期110kV降压运行），全线双回路架设，线路全长20.013公里。（3）#85-#145段（俞林变至霍邱城北变线路预留点段）：该段线路按110kV线路标准建设，全线双回路架设，线路全长18.878公里。（4）#125-霍邱变构架段（霍邱变T接线路段）：该段线路按110kV线路标准建设，全线单回路架设，线路全长2.018公里。1.1.1土石方及基础工程【编写指导】详细叙述本工程的基础型式、具体基础的参数，可用表格列出[可参考基础分坑明细表]。如：本工程主要采用混凝土台阶基础、钢筋混凝土板式基础、掏挖基础、灌注桩基础。各基础情况如下表：杆塔基础施工数据统计明细表单位（mm)杆号螺栓规格螺栓数量螺栓外露（mm)螺栓根开（mm）螺栓对角线（mm)基础型式底板尺寸（mm)坑深(mm)立柱断面（mm）基础总高(mm)基础根开正面（mm)基础根开侧面（mm)基础对角线(mm)2#M30161152002833#M20161001602264#M27161052002835#M20161001602266#M20161001602267#M20161001602268#M201610016022610#M201610016022611#M2016100160226……1.1.2杆塔工程【编写指导】详细叙述本工程的杆塔型式、具体杆塔的参数，可用表格列出[可参考杆塔明细表]。如：本工程共新建铁塔111基，共有16种塔型，其中双回路直线塔有22CB-SZP1、22CB-SZP2、22CB-SZP3、22CB-SZK2四种塔型；双回路耐张塔有22CB-SJC1、22CB-SJC2、22CB-SJC3、22CB-SJC4四种塔型；单回路直线塔有2D-ZM1、2D-ZM2、2D-ZM3、ZM252四种塔型；单回路耐张塔有2D-JC1、2D-JC2、2D-JC3、2D-JC4四种塔型。各种杆塔具体使用情况详见下表所示：序号杆塔类型塔型呼高（米）数量（基）总数量（基）1双回路直线塔22CB-SZP121/24/27/30/362/12/4/2/121222CB-SZP221/24/27/30/33/361/7/12/7/3/131322CB-SZP33322422CB-SZK242335双回路耐张塔22CB-SJC118/211/23622CB-SJC21822722CB-SJC318/21/24/271/1/1/14822CB-SJC421229单回路直线塔2D-ZM124/27/305/1/17102D-ZM224/27/30/334/7/3/216112D-ZM327/30/332/6/21012ZM252241113单回路耐张塔2D-JC118/211/23142D-JC22411152D-JC32133162D-JC42122合计（基）1111.1.3架线工程【编写指导】详细叙述本工程的导地线、OPGW规格型号、耐张段数量、绝缘子、金具配置等参数。如：1.1.3.1导、地线线路采用4×LGJ-630/45，钢芯铝绞线，双回路段除徐寨变出线档地线采用JLB40-150铝包钢绞线与24芯OPGW光纤复合架空地线组合外，其余双回路线路段地线两根均采用24芯OPGW光纤复合架空地线；单回路段地线采用JLB40-150铝包钢绞线与24芯OPGW光纤复合架空地线组合。1.1.3.2绝缘子及金具串导、地线金具串使用情况如下表所示：4×LGJ-630/45导线绝缘子串名称代号适用情况单联悬垂串DXHI一般直线塔双联悬垂串SXHI重要交叉跨越处直线塔跳线悬垂串DTF14/16一般耐张塔双联耐张串DNL1变电站进出线松弛档终端塔侧双联耐张串DNLG变电站进出线松弛档构架侧双联耐张串DNL2一般耐张塔JLB40-150地线金具串名称代号适用情况单联悬垂串BX1一般直线塔双联悬垂串BX2重要交叉跨越处直线塔单联耐张串BN1一般耐张塔单联耐张串BNG变电站构架1.1.3.3防振LGJ-400/35导线采用FFH2428Y（防滑型）防振锤进行防振；JLB40-150地线采用FFH1318Y（防滑型）防振锤进行防振；24芯OPGW光纤采用与之配套的光缆防振锤进行防振。……1.1.4接地工程【编写指导】详细叙述本工程接地工程的接地型式、接地材料及连接、防腐、埋设深度相关要求。如本工程采用T1、T3两种接地型式。接地装置采用φ12圆钢，接地引下线及水平接地体均采用φ12镀锌圆钢，连接采用双面焊接，搭接长度应大于6d；防腐……；埋设深度……。1.1.5线路防护设施【编写指导】重点叙述本工程具体那些基础需设置挡土墙、护坡等防护工程。如无，本条可略去。1.2专业特点备注例如：1.2.1土石方工程控制重点及难点杆号坑深深基坑开挖（≧5m）14#-5.5m深基坑开挖（≧5m）17#-5.8m深基坑掏挖25#-6.0m1.2.2基础工程控制重点及难点杆号孔径孔深钻孔灌注桩基础18#1200mm11m钻孔灌注桩基础20#1400mm9m钻孔灌注桩基础17#1400mm12m钻孔灌注桩基础25#800mm13m……人工挖孔桩基础34#800mm8m人工挖孔桩基础35#1000mm8m掏挖基础……岩石基础88#1.3.3杆塔工程控制重点及难点杆号塔身全高平口高度高塔组立19#102m83m高塔组立17#110m79m高塔组立25#88m66m……1.3.4架线工程控制重点及难点部位一、张力展放4分裂导线全线路二、重要交叉跨越跨越档号220kV易莲线17#-18#……皖赣铁路27-28#皖赣高铁38-39#芜宣高速45-46#……2监理依据（引用的监理依据需标注有效版本）国家、行业相关工程建设主要标准、规程、规范：主席令第二十九号中华人民共和国建筑法主席令第四十五号中华人民共和国民法典主席令第八十八号中华人民共和国安全生产法主席令第八十一号中华人民共和国消防法主席令第八十一号中华人民共和国道路交通安全法主席令第九号中华人民共和国环境保护法主席令第三十九号中华人民共和国水土保持法国务院令第682号建设项目环境保护管理条例国务院令第714号建设工程质量管理条例国务院令第393号建设工程安全生产管理条例住建部令第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定国能综安全[2014]45号输变电工程质量监督检查典型大纲GB/T19001-2016质量管理体系要求GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南GB/T50378-2019绿色建筑评价标准GB/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准GB/T50905-2014建筑工程绿色施工规范GB/T50326-2017建设工程项目管理规范GB/T50319-2013建设工程监理规范DL/T5434-2021电力建设工程监理规范2016版工程建设标准强制性条文电力工程部分DL5009.3电力建设安全工作规程GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203砌体工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50233110kV～750kV架空电力线路施工及验收规范DL/T5168110~750kv架空输电线路施工质量检验及评定规程DL/T5106跨越电力线路架线施工规程国家电网公司基建相关主要技术标准：国网（基建/2）111-2019国家电网公司基建项目管理规定国网（基建/2）112-2022国家电网有限公司输变电工程建设质量管理规定国网（基建/3）957-2019国家电网有限公司输变电工程施工图预算管理办法国网（基建/2）173-2021国家电网有限公司输变电工程建设安全管理规定国网（基建/2）174-2015国家电网公司基建技术管理规定国网（基建/2）175-2017国家电网公司基建技经管理规定国网（基建/3）179-2019国家电网公司输变电工程进度计划管理办法国网（基建/3）182-2019国家电网公司输变电工程达标投产考核及优质工程评选管理办法国网（基建/3）185-2017国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法国网（基建/3）186-2015国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）188-2022国家电网有限公司输变电工程质量验收管理办法国网（基建/3）190-2015国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