室内石膏砂浆施工施工方法

1.1 施工流程及工艺 11.1.1 作业条件 11.1.2 工艺流程 21.1.3 工具准备 31.1.4 工艺要点 31.1.5 施工应注意事项 41.2 细部处理 51.3 质量标准 5施工流程及工艺作业条件1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2）抹灰前应先检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。3）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。安装工作未完成的洞口，预先做好模型，矩形洞口预留方正。已安装完的设备设施等，应进行临时遮盖和保护，防止污染。4）混凝土墙、砂加气墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并在抹灰前满涂刷建筑胶一遍，涂刷建筑胶时必须随涂刷随抹灰，不可提前大面积涂刷建筑胶，滚胶的面积过大没及时抹灰，时间长了建筑胶风干形成隔离层导致抹灰层空鼓。5）墙面基层表面的灰尘、污垢、油渍、模板皮等应先清除干净。6）根据室内高度和现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，以便操作。7）室内大面积施工前先做样板间，经项目管理部、监理部共同鉴定合格后再大面积施工。8）施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。工艺流程施工准备→基层清理→滚涂界面剂→局部铺贴网格布→放线、打点→石膏冲筋→复筋、补筋、修筋→机喷粉刷石膏→做阳角→提浆→压光→打磨底层石膏基层、清理→检查验收。工具准备灰桶、灰槽、靠尺、托线板、刮杠或刮板、木抹子、铁皮抹子、阴阳角抹子、粉线包、线坠、方尺、工具袋等。工艺要点1、基层处理将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或膨胀水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥浆封闭抹平或涂刷防锈漆以免墙面出现锈斑，同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面应该暂缓施工。不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小于200mm宽经防锈处理的钢丝网片，或粘贴不小于200mm宽加强型玻璃纤维网格布。对各类预留孔洞、预埋件、管道、防火消防箱、电器开关插座和已安装门窗框、其他已安装完的设备设施等，应进行临时遮盖和保护，防止污染。2、配制料浆轻质粉刷石膏料浆配合比采用重量比。轻质粉刷石膏按水灰比备料，先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需要的稠度，静置15min后再进行第二次搅拌，拌均后就可以使用。施工材料水灰比的控制表材料名称工程部位面层粉刷石膏底层粉刷石膏水粉刷石膏水粉刷石膏砂墙体混凝土墙面111加气砼墙面111本工程采用底层粉刷石膏，先将水和粉刷石膏搅拌均匀，再加入砂子，搅拌至合适的稠度。墙面贴灰饼，做标筋用2米铝合金刮杠检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼的厚度和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用底层石膏做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜，但厚度不得大于15mm，必须确保房间净空尺寸，上下灰饼用2米铝合金刮杠找垂直，水平方向用2米铝合金刮杠或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋前必须滚刷建筑胶，建筑胶随滚随抹灰（冲筋），以免造成冲筋部位的空鼓。按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲筋）。标筋为竖向设置，竖筋间距为左右且不小于两道，冲筋宽度为25~30mm。墙面抹灰（刮料浆）抹灰前应先将墙体根部清理干净并在墙体根部阴角铺上废旧编制袋，以便于在抹灰过程中搓、挂下的落地灰不受污染，搓、挂下的落地灰要及时清理回收在规定的时间内使用。本工程抹灰厚度为12mm左右，可用底层型粉刷石膏一次抹灰成型。抹灰时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘结牢固，无空鼓、脱层。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆一次成活。厚度大于5mm时，可以先用底层粉刷石膏砂浆打底找平。当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。二次结构砌筑墙体在抹面层灰时均需满压一道耐碱玻纤网，玻纤网均需宽出砌筑墙体200mm。5、压光压光应在终凝前进行，以手指按压表面不出明显压痕为好，一般在抹后30min左右进行压光。用铁抹子压光，同时配合泡沫抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，并随时用靠尺检查平整。