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文档简介
1通信用光电混合活动连接器第4部分:XC型本文件规定了通信用XC型光电混合活动连接器(以下简称“光电连接器”)的分类、接口的图形和配合尺寸、端面、光学性能、电气性能、材料和环保符合性等要求,描述了相应的试验方法,规定了质量评定程序、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。本文件适用于园区/室内无线、办公、监控等应用场景下通信用XC型光电混合活动连接器的设计、开发、生产和检验,应用于其它场景的XC型光电混合活动连接器也可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件。仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T39560(所有部分)电子电气产品中某些物质的测定SJ/T11364—2014电子电气产品有害物质限制使用标识要求YD/T2152—2010光纤活动连接器可靠性要求及试验方法YD/T4305.1—2023通信用光电混合活动连接器第1部分:SC型YD/T4305.2—202X通信用光电混合活动连接器第2部分;双工LC型3术语和定义YD/T2152—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。XO型光电混合活动连接器typeXCoptical-electrichybridconnector一种以单芯插头和适配器为基础组成的同时具有光电连接特性的小型化XC型插拔式连接器,用于给WLAN设备、摄像头等低功耗(≤100T)终端设备传输信号和远程集中供电。标准插头、适配器referenceplug、adapter供测量用的精密制造或精选的插头、适配器。[来源:YD/T1272.3—2015,配合面尺寸matingfacedimensions确定一套光电混合连接器元件之间接插配合的零部件尺寸。角对中误差angularalignmenterror激励光束轴线与插针体轴线之间的角偏移。抛光后的插针前端面为球面形状,确保在两个连接器端面对接时的光纤物理端面达到充分接触,以消除光纤端面菲涅尔反射对系统的影响,使回波损耗值达到40dB以上。抛光后的插针前端面为球面形状,光纤端面有几何尺寸要求,确保在两个连接器端面对接时的光纤物理端面达到充分接触,以消除光纤端面菲涅尔反射对系统的影响,使回波损耗值达到50dB以上。抛光后的插针前端面为带角度的斜球面形状(8°角),光纤端面有几何尺寸要求,确保在两个连接器端面对接时的光纤物理端面达到充分接触,以消除光纤端面非涅尔反射对系统的影耗值达到60dB以上。抛光后的插针前端面的球面半径。球面顶点偏移度cccentricityofsphericalend插针体凸球面顶点与插针体轴线之间距离。用于有源器件、组件及模块的连接器插头插座。连接器中传输电力或电信号的金属片覆盖于金属端子表面的薄层,提高端子表面的耐磨、耐腐蚀、导电等特性。34.1分类光电连接器按插头可进行如下分类:a)按光纤传输模式可分为以下两种:1)单模连接器插头:b)按插针体端面结构可分为以下三种:1)PC端面结构连接器插头:2)UPC端面结构连接器插头:3)APC8°端面结构连接器插头。4.1.2适配器分类光电连接器按适配器可进行如下分类:a)按光纤传输模式可分为以下两种:1)单模连接器适配器;2)多模连接器适配器。b)按插针体端面结构可分为以下三种1)PC端面结构连接器适配器;2)UPC端面结构连接器适配器:3)APC8°端面结构连接器适配器。c)按实际应用场景可分为以下三种:1)安装在印刷电路板上的连接器适配器;2)接续的连接器适配器;4.2接口图形、配合尺寸XC型光电连接器由插头和适配器组成。插头主要包括一个加在光轴方向上具有弹性的插针,一对对称布置于插针下方的弹性金属端子,插针典型外径标称值为2.500m.适配器主要包括按压式弹性开关和内部的一对金属端子,该开关可以用作锁紧机构的解锁连接器的光对中装置是刚性内孔或弹性套筒。4.2.2XC/PC型光电连接器接口4.2.2.1光电连接器插头接口光电连接器插头接口如图1所示,配合尺寸应符合表1的规定,插针端面的尺寸及要求应符合YD/T1272.3—2015表1的规定。AmBC0EFGHLMmN0mP0度58因此,D的尺寸是可变的。当D的尺寸是11.1m±0.1m时,插针压力应为7.8N~11.8N。