）818-2021国家电网有限公司基建数字化管理办法国网（基建/3）956-2021国家电网有限公司输变电工程建设安全责任考核办法Q/GDW11957.2-2020国家电网有限公司电力建设安全工作规程第2部分：线路Q/GDW12152-2021国家电网公司输变电工程建设施工安全风险管理规程Q/GDW10250-2021国家电网公司输变电工程安全文明施工规程Q/GDW10248-2016输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW11444-2015输变电工程环境监理规范国家电网办[2021]407号关于进一步加强电网建设运行环境保护和水土保持过程管控的意见基建安质[2021]26号国网基建部关于印发输变电工程建设施工作业层班组建设等2项标准化手册的通知基建安质[2021]40号国网基建部关于印发输变电工程建设施工安全强制措施（2021年修订版）的通知国家电网基建[2020]625号国家电网有限公司关于全面加强基建施工作业单元管控长效机制建设的通知基建安质[2018]82号国网基建部关于印发基建施工现场Ⅰ、Ⅱ级重大事故隐患清单（试行）的通知国家电网基建[2018]1104号国家电网有限公司关于进一步加强输变电工程质量管控重点举措的通知国家电网基建[2020]509号国家电网有限公司关于进一步加强输变电工程施工质量验收管理的通知国家电网基建[2020]531号国家电网有限公司关于加强输变电工程设备材料质量检测工作的通知国家电网安监[2005]145号国家电网公司电力生产事故调查规程国家电网基建质量[2010]19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网设备(2018)979号国家电网公司十八项电网重大反事故措施国家电网办2018(1166)国家电网有限公司关于印发《国家电网有限公司电网建设项目档案管理办法》和《国家电网有限公司电网建设项目档案验收办法》的通知基建安质〔2016〕56号《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》的通知国家电网基建〔2017〕1056号国家电网公司关于印发“深化基建队伍改革、强化施工安全管理”有关配套政策的通知国家电网基建〔2018〕294号国家电网公司关于印发基建质量日常管控体系精简优化实施方案的通知国家电网基建安质〔2021〕14号国网基建部关于开展输变电工程绿色建造试点工作的通知国家电网基建〔2021〕367号国家电网有限公司关于全面推进输变电工程绿色建造的指导意见2021年版国家电网有限公司业主项目部、监理项目部、施工项目部标准化管理手册本工程监理合同、施工合同、协议本工程设计技术文件及其他工程建设相关文件本工程的建设管理纲要本工程的监理规划本工程的项目管理实施规划（施工组织设计）其他相关现行标准、规程、规范及相关文件3监理工作目标3.1质量目标监理服务合同履约率100%、监理服务合格率100%、不发生顾客投诉；质量文件审查率100%；关键部位、关键工序质量旁站率100%；监理发现质量问题的整改闭环率100%；不发生因监理责任造成的六级及以上工程质量事件，确保本工程质量目标的实现。3.2安全目标安全文件审查率100%、备案率100%；重要设施、重大工序转接安全检查率100%；危险作业安全旁站率100%；监理发现安全问题的整改闭环率100%；不发生因监理责任造成的六级及以上人身事件、因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件、六级及以上施工机械设备事件，确保本工程安全目标的实现；不发生监理人员人身伤亡事故和职业伤害；不发生监理人员有责任的火灾事故；不发生监理人员有责任的一般交通事故；不发生监理人员有责任的基建信息安全事件；不发生监理人员有责任的对公司造成影响的安全稳定事件。3.3环境目标全面落实工程环境影响报告书、水土保持方案报告书及其批复等文件要求，建设资源节约型、环境友好型的绿色和谐工程，按规定通过环保水保行政主管部门的验收。1）环境保护、水土保持文件审查率100%、备案率100%；2）环境保护、水土保持旁站率100%；3）监理发现环境保护、水土保持问题的整改闭环率100%；4）创造良好的监理工作环境和现场生活环境；3.4进度控制目标工程协调及时，责任落实率100%；不发生因监理责任造成的工期延误，确保工程里程碑各节点计划的准点实现。3.5造价控制目标工程款支付审核率100%；工程变更费用审核率100%；及时配合建设管理单位做好工程竣工结算。4监理组织机构及职责备注：参照监理规划进行组织机构及职责分工。明确监理组织机构及职责分工；建立监理单位（监理项目部）项目建设安全管控责任清单及执行记录，详见附录B。4.1监理项目部组织机构XX线路工程监理项目部组织机构图线路监理师：线路监理师：×××线路监理员：×××总监理工程师代表：×××项目安全总监：×××造价员：×××信息资料员：×××总监理工程师：×××安全监理师×××4.2监理项目部人员的岗位职责XX线路工程监理项目部职责分工表序号姓名岗位职责分工010203045监理工作流程本专业安全质量监理工作流程包括以下流程，流程图见本工程监理规划附录。安全风险和应急管理流程；安全检查管理流程；安全文明施工管理流程；材料/构配件/设备质量管理流程；隐蔽工程质量控制流程；旁站监理工作流程质量验收工作流程；施工方案审查流程；现场签证管理流程；6监理工作要点6.1质量控制要点6.1.1路径复测复测前，检查架空送电线路工程测量及检查用的仪器、仪表、量具等，必须经过检定，并在有效使用期内。审查测量人员资质，是否符合要求。线路路径、塔位复测时，应重点督促施工单位对设计平断面图中未标明障碍物标高进行测量，复核检查测量成果是否符合设计要求，并签字确认。线路路径复测质量要求及检查方法见下表：线路路径复测质量要求及检查方法序号性质检查(检验)项目检验偏差(允许偏差)检查方法1关键转角桩角度1′30″经纬仪复测2关键档距L①(%)1经纬仪塔尺复测3重要被跨越物高度(m)0.5经纬仪复测4重要杆(塔)高程(m)0.55重要地形凸起点高程(m)0.56重要直线桩横线路(mm)50经纬仪定位、钢尺测量7重要被跨越物与邻近杆（塔）位距离L′①(%)1经纬仪塔尺复测8重要地形凸起点②、风偏危险点与邻近杆(塔)位距离L’①(%)1①L为档距；L′为被跨越物或地形凸起点、风偏危险点与邻近杆(塔)位水平距离。②地形凸起点是指地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点。6.1.2阶梯（板式）基础施工【编写指导】本条适用于阶梯、板式、角钢插入式、斜柱基础施工。施工前，应重点核查砂、石、水泥、钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求，组织对地脚螺栓（插入角钢）的开箱检查；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。【如采用插入角钢，“地脚螺栓”相关内容应删去】基坑开挖时，应重点检查基坑开挖深度、底板尺寸、放坡坡度等是否符合设计和规范要求；检查基坑底土质、地下水位情况是否与地质勘查报告相符；检查基坑底部是否平整、无浮土。垫层浇筑前复核基底标高，浇筑后应检查砼垫层表面平整度、厚度偏差是否符合设计要求；绑扎钢筋监理人员应重点检查钢筋加工的形状、尺寸等是否符合设计和规范要求；检查箍筋、拉筋形式、弯钩平直段长度等是否符合设计要求；检查钢筋搭接长度、接头质量、接头百分率是否符合设计和规范要求；检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求；检查钢筋安装位置、间距、锚固长度等是否符合设计和规范要求。模板安装验收应检查模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。检查模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；检查模板截面内部尺寸、垂直度等是否符合设计和规范要求；检查模板无变形，密封良好，并涂刷脱模剂；检查钢筋的保护层厚度是否符合设计和规范要求；检查地脚螺栓（插入角钢）的规格、数量、尺寸、位置及固定情况；检查地脚螺栓螺纹的保护情况【如采用插入角钢，“地脚螺栓”相关内容应删去】。混凝土浇筑前，应检查模板内杂物是否清理干净。