2024年安全事故隐患排查治理制度样本（二篇）

第7页共7页2024年安全事故隐患排查治理制度样本在安全生产方面，存在以下不符合标准或规定要求的情况：(1)房屋、装卸设施与罐区的安全间距未达到相关标准与规定；(2)甲、乙类液体固定顶罐未按规定配置阻火器和呼吸阀；对于甲、乙类液体的喷溅式卸车（进液）方式，或进液管伸入罐底的距离不足；(3)液氨储存区缺乏泄漏后的吸收与破坏措施；硫酸等强腐蚀性介质的储罐未按规定设置防护围堰；(4)压力容器、压力管道、锅炉等特种设备未按规定办理使用登记证；存在超期未检或未按检验要求进行检修（停用）的情况；(5)压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀超期未检，防爆膜未定期更换；(6)使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备及其安全附件；(7)爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置（如电机、灯具、开关等）不具备防爆功能，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合相关标准与规定；(8)爆炸和火灾危险环境区域内，生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间安全部、更衣室等生产辅助房间的电气设备未能达到防爆要求；(9)易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并确保其符合要求；(10)易燃易爆场所的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设施；汽车罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线，或未按规定进行检测并确保其符合要求；(11)未按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统；未按标准配置消防双电源；消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合规定要求；(12)生产装置区、储罐区未按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统，或未按规定设置小型灭火器材，或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合相关标准与规定；(13)厂内的消防道路（包括环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）不符合相关标准与规定；(14)存在其他可能引发重大事故的危险有害因素。6.隐患的排查与治理各级检查组织与人员需对查出的隐患进行逐项原因分析，制定并落实整改措施，确保项目、时间、人员、经费及整改措施明确。对于一般事故隐患，公司应下达《隐患整改通知书》，由厂部统一管理，并交由相关车间主任签收负责处理。能够立即整改的隐患，各整改部门需及时采取措施完成整改，并将整改完成的通知书返回签发部门，由签发部门对整改结果进行跟踪验证。对于因生产技术、工艺、设计等原因难以立即排除的隐患，应及时反馈给厂部，并采取有效的安全防范与监控措施。隐患整改完成后，公司总经理需组织对整改情况进行落实，并由公司安全员汇总存档。对于重大隐患项目，需确保整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。7.重大隐患项目档案公司应对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应全面涵盖：(1)评价报告与技术结论；(2)评审意见；(3)隐患治理方案，包括资金概预算等详细情况；(4)治理时间表和责任人；(5)竣工验收报告；(6)备案文件。8.重大事故隐患的排查、评估、报告、监控与治理公司总经理需对本单位重大事故隐患的排查治理工作全面负责。具体职责包括：(1)组织对重大事故隐患进行定期排查，每年至少进行一次；(2)安全员负责建立并管理重大安全隐患整改管理台帐，同时组织、协调并参与重大安全隐患整改项目的措施制定、实施与验收等工作；(3)公司总经理需全面组织公司隐患排查工作，并按照省级相关规定及时组织评估，编制事故隐患评估报告书。该报告书应详细阐述事故隐患的类别、等级、影响范围与程度，以及监控措施、治理方式、治理期限的建议等内容。经评估确认为重大事故隐患的，公司需根据评估报告书制定治理方案；(4)治理方案应明确治理目标与任务、采取的方法与措施、经费与物资的落实、负责治理的机构与人员、治理的时限与要求，以及安全措施与应急预案等内容；(5)如发现治理难度大、涉及范围广、危险程度高的重大事故隐患，公司需在发现之日起一定期限内（如15日内），将评估报告与治理方案上报县政府、安全监督管理局及其他相关部门；2024年安全事故隐患排查治理制度样本（二）(一)关于设施安全间距及液体储存与装卸标准的遵循问题1.仓库及装卸设施与罐区的安全间距未能达到相关标准与规定要求。2.甲、乙类液体固定顶罐未依据规范设置阻火器与呼吸阀；甲、乙类液体的卸车方式若采用喷溅式或进液管未能充分伸至罐底，均视为不符合规定。(二)关于特定介质储存区及特种设备的管理缺失3.液氨储存区缺乏针对泄漏后的吸收与破坏措施。4.硫酸等强腐蚀性介质储罐未按照规定设置防护围堰。5.压力容器、压力管道、锅炉等特种设备未依法取得并展示使用登记证；存在超期未检或未按检验要求进行检修（或停用）的情况。6.上述特种设备的压力表、安全阀超期未检，防爆膜未定期更换。7.使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备及其安全附件。(三)电力装置与电气设备的防爆性能不达标8.爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置（包括电机、灯具、开关等）未达防爆标准，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合相关规定。9.该区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间安全部、更衣室等生产辅助房间的电气设备同样未能满足防爆要求。(四)防雷与静电接地设施的缺失与不足10.易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施，或防雷检测未达标。11.上述区域内的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设施；汽车罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线，或静电检测不符合要求。(五)消防设施的配置与管理问题12.未按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统；消防双电源配置不符合标准；消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置未达到规定要求。13.生产装置区、储罐区未按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统，或小型灭火器材的配置种类、数量及设置方式不符合相关标准。(六)消防道路与隐患排查治理的规范化要求14.厂内消防道路（包括环行通道、回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）未达到相关标准。15.对于排查出的隐患问题，各级检查组织和人员需逐项进行原因分析，制定并落实整改措施，确保项目、时间、人员、经费及整改措施明确。根据隐患性质，分别由公司或车间负责整改，并及时跟踪验证整改结果。对于难以立即排除的重大隐患，应采取有效安全防范和监控措施，并上报相关部门。(七)重大隐患项目的档案管理与治理流程16.公司应建立重大隐患项目档案，内容涵盖评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案（含资金概预算）、治理时间表和责任人、竣工验收报告及备案文件等。17.公司总经理对重大事故