搅拌站安全操作规程15篇

搅拌站安全操作规程15篇

【第1篇】溷凝土搅拌站:平安操作规程技术

交底

工程名称：

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在技

术人员的支持下，组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并阅历

收合格后，方可投产使用。

作业前检查项目要求如下：

回搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等

均无异物卡住。

国各润滑油箱的油面符合规定。

国打开阀门排放气路系统中水分别器的过多积水，打开贮气筒排污

螺塞放出油水混合物。

国提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合

规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏牢靠。

国各部螺栓已紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的紧急适当,

不跑偏。

国称量装置的全部掌握和显示部分工作正常，其精度符合规定。

国各电气装置能有效掌握机械动作，各接触点和动、静接触头无明显

损伤。

3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可范

围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动,启动后，各部件运转状况和各仪表指示状

况应精确，油、气、水的压力应符合要求，方可作业。

5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗和

搅拌筒内探摸。作业过程中,在贮料区和提升斗下，严禁人员进入。

6.搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转状况，当发觉运

转声音特别和温度特别过高时，应停机检查，电压过低不得强制运行。

7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物，在拉

料过程中,不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时，不得停机，当发生故障或停电时,应马上切断电

源，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后配出故障或等待

电源恢复。

9.搅拌机停机前，应先卸载，然后按挨次关闭各部门的开关和管路。

应将筒内的水泥全部输送出来，管内的得残留任何物料。

10.冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水，并应

启动水泵和附加剂泵运转1—2mino

1L作业后，应清理搅拌筒、出料门及料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加

剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗洁净，并应确保称

量精度。

12.当搅拌站转运或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮

存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗洁净。转移中，应将杠杆秤表头

平衡，坨杆杆固定，传感器应卸载。

补充作业指导内容：

【第2篇】搅拌站装载机平安操作规程

搅拌站装载机平安操作规程

一、适用岗位

装载机驾驶员等岗位。

二、一般平安留意事项

1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必需仔细认真地阅读制造

企业随机供应的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的

事项去做。否则会带来严峻后果和不必要的损失。

2驾驶员穿戴应符合平安要求，并穿戴必要的防护设施（防护耳罩

等）。

3在作业区域范围较小或危急区域，则必需在其范围内或危急点显

示出警告标志。

4肯定严禁驾驶员酒后或过度疲惫驾驶作业。

5在中心校接区内进行修理或检查作业时，要装上，防转动杆以防

止前、后车架相对转动。

6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在

装载机作业或行走时跳上跳下。

7修理装载机需要举臂时，必需把举起的动臂垫牢，保证在任何修理

状况下，动臂肯定不会落下。

三、发动机启动前的平安留意事项

1检查并确保全部灯具的照明及各显示灯能正常显示。特殊要检查

转向灯及制动显示灯的正常显示。

2检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的

地方工作,以确保消失意外时不会危及自己或他人的平安。

3启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置或朝向室外。

四、发动机启动后及作业时平安留意事项

1不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。

2只能在空气流淌好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时,

要把发动机的排气口接到

3发动机启动后，等制动气压达到平安气压时再预备起步，以确保行

车时的制动平安性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下,

使紧急及停车制动释放下,才能挂i挡起步。无紧急制动的只需将停车

制动手柄放下，释入停车制动即可起步。

4清除装载机在行走道路上的故障物，特殊要留意铁块、沟渠之类

的障碍物，以免割破轮胎。

5将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。