5图2安装在印刷电路板的适配器接口图3接续适配器接口表2光电连接器适配器接口尺寸单ABCn D度 E度FGHTiJKLiM1Nm64.2.3XO/UPO型光电连接器接口XC/UPC型光电连接器接口尺寸应符合4.2.2的要求。4.2.4XC/APO型光电连接器接口4.2.4.1XO/APO型光电连接器插头接口XC/APC型光电连接器插头电相关接口尺寸同图1所示,配合尺寸应符合表1的规定,插针端面的尺寸及要求应符合YD/T1272.3-2015表A.1的规定。4.2.4.2XC/APO型光电连接器适配器接口XC/APC型光电连接器适配器接口尺寸同图2所示,配合尺寸应符合表2的规定。4.2.5XO型光电连接器插头式有源器件插座系列接口光电连接器有源器件插座接口电相关接口尺寸如图2所示,配合尺寸应符合表2的规定,插针端面的尺寸及要求应符合YD/T1272.3-2015附录B的规定。4.2.6XO型光电连接器插头、适配器外形图及尺寸4.2.6.1插头外形图及尺寸光电连接器插头外形图如图4所示。BD≤35mm,BE尺寸宜为2mm~5mm。图4光电连接器插头外形图4.2.6.2适配器外形图及尺寸安装在印刷电路板上的光电连接器适配器外形图如图5所示,外形尺寸应符合表3的规定。88图6接续适配器安装面板通孔图表4接续适配器安装面板通孔尺寸WnXYZm安装在印刷电路板上的光电连接器适配器安装面板通孔如图7所示,安装通孔尺寸应符合表5的规定。图7安装在印刷电路板上的适配器安装面板通孔图表5安装在印刷电路板上的适配器安装面板通孔尺寸4.3标准光电连接器标准插头其接口装置与一般插头接口相同,主要是插头的插针体精度更高,贵金属镀层的质量要求更高,具体要求如下:——插针体外径:2.4990mm±0.0003mm:—光纤纤芯与插针体同轴度误差:<0.3μn——光纤与插针体的角对中误差:<0.2°:——镀层:贵金属镀层使用打镍底镀硬金,金层厚度0.762μn±0.254标准适配器其接口装置与一般适配器相同,主要是选择低插入损耗和重复性好的适配需要使用耐疲劳、高弹性的铍铜或铜镍合金,同时贵金属镀层的质量要求更高。它的要求如下用两个标准插头对标准适配器进行任意交换插入连接,共进行10次插拔并测量其插入损耗,其最大值dB(单模)、≤0.05dB(多模),其最大变化量应≤0.05dB。贵金属镀层使用打镍底镀硬金,金层厚4.4光电连接器的外观和端面4.4.1光电连接器的外观光电连接器的外观应符合以下要求:——外观应平滑、洁净、无油污及毛刺,无伤痕和裂纹,颜色鲜明、一致性好;各零部整,插头与适配器的插入和拔出需平顺、轻松、卡子有力、弹性好,插拔正常;——金属端子镀层应无变色、腐蚀不良现象,折弯处无裂纹、划伤、脱皮、胶水异物侵——光电混合缆外观应平滑光亮,无杂质,无破损,印字清晰,颜色与产品要求相符。4.4.2光电连接器的端面4.4.2.1陶瓷端面检查要求陶瓷端面检查要求应符合YD/T2152-2010中5.3.2.1的规定4.4.2.2金属端子检查要求金属端子无明显脏污、变色、折弯处无裂纹、划伤、脱皮、胶水异物侵入等不良。接镀层无明显变色、脏污、腐蚀、起泡、裂纹等不良。接触区域不能有纤维丝、塑胶碎屑等异物。4.4.2.3端面几何尺寸要求陶瓷插芯端面几何尺寸应符合表6的规定表6端面几何尺寸n50504.5光电连接器的光电性能使用情况,光电连接器插头应在表8规定的一种或场景一场最一表10电气性能指标YC≥1000(端子与端子)≥1500(外壳与端子)XCAPC桶头≥1000(端子与端子)≥1000(端子与端子)≥1500(外壳与端子)1000(端子与端子)1500(外壳与端子)使用情况,光电连接器插头应在表8规定的一种或多种配接场景下符合电气4.5.3.1工作温度光电连接器插头和适配器或插座的工作温度可分为以下两个级别:——普通要求:-25C+70c:——加严要求:-40℃~+85c.4.5.3.2工作湿度相对湿度:≤95%(+40℃)。4.5.4各种例行试验前的要求单模和多模光电连接器插头样品和适配器样品在进行各种例行试验前的外观应满足4.4.1的要求,端面几何尺寸应满足4.4.2.3的要求,光电性能应满足4.5.1和4.5.2的要求由光电连接器插头样品和适配器样品组成的尾纤型样品组的光电性能要求如下:——回波损耗≥40dB(PC型),≥50dB(UPC型),≥60dB(APC型),其中多模样品对回波损-—接触电阻≤30mo。尾纤型样品组的组成应符合YD/T2152-2010中5.2.1的要求。4.5.5各种例行试验后的要求4.5.5.1例行试验后外观的要求单模和多模样品在各种例行试验后的外观应符合表11的规定表11各种例行试验后的外观要求试验后样品不得有机械损伤,如变形、龟裂、松弛、翘色、试验后接触区域镀层无剥落、裂痕起皱,分离等异常现象。