DB34T4869-2024生活类救灾物资采购及仓储管控技术要求

ICS03.100.1034CCSA8034安 徽 省 地 方 标 准DB34/T4869—2024生活类救灾物资采购及仓储管控技术要求Technicalspecificationsfortheprocurementandwarehousingoflivingdisasterreliefmaterials20242024073020240830安徽省市场监督管理局发布..DB34/T4869DB34/T4869—2024DB34/T4869DB34/T4869—2024目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 3总体要求 3采购 3采购流程 3正常采购 3紧急采购 3质量检验与验收 3仓储 4入库 4存储 4出库 6附录A（规范性）货物质量要求参数表 7安置类 7被服类 17补充说明 28附录B（规范性）物资储存要求 30帐篷类储存标准 30折叠床储存标准 31被服纺织类储存标准 33附录C（规范性）救灾物资标识牌及使用规范 35范围 35标识牌的设计 35标识牌释义 35标识牌摆放方式 35标识牌配色 37标识牌的设置 37附录D（资料性）救灾物资储存管理样表 39I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由安徽省应急管理厅提出。本文件由安徽省粮食和物资储备局、安徽省应急管理厅归口。责任公司、四川鑫利达科技发展有限公司。IIII生活类救灾物资采购及仓储管控技术要求范围本文件确立了生活类救灾物资的总体要求，采购要求和仓储要求。本文件适用于生活类救灾物资采购和仓储。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要GB4806.9 食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB18383 絮用纤维制品通用技术要求GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T1958产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证GB/T2910纺织品定量化学分析GB/TGB/T1958产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法GB/T3903.1GB/T3903.2鞋类整鞋试验方法耐磨性能GB/T3903.5鞋类整鞋试验方法感官质量GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测GB/T3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢GB/T3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧1GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4744纺织品防水性能的检测和评价静水压法GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T6728结构用冷弯空心型钢GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T7069纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定QB/T1913-2004透明皂QB/T1913-2004透明皂QB/T2623.5肥皂试验方法肥皂中乙醇不溶物含量的测定2GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测GB/T8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630 GB/T9846普通胶合板GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T12490纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T13793直缝电焊钢管GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T20392HVI棉纤维物理性能试验方法GB/T21294服装理化性能的检验方法GB/T22796床上用品GB/T22798-2019毛巾产品脱毛测试方法GB/T22799-2019毛巾产品吸水性测试方法GB/T22864毛巾GB/T24439 救灾物资储备库管理规范GB/T29256.5纺织品机织物结构分析方法第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定GB/T29601-2013不锈钢器皿GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T29865纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度小面积法GB/T30695聚氯乙烯、聚氨酯人造革(合成革)材质鉴别方法GB/T32610-2016日常防护型口罩技术规范GB/T35932梳棉胎FZ/T01004涂层织物抗渗水性的测定FZ/T01007涂层织物耐低温性的测定FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01063涂层织物抗粘连性的测定FZ/T20008毛织物单位面积质量的测定FZ/T60007毛毯试验方法FZ/T70010针织物平方米干燥重量试验的测定FZ/T73020针织休闲服装FZ/T81007单、夹服装HG/T3689鞋类耐黄变试验方法QB/T1333背提包QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法YJ/T9.2救灾帐篷第2部分：12m2单帐篷YJ/T9.4救灾帐篷第4部分：12m2棉帐篷YJ/T10.1救灾被服第1部分：棉被YJ/T10.2救灾被服第2部分：棉大衣YJ/T10.3救灾被服第3部分：棉衣YJ/T11.1救灾装具第1部分：折叠床YJ/T11.3救灾装具第3部分：软体贮水罐、水桶术语和定义下列术语和定义适用于本文件。