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文档简介
镀金工(中级工)技能理论考试总题库-下(填空、简答题)
填空题
1.投影法分为0和平行投影法。
答案:中心投影法
2.立装又分()和()两种|立装是自下而上的一种装配方法适宜高度不
大的结构。
答案:正装|倒装
3.暖水瓶螺旋瓶盖的旋紧或旋开|是低副中的()副在接触处的复合运动。
答案:螺旋
4.板材的()是通过矫正机对钢材进行多次反复弯曲|使钢板长短不等的纤维趋向
相等I而达到矫正的目的。
答案:机械矫正
5.任何变形均可认为是其内部纤维的()而造成。
答案:长短不等
6.千分尺的测量精度为0毫米。
答案:0.01
7.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备
和方法不同I有压弯、()、拉深等。
答案:卷弯
8.冲裁可以制成成品零件|也可以为()、压延和成形工艺准备坯料。
答案:弯曲
9.组合体是由两个或两个以上基本。组合而成的物体。
答案:几何体
10.()由预弯(压头)、对中和卷弯三个步骤组成。
答案:钢板卷弯
11.绘制图样I其主要分别为主视图、俯视图、()等。
答案:左视图
12.锯条安装时应使锯齿向前|这样手锯在向前推进时能起到切削作用,不能()。
答案:倒装
13.利用模具对板料施加外力|使它弯成()或一定形状的加工方法|称为压弯。
答案:一定角度
14.型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分|当型钢的尺寸较小|弯曲半径又较大时|可
采用();当型钢的尺寸较大|弯曲半径较小时|应采用热弯。
答案:冷弯
15.从运动的角度看|机构的主要功用在于传递运动或()运动的形式。
答案:转变
16.Fe为元素()的代号,AI为元素()的代号.
答案:铁I铝
17.强度是指金属材料在静载荷作用下|抵抗()和()的能力。
答案:变形I破坏
18.压延模的结构形式很多|按压延过程分首次压延模和以后各次压延模两大类。
按模具结构分简单模和()等。
答案:复合模
19.矫正得方法很多|根据外力的来源与性质分为手工矫正、()等。
答案:机械矫正
20.组成机构|并且相互间能作的()的物体|叫做构件。
答案:相对运动
21.外径千分尺可测量零件的(),()和厚度等。
答案:外径|长度
22.轴套作轴向固定|一般是用在两个零件的间距较小的场合|而且依靠()已定的
零件来固定。
答案:位置
23.反向变形法就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。
其方法有弯曲矫正法与()。
答案:扭曲矫正法
24.若想把用联轴器联接的两根轴分开|必须在机器()转动后才能进行。
答案:停止
25.长度的法定计量单位是(),体积的法定计量单
位是0。
答案:米I立方米
26.划线除了要求线条清晰均匀外,最重要得就是保证尺寸得0。
答案:准确度
27.采用圆螺母固定时|轴上必须切制()|而且都是细牙的。
答案:螺纹
28.破坏性检验内容:()、化学分析、腐蚀试验和。等。
答案:力学性能I金相检验
29.咬口出现质量问题,主要从0,()和工艺手段三方面分析原因。
答案:材质|操作技术
30.运动副的两构件之间|接触形式有()接触、()接触和()接触三种。
答案:点I线I面
31.在钢板上划线常用得工具有划针、石笔、()、划规、长杆划规、90。角尺、
样冲、曲线规、划线规等.
答案:粉线
32.钢材与制件因受0或加热等因素得影响,会产生各种变形|如弯曲、扭曲与局
部变形等。
答案:外力
33.尺寸偏差简称()|是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数值。
答案:偏差
34.轴的结构应该便于加工和尽量减少()|而且对轴上零件要便于安装和拆卸。
答案:应力集中
35.0是利用锤子敲击饕子对金属材料进行切削加工的方法。
答案:饕削
36.()是指设计给定的尺寸,实际尺寸是指通过测量的尺寸。
答案:基本尺寸
37.剖视图分为全剖视图、半剖视图和()。
答案:局部剖视图
38.绘制图样|其主要分别为主视图、()、左视图等。
答案:俯视图
39.砂轮切割是利用砂轮片高速旋转与工件()|使之熔化而形成切割。
答案:摩擦产生热量
40.()的过程是金属预热、金属的燃烧、氧化物(熔渣)被吹走的三个阶段。
答案:气割
41.立装又分正装和倒装两种|立装是()的一种装配方法适宜高度不
大的结构。
答案:自下而上
42.用手锯锯削得材料一般都较小|可用台虎钳工具等夹持,但必须夹紧,不允许
在锯削时发生松动I锯缝不应离钳口太远I不然锯削工件时容易发生弹动而()锯
条。
答案:折断
43.手工成形的工具简单|操作灵活|应用面广|是冷作镀金操作的基本功之一|手
工成形根据成形材料的()分为冷成形和热成形。
答案:温度高低
44.采用不同饕子能进行饕削平面、()、开坡口、切断、开孔等加工。
答案:开槽
45.构件是机器的()单元。
答案:运动
46.管子的弯曲变形程度取决于管子的直径、()及弯曲半径等因素|因此管子在弯
曲时I应设法减少其变形。
答案:壁厚
47.采用不同饕子能进行饕削平面、开槽、开坡口、()、开孔等加工。
答案:切断
48.高副的特点:制造和维修困难|单位面积压力()|接触处容易
磨损I可传递复杂的运动。
答案:大
49.手工矫正就是采用手工工具,对变形钢材施加(),达到矫正变形得方法。
答案:外力
50.为增加零件边缘的钢性和强度,将零件的边缘卷曲,称为()。
答案:卷边
51.管子的弯曲变形程度取决于管子的()、壁厚及弯曲半径等因素|因此管子在弯
曲时I应设法减少其变形。
答案:直径
52.公差是()与。的简称。
答案:尺寸公差I配合公差
53.采用不同饕子能进行饕削平面、开槽、()、切断、开孔等加工。
答案:开坡口
54.银金检验包括()、加工过程检验和()三个阶段。
答案:材料检验I成品检验
55.锁金件装配时|应遵循先骨架后内外|覆盖件()的原则|不仅要注意锁金件之
间的0|还要考虑锁金与该车其他总成之间的位置关系。
答案:由内及表|装配关系
56.薄板四周呈()|说明材料中间纤维短|而四周纤维长|锤击应由中间向
四周0。
答案:波浪形I边缘扩散
57.设备管理的四懂指懂构造'()、()和懂性能。
答案:懂原理I懂用途
58.断面形状为拆线时的板厚处理方法是以()为准|绘制放样图和展开
图。
答案:里皮尺寸