6确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及全部的保险装置能正常工

作。

7在即将起步或在检查转向左右敏捷到位时，应先按喇叭，以警告四

周人员留意平安。

8在起步行走前，应对全部的操纵手柄、踏板、方向盘先试一次，确

定已处于正常状态才能开头进入作业。要特殊留意检查转向、制动是

否完好。确定转向、制动完全正常，方可起步运行。

9行进时，将铲斗置于离地400mm左右高度。在坡道作业或跨越沟

渠等障碍时，应减速、小转角，要留意避开倾翻。当装载面在陡坡上开

头滑向一边时，必需马上卸载，防止连续滑下。

10作业时尽量避开轮胎过多、过份打滑;尽量避开两轮悬空,不允许

只有两轮着地而连续作业。

11作牵引车时，只允许与牵引装置挂接,被牵引物与装载机之间不允

许站人，且要保持肯定的平安距离，防止消失平安事故。

五、停机时的平安留意事项

1装载机应停入在平地上,并将铲斗平放地面。当发动机熄火后，需

反复多次扳动工作装置操纵手柄,确保各液压缸处于无压休息状态。

当装载机只能停在坡道上时，要将轮胎垫牢。

2将各种手柄置于空挡或中间位置。

3先取走电锁钥匙,然后关闭电源总开关，最终关闭门窗。

4不准停在有明火或高温地区，以防轮胎受热爆炸，引起事故。

5用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的正面，以

防爆炸伤人。

【第3篇】搅拌站电动葫芦平安操作规程

搅拌楼电动葫芦平安操作规程

1起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,

检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面

10cm应停车检查制动状况，确认完好后方可进行工作。

2不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,

严防冲撞。

3起吊物体要捆扎坚固，并稳住重心。吊重行走时，工作间隙不得将

重物悬在空中。

4电动葫芦在起吊过程中若发生异味、高温应马上停车检查，找出

缘由，处理后方可连续工作。

5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置，卷筒

上的钢丝绳应不得少于三圈。

6使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必需良好,滑动必需自如，并正

确操作电钮和留意人站立位置。

7在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必需实行紧急措施，向无人

处下放重物。

8起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物,起吊物重量不清的不

吊。

9在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起,并切断电源。

10每月润滑保养钢丝绳2次，润滑前先用钢丝刷子刷去钢丝绳上的

污物并用煤油清洗,然后用加热到80°c以上的润滑油蘸浸钢丝绳，使润

滑油浸到绳芯。

11钢丝绳的报废更换标准按gb6067-1985《起重机械平安规程》执

行。

【第4篇】混凝土搅拌站手持电动气动工具平安操作规程

混凝土搅拌站手持电动、气动工具平安操作规程

L适用岗位

搅拌楼修理、汽修、泵修、帮助工等岗位。

2手持电动工具平安操作规程

2.1.使用刃具的机具,应保持刃磨利，完好无损，安装正确，坚固牢靠。

6.2.2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，凡

受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得

使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

2.3在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所

作业时，必需使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

2.4非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,

并不得接触汽油等溶剂。

2.5作业前的检查应符合下列要求：

2.5.1外壳、手柄不消失裂缝、破损；

2.5.2电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零必需连

接正确、坚固牢靠。

2.5.3各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠。

2.6机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作

业时，加力应平衡，不得用力过猛。

2.7严禁超载使用。作业中应留意声响及温升，发觉特别应马上停机

检查。在作业时间过长,机具温升超过60回时,应停机，自然冷却后再行

作业。

2.8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发觉其有磨钝、破损

状况时，应马上停机或更换，然后再连续进行作业。

2.9机具转动时，不得撒手掌管。

2.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

2.10.1作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面,

然后开动，用力适度，避开晃动;转速若急剧下降,应削减用力防止电机

过载，严禁用木杠加压。

2.10.2钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋。

2.10.3电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

2.10.4作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护

栏。

2.11使用瓷片切割机时应符合下列要求:

2.11.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观看机壳

温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应马上停止检查处理。

2.11.2切割过程中用力应匀称适当，推动刀片时不得用力过猛。当

发生刀片卡死时，应马上停机，渐渐退出刀片，应在重新对正后方可再

切割。

2.12使用角向磨光机时应符合下列要求：

2.12.1砂轮应选用增加纤维树脂型，其平安线速度不得小于80m/so

配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

2.12.2磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15。~30。的倾斜位置;切

削作业时,砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆。

2.13使用拉钾枪时应符合下列要求：

2.1被钾接物体上的钾钉孔应与钾钵滑协作,并不得过盈量太大；

2.2钾接时，当钾钉轴未拉断时，可重复扣动扳机,直到拉断为止，不

得强行扭断或撬断；

2.3作业中，接钾头子或柄帽若有松动，应马上拧紧。

3手持气动工具平安操作规程

3.1首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常,无松脱，气路密封良

好，气管应无老化、腐蚀;压力源处平安装置完好。气管联结处坚固，工

具部分无裂纹、毛刺。

3.2启动时，首先试运转。开动后应平稳无猛烈振动,动态进行检查

无误，再行工作。

3.3使用气动工具时请勿超过规定的最大操作压力。常常使气动工

具在超过操作压力的环境下工,将大大降低工具本身的使用寿命。

3.4更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。

3.5操作时勿穿着宽松的衣物、围巾、领带或手饰，以免被移动或转

动的零件卷入而造成危急。

3.6在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。

3.7随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严峻的危急。

3.8勿使用空压管受损或是撞击。

3.9切勿将工具指向自己或他人。

3.10气动工具使用时会产生震惊。震惊及重复的动作或不当之工作

姿态可能会对身体造成损害。

3.11气动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时,只有用力启动

开动，才能工作。

【第5篇】搅拌站泵车设备平安操作规程

搅拌站泵车平安操作规程

一、适用岗位

泵车工、泵修工等岗位。

二、泵送前的平安留意事项

1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，四周不得有障碍物，在放

下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。

2混凝土泵放置应离基坑边缘保持肯定距离，并应放置在结实平整

的地面上，倾斜度不应超过3。,在臂杆动作范围内无障碍物，无高压线。

3泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水源供应正常和水

箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。

4泵送设备的螺栓应紧固,管道接头应紧固密封，防护装置应齐全牢

靠。

5作业前应检查并确认泵车各部螺栓紧固，防护装置齐全牢靠，各部

位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均在正确位置，液压

系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的爱护格网

完好无损并盖严。

6输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

7出车前应认真检查泵管，有裂开隐患的泵管要准时更换。以防在使

用中发生爆管。

8开泵前，无关人员应离开支腿活动范围。

三、泵送过程平安留意事项

1泵车在道路上行驶应严格遵守各项交通规章。

2行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下。厂区内

行驶时速不得超过20km/h;在隧道或途经村道时速度不得超过

20km/h;经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h;在正常行驶过程

中除了按交警标志牌限速规定外，时速一律不得超过70km（无论重车、

空车）。高速大路上行驶时速度不得超过80km/h。

3如遇大雾、暴雨天气，应减速行驶，打开雾灯,并保持足够的平安距

离，保证行车平安。

4如遇雷击频繁的天气，驾驶员应关闭驾驶室门窗，留在驾驶室内;

如在室外则应立刻蹲在地上，双手抱膝,胸口紧贴膝盖，尽量低头。

5泵车人员进入工地必需佩戴平安帽，遵守施工现场的各项平安规

章制度。

6启动后，应空载运转，观看各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运

转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥

砂浆润滑泵及管道。

7泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料

跟不上时,要停止泵送。料斗格网上不得堆满混凝土，应掌握供料流量,

准时清除超粒径的骨料及异物,不得随便移动格网。

8泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得

超过暂停时间内应每隔作个冲程反泵-正泵运

30mino5~10min2~3

动，当停泵时间超限时，应排空管道。

9垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使安排阀内

混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

10泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握安排阀。

11操作软管时严禁将软管对准其他人员。

12不得随便调整液压系统压力。当油温超过70回时，应停止泵送，但

仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再连续运行。

13泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在

运转的部件。

14夏季作业中应留意高温防护，防止中暑。2名泵车工轮番操作，保

证足够的体力。

15如需在高处作业时,应遵守《高空作业平安操作规程》的各项规

定。

16作业中，应对泵送设备和管路进行检查或观看，发觉隐患应准时处

理。对磨损超过规定的泵管、卡箍、密封圈等应准时更换。

17搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，准时排解故障。未停机时严禁人

员进入料斗内修理。如需进入料斗内修理，应将电门钥匙交由进入料

斗内的修理人员保管，并在料斗外设专人监护。

18臂架、支腿修理及更换泵管时应在相应位置悬挂警示牌。

19当消失输送管堵塞时，应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反

泵几次仍不能消退堵塞,应在泵机卸载状况下，拆管排解堵塞。

四、泵送作业后平安留意事项

1作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料

斗、管道等进行冲洗。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金

属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采纳刮刀

清除。

2应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、

调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

【第6篇】混凝土搅拌站操作平安操作规程

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应

在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并阅

历收合格后，方可投产使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求:

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等

均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀们排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开贮气筒排

污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符

合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

⑸各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损，各输送带的张紧度

适当，不跑偏；

(6)称量装置的全部掌握和显示部分工作正常，其精度符合规定；

(7)各电器装置能有效掌握机械动作，各接触点和动、静触头无明显

损伤。

3、应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范

围内的不得使用。

【第7篇】搅拌站空压机平安操作规程

混凝土搅拌站空压机平安操作规程

一、适用岗位

搅拌楼修理、汽修、水电工等岗位。

二、空压机平安操作规程

1开机前检查,空气压缩机的皮带、泵头、电源线、平安阀、压力

表及管线有无特别。

2运转过程中要观看压力变化，压力表到设定值时是否停机,若无法

自动停机时要强制停机检查。

3观看电机的温升，温度过高要停机，待机冷却后查明缘由方可投入

使用。

4观看空气滤清器是否吸气,不吸气要停机检修。

5空气滤清器要每周清洗一次。

6每天（运作状态中）压下平安阀观看排气状况,不排气要停机检修。

7每班打开储气罐排水阀排水一次。

8观看泵内机油液面，低于观看孔三分之一,要准时加油。

9压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部

检查和水压强度试验三年一次,并要作好具体记录。在储汽罐上注明

工作压力、下次试验日期。

10平安阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加

铅封。

11需要接触运转部件时，检修人员不得戴手套，衣服下摆须放入工

装裤内。

12设备检修、维护保养等应切断总开关，挂，严禁合闸，标识牌。

13禁止用汽油或煤油清洗空压机的滤清器、气缸和其它压缩空气

管路的零件，以防火灾和爆炸。不得用燃烧方法清除管道油污。

14用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，四周不得有火种，用过的废

油、破布、棉纱要妥当处理，不得乱扔、乱泼。

15保持设备卫生，无油污、无灰尘。

【第8篇】水泥混凝土搅拌站平安操作规程

1、作业前应进行检查，确认平安爱护装置齐全有效。

(1)搅拌站结构部件联结必需紧固牢靠，限位装置及制动器灵敏牢靠;