生活类救灾物资reliefsuppliesfordailylife用于紧急抢救转移安置突发事件受影响人员和为受影响人员提供生活救助的各类物资。（（代表品种有棉被、棉大衣等）、装具类（代表品种有发电机、照明设备等）。正常采购normalprocurement采购方案应包括但不限于如下内容：产品质量要求、检验要求、商务要求。采购人应按照政府采购要求组织实施采购。紧急采购emergencyprocurement采购人按照紧急采购计划，确定细化的采购方案。采购人应按照政府紧急采购要求组织实施采购。4总体要求采购人对采购的各项要求负有主体责任，按照相关规定开展采购管理各项工作，对采购需求和采购实施计划的合法性、合规性、合理性负责。采购人应确保救灾物资储备能够集中管理、统一调拨、存储安全、采储结合、入库便捷、出库快捷、节约高效并符合GB/T24439的要求。采购人应按照政府紧急采购要求组织实施采购。4总体要求采购人对采购的各项要求负有主体责任，按照相关规定开展采购管理各项工作，对采购需求和采购实施计划的合法性、合规性、合理性负责。采购人应确保救灾物资储备能够集中管理、统一调拨、存储安全、采储结合、入库便捷、出库快捷、节约高效并符合GB/T24439的要求。5采购采购流程生活类救灾物资采购的流程包括正常采购、紧急采购、质量检验、验收。正常采购按政府采购法规执行。紧急采购由采购人按照本单位财务管理规定自行采购或委托采购。采购人应建立健全紧急采购内控制度和操作流程，采取询价、综合评比等方式开展采购活动，并主动接受社会监督。质量检验与验收3过程检验中标人应对原材料及配件理化性能进行周期性质量检验，对生产过程中的半成品、成品逐个检验。采购人或采购人指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，对中标人的生产条件、在制品和成品质量进行检验，产品质量要求应符合附录A的要求。入库检验入库检验由采购人安排,在中标单位将成品交付采购人完成合同或单批交货未入库前进行,由采购关损失。抽样由采购人制定抽样方案，确定抽样数量。验收确认。验收合格，办理入库手续，方可入库。验收不合格，由中标人进行整改直至检验合格，方可入库。入库准备物资储备库根据委托存储单位入库通知,按照入库救灾物资特性和仓库条件制定物资入库计划,合理确定入库顺序、场地安排、码垛设计或货架使用等相关工作。入库准备物资储备库根据委托存储单位入库通知,按照入库救灾物资特性和仓库条件制定物资入库计划,合理确定入库顺序、场地安排、码垛设计或货架使用等相关工作。检查卸载前,检查装载货物状态,包装是否完好。对集装箱货物检查箱体,核对箱号和封印。同时根据入库通知和发货清单核对厂商、品名规格、数量、包装和标记。清点卸载后,按厂商、品种、规格、残损情况分别码放,包装开散的物资应恢复包装,有残损或无法恢复交接清点后，物资储备库与承运单位办理物资交接手续，并向发货单位出具接收凭据。报告入库完毕后,物资储备库应及时向委托存储单位报告物资接收和查验情况。存储4生活类救灾物资应库房内存储，实行专库存储。库房内物资应分类存储、限额存放。B《物资储存要求》的规定执行。接触酸、碱、油脂、氧化剂和有机溶剂等含有腐蚀性的物质。≥2.0库存物资与地面距离≥0.2m，附属通道距离≥0.8m，库存物资与墙面距离≥0.5m，库存物资与照明设施距离≥0.5m。生活类救灾物资存储要做到标识明显，对名称、规格、数量、来源（采购、调拨、回收等）C2.1.2。条件，确保不渗不漏，门窗、门锁严密完好，启闭灵活。库房周边无杂草，排水通畅。生活类救灾物资仓库应设置温湿度计（表）0～3070％。存储生活类救灾物资的库房及物资应保持整洁，备品用具摆放整齐。库内应设置物资管理员工D），生活类救灾物资储存保管实行专人管库、日常检查以及储备仓库逐级检查制度。物资管理员日常检查程序包括但不限于：——做好库房钥匙领交接登记，领取库房钥匙；——检查库房门锁、窗户、通风等安全状况；——进库查看温湿度计（表）并进行登记，气候条件适宜时通风晾库；——检查物资、库房、设备、垛形等情况；——组织打扫库房卫生，清除库外杂物杂草；——登记《物资管理员工作检查记录簿》；——交还库房钥匙，办理交接手续。对库区、库房和救灾物资管理情况进行不少于一次的重点检查。——检查物资、库房情况；——检查物资管理各岗位人员工作情况及保管员日常检查情况；——检查物资管理制度执行情况；——检查中发现问题的整改情况。生重特大自然灾害等，应组织临时检查并将检查情况及时上报，不得隐瞒。救灾物资储存管理检查内容包括：5——查数量：查物资数量有无短少，物证账卡图是否相符；——查质量：查物资的质量及包装情况是否完好，物资有无受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、锈蚀、变形、损坏等；——查安全：查安全措施是否符合规定要求，照明、避雷、消防、安防设施是否齐备、完好，门窗、通风孔、门锁是否严密、完好，库房钥匙是否集中管理；——查保管条件：查物资保管条件是否符合物资性能的要求，垛形是否稳固，苫、垫是否完好，库房有无渗漏，地坪有无下沉、裂缝，通风效果是否良好，库内及周边是否整洁卫生，备品用具是否完备，存放是否得当；——查制度落实：查规章制度的执行情况和发现问题的整改情况，各项记录是否完整；——对检查发现的问题须下达整改通知书，查明原因、分清责任、及时处理、限期解决。重大问题要及时上报,不得隐瞒；——各项检查均应按《物资管理检查登记表》（样表详见附录D）内容逐项登记，并填写整改意见，由检查人本人签名并注明日期。出库6.3.1出库前准备和设备，落实送达目的地，对方联系人等工作。出库过程管理出库过程管理物资管理员根据填写调拨记录，经仓库负责人审核确认后，交物资管理员备货。物资管理员根据调令清点核对调拨物资。物资管理员组织装卸人员采用适当的设备或工具将调拨物资装车。物资装车完毕后，物资管理员与押运员，承运方共同清点物资数量，检查物资外观，当面办理交接手续。物资管理员填写物资调拨出库记录，经仓库负责人审核确认后，交由押运人员携带至申请调用地点办理交接手续。物资发运后物资储备库要及时将物资运载方式、车辆牌照号、承运商、计划到达时间、驾驶员和押运人员姓名及联系方式等信息通知申请调用单位。物资储备库应及时向调运物资的上级主管部门报告物资发运情况。6附录A（规范性）货物质量要求参数表安置类12m2棉帐篷（钢管帐篷）应符合表A.1的要求。