基础浇筑时，应检查现场拌制混凝土的各种原材料计量情况是否符合配合比报告要求，混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次；检查施工现场商品混凝土质量合格证和混凝土运输单等。检查发货单上的工程名称、混凝土强度等级、发车时间等内容是否符合设计和规范要求；检查混凝土坍落度是否符合设计配合比要求，每班日或每个基础腿检查两次及以上塌落度；检查混凝土的浇筑高度必须保证混凝土不发生离析，混凝土倾落的自由高度不应大于2m,当不能满足要求时，应架设串筒、溜管、溜槽等装置；检查混凝土是否振捣密实。【浇制分为现场拌制和商品混凝土，请结合实际情况编写】现场要规定混凝土进行见证取样，混凝土试块留置的数量必须符合设计和规范要求。并不得少于以下要求：转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取1组，单基或连续的浇筑混凝土量超过100m³时亦应取一组。按大跨越设计的直线塔基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。【结合工程杆塔型式实际，制订本基础型式的试块留置见证取样要求】拆模前，应检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤。拆模后，应检查基础的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地脚螺栓等是否符合设计和规范要求；检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤；检查混凝土外观应光洁，无蜂窝、麻面等缺陷；现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。基坑回填前检查基础坑的回填土质量，回填结束后应检查防沉层厚度、范围是否符合设计和规范要求；检查地脚螺栓（插入角钢）、基础成品保护情况；检查基础施工完成后现场清理情况，必须做到工完料尽场地清；检查现场植被恢复情况等。【如采用插入角钢，“地脚螺栓”相关内容应删去】6.1.3钻孔灌注桩基础施工施工前，应重点核查桩基工程拟用砂、石、水泥、钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。检查桩位控制桩布设数量充足、位置准确，复核桩位的精度、高程控制精度是否符合设计和规范要求，检查钻头直径。一次清孔时，检查成孔深度、沉渣厚度是否符合设计和规范要求。钢筋验收中重点检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，检查钢筋笼尺寸、间距等是否符合设计和规范要求（见下表），检查钢筋搭接长度、接头质量、接头百分率等是否符合设计要求；检查钢筋笼在运输及吊装应有防止扭转弯曲变形促使，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合设计要求。钢筋笼的允许偏差（mm）检查项目允许偏差主筋间距±10钢筋笼长度±50钢筋笼直径±10箍筋间距±20二次清孔时，应重点检查成孔深度、沉渣厚度是否符合设计和规范要求，检查桩顶标高应符合设计要求。旁站混凝土浇筑。浇筑前应检查导管深度是否符合规范规定的距孔底距离300～500mm；基础浇筑时，应检查现场拌制混凝土的各种原材料计量情况是否符合配合比报告要求，混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次；检查施工现场商品混凝土质量合格证和混凝土运输单等。检查发货单上的工程名称、混凝土强度等级、发车时间等内容是否符合设计和规范要求；检查混凝土坍落度是否符合设计配合比要求，每班日或每个基础腿检查两次及以上塌落度；检查混凝土的浇筑高度必须保证混凝土不发生离析，混凝土倾落的自由高度不应大于2m,当不能满足要求时，应架设串筒、溜管、溜槽等装置；检查混凝土是否振捣密实。现场要规定混凝土进行见证取样，每桩应取样一组，承台及连梁应每基取样一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。出土立柱部分立柱拆模前，应检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤。拆模后，应检查基础的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地脚螺栓等是否符合设计和规范要求；检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤；检查混凝土外观应光洁，无蜂窝、麻面等缺陷；现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。6.1.4岩石锚杆基础施工1）施工前，应重点核查钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。2）验孔。检查锚孔间距、锚孔孔径、锚孔深度、锚孔垂直度等应符合设计要求。其中锚杆孔径允许偏差应在0mm～+20mm之间，锚孔垂直度允许偏差不大于0.8%，锚孔间距允许偏差±100mm，锚孔孔深允许偏差在0mm～+100mm之间；检查孔底岩层、地下水位情况应与地质勘查报告应相符；检查锚孔和岩层表面应清理干净。3）锚筋安装重点检查锚杆的规格、型号、数量是否符合设计要求；检查锚杆的长度、间距、插入锚孔的深度是否符合设计要求。4）锚孔混凝土浇筑。检查混凝土应振捣密实：当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡为止，防止漏振、欠振及过振；振捣过程中应检查锚杆位置，当出现移位时应及时调整，确保锚杆位置准确；检查混凝土浇筑完毕后及时采取养护措施。5）锚杆轴向抗拔力检测。按照设计提供锚杆轴向抗拔力对最大加载试验进行见证。试验抽样的锚杆数量不得少于锚杆总数的5％，且不得少于3根。6）基础钢筋验收。检查钢筋的加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查钢筋连接质量。当采用焊接时，接头形式宜采用搭接焊或帮条焊。单面搭接焊搭接长度不小于10d(d为钢筋直径），双面搭接焊搭接长度不小于5d。焊缝的有效高度不小于钢筋直径的30%，其允许偏差不大于+0.1d；焊缝的有效宽度不小于钢筋的80%，其允许偏差不大于-0.3d。焊缝应无气孔、咬边、夹渣等外观缺陷。当钢筋接头采用搭接时，搭接长度应符合设计要求。检查钢筋连接接头百分率。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。当采用焊接接头或机械连接时，则相邻纵向受力钢筋的焊接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm的搭接长度。搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查钢筋安装位置应符合设计要求，其中钢筋网长度和宽度偏差应在±10mm之间、网眼尺寸偏差应在±20mm之间；钢筋骨架长度偏差应在±10mm之间、宽度和高度偏差应在±5mm之间；受力钢筋间距偏差应在±10mm之间、排距偏差应在±5mm之间。7）模板安装应重点检查模板及其支架是否按根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。检查模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；检查模板截面内部尺寸、垂直度等是否符合设计和规范要求；检查模板无变形，密封良好，并涂刷脱模剂；检查钢筋的保护层厚度是否符合设计和规范要求；检查地脚螺栓的规格、数量、尺寸、位置及固定情况；检查地脚螺栓螺纹的保护情况。8）混凝土浇筑前，应检查模板内杂物是否清理干净。基础浇筑时，应检查施工现场商品混凝土质量合格证和混凝土运输单等。检查发货单上的工程名称、混凝土强度等级、发车时间等内容是否符合设计和规范要求；检查混凝土坍落度是否符合设计配合比要求，每班日或每个基础腿检查两次及以上塌落度；检查混凝土的浇筑高度必须保证混凝土不发生离析，混凝土倾落的自由高度不应大于2m,当不能满足要求时，应架设串筒、溜管、溜槽等装置；检查混凝土是否振捣密实。9）现场要规定混凝土进行见证取样，混凝土试块留置的数量必须符合设计和规范要求。