59.机械制图中M为()或比例代号。
答案:公制螺纹
60.手工弯管的主要工艺为:()、划线、加热和弯曲等。
答案:灌砂
61.镀膜薄钢板俗称0。是在冷或热轧薄钢板上镀一层()金属膜而成。
答案:白铁皮I有色
62.薄板通常是指用()和()方法生产的厚度4mm以下的钢板。
答案:冷轧I热轧
63.零件是机器的()单元。
答案:制造
64.轴端挡圈只适用于安装在()部位上的零件的固定。
答案:轴端
65.用来表示零件在加工完毕后的形状,大小和应达到的技术要求的图样叫0o
答案:零件图
66.在铝中加入适量的合金元素,经过冶炼而成为()。
答案:铝合金
67.锯条安装时应使锯齿向前|这样手锯在向前推进时能起到(),不能倒装。
答案:切削作用
68.机械通风中迫使空气流动的机械叫()。
答案:通风机
69.机器的传动部分是把原动部分的运动和功率传递给工作部分的()。
答案:中间环节
70.()是一种多工序模|它在模具的同一位置上|安装了两副以上不同功能的模具
I能在一次行程中|同时完成内孔和外形的冲裁。
答案:复合冲裁模
71.金属材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力叫做()。
答案:硬度
72.运动副是指能使两构件之间既保持直接接触|而又能产生一定形式相对运动
的0。
答案:几何联接
73.千分尺按用途可分为外径千分尺,()千分尺,深度千分尺及()千分尺等。
答案:内径|螺纹
74.压延模的结构形式很多|按压延过程分首次压延模和()两大类。按模具结构分
简单模和复合模等。
答案:以后各次压延模
75.管子在弯曲中由于受力不同|弯曲部分变形各不相同|外侧会()|内侧会()|其
截面会发生椭圆变形。
答案:拉薄|增厚
76.板料在剪切前必须先()|以防剪切过程中板料的移动或翘起|因此剪床上都有
压料装置。
答案:压紧
77.开圆地方构件常用的()展开。
答案:三角形展开法
78.对结构可展表面的展开方法有0、放射线展开法和三角形展开法。
答案:平行线展开法
79.一般放样基准与设计基准就是一致得|以线作基准得为基准线,以面作基准得
为()。
答案:基准面
80.冲模的()是冲裁模凸模与凹模刃口之间的尺寸之差|通常用“Z”表
示直径双向上的间隙数值。
答案:冲裁间隙
81.整削是利用锤子敲击饕子对金属材料进行()的方法。
答案:切削加工
82.斜放椭圆柱面展开方法有()法或()法。
答案:正截面|侧滚
83.低副的优点:制造和维修容易|单位面积压力()|承载能力()。
答案:小|大
84.圆锥面和棱锥面常用()展开。
答案:放射线展开法
85.当工艺过程有关内容确定后|用表格形式写出来作为加工依据的文件称为Oo
答案:工艺规程
86.型钢手工弯曲有()和()之分。
答案:冷弯I热弯
87.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正得步骤一般先矫正扭曲,
后()。
答案:矫正弯曲
88.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设
备和方法不同I有压弯、卷弯'()等。
答案:拉深
89.采用不同饕子能进行饕削0、开槽、开坡口、切断、开孔等加工。
答案:平面
90.制动器是一种专为()运转速度或使其停止运转的装置。
答案:降低
91.白铁工序有看图,(),()和校核四项.
答案:下料I制作
92.起锯时|锯条与工件成一定得倾角a(aN15°)|可使锯条逐步切入|角度过
大易发生();角度过小,锯条易偏离切割线,损坏工件得表面。
答案:崩齿
93.()是一种多工序模|它在模具的同一位置上|安装了两副以上不同功能的模具
I能在一次行程中|同时完成内孔和外形的冲裁。
答案:复合冲裁模
94.连续冲裁模是一种()|连续模又称级进模或跳步模|他能在压力机的一个行程
中I在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。
答案:多工序模
95.对空气环境进行控制的全面通风或局部通风叫()。
答案:空气调节
96.施工图的比例是:按构件。和。进行放大或缩小。
答案:形状I大小
97.在聊接工作中,使用不加热的挪钉进行聊接,称为()。
答案:冷聊
98.把污浊空气排出室外称为()。
答案:排风
99.钢材与制件因受外力或加热等因素得影响,会产生各种变形|如弯曲、扭曲与()
等。
答案:局部变形
100.任何复杂得图形都就是有0、曲线与圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图
形得画法|能有效提高划线得质量与效率。
答案:直线
101.手工成形的工具简单|操作灵活|应用面广|是冷作银金操作的基本功之一I
手工成形根据成形材料的温度高低分为()和0o
答案:冷成形I热成形
102.机器可以用来代替人的劳动|完成有用的()。
答案:机械功
103.用圆规在钢板上划圆、圆弧或分量尺寸时,为防止圆规脚尖滑动,必须先()。
答案:冲出样冲眼。
104.根据图纸或实物,在待加工的毛坯件上,划出零件加工界线叫()。
答案:划线
105.常用安全电压有三种即36V,()V和()V。
答案:24|12
106.绘制图样|其主要分别为()、俯视图、左视图等。
答案:主视图
107.钢板卷弯由()、对中和卷弯三个步骤组成。
答案:预弯(压头)
108.机器或机构|都是由()组合而成的。
答案:构件
109.()是利用砂轮片高速旋转与工件摩擦产生热量|使之熔化而形成切割。
答案:砂轮切割
110.()就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。其方法
有弯曲矫正法与扭曲矫正法。
答案:反向变形法
111.0就是根据图样或利用样板直接在材料上划出零件得加工界线得过程。
答案:号料
112.采用不同饕子能进行饕削平面、()、开坡口、切断、开孔等加工。
答案:开槽
113.划线就是放样、号料的具体操作。它就是用0,在平台或钢材表面划出中心
线、定位线、轮廓线等。
答案:划线工具
114.“三基”工作包括0,基础工作和基本工训练。
答案:基层建设
115.成品检验是锁金检验的最后步骤|它分为()和()两种类型。
答案:破坏性检验|非破坏性检验
116.当无法采用轴套或嫌轴套太长时|可选用()固定零件。
答案:圆螺母
117.气割的过程是()、金属的燃烧、氧化物(熔渣)被吹走的三个阶段。
答案:金属预热
118.尺寸标注的四要素是0,尺寸界线,()和箭头.