表A.112m2棉帐篷（钢管帐篷）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1帐篷规格篷体长度3700﹢30YJ/T9.4篷体宽度3200﹢30侧墙高度1750﹢202焊接钢管通用杆、地杆、立杆外径25±0.40GB/T13793壁厚1.2±0.12三通、四通等外径28±0.40壁厚1.0±0.103颜色篷体为天蓝色PANTONG19-4049单面涂覆PVC涂层布；地铺为灰色PANTONG15-4101双面涂覆PVC涂层布。/4喷塑件喷塑漆膜厚度（μm）≥35YJ/T9.45喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826PVC涂层布种类天蓝色单面涂覆PVC涂层布灰色双面涂覆PVC涂层布/6单位面积质量（g/m2）≥450≥400GB/T46697断裂强力（N）经向≥1600≥1000GB/T3923.1纬向≥1350≥10008撕破强力（N）经向≥40GB/T3917.3纬向≥359静水压（kPa）≥50FZ/T0100410阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃11耐低温-25℃3min，不分层，不开裂FZ/T0100712耐光色牢度（级）≥4GB/T8427-2019方法313抗粘连性允许轻度粘连FZ/T0106314填充物原料要求应符合GB18383中4.1.1、4.1.2、4.1.4～4.1.7的要求GB183837712m2棉帐篷（铝合金帐篷）应符合表A.2的要求。

表A.212m2棉帐篷（铝合金帐篷）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1帐篷规格尺寸（mm）篷体长度3700﹢30YJ/T9.4篷体宽度3200﹢30侧墙高度1750﹢202铝合金管（mm）外径28±0.38GB/T6892壁厚1.8±0.23焊接钢管规格（mm）三通、四通等外径28±0.40GB/T13793壁厚1.0±0.103颜色篷体面料颜色为天蓝色，符合潘通色卡号PANTONG19-4049，涂层颜色为深灰色，潘通色卡号PANTONE为18-4005；地铺布颜色为灰色，符合潘通色卡号PANTONG15-4101/4喷塑件规格尺寸（mm）外径28±0.40用游标卡尺量取壁厚1.0±0.105喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826PU涂层布种类篷体为天蓝色，符合潘通色卡号PANTONG19-4049单面涂覆PU涂层布/6单位面积质量（g/m2）220（≤10％）GB/T46697断裂强力（N）经向≥2000GB/T3923.1纬向≥15008撕破强力（N）经向≥80GB/T3917.3纬向≥609静水压（kPa）≥50GB/T474410阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃11耐光色牢度（级）≥4GB/T8427-2019方法312抗粘连性允许轻度粘连FZ/T0106313填充物原料要求应符合GB18383中4.1.1、4.1.2、4.1.4～4.1.7的要求GB183838812m2单帐篷（钢管帐篷）应符合表A.3的要求。

表A.312m2单帐篷（钢管帐篷）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1帐篷规格尺寸（mm）篷体长度3700﹢30YJ/T9.2篷体宽度3200﹢30侧墙高度1750﹢202焊接钢管规格（mm）通用杆、地杆、立杆外径25±0.40GB/T13793壁厚1.0±0.12三通、四通等外径28±0.40壁厚1.0±0.103面料颜色天蓝色PANTONG19-4049或浅天蓝色PANTONG17-4041YJ/T9.24喷塑漆膜厚度（μm）≥35YJ/T9.25喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826PVC涂层布种类333dtex×333dtexPANTONG17-4041666dtex×666dtexPANTONG19-4049/6单位面积质量（g/m2）≥350≥450GB/T46697断裂强力（N）经向≥1150≥1600GB/T3923.1纬向≥1000≥13508撕破强力（N）经向≥35≥40GB/T3917.3纬向≥30≥359静水压（kPa）≥50FZ/T0100410阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃11耐光色牢度（级）≥4GB/T8427-2019方法312抗粘连性允许轻度粘连FZ/T010639912m2单帐篷（铝合金帐篷）应符合表A.4的要求。