并不得少于以下要求：转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工对每5基或不满5基应取1组，单基或连续的浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组。按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。10）拆模前，应检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤。拆模后，应检查基础的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地脚螺栓等是否符合设计和规范要求；检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤；检查混凝土外观应光洁，无蜂窝、麻面等缺陷；现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。11）基坑回填前检查基础坑的回填土质量，回填结束后应检查防沉层厚度、范围是否符合设计和规范要求；检查地脚螺栓、基础成品保护情况；检查基础施工完成后现场清理情况，必须做到工完料尽场地清；检查现场植被恢复情况等。6.1.5掏挖基础施工1）施工前，应重点核查砂、石、水泥、钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。2）基坑验收。重点检查基坑开挖深度、轴线位置、孔径、垂直度等是否符合设计要求；检查孔底岩层、地下水位情况应与地质勘查报告应相符，如存在与地质勘察报告不符等情况应与设计单位及时联系；检查基坑底部应平整、无浮土等杂物。3）钢筋验收钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求检查钢筋笼尺寸、间距等应符合设计要求，其允许偏差应符合表下：钢筋笼的允许偏差（mm）检查项目允许偏差主筋间距±10钢筋笼长度±100钢筋笼直径±10箍筋间距±20钢筋笼的安放深度±100圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应做不小于135°的弯钩，弯折后平直度长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋的弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。检查钢筋连接质量。当采用焊接时，接头形式宜采用搭接焊或帮条焊。单面搭接焊搭接长度不小于10d(d为钢筋直径），双面搭接焊搭接长度不小于5d。焊缝的有效高度不小于钢筋直径的30%，其允许偏差不大于+0.1d；焊缝的有效宽度不小于钢筋的80%，其允许偏差不大于-0.3d。焊缝应无气孔、咬边、夹渣等外观缺陷。当采用机械连接时，宜采用剥肋直螺纹连接方式。螺纹丝头牙型应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙型表面光洁；连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式，螺距、螺纹外径应与连接套匹配。连接时必须用力矩扳手拧紧、到位。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。检查钢筋连接接头百分率。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。当采用焊接接头或机械连接时，则相邻纵向受力钢筋的焊接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于750mm的搭接长度。搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率应不应大于50%，相邻主筋的焊接间距应大于875mm。检查钢筋在运输过程中应有防止扭转弯曲变形措施，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合设计要求。4）混凝土浇筑前，应检查模板内杂物是否清理干净。基础浇筑时，应检查现场拌制混凝土的各种原材料计量情况是否符合配合比报告要求，混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次；检查混凝土坍落度是否符合设计配合比要求，每班日或每个基础腿检查两次及以上塌落度；检查混凝土的浇筑高度必须保证混凝土不发生离析，混凝土倾落的自由高度不应大于2m,当不能满足要求时，应架设串筒、溜管、溜槽等装置；检查混凝土是否振捣密实。5）现场要规定混凝土进行见证取样，混凝土试块留置的数量必须符合设计和规范要求。并不得少于以下要求：转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取1组，单基或连续的浇筑混凝土量超过100m³时亦应取一组。按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。6）出土立柱部分立柱拆模前，应检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤。拆模后，应检查基础的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地脚螺栓等是否符合设计和规范要求；检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤；检查混凝土外观应光洁，无蜂窝、麻面等缺陷；现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。6.1.6人工挖孔基础施工1）施工前，应重点核查人工挖孔基础拟用砂、石、水泥、钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。2）基坑开挖采用护壁，应检查护壁混凝土原材料计量是否与配合比报告一致，配制有钢筋时，检查护壁钢筋规格、间距、搭接长度、锚固长度等是否符合设计和规范要求，井圈护壁的中心线与设计轴线的允许偏差应小于20mm，护壁厚度是否符合设计要求。开挖结束，应检查桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、垂直度等是否符合设计要求，检查孔底土质、地下水位情况是否与地质勘查报告相符；检查桩孔底部是否平整、无浮土。3）钢筋验收中重点检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求，检查钢筋笼尺寸、间距等是否符合设计和规范要求，检查钢筋搭接长度、接头质量、接头百分率等是否符合设计要求；检查钢筋笼在运输及吊装应有防止扭转弯曲变形促使，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合设计要求。4）混凝土浇筑前，应检查模板内杂物是否清理干净。基础浇筑时，检查施工现场商品混凝土质量合格证和混凝土运输单等。检查发货单上的工程名称、混凝土强度等级、发车时间等内容是否符合设计和规范要求；检查混凝土坍落度是否符合设计配合比要求，每班日或每个基础腿检查两次及以上塌落度；检查混凝土的浇筑高度必须保证混凝土不发生离析，混凝土倾落的自由高度不应大于2m,当不能满足要求时，应架设串筒、溜管、溜槽等装置；检查混凝土是否振捣密实。5）现场要规定混凝土进行见证取样，每桩应取样一组，承台及连梁应每基取样一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。6）出土立柱部分立柱拆模前，应检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤。拆模后，应检查基础的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度、地脚螺栓等是否符合设计和规范要求；检查基础拆模时的混凝土强度，必须保证其表面及棱角不损伤；检查混凝土外观应光洁，无蜂窝、麻面等缺陷；现浇结构的外观质量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。6.1.7PHC管桩基础施工1）桩位复核：监理人员参与现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。2）监理人员应仔细检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。