答案:尺寸数字I尺寸线
119.图样识读时可从()开始,循序渐进,直至细小结构、零件。
答案:大的轮廓结构
120.图纸上常用的符号R表示0;①表示0。
答案:半径|直径
121.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要0、局部放大图、向视图等辅助
手段来表示。
答案:采用剖视图
122.两构件之间|作。或()接触的运动副|叫高副。
答案:点I线
123.0是一种多工序模|连续模又称级进模或跳步模|他能在压力机的一个行程
中I在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。
答案:连续冲裁模
124.压延模的结构形式很多|按压延过程分()和以后各次压延模两大类。
答案:首次压延模
125.砂轮切割()|()|操作简便|因而广泛用于切割角钢、槽钢、扁钢、钢管等型
材I尤其适用于切割不锈钢、轴承钢等各种合金钢。
答案:简捷I效率高
126.造成钢材变形得原因就是多方面的|如果钢材变形量超过(),就必须进行矫
正。
答案:允许偏差
127.钢材与制件因受外力或()等因素得影响,会产生各种变形|如弯曲、扭曲与局
部变形等。
答案:加热
128.钢材的预处理主要内容包括表面处理、()和()等。
答案:软化处理I整形处理
129.金属材料堆放|距地面应高于()。
答案:300mm
130.目前我国标准分级分为三级:(),()和企业标准。
答案:国家标准|部颁标准
131.轴端挡圈固定的特点:承受轴向力不大|但可以承受0和冲击载荷。
答案:振动
132.通风工程分为工业通风和0两类。
答案:空气调节
133.起锯时|锯条与工件成一定得倾角a(aN15°)|可使锯条0|角度过大易发
生崩齿;角度过小,锯条易偏离切割线,损坏工件得表面。
答案:逐步切入
134.国家用电规定()伏以上为高压,()伏以下为低压。
答案:2501250
135.剖视图分为()、半剖视图和0。
答案:全剖视图|局部剖视图
136.对各级低速轴直径估算时|其依据的数据是同级啮合齿轮的()。
答案:中心距
137.()就是采用手工工具,对变形钢材施加外力,达到矫正变形得方法。
答案:手工矫正
138.轴肩或轴环|是一种最常用的()方法。
答案:轴向固定
139.冲裁模的冲裁力是指从胚料上冲除所需工件轮廓尺寸或冲孔尺寸时|材料对
模具的0I也是压力机在此时应具有的最小压力。
答案:最大抵抗力
140.构件之间具有确定的相对运动|并能完成有用的机械功或实现能量转换的()
的组合I叫机器。
答案:构件
141.常用门销有0、圆椎销和0。
答案:圆柱销I开口销
142.将构件得各个表面依次摊开在一个平面上得过程成为展开I在平面上所得得
展开图形为()|展开图得过程称为展开放样。
答案:展开图
143.矫正是指消除0|()的不平不直或翘曲等缺陷的工艺。
答案:金属板材I型材
144.带动其他构件()的构件|叫主动件。
答案:运动
145.放样就是按图样用1:1得比例在放样台上画出构件得轮廓|准确地定出其尺
寸,作为制造样板、加工或装配工作得依据,这一过程称为()。
答案:放样
146.投影法分为()和平行投影法。
答案:中心投影法
147.薄板通常是指用冷轧和热轧方法生产的厚度()以下的钢板。
答案:4mm问答题
148.化工部标准用字母表示为()。
答案:HG
149.()工件是在冲模中逐步冲制成形的|可以认为连续模是由两个或以上的单工
序冲模组合而成。
答案:连续冲裁模
150.反向变形法就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。
其方法有()与扭曲矫正法。
答案:弯曲矫正法
151.低副的缺点:由于是()摩擦|摩擦损失比高副大|效率低。
答案:滑动
152.用键固定轴与轴上零件和轴与轴上零件采用()配合|是轴上零件作周向固定
的两种常用方法。
答案:过盈
153.Zn为元素。的代号。
答案:锌
154.施工图的比例是:按构件形状和大小进行。或()。
答案:放大|缩小
155.一般断视图只画出0轮廓线|不可见轮廓线不予表示,只有必要时才画出不
可见轮廓线。
答案:可见
156.制造轴的材料|用得最广的是()钢。
答案:45
157.白铁用焊锡的熔点为0°C左右,凝固点为183℃。
答案:250
158.一般放样基准与设计基准就是一致得|以线作基准得为(),以面作基准得为
基准面。
答案:基准线
159.造成钢材变形得原因就是多方面的|如果钢材变形量超过允许偏差,就必须
进行0。
答案:矫正
160.折弯时|应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的折弯模具|若采用通
用模I要选择合适的()下模和上模。
答案:V形
161.冷作锁金图样由于其()与加工工艺的特殊性,其图样与其它加工方式得图样
有所区别。
答案:加工对象
162.联轴器是把两根轴0在一起|机器在运转过程中两根轴是不能分离的。
答案:联接
163.钢板卷弯由预弯(压头)、对中和()三个步骤组成。
答案:卷弯
164.构件表面的。或0(或其延长线)能够汇交于一点|即构件表面为锥体时应
采用放射线展开法。
答案:素线|棱线
165.拉弯工艺的关键是选择合理的拉弯量|它主要是指()和()。
答案:拉弯次数|补拉量
166.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正得步骤一般先(),后矫
正弯曲。
答案:矫正扭曲
167.板料在剪切前必须先压紧|以防剪切过程中板料的移动或翘起|因此剪床上
都有0。
答案:压料装置
168.对刚性差材料得变形|应采用()进行矫正。
答案:锤展伸长法
169.放样图的比例是:()。
答案:1:1
170.设备管理的三会指(),()和会排除故障。
答案:会使用I会保养
171.包卷铁丝的板料边缘,应不大于铁丝直径的。倍。
答案:2.5
172.在卷板机上对板料连续三点弯曲成形的加工方法称为()。
答案:卷弯
173.任何复杂得图形都就是有直线、()与圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图
形得画法|能有效提高划线得质量与效率。
答案:曲线
174.冲裁可以制成成品零件|也可以为弯曲、压延和()准备坯料。
答案:成形工艺
175.夹丝卷边时,一般铁丝的直径为板料厚度的。倍以上。
答案:3
176.我国国家标准的代号为()。
答案:GB
177.板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲|当弯曲半径
较大时I为();当弯曲半径很小或等于零时I为折角弯曲。
答案:圆弧弯曲
178.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、局部放大图、()等
辅助手段来表示。
答案:向视图