表A.412m2单帐篷（铝合金帐篷）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1帐篷规格尺寸（mm）篷体长度3700﹢30YJ/T9.2篷体宽度3200﹢30侧墙高度1750﹢202铝合金管（mm）通用杆、地杆、立杆外径25±0.38GB/T6892壁厚1.2±0.23焊接钢管规格（mm）三通、四通等外径28±0.40GB/T13793壁厚1.0±0.103面料颜色篷体面料颜色为天蓝色，潘通色卡号PANTONE17-4041，涂层颜色为深灰色，潘通色卡号PANTONE18-4005/4喷塑件规格尺寸（mm）外径28±0.40用游标卡尺量取壁厚1.0±0.105喷塑漆膜耐腐蚀96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826涤纶PU涂层布种类涤纶PU涂层布为浅天蓝色PANTONG17-4041PU涂层织物/6单位面积质量（g/m2）≥200（≤10％）GB/T46697断裂强力（N）经向≥1150GB/T3923.1纬向≥10008撕破强力（N）经向≥35GB/T3917.3纬向≥309静水压（kPa）≥50GB/T474410阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃11耐光色牢度（级）≥4GB/T8427-2019方法312抗粘连性允许轻度粘连FZ/T010631010硬折叠床应符合表A.5的要求，硬折叠床样式见图A.1。表A.5硬折叠床质量要求序号考核项目技术要求检验方法1矩管（床架）Q21540mm×20mm×1.2mm（±0.5mm）GB/T67282矩管（床档）Q21525mm×25mm×1.2mm（±0.5mm）3矩管（床中腿）Q21520mm×20mm×1.2mm（±0.5mm）4钢管（床头）Q215φ22mm×1.2mm（＋0.5mm）GB/T137935钢管（床头、床中腿横撑）Q215φ19mm×1.2mm（＋0.5mm）6钢管（床头竖撑）Q215φ16mm×1.2mm（＋0.5mm）7胶合板厚度（mm）8.0±0.5GB/T98468规格尺寸（mm）长1950±15YJ/T11.1宽900±15高420±10620±109喷塑漆膜厚度≥35μmYJ/T11.110喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T3826图A.1图A.111软折叠床（钢管）应符合表A.6的要求，软折叠床样式见图A.2。表A.6软折叠床（钢管）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长1850﹢10YJ/T11.12宽700﹢53高350﹢54床面面料颜色天蓝色PANTONG19-4049/5喷塑漆膜厚度（μm）≥35YJ/T11.16喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T38267单位面积质量（g/m2）≥450GB/T46698断裂强力（N）经向≥1600GB/T3923.1纬向≥13509撕破强力（N）经向≥45GB/T3917.3纬向≥4010静水压（kPa）≥50FZ/T0100411阻燃性能损毁长度（mm）≤150GB/T5455续燃时间（s）≤15阴燃时间（s）≤15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃12抗粘连性允许轻度粘连FZ/T01063图A.2图A.212牛津布折叠床（铝合金）应符合表A.7的要求，牛津布折叠床样式见图A.3。表A.7牛津布折叠床（铝合金）质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长1850±25YJ/T11.12宽700±73高355±54床面面料颜色面料颜色为天蓝PANTONG19-4049/5喷塑漆膜耐盐雾96h膜层不起泡，不脱落，无锈斑QB/T38266PU涂层布纤维材质（％）100％涤纶FZ/T010577单位面积质量（g/m2）≥370GB/T46698断裂强力（N）经向≥2600GB/T3923.1纬向≥18009撕破强力（N）经向≥200GB/T3917.3纬向≥20010静水压（kPa）≥5FZ/T01004图A.3图A.313家庭应急包袋应符合表A.8的要求。表A.8家庭应急包袋质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量应结构完整，标志清晰，无破损缺陷；应选用无毒的塑料、蓝色的涤纶28针针织布面层材料、EVA5mm75度、白色针织里料，选用5号拉链为涤纶材质，拉链头为锌合金材质，手提柄为黑色PVCQB/T13332规格尺寸（cm）手提柄13.3（±1）×3.5（±1）QB/T1333包体35×33×21（±1）3拉链、闭锁装置有效使用次数≥1500拉链有效次数按QB/T1333-20185.3.4执行，测试1500次；1次，测试1500次。饭盆表A.914表A.914序号考核项目技术要求检验方法1外观质量总体外观应端正、均称，表面光滑，置于平面上应平整稳定。不得有明显影响外观的变形、歪斜、失圆等现象；手可接触的部位应无毛刺、不伤手GB/T29601-20136.2.22规格尺寸（mm）口径≥180GB/T29601-2013高度50-70厚度≥0.53容积（ml）≥1000GB/T29601-20136.2.34化学成分（％）锰≤2.00GB/T11170铬18.0-20.0镍8.0-11.0筷子应符合表A.10的要求。表A.10不锈钢筷子质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量总体外观应端正、均称，表面光滑；标注应端正，字迹清晰、完整；表面应无裂痕、伤损、锯齿形、锈斑等缺陷；手可接触的部位应无毛刺、不伤手；GB/T29601-20136.2.22规格尺寸（mm）长度185-226GB/T29601-20133化学成分（％）锰≤2.00GB/T11170铬18.0-20.0镍8.0-11.0带盖水杯应符合表A.11的要求。