3）检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求:（1）局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%,每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。（2）漏浆深度不大于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于桩身长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。（3）局部磕损深度不大于10mm,每处面积不大于5㎡。（4）内外表面不允许露筋。（5）桩身裂缝不允许。（6）断筋、脱头不允许,但预应力为钢丝时,断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。（7）桩端面平整度:管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。（8）桩套箍凹隐:隐,凹深度不大于10mm。（9）桩套箍与桩身结合面:漏浆深度不大于主筋保护厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,空洞和蜂窝不允许。4）检查管桩尺寸在允许偏差范围内方可使用,下面为管桩尺寸允许偏差:见下表5）试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误,严格监督施工单位按确定的打桩顺序施工，以保证对已成桩的压力最小,土体隆起幅度最小,对周围的相邻建筑物和管线挤压破坏最小，边随时观察土体的隆起情况。经常复核桩位和轴线尺寸,防止因挤士影响引起的偏位和上浮。6）桩的堆放,吊运过程中应严格按照规定执行,严禁管桩抛掷、碰撞,发现桩开裂超过有关验收规定不得使用。7）压挤时随时检查垂直度，桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机约20米处成90°方向设置经纬仪各二台，测量导杆和桩的垂直度。8）检查钢端板焊接质量、焊缝应连续饱满,拼处坡口槽电焊应分层对称焊接，分三次焊接。管桩中心线与拼接管中心线允许偏差不大于2mm。9）截断上部多余部分桩身时，不得使用大锤硬砸,应使用截桩机械,也可用手工方法，截断上部多余部分桩身时,不得使用大锤硬砸,应使用截桩机械,也可用手工方法。10）施工单位在开挖基槽后,应检查桩偏位数据,有无裂缝、断桩等情况,并做好详细的记录。下面为桩位允许偏差：11）桩基施工后,监理单位应会同建设单位、设计、施工单位对成桩进行试压,以检查成桩质量。6.1.8护坡、排水沟、挡土墙砌筑【编写指导】根据工程实际情况，选择其中相关的防护工程内容编写施工前，应重点核查桩基工程拟用砂、石、水泥、钢材等进场的原材料是否已进行见证取样工作，复试结果是否符合设计要求；检查工程现场使用测量及检查用的仪器、仪表、量具等是否报审，检定结果是否符合设计要求，并在有效使用期内。基槽验收。应检查基槽底高程、基槽尺寸、放坡坡度应符合设计要求和规范要求。其中基坑高程的允许偏差许偏差应-50mm～0mm之间，基槽长度和宽度的允许偏差在-50mm～200mm之间；检查基坑底土质、地下水位情况是否与地质勘查报告应相符；检查基坑底部是否平整、无浮土；检查基槽轴线位置是否符合设计和规范要求，其允许偏差符合下表表放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)≤30±530<L(或B)≤60±1060<L(或B)≤90±15L(或B)>90±20护坡的验收要点：检查护坡坡度是否符合设计要求；检查垫层或反滤层的质量是否符合设计要求；3检查砌筑砂浆强度应符合设计要求；检查护坡厚度、表面平整度应符合设计要求。其砌体厚度的允许偏差±5mm，坡面平整度不大于10mm；检查砌体表面是否平整，砌缝完是否好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象。挡土墙的验收要点：检查挡土墙的埋设是否符合设计要求；检查挡土墙泄水孔的位置、间距、排水孔的倾斜度是否符合设计要求，挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一泄水孔；泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层；检查墙趾厚度、墙趾宽度、墙体厚度、顶面高程、坡度、轴线位置等是否符合设计要求。其中墙体轴线位置允许偏差不大于20mm，顶面高程允许偏差±15mm之间，墙体厚度允许偏差-10mm～+20mm之间；检查挡墙背部回填土质量是否符合设计要求；检查砂浆强度和沉降缝的位置是否符合设计要求；检查砌体表面是否平整，砌缝是否完好、无开裂形象，勾缝是否平顺、无脱落现象。沉降缝是否整齐垂直，上下贯通。排水沟的验收要点：检查排水沟的排水坡度、内部截面尺寸等是否符合设计要求；检查砌体表面平整度，灰缝厚度等是否符合设计和规范要求；检查砌筑砂浆强度是否符合设计要求；检查排水沟的沉降缝的位置是否符合设计要求。6.1.9地脚螺栓管控1)施工图监理预检时，对设计单位地脚螺栓规程型号选取、地脚螺栓加工材质、加工制造要求进行审查。设计单位应尽量减少地脚螺栓材质种类，同一工程中同规设计单位应尽量减少地脚螺栓材质种类，同一工程中同规格地脚螺栓应选用同一性能等级、同一材质，同一基杆塔应选用同一规格的地脚螺栓；设计单位应在图纸上注明地螺杆、螺母、垫片（垫板）的标记及性能等级、产品规格等信息。施工项目部应收集地脚螺栓产品质量证明文件。质量证明文件包括产品合格证、选用的钢材及熔炼分析（化学分析）、机械性能、其他要求的内容。并提交监理项目部审查，并提交申请开箱验收。监理项目部组织采购主体代表、业主项目部、供应商、施工项目部按到货批次进行抽验。加强进场验收管理。重要点做好如下工作：地脚螺栓到货后，提醒施工单位负责按订货合同清点到货数、核对产品规格并进行外观检查，重点检查地脚螺栓螺杆、螺母、垫片（垫板）是否按要求进行标记。地脚螺栓外观检查包括标记匹配、无锈蚀、无明显外观缺陷等。督促施工项目部采用专用量具（通规、止规，通环、止环）按规定抽样自检。监理项目部应对地脚螺栓质量证明文件进行审查，采用专用量具（通规、止规，通环、止环）按规定抽样抽检，符合要求后方可入库。审查或验收不合格的，应下发监理通知单，要求施工项目部立即将不合格品清出施工现场。督促施工项目部做好地脚螺栓的保管及发放管理。重点做好如下工作：对施工项目部地脚螺栓出入库管理进行检查。施工项目部应安排专人进行地脚螺栓出入库管理，保证帐卡物一致，并严格执行领用、回收登记手续，收发台账应按塔号逐基登记螺杆、螺母以及垫片（垫板）的规格、性能等级、数量、领用（回收）时间、领用（回收）人等信息。对施工项目部地脚螺栓出库及浇筑过程管理进行检查。基础浇筑前，施工单位应对照施工图纸，核对地脚螺栓标识，确保发放无误。浇筑完成后，地脚螺栓螺母应进行整理、逐基包装，外包装应标注工程名称、杆号及塔腿编号后退回材料站，立塔时按基发放；立塔过程中如发现螺母缺失的，应联系原生产厂家增补，严禁私自加工、采购。做好地脚螺栓施工过管理。重点做好如下工作：基础浇筑时，要求施工项目部对地脚螺栓上端螺纹部位应取包裹措施措施，避免混凝土污染。基础浇筑后，地脚螺栓应取防锈措施。过程检查验收时及时填写“一杆一卡”，并要求施工项目部现场质检员确认。【编写指导】本细则仅列出铁塔组立的两种施工方法的监理控制要点，如采用其他方式组塔，请参照相关监理工作要点及相关验收规范自行编写。组塔方法主要包括：内悬浮外拉线抱杆分解组立角钢（钢管）塔、内悬浮内拉线抱杆分解组立角钢（钢管）塔、内悬浮外拉线摇臂抱杆分解组立角钢塔、内悬浮内拉线摇臂抱杆分解组立角钢（钢管）塔、落地式外拉线抱杆分解组立角钢（钢管）塔、双平臂抱杆分解组立钢管塔等。6.1.10内悬浮外拉线抱杆分解组立角钢塔开工前，审查杆塔组立方案。核查方案中是否采取不导致部位变形或损坏的措施。审查报审的抱杆等施工机具、高处作业等特种作业人员能否满足施工需要。对塔材、螺栓的检查，根据塔型、数量、规格，按照一定的比例进行开箱检查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。核查组立条件。应符合下列条件：是否经中间验收合格；检查分解组立铁塔时混凝土的抗压强度是否达到设计强度的70%。