179.钢号T8表示平均含碳量为()%的碳素工具钢。
答案:0.8
180.准确表达物体形状,尺寸和技术要求的图称为()。
答案:图样
181.用手锯锯削得材料一般都较小|可用()工具等夹持,但必须夹紧,不允许在锯
削时发生松动I锯缝不应离钳口太远I不然锯削工件时容易发生弹动而折断锯条。
答案:台虎钳
182.在卷板机上对板料0的加工方法称为卷弯。
答案:连续三点弯曲成形
183.标准化的表现形式有多种,通常讲产品“三化”为(),()和通用化。
答案:标准化I系列化
184.板料在凸模压力作用下。通过凹模形成一个0工件的压制过程|称为压延。
答案:开口空心
185.板料在剪切前必须先压紧|以防剪切过程中板料的()|因此剪床上都有压料
装置。
答案:移动或翘起
186.气割的过程是金属预热、()、氧化物(熔渣)被吹走的三个阶段。
答案:金属的燃烧
187.锯削时|推进应对手锯施加一定压力|但不能太大;推进得速度不能过快与过
慢I否则易折断锯条.锯条退回时I应()I以减少锯齿得磨损。
答案:微抬手锯
188.轴套定位的优点:可以减少轴的()变化|在轴上不需要开槽或钻孔和切制螺
纹。
答案:直径
189.任何一种机械(工作机)|基本上都是由0部分、传动部分和工作部分等三部
分组成的。
答案:原动
190.形体表面的直素线彼此平行|而且都将实长表现于()上|才可用平行线展法。
答案:投影图
191.()是尺寸公差与配合公差的简称。
答案:公差
192.软化处理主要是钢材在使用前应进行一次退火处理|以达到细化组织|均匀
成分I降低()I提高()的目的I使板材或型材在各方向上的力学性能相同I
增强工艺性I便于冷冲压成形加工。
答案:硬度I塑性
193.两构件之间作()接触的运动副|叫低副。
答案:面
194.“十字”作业就是清洁、润滑、调整、()、()。
答案:扭紧I防腐
195,非破坏性检验内容:外观、致密、水压、气压、磁粉、荧光、着色检验和()、
()等。
答案:射线探伤I超声波探伤
196.一般金属材料的机械性能有0|塑性0|硬度和冲击韧性等。
答案:弹性I强度
197.抽屉的拉出或推进运动|是()副在接触处所允许的相对移动。
答案:移动
198.管子的弯曲变形程度取决于管子的直径、壁厚及()等因素|因此管子在弯曲
时I应设法减少其变形。
答案:弯曲半径
199.机器的工作部分须完成机器的预定动作|且处于整个传动的()。
答案:终端
200.()是指消除金属板材|型材的不平不直或翘曲等缺陷的工艺。
答案:矫正
201.锯条安装时应使锯齿()|这样手锯在向前推进时能起到切削作用,不能倒装。
答案:向前
202.常用硬度指标有布氏硬度,()和()等。
答案:洛氏硬度I维氏硬度
203.计量单位换算,1米=0厘米=0毫米。
答案:10011000
204.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设
备和方法不同I有()、卷弯、拉深等。
答案:压弯
205.通风工程分为()和空气调节两类。
答案:工业通风
206.采用圆螺母固定其优点是:对轴上零件的()方便|固定可靠|能承受较大的轴
向力。
答案:装拆
207.凸缘式联轴器|对所联接两轴之间的()没有补偿能力。
答案:偏移
208.卷边分()卷边和()卷边两种。
答案:夹丝I空心
209.轴与轴上零件采用圆锥销固定或。固定|都可以使轴上零件同时得到轴向固
定和周向固定。
答案:紧定螺钉
210.剖视图分为()、半剖视图和局部剖视图。
答案:全剖视图
211.三视图的投影规律为()|高平齐|宽相等。
答案:长对正
212.轴上零件作周向固定的目的:是为了保证传递转矩时|轴上零件与轴之间不
产生()。
答案:相对转动
213.()使型材边缘得到较好支持|而减少了工件起皱、扭曲、剖面畸变
等现象I在弯曲过程中压校剖面夹角I提高零件精度。
答案:绕弯工艺
214.聊接方式有()聊接,风枪聊接和液压机聊接。
答案:手工锤击
215.千分尺按用途可分为。千分尺,内径千分尺,()千分尺及螺纹千分尺等。
答案:外径|深度
216.断面形状为曲线时的板厚处理方法是以中心层尺寸为准|绘制()和()。
答案:放样图|展开图
217.公差等级是指确定尺寸()的等级。
答案:精确程度
218.制动器的工作原理是:利用摩擦()来消耗机器运动部件的动能|而达到制动
的目的。
答案:阻力矩
219.砂轮切割简捷|效率高|操作简便|因而广泛用于切割角钢、()、扁钢、钢管
等型。
答案:槽钢
220.由于组成运动副中两构件之间的()形式不同|运动副分为高副和低副。
答案:接触
221.手工成形是用()或手动机械使钢板和型钢成形的方法。
答案:手锤
222.砂轮切割简捷|效率高|操作简便|因而广泛用于切割0、槽钢、扁钢、钢管
等型。
答案:角钢
223.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、()、向视图等辅助
手段来表示。
答案:局部放大图
224.气割的过程是金属预热、金属的燃烧、()的三个阶段。
答案:氧化物(熔渣)被吹走
225.通风机一般常用的有两种|即轴流式风机和()。
答案:离心式风机
226.铸铁含碳()2%:可焊性差。
答案:大于
227.垂直线必须用()戈IJ,不能用角度尺或90°角度尺划,更不能用目测法划线。
答案:作图法
228.管子在弯曲中由于受力不同|弯曲部分变形各不相同|外侧会拉薄|内侧会增
厚I其截面会发生()。
答案:椭圆变形
229.板材的机械矫正是通过矫正机对钢材进行多次反复弯曲|使钢板长短不等的
纤维()1而达到矫正的目的。
答案:趋向相等
230.()就是由上下两排交错分布得辐轴组成。矫正时,钢板通过一系列辐轴,在辐
轴得作用下I钢板发生反复弯曲,使较短得纤维拉长而趋于平整。
答案:钢板矫正机
231.当传递的转矩超过规定值时|安全联轴器的联接件可以()断开|保护弱零件
不受损坏。
答案:自动
232.放样就是按图样用()得比例在放样台上画出构件得轮廓|准确地定出其尺寸,
作为制造样板、加工或装配工作得依据,这一过程称为放样。
答案:1:1
233.将工件边缘压扁成叠边或弯成一定几何形状的加工方法称为()。
答案:折边
234.投影法分为中心投影法和()。
答案:平行投影法
235.锁金加工检验的内容:()(图纸及工艺规程)是否齐备|原材料的质量检验|
加工设备是否完好|操作水平鉴定等。
答案:检验技术文件
236.利用冲模使板料()的工艺称为冲裁。
答案:相互分离
237.手工弯管的主要工艺为:灌砂、()、加热和弯曲等。
答案:划线
238.将构件得各个表面依次摊开在一个平面上得过程成为展开|在平面上所得得
展开图形为展开图I展开图得过程称为()。
答案:展开放样
239.采用圆螺母固定|必须采取()措施。
答案:防松
240.任何复杂得图形都就是有直线、曲线与0等组成。因此熟练地掌握基本几何
图形得画法|能有效提高划线得质量与效率。
答案:圆