施工应注意事项1、料浆拌制应按配合比要求投料，过稀或过稠时，可适当调整配合比。一次投料量应根据环境温度、湿度和天气情况来确定，经在初凝前用完为宜。初凝后的料浆不得加水使用。2、粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用效果。3、粉刷石膏在施工时不允许掺入外加剂。如需掺入外加剂，应该进行试验。4、粉刷石膏在运输和贮存过程中应防止受潮。如果使用中发现少量结块现象，应该过筛。5、施工完毕的墙面饰面，应避免磕碰水冲、浸泡，要保证室内通风良好。4.1.6高处作业措施现场室内粉刷石膏抹灰施工采用升降车施工，局部受限的房间和区域根据需要搭设架子，架子跟高空车配合使用合理安排施工。细部处理1、上下口线：石膏抹灰下口线：结构楼板以上50mm；上口线：粉刷到顶板。2、室内墙面、柱面和门洞的阳角做法：采用底层粉刷石膏做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3、预埋线盒：基层上已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等，应采用塑料布等防护。4、对已安装的栏杆、扶手、扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。质量标准抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检验尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正3用角尺检查4分格条（缝）直线度3用5m线、不够5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3用5m线、不够5m拉通线，用钢尺检查4.4季节性施工4.4.1、冬季抹灰：1）冬季室内粉刷石膏抹灰施工，环境温度应该在-5℃以上进行。2）粉刷石膏浆料上墙温度应在0℃以上；受冻的浆料不得使用。如室内温度较低，可以使用15℃~25℃左右的温水搅拌浆料进行施工。3）冬季抹灰时应该先做好门窗等封闭保温围护工作，若采用加温措施，则室内的温度不宜太高，因石膏为气硬性胶凝材料，湿度太高影响凝结硬化，相反热源直接烘烤抹灰层，表面会造成早期脱水、易出现干缩裂缝。4）粉刷石膏不得在冻结的基层上施工，施工后的粉刷石膏墙面在没有干燥前不得受冻。4.4.2、夏季抹灰：1）要避免在强烈的阳光直射的墙面上施工。2）由于夏季高温，墙体和浆料的水分挥发的特快，所以施工环境在33℃以上时，表面温度不得超过32℃，并要充分浇水湿润。浆料配制的用水量要比平常提高5%左右，以保证粉刷石膏浆料的正常水化，从而达到足够的强度。4.5、成品保护1、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。3、保护好墙面的预埋件，管线槽、孔、盒等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。4.抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。5、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。4.6、施工应注意事项1、抹灰前对基层要清理及浇水，吸水率较强的砌体要隔夜进行浇水湿润。2、粉刷石膏料浆要勤拌勤用，初凝前抹灰操作要完成，初凝达到时抹灰层要保持在静止状态。已初凝的料浆应作报废处理，严禁将此料加水搅拌后再使用或混拌入新拌制的料浆中使用。3、粉刷石膏料浆拌制和存放的楼地面应有衬垫物隔离，严禁在水泥质地面上拌制和存放。4、粉刷石膏料浆在拌制及使用过程中，严禁加入水泥、石灰膏、化学石膏或其它外加剂。5、施工底层粉刷石膏时，刮尺要紧靠冲筋左右来回搓，不宜用木蟹打搓。6、施工完毕，及时将抹灰工具及机械设备清洗干净，以利再用。拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则回影响粉刷石膏的使用时间；施工完毕的墙面饰面，应避免磕碰、水冲、浸泡，要保证室内通风良好。粉刷石膏墙体根部在地面未施工前均预留高度不小于200mm，并甩出耐碱玻纤网，等地面施工完毕后再接茬抹至根部，以免地面施工时墙体根部粉刷石膏因受水份而损坏。楼地面施做完毕的则不需要预。确保房间净空尺寸、方正度、垂直度、平整度等技术要求。4.7、质量控制技术1、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后注意成品保护；2、面层起泡、抹纹、爆灰控制：（1）压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。（2）应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层的爆裂、出现开花。3、抹灰细部观感质量控制：（1）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（2）踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。（3）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专