检查混凝土的抗压试验报告是否齐全完整，必要时对基础混凝土强度进行现场回弹试验。地面组装时，检查螺栓穿向是否正确；检查螺栓的使用规格是否符合设计图纸和规范的要求；按设计图纸及验收规范，对螺栓等级、规格和数量现场匹配使用情况进行检查；检查施工单位是否采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放造成错用，对特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。螺栓穿向应符合下列规定：水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入,横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入。加强吊装塔片过程巡视。检查吊装塔片宜采用吊装带吊装，并要求施工单位采取补强措施，当采用钢丝绳吊装时，必须对绑扎的部位再进行保护，防止塔材变形和镀锌层被破坏；每段安装完成后，应检查杆塔倾斜值。对本工程××#、××#、××#等全高在100米以上高塔平口以上部分组立以及××#大跨越铁塔组立实施旁站。杆塔组立后，应对铁塔部件的规格、数量、节点弯曲、转角塔、终端塔顶部向受力反方向倾斜、直线塔结构倾斜、螺栓紧固、防松、防盗等安装情况进行检查。6.1.11吊车分解组立钢管杆【该方案适合220千伏及以下钢管塔分解组立】开工前，审查钢管塔组立方案。核查方案中是否采取不导致部位变形或损坏的措施。审查报审的吊车等施工机具、高处作业等特种作业人员能否满足施工需要。对塔材、螺栓的检查，根据塔型、数量、规格，按照一定的比例进行开箱检查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。核查组立条件。应符合下列条件：是否经中间验收合格；检查分解组立铁塔时混凝土的抗压强度是否达到设计强度的70%。检查混凝土的抗压试验报告是否齐全完整，必要时对基础混凝土强度进行现场回弹试验。地面爬梯组装时，爬梯及脚钉应平直不弯曲；螺栓安装方向一致、出扣长度基本一致。加强吊装塔段过程质量巡视。检查吊点位置是否正确，宜选择在上端法兰盘，通过专用吊具连接，与杆段直接绑扎绳索应使用吊装带；当采用钢丝绳吊装时，必须对绑扎的部位再进行保护，防止塔材变形和镀锌层被破坏；每段安装完成后，检查杆段方向是否正确，检查杆段倾斜度以及杆段连接后其分段及整杆的弯曲度。杆塔组立后，应对铁塔部件的规格、数量、节点弯曲、转角塔、终端塔顶部向受力反方向倾斜、直线塔结构倾斜、法兰盘间隙、螺栓紧固、防松、防盗等安装情况进行检查。6.1.12双平臂（摇臂）落地抱杆立塔1）开工前，审查杆塔组立方案。核查方案中是否采取不导致部位变形或损坏的措施。审查报审的施工机具、高处作业等特种作业人员能否满足施工需要。2）对塔材、螺栓的检查，根据塔型、数量、规格，按照一定的比例进行开箱检查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。3）核查组立条件。应符合下列条件：是否经中间验收合格；检查分解组立铁塔时混凝土的抗压强度是否达到设计强度的70%。检查混凝土的抗压试验报告是否齐全完整，必要时对基础混凝土强度进行现场回弹试验。桩基检测报告是否合格。4）杆塔组立前核对地脚螺栓，确保匹配，严禁大帽带细杆。杆塔就位找正后检查地脚螺栓是否紧固到位，不得少螺帽和垫片，检查地脚螺栓处露丝扣在紧固后是否采取防松防盗措施。5）地面组装时，检查螺栓穿向是否正确；检查螺栓的使用规格是否符合设计图纸和规范的要求；按设计图纸及验收规范，对螺栓等级、规格和数量现场匹配使用情况进行检查；检查施工单位是否采用有标识的容器将螺栓进行分类,防止因螺栓混放，造成错用。对特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。螺栓穿向应符合下列规定：a、水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。b、顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入,横线路方向，两侧由内向外，c、中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入。6）加强吊装塔片过程巡视。检查吊装塔片宜采用吊装带吊装，并要求施工单位采取补强措施，当采用钢丝绳吊装时，必须对绑扎的部位再进行保护，防止塔材变形和镀锌层被破坏；每段安装完成后，应检查杆塔倾斜值。7）杆塔组立后，应对铁塔部件的规格、数量、节点弯曲、转角塔、终端塔顶部向受力反方向倾斜、直线塔结构倾斜、螺栓紧固、防松、防盗等安装情况进行检查。8）充分利用抱杆设计的保护装置来保证施工安全，如角度、高度和回转限制器。9）本工程铁塔需安装防坠落装置，防坠落装置设置在爬梯所在的腿上，直线塔与右转转角塔（包括0°转角塔）一般设置在D腿，左转转角塔设置在B腿。6.1.13非张力放线【该方案适合220千伏及以下导地线施工】开工前，审查架线施工技术文件是否符合设计要求和质量标准及工程建设标准强制性条文，是否有质量通病防治控制措施。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线，严禁在一个耐张段内连接。开工前，对导地线握着强度试件制作进行见证取样，并送审查合格的试验单位试验；导线必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压不得小于导线设计使用拉断力的95%。审查压接人员、高处作业人员上岗证有效性。组织对展放的导线或架空地线、金具的设备开箱，进行外观检查。检查放线施工工器具、放线滑车、导引绳、牵引绳外观，保养维护及匹配情况，重点检查放线滑车转动是否灵活；导引绳、牵引绳是否有断股、严重腐蚀等损伤现象。放线滑车悬挂应重点检查：悬垂绝缘子串悬挂前检查绝缘子规格、数量；绝缘子安装前逐串进行外观检查表面是否清洗干净。安装时检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出；查放线滑车的规格、数量、安装位置；对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，检查是否合理设置双放线滑车。放线通道处理进行验收。检查跨越架的安全距离、稳固性和防磨措施是否得当，重要跨越、带电跨越架要履行检查验收手续后挂跨越架验收牌；检查放线通道障碍物及通道清理情况。导引绳、牵引绳展放应检查导引绳级配符合性及连接可靠性。导地线展放。检查放线段内重要跨越处是否派专人看守。有异常情况，必须及时报告，并停止放线，进行处理；对导地线表面损伤处理，检查是否按相关验收规范要求进行；检查导线或架空地线在跨越档内接头是否符合设计规定；对直线管压接进行质量旁站，检查压接操作和压后尺寸及质量。导地线压接应符合下列规定：压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866D+0.2mm，但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压（D为管子外径）。压接后弯曲度不超过1.6%。有弯曲时应校直，校直后不应有裂缝。压后如有裂缝，应断开重压。已压部分如有飞边时，除锉掉外还应用细砂纸磨光。处理后压接管表面整齐光洁、美观。10）检查临锚设置情况。重点检查锚桩设置的位置方向和安装可靠性；检查临锚钢绳套是否使用少扭结构钢绳或钢绞线制做，与导线接触部分是否包胶；检查落地导线是否盘好并隔离；卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线套橡胶管保护。6.1.14张力放线【该方案适合110千伏及以上导地线展放施工。规范规定“电压等级为330kV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线。220kV线路的导线展放应采用张力放线，110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线。”】开工前，审查张力架线施工方案。重点审查方案中放线区段确定、跨越方案确定、放线滑车悬挂方案确定、布线方案确定是否合理；审查是否符合设计要求和质量标准及工程建设标准强制性条文，是否有质量通病防治控制措施。开工前，对导地线握着强度试件制作进行见证取样，并送审查合格的试验单位试验；导线必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其试验握着强度对液压不得小于导线设计使用拉断力的95%。