(2)电气、气动称量装置的掌握系统平安有效，保险装置牢靠；

⑶掌握室爱护接地,主楼避雷装置完好；

(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；

(5)进出料闸门开关敏捷、到位；

(6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持

在规定范围内；

(7)操纵区、储料区和作业区必需设置明显平安标志。

2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转状况，确认搅拌

系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中,留意观看各个仪表、指示器、皮带机、配料

器的输料系统，发觉有大块石料和异物时应准时清除;发觉特别状况应

马上停止生产;遇紧急状况应马上切断电源，并向有关职员报告。

4、操纵职员必需按规定的程序操纵，微机消失故障时,必需由专业职

员修理。

5、作业时严禁非作业职员进进生产区域。

6、作业中严禁打开平安罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒

伸进搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时,严禁在其下方作业或穿行。

7、在高空维护保养时，必需二人以上作业，并系平安带，实行必要的

平安爱护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作

业。

8、在操纵台下作业的职员必需戴平安帽。

9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片

时，必需切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸〃标志，设专人监护。

在搅拌机内清理作业时,机门必需打开，并在门外设专人监护。

10、清除上料斗底部的物料时，必需把料斗提升到适当位置,将平安

销插进轨道中户青除上料斗底部的残料时，必需切断电源且设专人监护。

11.交接班时，必需交清当班状况，并作记录。

12、作业后应切断电源,锁上操纵室。

【第9篇】碎搅拌站平安操作维护保养验收规程

平安操作规程

(1)搅拌机操作人员必需持证上岗，操作室操作人员能够娴熟使用

操作系统;非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。

(2)工作人员严禁酒后上岗、疲惫作业、带病作业。

(3)每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常;检

查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好,如有损害准时

修理完好后方可使用;检查各主令开关按钮、指示灯、等的牢靠性，如

有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。

(4)搅拌站各系统在运行过程中:严禁突然转变工作方式(手动或自

动);如遇停电，必需先把总电源、分电源切断,然后进行其他工作;严禁

用身体或器具接触运转部位;系统消失故障，必需切断总电源、分电源，

然后进行检修，并设专人看管。

(5)为避开事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿

拖鞋和高跟鞋。

(6)保持设备上的平安和危急警示标记清楚可见。

(7)没有得到供应商同意的状况下,不得对设备做任何的修改、扩展

和改造。

(8)为了避开挤压和翦切危急,零配件肯定要放在离其它配件至少

500mm的地方。

(9)修理设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁

上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上特别危急的警

示牌。

维护保养

例行保养(每工作8-10小时)

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

1

搅拌桶

①清理

①每天班后将搅拌桶内积料排放洁净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片

粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。

②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫洁净。

②检查各紧固螺栓

各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动马上紧固，特殊要留意搅拌叶片螺

栓不得松动。

③润滑

①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端

油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦

应进行，每班3-4次

②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量

n68(hj-40)润滑油。

2

破输送机

①清理

每天班后将黏附在机台上的浆料清除洁净，机台底部所积物料也必

需清除洁净。

②检查调整

检查传动件是否敏捷，无异响，调整刮板和清扫器，合金刮板应和皮

带全线接触。

③润滑

对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂;用机油枪对链条加

注少量n68(hj-40)润滑油

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

3

骨料提升机

①清理

每天班后将机子底部积料清除洁净

②检查调整

①转向滚筒转动敏捷，无异响，紧固螺栓无松动。

②察看皮带磨损状况，检查皮带跑偏程度并予以调整。

4

骨料称量输送机

①清理

每天班后将斗中物料排放洁净，清除机子下部杂物

②检查调整

①称量斗悬吊杆无被异物卡住，输送机传动件敏捷，无异响。槽内压

边橡胶与皮带紧密贴合。

②察看皮带磨损状况，找出缘由并排出。检查皮带跑偏程度并予以

调整。

③察看振动器固定螺栓是否松动，重新紧固。

5

水泥称量斗

①清理

每天班后将称吊部位粉尘刷除。

②润滑

在称吊支点部位加注少许n68(hj-40)润滑油

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

6

水泥计量螺旋

①检查

严禁螺旋机中长期存放水泥，若机台要停用一段时间,应将螺旋机中

的水泥完全排放洁净。每天检查进出口帆布接管锁紧贴合，无漏水。

②润滑

用机油枪向传动链条加注少许n68(hj-40)润滑油，用黄油枪向两边轴

端加注钙基润滑油脂。

7

水泥贮仓

①检查

每天班后应将仓顶遮盖严密，严防漏水。

②润滑

用黄油枪向轴承部位加注少许n68(hj-40)润滑油，向两边轴端加注钙

基润滑脂。

8

气动系统

①空压机

空压机油位应在油位镜中间，不足时应加n68(hj-40)或空压机油。

②检查

管路无泄漏，换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水，保证油雾器

正常油位。

9

水计量系统

检查

水泵正常工作，管路无漏水。

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

10

电气设备

①清洁

清除电机外壳和掌握柜中接触器、继电器上的灰尘。

②检查行程开关

行程开关动作正常，没有失灵。

③察看电压

电压允许变动范围为±5%,超过此范围不得起动电动机。

11

整机外部

①检查各连接螺栓

螺栓如有松动、移位、应予以订正,紧固。

②检查各附属件

如有机件缺损、变形、失效、应予以补充、订正、修理或更换。

③检查整机运转状况

各部件应运转正常、无异响和不应有的摩擦声，负责应查明缘由，加

以排解。各电机、减速机及传动件、轴承不过热。各程序的掌握时间

应正确。

一级保养（每200工作小时）

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

1

搅拌机

①检查

①各点润滑良好，油位正确。

②搅拌桶衬板螺栓紧固良好,叶片无松动。

③进水泵和管路无泄漏，无堵塞。

②清理

搅拌桶内外粘附物都应清除洁净，必要时将进水管道拆下清洗。

2

各传动皮带

检查皮带松紧度

以30-50n的力压皮带中部,皮带应被按下10-20mm,过长则应予以调

整。

3

砂石料水泥称量机构

调整、校对

根据所配给的称量掌握仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使

其误差不大于1.5%

4

气动系统

①检查

各气动元件动作牢靠，气管无泄漏。

②空压机排水

将空压机贮气桶下部阀门打开，排空积水。

5

各电动机

检查电动机绝缘电阻

用500vm欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于0.5m欧

姆，如低于此值应干燥电动机，如在烘房中干燥，温度不超过1200c,时间

约12-24小时.

