海鲜酒楼厨房日常安全工作制度

第第页海鲜酒楼厨房日常安全工作制度海鲜酒楼厨房日常安全工作制度第一条.用火用电不离人，并做到先检查后使用。不按要求用火用电的，每次罚款50元，造成事故和损失的责任自负。第二条.换气罐时做到无火源，不按要求操作的每次罚款50元。第三条.刀具、刃具放置好，做到无事故隐患。第四条.各种原材料子要放置稳固，不按要求堆放的，造成损失由当事人承当。第五条.热汤、热油盛装不得超出8分满，并放置稳，端取时必需加垫隔热。第六条.通道、过道必需随时保持畅通无阻。第七条.清洁设备时必需关机操作，违者每次罚款50元。第八条.厨房禁止吸烟，地面发现烟头1次罚款50元。篇2:海鲜酒楼厨房卫生规章制度海鲜酒楼厨房卫生规章制度第一条.个人卫生1.厨师必需每年参加体检和食品卫生知识的培训。2.必需每天做好个人卫生包干区域的清洁工作。3.进入厨房必需做到工装鞋帽乾净。4.严禁上岗时戴首饰、涂指甲油、工作场合严禁吸烟。5、女职工不准长发披肩，男职工不准留长发和胡须。第二条.环境卫生1.保持地面无油腻、无水迹、无卫生死角、无杂物。2.保持瓷砖清洁光亮，勤擦门窗。3.下班前应将冰箱、炉灶、配菜台、保洁橱等清理干净。4.冰箱、保洁橱、门等必需在下班时上锁。5.厨房、冰箱等设备损坏应及时报修。6.发现“四害”赶忙灭虫。7.厨房必需做到每周大扫除1次。第三条.冰箱卫生1.冰箱应定人定岗，实行专人保管。2.保持冰箱内外清洁，每日擦洗一次。3.每日检查冰箱内食品质量，杜绝生熟混放，严禁叠盘、鱼类、肉类、蔬类，相对分开，减少串味，必需时应用保鲜膜。第四条.食品卫生1.上班后由厨房切配清理隔日蔬菜，蔬菜不得有枯叶、霉斑、虫蛀、腐烂、如卫生不合格，要退回粗加工清洗。2.干货、炒货、海货、粉丝、调味品、罐头等，要妥当贮藏，不得散放，落地。3.保持食品新鲜，无异味，烹调时烧熟煮熟，现卖现烧，隔餐、隔夜和外来熟食品要回锅加热后再出售。4.按政府有关规定，禁用不得销售的食品。第五条.餐具卫生1.切配器具要生熟分开，加工机械必需保持清洁。2.熟食、熟菜装盆、餐具不得缺口、破边，必需清洁，经消毒后，无水迹、油迹、灰迹、方能装盆出菜。3.不锈钢器具必需保持本色，不洁餐具重洗。第六条.切配卫生1.切配上下必需保持清洁、卫生、乾净。2.砧板清洁卫生，用后竖放固定位置，每周清洗，定期消毒。3.不锈钢水斗内外必需保持清洁，光亮。4.遇有下水道不通或溢水要及时报修。第七条.炉灶卫生1.灶台保持不锈钢本色，不得有油垢，结束后清洗干净。2.锅具必需清洁，排放整齐。3.炉灶瓷砖清洁、无油腻，炉灶排风要定期清洗，不得有油垢。4.各种调料罐、缸必需清洁卫生并加盖。篇3:海鲜酒楼厨房部规章制度海鲜酒楼厨房部规章制度第一条.厨部员工应关怀本酒店荣誉、具有主人翁意识、珍惜公司资产，遵守公司各项管理条例，具有敬业精神和职业道德。第二条.员工依照厨房部订立的作息时间定时上下班，不迟到早退、不擅离职守、不串岗离岗，值班时间视为上班时间，应严格按值班制度执行。第三条.上班时间穿工衣、戴工帽、配带工号牌，按正常操作程序进行操作，珍惜厨房设备和工具，节省用水、电、油、气，做到无长明灯，无长流水。第四条.上班时间一律不允许做与本职工作无关的私事（如吸烟、吃零食、接、给他打个电话及会客）。严禁在厨房内干架、嬉闹、偷吃、偷拿，挥霍原材料子。不在厨房部非工作区域内逗留。第五条.注意个人卫生、不允许留长发、长指甲，工衣乾净、勤换。不允许穿拖鞋、凉鞋上岗，不许穿工作服在大厅内逗留。第六条.严格执行国家规定卫生标准。对不合格料子严禁加工和销售，对因工作疏忽造成的食物中毒者追究当事人责任。第七条.厨房部员工应听从管理人员布置和调动，定时完成上级交待各项任务，不得无故拖延和停止工作。第八条.公司规定的其它管理条例应严格遵守。篇4:车间安全生产操作规章制度车间安全生产操作规章制度一、一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场合内勿追赶游戏，3.场合、进出口、走道保持乾净畅通，勿聚积物品、废物。4.非经允许，不行私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立刻报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定地方。9.急救箱应定期检查并增补。二、人员安全1.遵守安全规定及信号。2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持乾净。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。