接触区域表面的腐蚀生成物,整体端子的腐蚀生成物面积小于5%,腐蚀点最大直点数量不得多于1个。试验后样品不得有机械损伤,如结构松动、部件脱落、变形、龟裂、松劲4.5.5.2例行试验后插入损耗、回波损耗、接触电阻及变化量的要求单模和多模样品在各种例行试验后的插入损耗、回波损耗及接触电阻变化量应符合表12的规定。表12各种例行试验后插入损耗、回波损耗、接触电阻及变化量耗BdB0表12各种例行试验后插入损耗、回波损耗、接触电阻及变化量(续)要求变化量为各种尾纤型样品组试验中(如有要求)和试验后的测试值与试验前的初始值4.5.6插拔力和解锁按压力的要求插入力最大为30N,拔出力最大为10N;解锁按压力:5N~20N。连接器所使用的材料及光纤光缆应保证无老化现象,符合阻燃及环保要求,能经受连接器所需的试验条件。其中塑胶材料应具有良好的绝缘性,端子材料应具有良好的导电性能,镀层材料应具备良好的耐蚀性、耐磨等特性。制作连接器所使用的粘结胶对连接器结构无不良影响,其物理、化学及光学特性应与光纤匹配,不得有损害连接器光学性能的情况发生连接器及光纤光缆的组成材料按照GB/T26572的规定进行分类,限用物质含量按照GB/T39560(所有部分)规定的方法进行试验,检测单元尽可能拆分成均质材料,各均质材料中限用物质的含量应符合表13中的限值要求。表13连接器及光纤光缆中各均质材料限用物质的含量限值沿汞60.1%镉60.1%60.1%60.1%G0.1%5质量评定程序5.1质量评定程序分类质量评定程序包括鉴定批准程序和质量一致性检验。5.2鉴定批准程序5.2.1初始制造阶段初始制造阶段是将构成单个元件的零件组装成XC型光电混合活动连接器的制造阶段5.2.2结构类似元器件为鉴定批准程序和质量一致性检验,按下列界限对结构类似元器件作分组。结构类似元器件应:a)具有相同的配合面尺寸;b)用基本相同的材料制造;c)按基本相同的设计制造;d)采用基本相同的工艺和方法制造:e)采用相同的光纤固定技术;f)采用相同的混合缆固定技术;g)采用相同的对中技术。它们可以:a)采用不同类型的光纤;b)采用不同直径的光电混合缆尺寸。5.2.3.1固定样品质量检验对样品进行表14中A组检验,分为A0、Al、A2和A3四组试验。检验一经成功完成,作为结构类似元器件而提交的全部规格产品将获得鉴定批准。被鉴定的样品应是连接器使用光纤中规定的最小模场直径的单模光纤或最小芯径的多模光纤制作的整套连接器。在完成了“A0”和“Al”组样品检验后,其它各组样品应从“A0”组样品中随机抽取,与清洁干净的适配器样品组合成要求的尾纤型试验样品组,在室温下放置2h后,分别测量各样品组的插入损耗和回波损耗,作为测试前样品组的初始值,其指标符合4.5.4的要求。按表14规定的方法和顺序进行试验,这些样品或样品组应满足本部分规定的光学性能、电气性能和机械环境性能要求。A0组和A1组样品数量为试验所需的最少连接器插头数量。A2组样品数量为尾纤型样品组总数量,要求通过A2组中的所有试验项目。A3组样品数量为尾纤型样品组数量,互换性试验仅需要使用10个连接器插头进行试验,插拔力试验仅需要使用15个连接器插头进行试验,解锁按压力试验仅需要使用15个适配器进行试验。表14固定样品质量检验程序(续)YD/T4305.4—202X注:详细试验、测量在第6章和第7章相应条次中给5.2.3.2逐批和周期检验程序的鉴定当有规定时,进行逐批和周期检验,逐批和周期检验程序按照5.3.1和5.3.2进行。经检验合格后以结构类似元器件而提交的全部规格产品将获得鉴定批准。5.3质量一致性检验5.3.1逐批检验逐批检验包括对样品进行表15中规定的B组检验,分为B0和B1组试验。被检样品应从近期批量生产中随机抽取,抽取样品数量按GB/T2828.1规定。表15逐批质量检验程序1IⅡ5.3.2周期检验周期检验包括对样品进行表16中C组检验,分为00、C1、C2和C3四组试验。检验一经成功完成以结构类似元器件而提交的全部规格产品,将获得周期检验批准。被鉴定的样品应是连接器使用光纤中规定的最小模场直径的单模光纤或最小芯径的多模光纤制作的整套连接器。在完成了“00”和“C1”组样品检验后,其它各组样品应从“C0”组样品中随机抽取,与清洁干净的适配器样品组合成要求的尾纤型试验样品组,在室温下放置2h后,分别测量各样品组的插入损耗和回波损耗,作为测试前样品组的初始值,其指标符合4.5.4的要求按表16规定的方法和顺序进行试验,试验样品或样品组应满足本部分规定的光学性能、电气性能和机械环境性能要求。