241.手工弯管时|为防止0|采用管内充装填料。填料有石英砂、松香、低熔点金
属等|其中石英砂为常用填料。
答案:截面变形
242.常用的白铁皮规格为()号
答案:18~30
243.利用冲模使板料相互分离的工艺称为()。
答案:冲裁
244.为使轴向()可靠|轴肩、轴环的尺寸应选择适当。
答案:7E位
245,冲裁可以制成成品零件|也可以为弯曲、()和成形工艺准备坯料。
答案:压延
246.在主动件的带动下|作0运动的构件|叫从动件(被动件)。
答案:确定
247.冲裁是依靠压力机对模具()来完成冲裁工作的|不同的冲压要求|选用的压
力机的类型也不同。
答案:施加外力
248.手工弯管的主要工艺为:灌砂、划线、加热和0等。
答案:弯曲
249.棱柱面和圆柱面常用()展开。
答案:平行线展开法
250.组成构件|但相互之间()相对运动的物体|叫零件。
答案:没有
251.移动副的两构件之间|在接触处只允许按()方向作相对移动。
答案:给定
252.型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分|当型钢的尺寸较小|弯曲半径又较大时|可
采用冷弯;当型钢的尺寸较大|弯曲半径较小时|应采用()。
答案:热弯
253.把锥体表面上的任意相邻的两条棱线(或素线)及其所夹的底边线|看成是
一个近似的平面小三角形I把所有的小三角形依次展开成一平面I得展开图方法
称为()。
答案:三角形展开法
254.剪板机的刀刃变钝或上下刀片的间隙变大时应重新刃磨刀刃并调整()间隙。
答案:上下刀片
255.尺寸公差简称()|是指允许尺寸的变动量。
答案:公差
256.连续冲裁模工件是在冲模中逐步冲制成形的|可以认为连续模是由()的单工
序冲模组合而成。
答案:两个或以上
257.工艺规程是在一定的生产环境和生产规模下制定的|必须保证在既经济又安
全的前提下满足0、()的要求I并为不断地提高产品质量I创制条件。
答案:设计图纸I技术文件
258.图纸上常用的符号0表示半径;()表示直径。
答案:R|①
259.火车车轮在铁轨上的滚动|属于()副。
答案:高
260.剪切板料时由于其0的差别不同|故选择的剪切设备类型也不同。
答案:剪切工艺要求
261.含铅量超过()的焊锡不能焊接饮食器皿。
答案:10%
262.对减速器高速输入轴按经验式估算时|是按相联接()轴的直径尺寸为依据估
算的。
答案:电动机
263.钢板卷弯由预弯(压头)、()和卷弯三个步骤组成。
答案:对中
264.样板制成后|应在其上面标出()、名称、材料得规格、数量等重要内容,以便
取用。
答案:零件代号
265.矫正得方法很多|根据()分为手工矫正、机械矫正等。
答案:外力的来源与性质
266.管子在弯曲中由于受力不同|弯曲部分变形()|外侧会拉薄|内侧会增厚|其
截面会发生椭圆变形。
答案:各不相同
267.放样步骤:首先划出基准线,再确定其她点、线、面得位置|运用基本。逐步
划出其它圆弧与直线,直至完成整个划线工作。
答案:几何作图法
268.通风系统按动力方式分为()和()。
答案:自然通风I机械通风
269.板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲|当弯曲半径
较大时I为圆弧弯曲;当弯曲半径很小或等于零时I为0。
答案:折角弯曲
270.冷作锁金构件得板厚与构件尺寸相差很大,造成图样上轮廓结合处得()|其
细节部分往往很难表达I所以图样中,省略画法等较多。
答案:线条密集
271.球面的近似展开方法是()、()展开。
答案:经线I纬线
272.砂轮切割是利用()与工件摩擦产生热量|使之熔化而形成切割。
答案:砂轮片高速旋转
273.目前我国标准分级分为三级:国家标准,部颁标准和()。
答案:企业标准
274.机器的原动部分是0的来源。
答案:机械动力
275.一般常以()这个词作为机构和机器的通称。
答案:机械
276.通风机一般常用的有两种|即()和离心式风机。
答案:轴流式风机
277.()就是政府以命令的形式,明确要在一个国家里采用的计量单位。
答案:法定计量单位
278.表面处理主要是清除钢材表面的0、()、尘土等。
答案:油污I锈蚀
279.对齿轮、带轮、轴承和联轴器等传动零件作轴向固定时|经常利用0固定方
法。
答案:轴肩
280.转动副的两构件之间|在接触处只允许0孔的轴心线作相转动。
答案:绕
281.轴上零件作轴向固定的目的:是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置|防
止零件产生轴向移动I并能承受()。
答案:轴向力
282.用手锯锯削得材料一般都较0|可用台虎钳工具等夹持,但必须夹紧,不允许
在锯削时发生松动I锯缝不应离钳口太远。
答案:小
283.联轴器和离合器可以用作()装置。
答案:安全保护
284.防止压延起皱的有效方法是()|压边圈安装于凹模之上|以增加料板的刚性|
使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动I不易起皱。
答案:采用压边圈
285.()就是放样、号料的具体操作。它就是用划线工具,在平台或钢材表面划出
中心线、定位线、轮廓线等。
答案:划线
286.凸缘式联轴器|对所联接两轴的()性要求很高。
答案:对中
287.手工成形是用手锤或()使钢板和型钢成形的方法。
答案:手动机械
288.划线就是放样、号料的具体操作。它就是用划线工具,在平台或钢材表面划
出()、定位线、轮廓线等。
答案:中心线
简答题
1.带弯边的Z形型材的滚弯模设计注意事项有哪些?
答案:带弯边Z形的型材滚弯时,由于型材刚度大,弯边处更难以变形,因此滚
弯模上应在弯边部位设计顶块,以减少弯边凹陷。
2.什么是样板的专用标记?
答案:样板专用标记符号是表示零件或工艺装备的几何形状和使用、制造、工艺
特征的标记。
3.共析钢在退火后的平衡组织是什么?
答案:共析钢退火后的平衡组织为珠光体。
4.压弯角形型材时,为防止零件断面畸变和扭转,应采取何种措施?
答案:压弯角形型材时,可将两个零件靠背放置,并用夹具夹紧后再压弯,可有
效防止零件断面畸变和扭转变形。
5.什么是表面粗糙度?
答案:表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观
几何形状特征,即表面微观的不平度。
6.简述手锯锯切基本方法。
答案:用手锯锯切工件时,应在手锯向前推进时切削工件。起锯时一般应采用远
起锯,锯条与工件成小于15°的倾角;推进时应对手锯施加一定压力,推进的
速度不能过快和过慢;锯条退回时,应将手锯稍微抬起,以减轻锯齿的磨损。
7.简述卷边的定义。
答案:为增加零件边缘的刚性和强度,将零件边缘卷曲的工艺过程称为卷边。
8.什么是整形处理?
答案:整形处理主要是矫正、修边去刺,放样前对其形状尺寸进行一次处理,消
除各种变形。
9.拉弯设备根据结构特点可分为哪两大类?