表A.11不锈钢带盖水杯质量要求序号考核项目技术要求检验方法1外观质量皱折不允许GB/T29601-2013中6.2.2划伤不允许凹坑一处瘪不允许点焊无黑斑、毛刺盖与身配合转运自如，开合灵活卷边连续卷紧、光滑，与壁间隙不大于0.20mm切边光滑、无裂边、锐边2规格尺寸（mm）口径≥90GB/T29601-2013高度90（±5）3抛光表面粗糙度（um）Ra的最大允许值为0.20，均匀、整洁、无擦痕GB/T10314砂光表面粗糙度（um）Ra的最大允许值为1.60，均匀、整洁5杯柄垂直度不大于2GB/T29601-2013中5.3.16盖与身配合转运自如，开合灵活GB/T29601-2013中5.3.37杯盖与盖孔同轴度不大于盖口径1％GB/T19588杯身材质食品级304不锈钢GB4806.91515A.1.14肥皂A.1.14肥皂应符合表A.14的要求。表A.1416折叠水桶应符合表A.12的要求。表A.12硅胶折叠水桶质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（cm）桶口直径32.5(±1)YJ/T11.3桶底直径19(±1)展开高度24(±1)折叠高度5(±0.5)2容积（L）≥10根据规格尺寸进行计算得出3桶身材质食品级硅胶GB4806.1毛巾应符合表A.13的要求。表A.13毛巾质量要求序号考核项目技术要求检验方法1重量偏差率（％）≥-3.5GB/T228642断裂强力（N）≥180GB/T3923.13吸水性（s）≤20GB/T22799-2019中A法4脱毛率（％）≤1.5GB/T22798-2019中A法5纤维含量（％）按GB/T29862执行FZ/T01057、GB/T29106耐皂洗色牢度（级）变色≥3-4GB/T3921-2008C(3)沾色≥3-47耐摩擦色牢度（级）变色≥3-4GB/T3920沾色≥38耐氯漂色牢度（级）变色≥3-4GB/T7069序号考核项目技术要求检验方法I型1干钠皂（％）≥54QB/T1913-2004中5.4.12乙醇不溶物（％）≤15.0QB/T2623.53发泡力（5min/ml）≥4.0×102QB/T1913-2004中5.94透明度（％）6.50±0.15mm切片≥25QB/T1913-2004中附录A5重量（g）≥100用天平或电子台秤称重。A.1.17折叠雨伞A.1.17折叠雨伞应符合表A.17的要求。表A.1717拖鞋应符合表A.15的要求。表A.15拖鞋质量要求序号考核项目技术要求检验方法1材质PVCGB/T306952耐磨长度（mm）≤6GB/T3903.23耐黄变性能（级）≥3～4HG/T36894成鞋耐折性能不得出现裂面GB/T3903.15外观质量色差同双鞋相对部位在1m视距允许轻微色差GB/T3903.5后帮相对部位高低差≤4mm破损不准有开胶不应有指甲钳应符合表A.16的要求。表A.16指甲钳质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（cm）长5-7规格尺寸用精度1mm直尺测量宽1-1.32净重（g）14±2净重用电子天平称重3材质不锈钢目测序号考核项目技术要求检验方法1样式三折叠式伞柄材质、伞骨数量采用目光检验。2伞布材料聚酯纤维防水碰击布3伞架材质铁架4伞柄材质塑料柄5伞骨数量（根）10被服类棉被应符合表A.18的要求。表A.18棉被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1棉胎规格尺寸（mm）长度2000（±2％）GB/T35932宽度1500（±2％）2重量(kg)3.0（≥-3.0％）3铺棉多层铺棉工艺均匀平坦、厚薄一致、手感无棉块4包边包边整齐，四边平直，四角正方，无缺花，不塌边5纤维含量（％）棉100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T010576颜色级（级）31级或12级及以上GB/T203927含杂率（％）≤0.8GB183838研磨率（％）≥85GB/T359329原料要求应符合GB18383中4.1.1、4.1.2、4.1.4～4.1.7的要求GB1838310被套颜色军绿色或印花色/11裁剪质量致，面料表面无破损、色渍和污渍GB/T2279612缝制质量≥900开口处绱3#尼龙拉链；每条边口处应打回针，回针长≥10mm13纤维含量（％）棉100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T0105714甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.115pH值4.0～8.5GB/T757316色牢度（级）耐汗渍（酸、碱）变色≥3、沾色≥3GB/T392217耐皂洗变色≥3、沾色≥3GB/T3921-2008C(3)18耐干摩擦≥3GB/T392019耐光≥3GB/T8427-2019方法320断裂强力（N）经向≥220、纬向≥220GB/T3923.121水洗尺寸变化率（％）+2.0～-5.0GB/T862922线密度（tex）经向14.8（40S）、纬向14.8（40S），偏差±10％GB/T29256.523密度（根/10cm）经向524、纬向284，偏差±10％GB/T466824可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T175921818棉被褥应符合表A.19的要求。表A.19棉被褥质量要求序号考核项目技术要求检验方法1棉胎规格尺寸（mm）长度2000（±2.0％）GB/T35932宽度1000（±2.0％）2重量(kg)1.5（≥-3.0％）3铺棉多层铺棉工艺均匀平坦、厚薄一致、手感无棉块4包边包边整齐，四边平直，四角正方，无缺花，不塌边5纤维含量（％）棉100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T010576颜色级（级）31级或12级及以上GB/T203927含杂率（％）≤0.8GB183838研磨率（％）≥85GB/T359329原料要求应符合GB18383中4.1.1、4.1.2、4.1.4～4.1.7的要求GB1838310被套颜色军绿色或印花色/11裁剪质量致，面料表面无破损、色渍和污渍GB/T2279612缝制质量缝针均匀牢固，开口处设在被套头侧，开口长度≥700㎜，开口处绱3#尼龙拉链；每条边口处应打回针，回针长