二级保养（600工作小时）

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

1

各减速箱

换油

①将减速箱中的旧油排空，清洗后加入nl50中极压工业齿轮油。

②将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑油脂，开动浓油

泵,直到将轴端内的旧油挤出。

2

各传动皮带

检查皮带磨损状况

皮带如已经严峻磨损或拉长到不能调整时，应成组更换。

3

搅拌桶

检查叶片和衬板磨损状况

叶片和衬板间隙应为3-8mm,如磨损严峻已不能调整到此值是应加

以更换。

4

各轴承部位

润滑

在全部应加注润滑油脂的轴承部位加注润滑油脂，如不能加入则应

更换黄油嘴。

5

各传动链条

检查松紧度

调整链条的松紧度，用30-50n的力在链条的中点应能拉开10-15mm

为宜，太松则应调整。

6

电气设备

①检查全部接头

接头如有松动或损坏，应予以紧固或更换。

②检查各接触器触头

触头如有烧损，应予以打磨，修正或更换。

③核对各时间继电器动作时间

按例行保养序号11中时间要求进行校对。

④检查各行程开关动作

各行程开关应定位精确，无位移。如有进行调整。

三级保养（每1800工作小时）

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

1

各电动机

清洗并检查轴承径向间隙

轴承径向允许极限间隙如下表:

轴承内径

mm

10-15

20-30

35-50

55-80

85

极限间隙

mm

0.07

0.10

0.15

0.20

0.3

假如超限应予以更换。

2

各滚动轴承

①更换润滑油脂

将轴承清洗洁净，再充填轴承空腔1/2-3/4的润滑油脂。

②检查径向间隙

滚珠轴承如已超过序号2表中所列的极限值或一松旷，则应更换。

滚椎轴承如间隙过大，则应调整。

3

各皮带轮和链轮

检查磨损状况

假如皮带轮槽、链轮或链条已经磨损严峻，皮带已经开头接触皮带

轮槽底;链轮齿已磨尖，或链条磨损严峻时，应更换相应零件。

4

各料斗、料门

检查

料斗料门如有明显变形或有碍于开闭,应予以校正。

序号

作业部位

作业项目

要求及说明

5

搅拌装置

检查轴端装置

轴端如有松旷，冲击或噪声，应予以拆检，更换轴承和密封件。

6

计量系统

核对调整

按所配给的说明书精确校对称量仪，检查传感器各对接点电阻值是

否与标定值全都，如误差过大则应更换传感器。

7

各行程开关

拆检各行程开关

行程开关的零件如已磨损、牢靠性已变差，则应检修或更换。

8

各减速机

察听运转状况

传动键如有松旷，冲击或噪声，应予拆检，调整滚动轴承间隙或更换

磨损件。

9

空压机

检查

检查活塞间隙、进排气阀门紧密度,如过松，则应更换。

10

整机外观

清理修补

彻底清洗整机外观。对破损处进行修补，对漆皮剥落处进行补漆处

理。

三、进场验收规程

回附机文件应齐全，按合同要求逐一检查清单，必需有的资料:产品合

格证、设备使用说明书、安装易损件图样、质量记录文件（钢材质量

证明文件、吊钩钢丝绳质保书、主要配套件合格证、热处理报告、焊

缝探伤检测报告）。

国按说明书精确校对称量仪，误差不大于1.5%o

国外观检查:检查焊缝表面质量、尺寸及偏差，检查油漆颜色、质量和

附着力，检查有无损伤、变形、剥落等缺陷。螺栓连接和销轴连接应

当平安牢靠。

回尺寸检查，按设计图纸逐一检查形状尺寸和间隙尺寸。

国部件空运转试验:测大车和小车运行速度是否能达到设计值。

国检查减速机有无流油，噪音是否达到要求，机构有无特别现象，制动

器动作是否敏捷牢靠、平安正确。

国选用的电动机、减速器、制动器、联轴器的规格型号应当符合图

纸要求且有合格证或型式试验合格证书。

国钢丝绳所选用的规格型号应当符合设计图纸;所选用的钢丝绳应

有合格证书且正确穿绕。钢丝绳端应当坚固、牢靠。压板固定时应当

牢靠，绳卡固定时，绳卡安装应当正确且数量满意要求。

国司机室结构必需有足够的结构强度、刚度和良好的视野，固定坚固,

在正常的状况下起重机的活动部件不会撞击司机室。操作手柄、按钮

标志醒目。梯子、栏杆、走台应当符合平安要求。

国电控设备和电气设备的布置和安装是否符合要求,导线的截面是

否符合要求。电气设备的接地电阻是否符合要求。

国高度限位装置、起重量限位装置、行程限位装置是否符合要求。

国进场验收时填写《施工设备验证单》和《施工设备安装调试记录

表》

【第10篇】混凝土搅拌站汽修平安操作规程

混凝土搅拌站汽修平安操作规程

一、适用岗位

汽修、泵修等岗位。

二、汽修平安操作规程

1工作前应检查各种工具,禁止使用有故障或不适用的工具。

2顶车时必需有双保险支承，如支承面加金属时必需垫一块木板防

滑落,严禁用破头、油桶等其他物品代替平安凳支承车辆。

3不需要整车举升的必需使用三角木（或铁鞋）垫稳不离地的车轮,

否则严禁在车下作业。

4严格按挨次拆装总成和部件，并正确使用合适的拆装工具,禁止使

用影响零部件精度甚至破坏性的手段进行野蛮拆装。

5当车底下有人时，禁止试验汽车刹车系统或离合器，并必需有人在

修理车辆旁看护。

6修理油箱需要放油或从油箱抽油时，四周应严禁烟火，停止电焊、

气割等其他明火作业。

7禁止非直接修理人员在修理车辆上随便摆布变速器操纵杆、手制

动杆、起动马达和踏下离合器踏板。

8进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规

定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何

时候车底有人时，严禁发动车辆。

9发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

10地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方,并留意

四周障碍物。

11外出抢修车辆时，必需在故障车辆后50米处（高速路为100米）

摆放水马或三角牌等警示标志;在斜坡修理时车轮必需放置三角木或

铁鞋后方可进入修理。

三、千斤顶使用留意事项

1千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的状况下使用。

2千斤顶在使用时必需保证活塞外露部分的清洁，假如沾上灰尘杂

物，应准时用油擦洗洁净。使用完毕后，各油缸应回程究竟，保持进出口

的清净，加掩盖爱护，妥当保管。

3千斤顶张拉升压时，应观看有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要

时应回油调整。进油升压必需徐缓、匀称、平稳，回油降压时应缓慢

松开油阀,并使各油缸回程究竟

【第11篇】搅拌站单梁悬挂起重机设备平安操作规程

搅拌站单梁悬挂起重机平安操作规程

一、适用岗位

搅拌楼修理、汽修、泵修工、帮助工等岗位。

二、开机前的检查

1检查行车各部位是否有特别现象,尤其是检查主横梁连接处。

2检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm

时,应马上更换。

3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,

均应马上更换。

三、操作步骤

1试车:在无载荷状况下，接通电源，开动并检查各运转机构，掌握系统

和平安装置，检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏精确、平安

牢靠，方可使用。

2工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到平安位置后，切断电源。

四、平安留意事项

1本起重不适用于有火灾危急、爆炸危急的介质中，和相对湿度大

于85%,布满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易

燃易爆物品。

2不得超过起重机规定的起重量使用(3t)°

3不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的掌握按钮。

4吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方

应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应留意防止拌倒。