审查牵张设备操作人员、压接人员、高处作业人员上岗证有效性。组织对展放的导线或架空地线、金具的设备开箱，进行外观检查。审查并现场检查牵引机、张力机、小型工器具、仪器、仪表等准备齐全，验证合格；检查导引绳、牵引绳是否有断股、严重腐蚀等损伤现象。检查牵张场布置是否按照方案要求，并满足下列规定：牵张场应选择在允许导、地线接头档。牵张设备、吊车等能直接运抵或道路桥梁稍加修整加固即可运抵，并有满足设备物资堆放及施工操作的场地。牵张场相邻直线塔允许作过轮临锚，且锚线角度满足设计要求。大小牵引机、张力机顺线路出口方向与临塔放线滑车的仰角不宜大于15°，俯角不宜大于5°，主牵引机与临塔边导线水平夹角不大于5°。张力机放线主卷筒槽底直径D≥40d-100mm（d为导线直径）。张力机尾线轴架的制动力与反转力应与张力机匹配。检查牵张场导线接触地面处是否铺垫帆布以防导地线磨损。放线滑车悬挂应重点检查：悬垂绝缘子串悬挂前检查绝缘子规格、数量；绝缘子安装前逐串进行外观检查表面是否清洗干净。安装时检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出；查放线滑车的规格、数量、安装位置；对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，检查是否合理设置双放线滑车。放线通道处理进行验收。检查跨越架的安全距离、稳固性和防磨措施是否得当，重要跨越、带电跨越架要履行检查验收手续后挂跨越架验收牌；检查放线通道障碍物及通道清理情况。导引绳、牵引绳展放应检查导引绳级配符合性及连接可靠性。导地线展放。导地线展放时应检查导线（子导线）张力是否符合要求；检查放线段内重要跨越处是否派专人看守。有异常情况，必须及时报告，并停止放线，进行处理；对导地线表面损伤处理，检查是否按相关验收规范要求进行；检查导线或架空地线在跨越档内接头是否符合设计规定。上扬的塔号，检查施工项目部是否设置专人监护以防跳槽，并准备好处理跳槽的必备工具。对直线管压接进行质量旁站，检查压接操作和压后尺寸及质量；压接应符合下列规定：压后对边距尺寸S的最大允许值为：S=0.866D+0.2mm，但三个对边距只允许有一个达到最大值，超过此规定时应更换钢模重压（D为管子外径）。压接后弯曲度不超过1.6%。有弯曲时应校直，校直后不应有裂缝。压后如有裂缝，应断开重压。已压部分如有飞边时，除锉掉外还应用细砂纸磨光。处理后压接管表面整齐光洁、美观。10）检查临锚设置情况。重点检查锚桩设置的位置方向和安装可靠性；检查临锚钢绳套是否使用少扭结构钢绳或钢绞线制做，与导线接触部分是否包胶；检查落地导线是否盘好并隔离；卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线套橡胶管保护。完成放线作业，各子导线临锚后，检查子导线驰度是否相互错位，以防止子导线鞭击。6.1.15导地线紧线审查紧线施工方案。审查布置紧线施工场地是否合理，锚桩设置是否满足荷载要求；是否符合设计要求和质量标准及工程建设标准强制性条文，是否有质量通病防治控制措施。紧线前，审查测工、压接人员、高处作业人员上岗证有效性。审查经纬仪等测量器具检定有效性；审查绝缘子、金具质量文件并外观检查。紧线前，监理人员应按照批准的紧线施工方案，现场检查紧线场布置是否合理，锚桩设置的位置方向和安装可靠性，检查紧线工器具外观、卡线器的可靠性及保养维护和配套情况，检查导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象；检查导线是否相互绞劲，如绞劲，需督促施工人员打开后再收紧导线。悬挂耐张串前，应检查绝缘子规格、数量；绝缘子安装前逐串进行外观检查表面是否清洗干净。安装时检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙，在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。导地线与耐张串对接应重点检查导地线压接后检查压接质量，符合要求后与耐张串连接。多联绝缘子串间检查是否有采取保护措施，防止绝缘子之间相互碰撞、摩擦损伤。观测紧线过程中导地线弧垂值。重点检查检查观察档选择是否合理、符合规定；检查弧垂观测方法是否符合规范要求；检查直线管位置是否符合设计要求；检查划印前弧垂是否符合设计要求，是否按当天的气温选择设计给定的放线曲线值；耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置要标示清楚、准确。断线时，按导地线的标记进行割线。断线前，检查是否采取电工胶带将端头缠绕紧密，防止出现松股，确保端头整齐；检查压接操作和压后尺寸及质量。挂线后，应再次复测导地线弧垂值，若不满足设计图纸要求，应督促施工通过调整金具挂孔调整弧垂值至符合设计要求。6.1.16附件安装安装前逐个(串)进行外观检查，确保表面清洗干净。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，监理人员应督促作业人员除锈后补刷防锈漆。防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5d。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。附件安装时采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措施，在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿人；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿；当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上；当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿入；分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿；当穿方入向与当地运行单位要求不一致时，可按运行单位的要求，但应在开工前明确规定。金具上所用的闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定:铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致；所缠铝包带应露出线夹，但不超过l0mm，其端头应回缠绕于线夹内压住；安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。安装于导线或架空地线上的防振锤及阻尼线应与地面垂直，设计有特殊要求时应按设计要求安装。其安装距离偏差不应大于士30mm。分裂导线间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档距的士1.5%，其余不应大于次档距的士3%。各相间隔棒安装位置应相互一致。绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差，不应大于士2mm。柔性引流线呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定。使用压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定:安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触；应用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜；保留电力复合脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合产品说明书的要求。6.1.17光缆架设光缆盘运到现场后，专业监理师应进行下列检查和验收：光缆的品种、型号、规格；光缆盘号；光缆长度；光纤衰减值(由指定的专业人员检测)；光缆端头密封的防潮封口有无松脱现象；光缆盘直立装卸、运输及存放，不得平放。审查光缆施工方案。光缆架线施工是否符合下列规定：光缆架线施工采用张力放线方法；选择放线区段长度应与光缆长度相适应。审查施工项目部报审的张力放线机型号。