DB31∕T 1253-2020 板管热交换器节能技术要求

板管热交换器节能技术要求2020-11-13发布2021-02-0I本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件由上海市经济和信息化委员会、上海市发展和改革委员会共同提出，由上海市经济和信息化委员会组织实施。本文件由上海市能源标准化技术委员会归口。本文件起草单位：上海交通大学、上海市能效中心、上海市特种设备监督检验技术研究院、上海蓝滨石化设备有限责任公司、上海节能技术服务有限公司、上海帝广机电工程技术有限公司、上海宝丰机械制造有限公司。1本文件规定了以板管为主要传热元件的板管热交换器的典型应用场合、节能技术要求以及安全2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T4272设备及管道保温技术通则GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分：通用要求GB/T27698.3热交换器及传热元件性能测试方法第3部分：板式热交换器NB/T47004.1板式热交换器第1部分：可拆卸板式热交换器DB31/T628在用工业热交换器能效测试及综合评价方法3术语和定义GB/T27698.1、GB/T27698.3和NB/T47004.1界定的以及两张换热板在其板间及周边采用焊接连接成为一个流体通道板管热交换器plate-tubeheatexchanger24热交换器的典型应用4.1典型适用场合板管热交换器的典型结构见附录A,典型适用场合包括：--含盐废水处理、果汁浓缩处理；一化工装置中的连续取热反应器。5.1.1下列情况，板管热交换器应通过性能测试方法参照GB/T27698.1和GB/T27698.3执新应用场合；5.1.2板管热交换器的总传热系数、压力损失应优于表1的5.1.3订货时，应当采用附录B给出的数据表成文定义IⅡⅢ管内介质水水水水管内流速/(m/s)压力损失/(kPa/m)管间介质水油管间流速/(m/s)压力损失/(kPa/m)11总传热系数/(W/m²·K)注：上述总传热系数与压力损失的测试基于冷侧定性温度30℃,热侧定性温度5035.2使用要求温设计应符合GB/T4272的规定。6安全要求6.2管内流道间距不宜小于3mm。管间流道间距不宜小于6mm。6.5板管热交换器的板管应通过耐压试验检验其承压能力，板管的试验压力不应低于2倍的设计6.6板管热交换器的试验压力按式(1)计算：[o]—-材料在耐压试验温度下的许用应力，单位为兆帕(MPa);[o]'材料在设计温度下的许用应力，单位为兆帕(MPa)。4(资料性)A.1板管热交换器典型结构板管热交换器的典型结构如图A.1所示，其中矩形截面壳体见图A.la),圆壳体见图A.1b)。个图A.1板管热交换器典型结构A.2板管典型结构板管的典型结构如图A.2所示，其中平板形板管见图A.2a),鼓泡形板管见图A.2b),条状形板管见图A.2c)。5图A.2板管典型结构6(资料性)板管热交换器的性能数据表可参照表B.1的格式。自制表格的，表格应包括表B.1中的内容。表B.1数据表工程承包商订单号：制造单位：订单号：型号：系列号：01工况热侧冷侧02流体03总流量/(kg/s)04每台流量/(kg/s)05设计温度/℃06最低设计金属温度/℃08管(板)间流速/(m/s)10允许压降/计算/kPa11壁温最小/最大/℃12设计裕度/%13操作数据进口进口14液体流量/(kg/s)15气体流量/(kg/s)16不凝性气体流量/(kg/s)17操作温度/℃18操作压力/kPaG表B.1数据表(续)19液体物性密度/(kg/m³)表面张力/(N/m)密度/(kg/m³)分子量/(kg/kmol)不凝性气体分子量/(kg/kmol)21露点/沸点/℃24潜热/(kJ/kg)25临界压力/(kPaA)26临界温度/℃结垢工况30换热面积/m²31单侧表面传热系数/(W/m²·K)设计裕度=(Uela/Ueric-1)×10