≥10㎜13纤维含量（％）棉100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T0105714甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.115pH值4.0～8.5GB/T757316色牢度（级）耐汗渍（酸、碱）变色≥3、沾色≥3GB/T392217耐皂洗变色≥3、沾色≥3GB/T3921-2008C(3)18耐干摩擦≥3GB/T392019耐光≥3GB/T8427-2019方法320断裂强力（N）经向≥220、纬向≥220GB/T3923.121水洗尺寸变化率（％）+2.0～-5.0GB/T862922线密度（tex）经向14.8（40S）、纬向14.8（40S），偏差±10％GB/T29256.523密度（根/10cm）经向524、纬向284，偏差±10％GB/T466824可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T175921919毛毯应符合表A.20的要求。表A.20毛毯质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长度2000（≥-4.0％）FZ/T600072宽度1500（≥-4.0％）3条重(kg)2.0（≥-3.0％）4纤维含量（％）羊毛15、聚酯纤维85（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T01057、5甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.16pH值4.0～8.5GB/T75737色牢度（级）耐洗变色≥3GB/T12490沾色≥38耐摩擦干摩≥3GB/T3920湿摩≥2-39耐光≥3GB/T8427-2019方法310水洗尺寸变化率（％）经向≥-5.0GB/T8629纬向≥-5.011断裂强力（N）经向≥120GB/T3923.1纬向≥1202020毛巾被应符合表A.21的要求。表A.21毛巾被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1规格尺寸（mm）长度2000（≥-2.5％）GB/T22864宽度1500（≥-2.5％）2重量(kg)1.0（≥-3.5％）GB/T228643外观疵点线状疪点/条≤6，条状疪点/条≤3；不允许有块状疪点、油污、色渍以及破损性疪点GB/T228644缝制质量不允许有不回针、散角、跳针以及脱线；平缝针密度≥14针/5cm；包缝针密度≥16针/5cm5纤维含量（％）棉100（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T010576甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.17pH值4.0～8.5GB/T75738色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008C(3)沾色≥3-4耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥39断裂强力（N）经向≥180GB/T3923.1纬向≥18010可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T175922121空调被应符合表A.22的要求。表A.22空调被质量要求序号考核项目技术要求检验方法1（mm）长度2050（≥-3.0％）GB/T22796宽度1550（≥-3.0％）2重量(kg)1.5（≥-3.0％）在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重3颜色清素淡雅/4缝制质量缝针均匀牢固。每条边口处应打回针，回针长≥10㎜GB/T227965面料纤维含量（％）聚酯纤维100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T010576甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.17pH值4.0～8.5GB/T75738色牢度（级）耐汗渍（酸碱）变色≥3-4GB/T39229沾色≥3-410耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008C(3)11沾色≥3-412耐摩擦干摩≥3-4GB/T392013湿摩≥314可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T1759215填充物纤维含量（％）聚酯纤维100（按GB/T29862的规定执行）FZ/T010572222棉大衣应符合表A.23的要求。表A.23棉大衣质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式棉大衣样式按YJ/T10.2的规定YJ/T10.22主要部位规格尺寸（cm）部位小号中号大号极限偏差YJ/T10.2前身长113.0123.0133.0±2.0前胸宽45.048.652.2±1.0上腰围124.0134.0144.0±2.5下摆大185.0197.0209.0±3.0袖长63.067.071.0±1.5后身长110.0120.0130.0±2.0领长47.050.053.0±0.83重量(kg)≥2.8在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重4颜色军绿色，领面为棕色栽绒YJ/T10.25填充物颜色级（级）12级（淡点污棉一级）及以上GB/T203926含杂率（％）≤0.8GB183837面料纤维含量（％）聚酯纤维65、棉35（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T010578甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.19pH值4.0～9.0GB/T757310色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008C(3)沾色≥3-411耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3-412耐光≥3GB/T8427-2019方法313可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T175922323棉衣裤应符合表A.24的要求。