6.如有损害时，均应快速处理与治疗。三、机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.全部护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好情形，如有故障，立刻关掉电源，并向上级报告。4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。四、易燃物品安全1.易燃气体及液体应放置于安全地方。2.存放易燃物品的地面四周，勿有油渍。3.切勿在易燃物品四周点火、吸烟等。4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。5.易燃物品使用完毕后，应立刻关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。五、电器设备工作1.电线及电器上绝不行搁置物品。2.通电前必需通知全部参加工作之人员。3.设备安装时，必注意装设接地线。4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。一、手工具操作安全守则1.手工具应妥当保管于工具柜或工具室内。2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或分裂情形即修复不堪使用者应随时淘汰换新。3.作业时工具应放在取用方便，但不会掉落之适当位置。4.作业后应随时清理，躲避工具放置各处。5.工具使用前后应擦拭干净，手部勿有油脂。6.手工具传递时勿用抛掷，以防击伤人员。7.严禁工具作欠妥之使用。8.榔头与铁锤1）.视工作性质选择合适大小或材质之榔头或铁锤。2）.木柄、锤头如有分裂即需换修。3）.锤柄与锤头均不行沾着油脂，以免因锤头滑脱或锤柄滑手造成意外。4）.勿将锤子留在高处，以免掉落伤人。5）.不使用头部开花之键头或铁锤。9.冲子、凿子1）.工作中应设挡板并戴安全眼镜，以免飞屑伤人。2）.冲子头或凿端不行形成香菇状，应随时磨平或去除毛边。10.锉刀1）.不行把凿子认作杠杆使用。2）.不行使用无木柄之锉刀。3）.锉削工具钢或其他硬物质峙，应使用适当之锉刀。4）.锉削转动物体时，应小心防止工具跳开，以策安全。11.手工锯1）.被锯物应夹紧于虎钳台上，躲避因滑脱造成意外。2）.锯割前应先在锯割处造成一痕迹，然后循迹割锯，以免滑脱伤手3）.锯割时施力要均匀，躲避锯条折断发生损害。12.虎钳1）.夹紧物件应平衡，以防脱落伤及手脚。2）.物件超长时应有安全措施或标示，3）.虎钳螺旋杆应保持润滑正常。13.螺丝起子1）.选用适合螺丝槽大小的起子。2）.勿将螺丝起子当凿子使用。3）.电气作业需使用绝缘良好的螺丝起子。14.板手与管钳1）.板手、管钳要干净，油污、钝齿都是滑手的原因。2）.如需插上铁管使用时，应慎防脱落。3）.严禁使用不合适工具与方法。15.手提电动工具1）.使用前必需确实了解其掌控及操作方法。2）.不行将接地线任意切除。3）.工具上有安全护罩装置者，不行任意卸下或拆除。4）.接上电源或其它动力之前，应将工具的起动开关放在[关]的位置。5）.清洁时应先切断电源或其它动力装置。6）.躲避引线与尖锐物体接触，或沉浸于油脂、热表面或其它比学物品中.7）.使用前应先检查电线绝缘是否良好，有关接管有无裂缝或其它毛病。16.钻床操作安全守则1）.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生不安全。2）.检查机台皮带护罩是否完满。3）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头相近，以免起动后发生不安全。4）.操作时应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。5）.操作时严禁戴手套。6）.操作时衣着要适当，以免被卷入。7）.工作物要确实夹牢或用大力钳固定安当，以防被旋转脱落。禁止用手直接触紧物件。8）.更改皮带速度时，必需将马达停止。9）.停车时，马达尚未完全静止时，严禁以手接触刀具，以防被锋利之刃刮伤。10）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。17.旋臂钻床操作安全守则1）.操作时严禁戴手套。2）.操作时衣着要适当，以免被卷入。3）.操作前应将各夹紧装置旋紧固定，以免发生不安全。4）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。