应符合规范规定的主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍，且不得小于lm。审查施工项目部报审的放线滑车型号。放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm。滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015。核查光缆架设施工牵张场的位置的选择。确保牵张场的位置能保证进出线仰角满足制造厂要求。一般不宜大于25°，其水平偏角应小于7°；放线滑车在放线过程中，其包络角不得大于60°。牵引绳与光纤复合架空地线的连接宜通过旋转连接器、防捻走板、专用编织套或出厂说明书要求连接。张力牵引过程中，监理人员应监督作业人员按照施工方案规定的牵引速度展放光缆。初始速度应控制在5m/min以内。正常运转后牵引速度不宜超过60m/min。控制放线张力。在满足对交叉跨越物及地面距离时的情况下，尽量低张力展放；牵张设备必须可靠接地。牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线必须挂接地滑车；临锚时光缆落地处必须有隔离保护措施，以保证光缆不得与地面接触。收余线时，禁止拖放。紧线时，必须使用专用夹具；光纤的熔接应由专业人员操作。光纤的熔接应符合下列要求：剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤；防止光纤接线盒内有潮气或水分进入，安装接线盒时螺栓应紧固，橡皮封条必须安装到位；光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接。光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯、折角；紧完线后，专业监理师应督促施工项目部尽快进行附件安装。光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后，当不能立即接头时，光纤端头应做密封处理；附件安装前，监理人员要核实光缆是否接地。检查施工工具是否符合要求，不得以硬质工具接触光缆表面，提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带；施工全过程中，光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定；光纤复合架空地线在同一处损伤、强度损失不超过总拉断力的17%时，应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。6.1.18接地工程监理人员要逐基检查接地槽的开挖深度、长度，必须满足设计要求。接地体的钢筋规格应符合设计要求。接地体的连接严禁绑扎，必须焊接且应保证焊缝长度。接地体地面以上部分敷设整齐，沿保护帽、基础顶面贴紧引入地下。接地槽的回填应按设计要求进行，监理人员要检查运到现场的土质、土量。接地槽回填后，其上应有高出地面100-300mm的防沉层。敷设水平接地体宜满足下列规定：遇倾斜地形宜沿等高线敷设。两接地体间的平行距离不应小于5mm。接地体铺设应平直。对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决。垂直接地体应垂直打入，并防止晃动。接地体连接应符合下列规定：连接前应清除连接部位的浮锈。除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或液压、爆压主式连接。接地体间连接必须可靠。当采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍并应双面施焊；扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍并应四面施焊。接地电阻的测量监理人员要求施工技术人员采用统一接地电阻测量仪器及测量方法，由专人进行逐基测量工作。按施工图完成的接地装置的接地电阻值不能满足设计要求时应报总监理师，请设计承包商提出处理方案并监督实施。按设计要求检查接地体的防腐质量。6.2安全监理要点监理人员在施工过程中，按下表安全风险、环境因素识别及控制措施，做好各阶段作业安全和环保水保的监督管控。6.2.1线路工程固有风险识别和控制措施风险编号工序风险可能导致的后果风险评定值D风险级别风险控制关键因素预控措施备注04000000架空线路工程04010000项目驻地建设04010100驻地临建04010101临建搭拆坍塌高处坠落21（3×1×7）4房屋结构件及板材应牢固，禁止使用损伤或毁烂的结构件及板材，搭设和拆除作业应指定工作负责人，作业前应进行勘查现场地形地貌，并且安全技术交底。拆除破旧临建房及霜冻雨雪天气屋面作业时，应做好可靠的防坠、防滑措施，作业中加强安全监护。04010200医疗保障和高原生活安全04010201高海拔地区施工后勤保障窒息高原反应疫情传播36（6×2×3）4作业人员应体检合格，并经习服适应后，方可参加施工。作业人员均应定期进行体格检查，并建立个人健康档案。建立习服医疗保障基地。对参加施工的全体员工进行培训，让其了解自我保护和保护环境的相关知识。对参加施工的全部员工进行体检。建立健全相关预防高原病的管理体系要求，并监督执行。合理安排劳动强度与时间，为作业人员提供高热量的膳食。严格履行开工前、施工中、完工后人员的身体检查和复检措施要求。应配备性能满足高海拔施工的机械设备、工器具及交通工具，机械设备、车辆宜配备小型氧气瓶或袋等医疗应急物品。高原地区施工需要考虑机械出力降效情况，必要时通过试验手段进行测试。按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。对生活区域、工作环境周边经常进行消毒，不吃死因不明的动物。尽量选择有清洁水源的地区并且有人员居住的地方进行设点居住，对不明的水源严禁饮用。尽量减少和避免在强光下工作、停留，必要时采取防晒措施（涂抹防晒霜和唇膏）。对参加施工的全体员工发放必备的劳动保护用品。遇到大风、雨雪、冰雹等天气严禁施工，建立健全防止自然灾害的应急现场处置方案，合理安排工作日。进入高原高海拔地区，各施工点必须配备足够的应急药品和吸氧设备，选择和使用合格产品，使用时按要求进行过滤，并控制流量和时间。04020000架空线路复测04020001架空线路复测中毒火灾淹溺物体打击高处坠落21（3×1×7）4严禁带火种进入山区及森林,偏僻山区禁止单独作业，配齐通讯、地形图等设备装备，保持通讯畅通。携带必要的保卫器械、防护用具及药品。毒蛇咬伤后，先服用蛇药，再送医救治，切忌奔跑。使用砍伐工具前认真检查，砍刀手柄安装牢固，并备有必要的辅助工具。砍伐树、竹时，控制其倾倒方向，不得多人在同一处或在不足树、竹高度的1.2倍范围内砍伐。砍伐树木时，设监护人，树木倾倒前呼叫警告，砍伐人员向倾倒的相反方向躲避。不得攀附脆弱、枯死或尚未砍断的树枝、树木，应使用安全带。安全带不得系在待砍剪树枝的断口附近。提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。严禁使用金属测量器具测量带电线路各种距离。选择合适路线，不走险路，注意避开私设电网和捕兽夹。不得穿越不明深浅的水域和薄冰。施工人员至少两人同行，不得单独远离作业场所。作业完毕，施工负责人应清点人数。冬季线路复测做好防滑、防冻措施，人员佩戴劳动防护用品。作业人员乘坐水上交通工具时，正确穿戴救生衣，不打闹嬉戏，熟练使用救生设备，严禁超员。04030000土石方工程04030100一般土石方开挖04030101设计坑深小于5m一般土石方人工开挖坍塌机械伤害高处坠落物体打击45（3×1×15）4坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。先清除山坡上方浮土、石；土石滚落下方不得有人。基坑顶部按设计规范要求设置截水沟。边坡开挖时，由上往下开挖，依次进行。不得上、下坡同时撬挖。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离不小于1m，弃土堆高不大于1.5m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离不小于3m。不得在软土场地的基坑边堆土。土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。04030102设计坑深大于等于5m深基坑一般土石方人工开挖坍塌窒息中毒