答案:拉弯设备按其结构特点,主要可分为转台式拉弯机和转臂式拉弯机两大类。
10.简述内、外形样板的基本用途。
答案:外形样板一般用于制造、检验零件和制造模具,内形样板主要用于制造零
件成形模具,但一般用外形样板代替。
11.简述手摇三轴滚床的成形原理。
答案:手摇三轴滚床的弯曲执行部件由上、下轴组成,工作时将板料放置在上、
下轴之间,上、下轴对板料施加弯矩使毛料产生局部弯曲,转动手柄使上轴转动,
板料在摩擦力作用下不断送动,板料的弯曲变形区也随之不断移动,板料产生连
续变形,逐渐被弯曲成圆弧形。
12.请简述什么是塑性。
答案:塑性是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。
13.简述收缩机的基本原理。
答案:收缩机的锤头可上下往复运动,当安装在收缩机的上、下模相碰时,楔形
收缩块紧压材料向内移动,使材料收缩,纤维缩短。
14.请简述什么是强度。
答案:强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力。
15.请简述什么是压延系数。
答案:压延系数是指每次压延后,圆筒形件直径与压延前毛料或半成品直径的比
值。
16.请简述什么是平焊。
答案:平焊是指焊缝朝上呈水平状态或略有倾斜位置的焊接形式。
17.降低冲裁力的方法有哪些?分别简述其做法。
答案:(1)加热冲裁:冲压材料加热后,抗剪强度可以大大降低,从而降低冲
裁力。
(2)分步冲裁:对于一个工件上有多处需冲裁部位的,采取一次冲裁一部分的
作法。
(3)斜刃冲裁:同斜刃剪切的原理一样,将冲裁模的凸、凹模刃口制出一定角
度使凸凹模刃口相对呈现一定夹角,实现了冲裁时刃口逐渐作用在材料上,也是
降低冲裁力的有效方法。
(4)阶梯凸模冲裁:在多凸模冲孔模中,将各凸模制成不一致的高度,使多凸
模在冲裁时避免了同时受力,也可以有效的降低冲裁力。
18.手工拱曲常用工具有哪些?
答案:手工拱曲常用工具有榔头、砧座、顶杆、顶铁、橡皮、顶木及专用模胎等。
19.在折弯机上用通用折弯模弯曲多角复杂零件时,应注意哪些事项?
答案:在折弯机上用通用折弯模弯曲多角复杂零件时,零件的弯曲顺序应由外向
内进行,并合理选择上刀的形式及凹模,在折弯时可顺利避让已有的弯边。
20.请简述什么是钎料。
答案:钎料是指钎焊时用来形成焊缝的填充金属
21.简述圆筒件拉深材料变形过程。
答案:圆筒件在拉深过程中,毛坯在凸模拉深力的作用下,凸缘处的材料径向产
生拉应力,切向产生压应力,凸缘处材料在双向应力的作用下产生塑形变形,并
不断被拉入凹模内,最终形成圆筒形的拉深件。
22.简述按模具外拔缘的基本操作步骤。
答案:按模具外拔缘的操作步骤与盆形件搂边成形的操作步骤基本一致:1.下毛
料,并将周边打光;2.将毛料在模具上定位并夹紧,用顶棒顶住毛料弯边下部,
再用木榔头将被顶的材料从圆角根部打弯,使弯边先贴模;3.榔头与顶棒协调逐
渐在圆周方向移动,使毛料在圆周方向均匀地向下弯曲,收缩每一圈时力求使材
料贴模后再收下一圈,将多余材料逐渐赶向边缘;4.继续搂边,逐步完成成形,
并使零件贴模;5.取下零件,修剪多余毛料,并消除皱纹;6.在模具上校正零件
至零件贴模,划线并剪去余料。
23.请简述什么是焊瘤。
答案:焊瘤是指熔化金属流淌到焊缝之外的母材上所形成的金属瘤。
24.什么叫放边。
答案:在成形过程中使材料边缘变薄伸展而弯曲成形的操作方法叫放边。
25.简述手摇三轴滚床的基本结构。
答案:手摇三轴滚床一般由一根上轴、两根下轴'手柄、床身以及上、下轴调节
装置等组成。
26.请简述什么是润湿性。
答案:润湿性是指液态钎料对母材浸润附着的能力。
27.简述拉薄锤放的特点。
答案:拉薄锤放的特点是材料变薄较均匀,表面质量较好,但变形过程中易拉裂,
适用于成形弧度不大或材料较薄的零件放边。
28.请简述什么是焊接电流。
答案:焊接电流是指焊接时流经焊接回路的电流。
29.什么是极限偏差?
答案:极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。极限偏差包括上偏差
和下偏差,上偏差为最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差,下偏差为最小极
限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
30.简述冲裁的定义、分类及各类冲裁的特点。
答案:(1)冲裁是利用冲压设备和模具使材料分离或部分分离的、以获得零件
或毛坯的一种冲压工艺。
(2)冲裁一般可分为普通冲裁和精密冲裁两大类。
(3)普通冲裁是材料分离时,由于凸模的压力作用,在凸凹模刃口之间以撕裂
形式实现板料分离;精密冲裁是材料受凸模压力后,以变形形式实现分离而非以
撕裂形式进行板料分离的冲裁过程。
31.简述环境保护法的基本任务。
答案:保护和改善环境,防止污染和其他公害,合理利用自然资源,维护生态平
衡,保障人民健康,促进社会主义现代化的发展。
32.简述拉深过程中材料起皱的原因。
答案:在拉深过程中,材料凸缘部分受切向压应力,当切向压应力过大时,凸缘
部分的材料发生失稳,从而产生起皱。材料的相对厚度t/D越小,就越容易在拉
深过程中产生起皱。
33.板材滚弯时预弯的方法有哪些?
答案:1.板材厚度较薄时可采用手工锤击弯曲的方式预弯端头;2.在压力机或折
弯机上用成形模或通用模预弯端头;3.在卷板机上使用模板、垫板或楔形垫块进
行预弯。
34.什么叫咬缝。
答案:将两块板料的一边或一块板料的两边折弯扣合,并彼此压紧的连接方式称
为咬缝。
35.请简述什么叫未溶合。
答案:未熔合是指焊接时焊缝金属与母材或焊缝内部金属之间未能完全熔化结合
的缺陷。
36.什么是铝合金的过时效?
答案:铝合金人工时效过程中,在一定温度下保温一定的时间后,强化相全部
析出,此时合金的强度最高,如继续延长保温时间,会出现强化相聚集、长大的
现象,使合金强度反而降低,这种现象称为过时效。
37.射线探伤是引用什么原理进行的?