5）.工作物要确实夹牢、固定安当，以防被旋转脱落。6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或夹头相近，以免起动后发生不安全。7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触刀具，以防被锋利之物刮伤。8）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。18.砂轮机操作安全守则1）.使用前应彻底检查防护设备是否完满。2）.启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。3）.使用时服装须扎紧，不行戴戒子或其它饰物。4）.使用时应配戴安全防护具。5）.砂轮须认真检查方可使用。6）.使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮分裂。7）.不得侧磨，以防打滑发生不安全。8）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。9）.切勿自行变化砂轮孔径。10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生分裂。19.车床操作安全守则1）.检查机台安全装置是否正常。2）.夹持工件时，应先将主电源关闭。3）.装卸车刀及工件时，应躲避割伤。4）.加工前检查车刀及工件是否装置坚固。5）.加工前确认夹头板手不在主轴夹头上，以防板手飞出伤人。6）.操作车床时，须衣着适当，以免被卷入转动部分。7）.工作时须配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。8）.车床上所用之工具，应放置于工具柜，以免被卷入机器中或掉落造成损害。9）.工作物磨光时应使用媒介物，不得以手直接接触，以免损害。10）.停车时应使用煞车，不行用手制止，测量或调整工作，必需停车后方能进行。11）.清除切屑应用刷子，不行用手或压缩空气（气枪）。20.铣床操作安全守则1）.检查机台安全装置是否正常。2）.装置铣刀时，应先将主电源关闭。3）.装卸铣刀及工件时，应躲避割伤。4）.检查铣刀及工件是否夹持坚固。5）.工具应放置于工具车，不得随便放于床台或刀轴相近，以免起动后发生不安全。6）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。7）.运转中刷子、破布、双手应阔别铣刀。8）.测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。9）.铣床未完全停止时，不得测量或调整。10）.停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。21.带锯床操作安全守则1）.严禁多人同时操作机器，以免发生不安全。2）.使用前先检查安全设备是否正常。3）.操作时严禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。4）.操作时衣着要适当，以免被卷入。5）.锯切前须确认料子是否夹持坚固。6）.工具应放置于工作车，不得随便放于床台或夹爪相近，以免起动后发生不安全。7）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触料子及锯带，以防被锋利之物刮伤。8）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。22.带锯机操作安全守则1）.严禁多人同时操作机器，以免发生不安全。2）.操作时应配戴安全眼镜，禁戴手套，并集中精神，以防意外发生。3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。4）.使用前先检查锯齿是否朝下，安全盖是否盖上，以免起动后锯带飞出.5）.上导座应调整在加工物上1mm处，以免锯带断裂发生不安全。6）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台相近，以免起动后发生不安全.7）.锯带轮变速须在运转中才略变速。8）.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手接触锯带，以防被锯伤。9）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。23.剪床操作安全守则1）.