5掌握电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。

6不准倾斜起吊或拖拉重物。

7限位器为爱护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作,

并应常常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。

8电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必需有专人定期保

养、检查、润滑，以免消失事故。

9当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。

五、严格遵守‘十不吊'原则。

1超负荷不吊。

2平安装置，机械设备有特别或有故障不吊。

3在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

4物件捆绑不牢不平或活动零件不固定、不清除不吊。

5吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

6氧气瓶、乙快发生器等易爆器械无平安措施不吊。

7棱角缺口未垫好不吊。

8六级以上大风和雷暴雨时不吊。

9在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

10电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。

【第12篇】溷凝土搅拌站平安操作规程技术交底

工程名称：

施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期

限年月日至年月日接受交底班组或员工签名：交底内容：

混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在

技术人员的支持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并

阅历收合格后，方可投产使用。

作业前检查项目要求如下：

国搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等

均无异物卡住。

国各润滑油箱的油面符合规定。

国打开阀门排放气路系统中水分别器的过多积水，打开贮气筒排污

螺塞放出油水混合物。

国提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符

合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏牢靠。

国各部螺栓已紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的紧急适

当，不跑偏。

回称量装置的全部掌握和显示部分工作正常，其精度符合规定。

国各电气装置能有效掌握机械动作，各接触点和动、静接触头无明

显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能配备合格的砂、石骨料、粒径超出许可

范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动，启动后，各部件运转状况和各仪表指

示状况应精确，油、气、水的压力应符合要求，方可作业。

5.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料

斗和搅拌筒内探摸。作业过程中，在贮料区和提升斗下，严禁人员进

入。

6.搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转状况，当发

觉运转声音特别和温度特别过高时，应停机检查，电压过低不得强制

运行。

7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，

在拉料过程中，不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时，不得停机，当发生故障或停电时一，应马上

切断电源，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清理洁净，然后配出故

障或等待电源恢复。

9.搅拌机停机前，应先卸载，然后按挨次关闭各部门的开关和管

路。应将筒内的水泥全部输送出来，管内的得残留任何物料。

10.冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵、水箱及附件剂箱内的存水，

并应启动水泵和附加剂泵运转12mino

11.作业后，应清理搅拌筒、出料门及料斗，并用水冲洗，同时冲

洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清清洗洁净，并应

确保称量精度。

12.当搅拌站转运或停用时一，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石

贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗洁净。转移中，应将杠杆秤

表头平衡，坨杆杆固定，传感器应卸载。补充作业指导内容：

【第13篇】性搅拌站平安技术操作规程

1、碎搅拌机的安装必需平稳坚固,全部管线应妥当安置，并常常检查

有无破损，发觉问题要准时处理。用电闸刀必需装盒上锁，并安装漏电

爱护器。

2、破搅拌机的电机外壳、机架以及电器掌握箱等均应接地,其接地

电阻不得大于4欧姆。

3、电器部门按一级电器平安规程进行定期检查。料斗升降时，严禁

在上料斗工作范围内站立人员。

4、搅拌机不得超载荷投料和运行，不得带病运转,在运转过程中，不

得检修和加注润滑油。

5、机器在运行过程中不得随便停车,如中间发生停车事故，必需马上

打开出料门，卸出料物，排解故障后再行启动。

6、操作过程中切忌使砂石等物落入搅拌机的运转部位中去，料斗底

部粘住的物料应准时清理洁净,以免影响斗门的启闭。

7、搅拌机司机必需根据清洁、紧固、润滑、调整、防腐的"十字〃

作业法，每天对机械各部位进行仔细的维护保养，在维护保养时必需切

断电源，锁好电器掌握箱。

8、搅拌机司机应常常检查钢丝绳、齿轮箱油面、浓油泵油脂量，各

部位润滑状况，检查行程开关摇臂、刮板联接螺栓不否松动、电器触

头状况;检查卷扬电机制动、刮板、衬板的磨损、行程开关的灵敏和

破损状况。发觉问题要准时提请有关部门解决。

9、每次使用前要检查机械运转是否平稳、搅拌刮板与搅拌臂托板、

上料架上的连接螺栓是否坚固、水泵引水是否加足、管路是否畅通。

【第14篇】混凝土搅拌站平安技术操作规程

一、作业前的预备

1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,仔细进行调试，加设防雨

设施。

2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时,以上区