答案:射线探伤通常利用X射线或Y射线进行。X射线或Y射线穿透物质时要发
生衰减,由于物质内部质地的不同,射线的衰减也不同。通过对透过物质射线衰
减的差异分析,则可以判定内部存在缺陷的大小和位置。
38.简述激光切割的特点。
答案:(1)切割精度高,适用于精密配件的切割,切割尺寸精度可达±0.05mm;
(2)切割速度快;(3)切割质量好:热影响区小,不易变形,切缝细窄,切口
平整、美观;(4)切割材料种类多:包括金属、非金属、复合材料、皮革、木
材及纤维等;(5)功能强:能完成各种复杂结构的加工;(6)性能稳定。
39.手工弯曲时的应如何选用榔头的材质?
答案:手工弯曲用的榔头主要有钢质榔头、木榔头、铝榔头、铜榔头、橡胶榔头
等,应根据被加工材料的硬度选择榔头,使榔头的硬度小于被锤击的材料硬度,
这样可避免造成工件上的凹痕。
40.对于中间或一处凸起变形得薄板钢如何进行矫正?
答案:对于中间或一处凸起变形得薄板钢得矫正方法就是:沿着凸起四周向外逐
步锤击展伸,锤击密度为中间疏、外部密。
41.简述包角件收边操作的基本要点。
答案:1.将毛料夹紧在模胎上,用顶棒顶住毛料进行搂边,至超过圆角切点5〜
10mm,并使弯边向外倾斜约45°;2.用卡板将初步贴模部分材料压住,用榔头
敲击卡板使材料贴模;3.用卡板收缩包角时,搂边与卡紧交替进行,逐步完成包
角件的收边成形。
42.简述U形框板弯曲度校正方法。
答案:U形框板弯曲度偏大时,应展放靠近凹弯边的腹板面;弯曲度偏小时,应
展放靠近凸弯边的腹板面。展放时锤击点应不超过腹板面的中心线。
43.折弯机按驱动方式可分为哪两种?
答案:折弯机按驱动方式可分为闸压床和液压折弯机两种。
44.简述展开样板的基本用途。
答案:展开样板一般用于零件展开料的下料划线以及制造落料模。
45.表面粗糙度如何选择。
答案:表面粗糙度的选择既要满足零件表面的使用功能要求,又要考虑加工的经
济性。
46.简述平板零件变形的主要原因。
答案:引起平板零件变形的主要原因有:1.原材料本身存在变形;2.板材下料引
起的变形;3.零件加工引起的变形;4.零件热处理引起的变形
47.锁金件腐蚀的原因有什么?
答案:(1)金属表面积有泥水,发生氧化反应而引起锈蚀。(2)焊修后,未经
防锈处理而引起锈蚀。(3)接触化学药品而发生的化学腐蚀。
48.简述用久里金法则计算复杂旋转体拉深件表面积的基本原理。
答案:任何形状的母线绕轴线旋转时,所得到的旋转体面积等于母线长度L与其
重心绕轴线旋转所得周长2nX的乘积(X为该母线重心至旋转轴线的距离),
即该旋转体面积A=2nLXo
49.引起锁金件变形的主要原因有哪些。
答案:1.加工过程中外力去掉后的回弹变形;2.材料变形不均匀,互相荤制引起
的变形;3.热处理过程中产生的变形;4.焊接过程中产生的变形;5.原材料本身
存在变形。
50.简述非对称手摇三轴滚床的基本操作步骤。
答案:1.按滚弯材料的厚度,调整上轴与下轴之间的间隙;2.根据需成形工件的
弯曲半径,调整弯曲用轴的位置;3.转动手柄,使材料在转动的三轴之间按设定
的半径卷成圆弧形;4.松开上轴,取出工件。
51.什么叫基孔制?
答案:基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形
成各种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔,其代号用H表示,公差位于零
线的上方,下偏差为零。
52.锁金件弯曲矫正主要有哪些方法?
答案:(1)吸引法(2)惯性锤法(3)荤引法(4)支撑法实操题
53.简述二辐卷板机的原理。
答案:二辑卷板机的上辐一般为刚性辐,下辐包覆有柔性材料如聚氨酯等,当上
辐下压时,下辐的柔性材料产生变形,使位于二者之间的毛料产生弯曲变形,随
着辐轴的转动,可将毛料逐渐卷制成等曲率的工件,通过调节上辐的下压深度,
可使工件的曲率产生变化。
54.请简述什么是中性焰。
答案:中性焰是指氧气和乙烘的混合比值为1的火焰。
55.为避免型材滚弯时开裂和起皱,应采取何种措施?
答案:为避免型材滚弯时开裂和起皱,应分次缩短弯曲轮的距离,逐步成形弧度,
减少弯曲时的变形程度和成形力,必要时应增加中间退火工序。
56.简述手锯锯条安装要求。
答案:安装手锯锯条时应使锯齿向前,不能倒装;并通过调节活动夹头的翼型螺
母使锯条在锯架中的张紧程度合适,不宜过松或过紧。
57.造成锁金件裂纹和断裂的原因有哪些?
答案:锁金件裂纹和断裂的原因有:(1)锁金件在制作成形和焊装过程中,产
生的内应力所致。(2)振动使锁金件承受交变载荷所致。(3)受惯性力所致。
(4)各锁金件承受扭转的扭力所致。锁金件由于受以上内、外应力的反复作用、
在应力集中和结构薄弱处产生过度疲劳,造成裂纹,严重时则断裂。
58.什么是公差带?
答案:公差带是指在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差的两条直线所限定的
一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置来确定的。
59.什么是弯曲回弹?
答案:弯曲时,材料在产生塑性变形的同时,还存在弹性变形,此时材料外层受
拉'内层受压;当外力去掉后,材料总变形中的弹性变形部分恢复,外层材料纤
维缩短、内层材料纤维伸长,使弯曲件的弯曲半径和弯曲角度发生变化,这种现
象称为弯曲回弹。
60.简述手锯的基本结构。
答案:手锯一般由锯架、固定夹头、活动夹头、手柄、锯条等组成。
61.简述手工弯曲的定义。
答案:手工弯曲是指用手工操作将板料沿直线或曲线弯曲成一定的角度或弧度
的加工方法。
62.哪些情况下应采用两面焊法?
答案:两面焊法适用于受力较大且焊接操作又方便的部位。
63.造成锁金件弯曲和歪扭的原因有哪些?
答案:锁金件弯曲和歪扭的原因有:(1)受撞击和挤压。(2)振动的交变载荷。
(3)急加速、紧急制动、急转弯的惯性力。(4)通过路况差的路面使车身扭转。
64.简述拉弯成形的特点。
答案:1.回弹小'精度高,可成形相对弯曲半径大的工件;2.拉弯模具结构较简
单,型面尺寸基本不需修回弹。
65.放边常用工具和设备有哪些?