表A.24棉衣裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式棉衣裤样式按YJ/T10.3的规定YJ/T10.32主要部位规格尺寸（cm）部位小号中号大号极限偏差YJ/T10.3前身长75.081.088.0±1.0前胸宽45.048.251.4±1.0大肩宽48.051.254.4±1.0袖长60.064.068.0±0.7后身长74.080.087.0±1.0领长45.047.049.0±0.5裤长102.0107.0112.0±1.5裤腰围80.090.0100.0±2.03重量（kg）2.0±5％在GB/T6529规定的标准大气下称取恒重4缝制质量上衣为对襟开，用四眼扣子和扣眼连接。袖子为松紧口，裤子裤腰为高腰设计，每个裤腰配有均匀裤环。准确，结合牢固，松紧适宜。YJ/T10.35填充物颜色级（级）12级（淡点污棉一级）及以上GB/T203926含杂率（％）≤0.8GB183837面料纤维含量（％）聚酯纤维65、棉35（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T010578甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.19pH值4.0～9.0GB/T757310色牢度（级）耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008C(3)沾色≥3-411耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3-412耐光≥3GB/T8427-2019方法313可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）不得检出GB/T175922424绒衣裤应符合表A.25的要求。表A.25绒衣裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1样式绒衣裤样式按图A.4的规定目测2主要部位规格尺寸（cm）部位小号中号大号极限偏差YJ/T10.3前身长6668.571±2.5胸围110116116±2.5肩宽464848±1.5袖长586062±1.5裤长102105108±2.0横裆34.53636±1.53颜色涤纶熔喷棉保暖层分别与面料、里料复合，领口、腋下、袖口、袢面、里部为松绿色绒面革，缝纫线颜色为松绿色。YJ/T10.34面料纤维含量（％）聚酯纤维42、棉58（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T01057里料聚酯纤维100（按GB/T29862的规定执行）填充物聚酯纤维100（按GB/T29862的规定执行）5面料甲醛含量（mg/kg）≤300GB/T2912.16pH值4.0～9.0GB/T75737色牢度(级）耐水变色≥3GB/T57138沾色≥39耐酸汗渍变色≥3GB/T392210沾色≥311耐碱汗渍变色≥3GB/T392212沾色≥313耐摩擦干摩≥3GB/T392014湿摩≥2-3（深色2）15单位面积质量（g/m2）460±10％GB/T46692525图A.4图A.426T恤应符合表A.26的要求。表A.26T恤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1纤维含量（％）聚酯纤维60、棉40（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T010572甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.13pH值4.0～8.5GB/T75734可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）≤20GB/T175925异味无GB184016色牢度/（级）耐水变色≥3-4GB/T5713沾色≥37耐汗渍（酸、碱）变色≥3-4GB/T3922沾色≥38耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008A(1)沾色≥3-49耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥3（深色2-3）10耐光≥4GB8427-2019方法311耐光、汗复合（碱）≥3-4GB/T1457612平方米干燥重量（g/m2）≥200FZ/T7001013水洗尺寸变化率/％直向-5.5～2.0GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630横向-5.5～2.014顶破强力（N）≥250GB/T1997615外观质量符合FZ/T73020一等品要求FZ/T730202727A.2.11口罩应符合表A.28的要求。A.2.11口罩应符合表A.28的要求。表A.2828夏裤应符合表A.27的要求。