00组和CI组样品数量为试验所需的最少连接器插头数量。C2组样品数量为尾纤型样品组总数量,要求通过C2组中的所有试验项目。C3组样品数量为尾纤型样品组数量,互换性试验仅需要使用10个连接器插头进行试验,插拔力试验仅需要使用15个连接器插头进行试验,解锁按压力试验仅需要使用15个适配器进行试验。月单位周期(P)表16周期质量检验程序(续)月单位周期(P)注:详细试验、测量在第6章和第7章相应条款中给连接器的测量和试验应在下列规定的标准大气条件下进行:-—温度;15℃~35℃;——相对湿度:45%~75%;-大气压力:86kPa~106kPa.当不能在标准大气条件下进行测量和试验时,应在测量和试验报告上标明其大气条件。6.2测试条件单模连接器测试光源应符合YD/T1272.3-2015中6.4.1的要求。多模连接器测试光源应符合YD/T1272.3-2015中6.4.2的要求。6.2.3测试前的准备测量前应用无线纤维纸或脱脂棉花对插针体及端面,适配器套筒内表面,插头与适配器的金属端子的相互接触区域进行擦拭清洁,必要时使用无水酒精擦洗。为保证产品在要求的环境下机械性能和光学性能、电气性能的一致性,并确保其通用性和互换性产品的配合面尺寸应符合本文件4.2的要求。6.3测试方法采用目视法对连接器的外观进行检查,采用操作验证法对连接器的插拔进行验证6.3.2.1陶瓷端面陶瓷端面检查按YD/T2152—2010中5.3.2.1的规定进行,6.3.2.2金属端子对插头及适配器的金属端子擦拭清洁后,在自然光或光照度在300LX~600LX的近似自然光下,采用最小10倍放大镜,视线与被检表面呈45°~90°,进行目视检验。6.3.2.3端面几何尺寸用端面干涉仪测量出端面的曲率半径、球顶偏移、光纤凹陷/凸出量、角度等参数。6.3.1.1跳线的插头插入损耗光电连接器跳线的插头插入损耗按YD/T1272.3-2015中6.5.1的规定进行测试。关于尾纤和跳线的插入损耗测试方法参见YD/T1272.3—2015附录D中的描述。6.3.1.2适配器的插入损耗光电连接器适配器的插入损耗按YD/T1272.3—2015中6.5.2的规定进行测试。6.3.1.3尾纤型样品组的插入损耗光电连接器尾纤型样品组的插入损耗按YD/T1272.3—2015中6.5.3的规定进行测试光电连接器插头的回波损耗按YD/T1272.3—2015中6.6的规定进行测试关于尾纤和跳线的回波损耗测试方法参见YD/T1272.3—2015附录D中的描述。光电连接器的接触电阻按YD/T4305.1—2023中6.5.3的规定进行测试光电连接器的绝缘电阻按YD/T4305.1—2023中6.5.4的规定进行测试。光电连接器的介质耐压按YD/T4305.1—2023中6.5.5的规定进行测试。光电连接器的温升试验按YD/T4305.2—202X中6.5.6的规定进行测试试验步骤按照YD/T4305.1-2023中7.2的规定进行7.6加湿温度循环试验7.7盐雾试验试验步骤按照YD/T4305.1-2023中7.7的规定进行·推力计。抽样检验是质量检验部门从批量生产中或不同时期产品中按一定比例抽取完整的产品或样品进行的检验。光电连接器的抽样检验按5.3.1规定进行。8.3型式检验光电连接器有下列情况之一时,应进行型式检验;a)产品定型时或转场时:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产12个月后,恢复生产时;d)出厂检验结果与鉴定时的型式检验有较大差别时:e)正常生产24个月后;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.2型式检验要求在进行型式检验前,按6.3.3、6.3.4和6.3.5要求,对样品的插入损耗、回波损耗和接触电阻进行测试,并记录测试结果。8.3.3检验项目及抽样方案型式检验的检验项目及抽样方案见表14。8.3.4产品不合格的判定各项试验后,若样品出现如下情况,则判定为不合格。各分组样品试验后允许失效数为0。 各项试验完成后,光学指标、电气性能指标不合格的判定按4.5.5条规定执行,若其中任何一项试验不符合要求时,则判该批不合格部件错位等现象 各项试验完成后,在100信的显微镜下观察插针体的前端面,出现变形、起泡、粗燥、剥落和——各项试验完成后,金属端子镀层无变色、腐蚀不良,折弯处无裂纹、划伤、脱皮、入等不良。8.3.5不合格批的重新提交当提交型式检验的任一检验批符合
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