答案:放边常用工具有榔头、铁砧、平台、橡胶垫、软木墩、轨铁等,常用的
放边设备有空气式点击锤。
66.简述冷拱曲的基本原理。
答案:将材料周边起皱往里收缩,中间打薄放料,使之逐渐形成凹凸曲面的零件。
67.叙述金属在外力作用下,随着力的增加的应力一应变的曲线过程。
答案:由图可说明:①在应力(a)低于弹性极限(ae)时,钢所发生的变形即弹性
变形,其特点是在外力去除后它便可以完全恢复,并且其应力(a)与应变(£)成
比例:O=EE.E为“弹性模量”
②当应力大于弹性极限时,钢不但发生弹性变形,而且还发生塑性变形,即在外
力去除后,其变形不能得到完全的恢复,而具有残留变形或永久变形.不能恢复的
变形叫塑性变形.通常用屈服极限(。s)表示金属对开始发生微量塑性变形的抗
力。
③随着应力的增加,钢的塑性变形逐渐增大,至应力达到强度极限(ob)之后,
试样将开始发生不均匀的塑性变形,产生缩颈,变形量迅速增大至K点而发生断
裂.故强度极限(ob)表示金属产生不均匀塑性变形的抗力、
68.简述型材局部扭曲手工校正方法。
答案:型材局部扭曲时可用垫块及榔头校正,垫块垫靠在扭曲开始点的平面处,
锤击扭曲面,边移边锤,直至校平零件扭曲变形。
69.常用手工弯曲成形设备主要有哪些?
答案:常用手工弯曲成形设备主要有手动折边机和手摇三轴滚床等。
70.简述平板件手工校正的基本原理。
答案:通过对材料不同部位分别进行“收料”和“放料”操作进行校正。一般先
在变形区域进行“收料”使材料纤维缩短,再在邻近区域进行“放料”使材料纤
维伸长,使平板件上各部位的纤维长度基本一致,达到矫平工件且外形尺寸基本
不变的目的。
71.简述在模胎上手工成形型材弧度的方法。
答案:用弓形夹把型材一端固定在模胎上,用木榔头敲击型材R根部,使型材弯
曲成形,并在敲打时将敲打的部位在向外扳的同时向上扭动,以平衡锤展引起的
扭曲。
72.铝合金阳极氧化的目的是什么?
答案:铝合金阳极氧化的目的是为了在金属表面生成一定厚度的致密氧化薄膜,
以提高合金的抗腐蚀能力。
73.用火焰对工件进行局部加热矫正时,需要注意哪些事项?
答案:火焰矫正得加热温度一般取600度一800度,加热后,通常自然冷却收
缩,也可浇水冷却,加快加热区得收缩,以提高矫正效果。对于厚度大于8毫米
得钢板,考虑到急冷时会造成较大得内应力,一般不采用水冷却;对于具有淬硬倾
向得钢材,不能用水冷却,否则钢材会淬硬,影响其力学性能与使用性能。简单说
就是防止淬硬与同一部位最好不要重复加热。
74.请简述什么是抗拉强度。
答案:抗拉强度是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。
75.简述拉弯的基本步骤。
答案:1.将毛料放入两夹头内并夹紧预拉;2.将预拉的毛料沿弯曲模弯曲;3.
补加拉力使其贴模。
76.收边常用工具有哪些?
答案:收边常用工具有榔头、波纹钳、橡皮打板、顶棒、圆口钳、轨铁等。
77.简述水切割的特点?
答案:水切割具有的特点为:(1)数控成形各种复杂图案;(2)属于冷切割范
畴,不产生热变形或热效应;(3)可加工各种高硬度材料,如玻璃、陶瓷、不
锈钢等,或比较柔软的材料,如皮革、橡胶等;(4)可一次完成钻孔、切割等
工作,效率较高;(5)生产成本低、自动化程度高。
78.咬缝连接的特点是什么?
答案:咬缝连接具有连接牢固、可靠的特点,适用于薄板的连接。
79.简述砧座上拱曲的操作步骤。
答案:1.先从坯料的外缘开始拱曲;2.每锤一下即转动坯料,使圆周变形均匀,
有外向内逐渐进行直至到达坯料中心,完成所需的零件深度;3.将拱曲的零件放
在球形砧座上,用榔头轻敲去除皱纹并修平整。
80.请简述什么是焊丝伸出长度
答案:焊丝伸出长度是指气体保护焊时,焊丝伸出导电嘴的长度。
81.简述折波后消波收边方法。
答案:先将波纹边缘收平,将波纹封口以避免波纹扩展,再从波纹根部逐渐将波
纹收平。
82.衡量板材成形性能的特性指数有哪些?
答案:厚向异性指数r值;应变强化指数n值;应变速率敏感指数m值。
83.射线展开法适用于何种工件的展开?
答案:射线展开法适用于素线或素线延长线汇交于一点的构件展开,如棱锥体、
棱台体、圆锥体、圆台体等。
84.简述手工剪切凹角的操作方法。
答案:手工剪切凹角时,应先在凹角处钻止裂孔再剪切,或在凹角处留一定距
离不剪开,用手掰断连接处,再锂修凹角部位。
85.表示样板基本特征的是什么?
答案:样板基本标记符号是表示样板基本特征的。
86.请简述什么是电弧偏吹。
答案:电弧偏吹是指电弧的轴线和焊条轴线偏离的现象。
87.请简述什么是放样图。
答案:放样图就是依照施工图把工件的实际形状和大小画到施工板料或纸板上的
图形。
88.什么是锁金件协调?
答案:锁金件协调包括零件之间的协调和零件工装与装配工装之间的协调,使相
互配合的两种零件在配合部位的尺寸和形状具有一致性,实现零件满足装配要求
的目的。
89.在钢板上划线常用得工具有什么?
答案:划针、石笔、粉线、划规、长杆划规、90°角尺、样冲、曲线规、划线规
等。
90.什么叫配合公差?
答案:配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和,表示允许配合间隙或过盈的变
动量。
91.手工弯曲成形的常用工具主要有哪些?
答案:手工弯曲的常用工具主要有榔头、台虎钳、角尺、平台、弯边型胎、打
板,木尖等。
92.什么叫压弯。
答案:压弯是用机械加压的方法对金属材料产生弯矩,使其弯曲成形的方法。
93.请简述什么是焊接电弧的稳定性。
答案:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移、磁偏吹现
象)的程度。
94.剪切对钢板质量有什么影响?
答案:经剪切的钢板会长生弯曲和扭曲变形,剪后必须进行校正,剪切刀片间隙
不当,材料剪切断面粗糙'有毛刺和卷边。剪切过程刃口附件,出现金属材料强
度和硬度提高,塑性下降,材料变脆等一些列冷硬化现象。
95.什么叫去应力退火?
答案:将钢加热到500~650度,保温后随炉缓慢冷却到200~300度时出炉空冷,
其目的是在加热状态下消除铸件、锻件、焊接件的内应力。去应力退火也称为低
温退火。
96.简述样板专用标记的分类。
答案:样板专用标记可分为表示零件或工艺装备几何形状的标记,表示样板使用
关系的标记及特种说明
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