检查机台安全防护装置是否正常。2）.严禁多人同时操作机器，以免发生不安全。3）.操作时衣着要适当，以免被卷入。4）.操作时勿将脚停放在踏板上，以免误踏而发生意外。5）.不行将手或其它杂物置于刀口及压板之下。6）.禁切超厚（3mm）、有硬疤、焊缝、残边或硬度超出规定的板料。7）.禁止两块以上板料重叠剪切。8）.操因故须短时间离开时，应将机器电源关闭。9）.停车时，马达尚未完全静止，应躲避误踏而发生意外。10）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。24.折弯机操作安全守则1）.检查机台动作是否正常。2）.严禁多人同时操作机器，以免发生不安全。3）.操作时必需注意配重锤位置是否安全无虑。4）.不行将手或其它杂物置于折曲板之下。5）.不行超出机器之最大工作本领范围（2.5mm以上）或硬度超出规定的板料。6）.操作收工前，应将工作场合整理妥当。25.油压压床操作安全守则61）.操作前应确认各安全装置功能正常，以免发生不安全。2）.操作中应配戴安全眼镜，并集中精神，以防意外发生。3）.严禁多人同时操作机器，以免发生不安全。4）.工作压力调整勿超出机器最大使用压力170kg/cm2.5）.工作压力调整后,须将表压力阀锁定。6）.换装模具应确实固定妥当，以防脱落不安全。7）.工具应放置于工作台，不得随便放于床台或模具相近，以免起动后发生不安全。8）.严禁以手接触模具，以防被锋利之刀刃刮伤。26.切管机（介机）操作安全守则1）.使用前先检查砂轮护罩是否完整。2）.使用时应配戴安全防护具，并集中精神，以防意外发生。3）.检查工作物夹具是否坚固。4）.启动时作业人员应先站于侧面。5）.使用时应注意轻切，压力太大会使砂轮片分裂。6）.不得侧磨，以防打滑发生不安全。7）.未完全静止前不行卸除或清理夹具。8）.更换砂轮片须认真检查方可使用。9）.切勿自行变化砂轮片孔径。10）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮片即可，切勿过紧以致砂轮发生分裂。27.平面磨床操作安全守则1）.操作前应彻底检查防护设备是否完满。2）.操作时应配戴安全护目镜。3）.开动时作业人员应先站于侧面，待正常转速一分钟后始可开始研磨工作。4）.确认加工物固定于工作台。5）.使用时应注意轻磨，进给太大会使砂轮分裂。6）.砂轮须认真检查方可使用。7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。8）.切勿自行变化砂轮孔径。9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生分裂。10）.未完全静止前不行卸除或清理夹具及加工物。28.外圆磨床操作安全守则1）.操作前应彻底检查防护设备是否完满。2）.操作时应配戴安全护目镜。3）.开动时作业人员应先站于侧面,待正常转速一分钟后始可开始研磨工作.4）.加工物确实夹牢于夹头。5）.使用时应注意轻磨，进给太大会发生意外。6）.砂轮须认真检查方可使用。7）.磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护罩下试转三分钟以上，确认安全性。8）.切勿自行变化砂轮孔径。9）.螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生分裂。10）.未完全静止前不行卸除或清理夹具及加工物。29.工具磨床操作安全守则1）.开动前先检查安全设备是否完整。2）.开动时作业人员应先站于侧面。3）.未完全静止前不行卸除或清理夹头。4）.加工物必需固定于工作台。5）.作业时须戴护目镜。30.简易堆高机操作安全守则1）.检查机台开关动作是否正常。2）.严禁多人同时操作堆高机，以免意外发生。3）.严禁操作时，依靠或坐在堆高机上，以免发生不安全。4）.不行超出堆高机之最大工作本领范围（800kg）。5）.搬运物体时，应注意保持重量之平衡。篇5:幼儿园幼儿安全接送管理制度幼儿园幼儿安全接送管理制度关爱幼儿，确保安全，是我们共同的责任，为使孩子们健康、自由、欢快的成长，进一步落实“安全第一、防备为主”的方针，进一步加强幼儿园的各类安全工作，做到安全管理制度化、规范化、正常化。依据上级教育行政部门有关精神，结合本园实际，特订立幼儿园幼儿安全接送管理制度：一、各幼儿园要认真贯彻执行上级有关学校安全工作的法规、政策、文件和会议等精神，采取多形式、多渠道、全方位、长期性地开展各类安全宣传教育活动，加强幼儿的安全意识和防范意识。二、幼儿家长或监护人要坚固树立“安全无小事