表A.27夏裤质量要求序号考核项目技术要求检验方法1纤维含量（％）聚酯纤维60、棉40（按GB/T29862的规定执行）GB/T2910、FZ/T010572甲醛含量（mg/kg）≤75GB/T2912.13pH值4.0～8.5GB/T75734可分解致癌芳香胺染料（mg/kg）≤20GB/T175925异味无GB184016色牢度/（级）耐水变色≥3-4GB/T5713沾色≥3-47耐汗渍（酸、碱）变色≥3-4GB/T3922沾色≥3-48耐皂洗变色≥3-4GB/T3921-2008沾色≥3-49耐摩擦干摩≥3-4GB/T3920湿摩≥310耐光≥4（浅色3）GB8427-2019方法311单位面积质量（g/m2）≥160GB/T466912水洗尺寸变化率/％腰围≥-1.5GB/T8629、GB/T8630裤长≥-2.513接缝性能纰裂/cm≤0.6GB/T2129414裤后裆接缝强力（N）≥140GB/T2129415外观质量符合FZ/T81007一等品要求FZ/T81007序号考核项目技术要求检验方法1口罩带与口罩体连接处断裂强力/N≥20GB/T32610-2016中6.92过滤效率（％）≥盐性介质≥90GB/T32610-2016中附录A油性介质≥803吸气阻力（Pa）≤175GB/T32610-2016中6.74呼气阻力（Pa）≤145GB/T32610-2016中6.85甲醛含量（mg/kg）≤20GB/T2912.16pH值4.0～8.5GB/T75737可分解致癌芳香胺染料(mg/kg)禁用GB/T175928耐干摩擦色牢度（级）≥4GB/T29865补充说明标准中未提及的检验项目按应急管理部门相关标准及产品标准执行。标志及包装技术要求按应急管理部门相关标准及产品标准执行。绒衣裤包装运输要求：采用防水塑料袋包套压缩包装。成品为长方体。包装袋外两长边面（前面、后面）需标注数量、重量、体积、号型配比、生产日期(宋体字)、产品名称、承制单位和“XX（侧面注30（10套A.5。图A.529图A.529附录B（规范性）帐篷类储存标准范围122036（棉60所等。码垛标准码垛前准备按照帐篷入库数量、体积、重量和形状确定存储垛位。配备货架、垛堆架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。码垛方式55垛式码放，具体方式为将帐篷或篷体、杆件、内胆纵横交错叠码。于货架上。作业要求重量合理布置码放。预留必要的消防通道和巡查装卸通道。码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、震动、重压和倾倒。垛距0.3m(人字屋架从横梁算起)。0.5m。0.5m。0.3m。1m。0.2m。码垛方法30垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木。将帐篷转运至底部托盘上，按既定顺序依次纵横交错稳固码放。第二层及以上码放参照下一层类推，但相邻层在垂直面上应交错。整垛码放基本到位后，微调外围垛形，使整体外观整齐、美观。物资储存管理储存要求库房内要严格避光，并设有通风设施。篷体部分应存放于通风、干燥、阴凉的库房。附件按明细分类收包，篷杆包随篷体就近存放，标牌标识清楚。均应在隔潮垫层上（0.2m）整齐码放，并用布质防尘罩罩盖。保养时间1在日常管理维护中，保管员应定期入库巡查，发现问题，及时处置。到达储备期限经测试或质量检验仍可使用的，应继续使用。维护保养方法维护保养方法应清洁后再整叠装包，重新包装时要扫净、晒干。日常重点检查库房避光，择时通风，保持库内适宜的温湿度。每年翻堆倒垛，除潮，重新投放药品，防治有害生物。注意事项效果和使用寿命。启用、包装时均应清点零部件数。篷杆要轻拿轻放，防止损坏。地桩袋在帐篷架设后应注意保管。帐篷在使用时，要经常检查拉绳情况，松脱的拉绳要及时拉紧。折叠床储存标准范围木板折叠床、牛津布折叠床。码垛标准码垛前准备31按照折叠床数量、体积、重量和形状确定存储垛位。配备货架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。码垛方式折叠床采用堆垛式和货架式两种堆码方式。1010作业要求重量合理布置码放。预留必要的消防通道和巡查装卸通道。码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、震动、重压和倾倒。垛距0.3m(人字屋架从横梁算起)。堆垛与照明灯之间的距离不小于0.5m。堆垛与墙之间的距离不小于0.5m。堆垛与柱之间的距离不小于0.3m。1m。堆垛与地面之间的距离不小于0.2m。码垛方法垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木。（再行码放。打捆捆扎牢固。然后采用叉车，从货架最下层向上层开始放置托盘。整垛码放基本到位后，微调外围垛形，使整体外观整齐、美观。物资储存管理储存要求库房内要严格避光，并设有通风设施。折叠床、应存放于通风、干燥、阴凉的库房。附件按明细分类收包，标牌标识清楚。均应在隔潮垫层上（0.2m）整齐码放，并用布质防尘罩罩盖。30℃70％32封、通风和吸潮相结合的办法，控制和调节库房温湿度。保养时间1在日常管理维护中，保管员应定期入库巡查，发现问题，及时处置。到达储备期限经测试或质量检验仍可使用的，应继续使用。维护保养方法害等，发现破损、受污染的，应更换补充。在储备期内的木板折叠床如发生锈蚀，及时联系生产厂家进行专业除锈维护。每年翻堆倒垛，除潮，重新投放药品，防治有害生物。被服纺织类储存标准范围棉大衣、棉被、棉被褥、绒衣裤、空调被、毛巾被、毛毯、家庭应急包等。码垛标准码垛前准备码垛前准备配备货架或相应的托盘、垫木等垫垛材料。预备码垛人力、机械设备和辅助工具等。码垛方式被服纺织类产品采用堆垛式和货架式两种堆码方式。单垛堆码层数和总垛高，以不超过地坪（货架）负荷和库房安全储存高度为准。作业要求预留必要的消防通道和巡查装卸通道。码垛搬运应轻拿轻放，避免摩擦、倾倒。垛距0.3m(人字屋架从横梁算起)。堆垛与照明灯之间的距离不小于0.5m。堆垛与墙之间的距离不小于0.5m。33堆垛与柱之间的距离不小于0.3m。1m。堆垛与地面之间的距离不小于0.2m。码垛方法垛位、垛型确定后，计算垛位边线和每层排、列数，布置好底部托盘（或垫木。将被服纺织类产品按既定顺序依次纵横交错稳固码放（转运至底部托盘上，再