PE特种设备焊工理论复习题库（带解析）

PE特种设备焊工理论复习题库（通用）一、单选题（30道）1.对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件，（）在设计生产时逐一进行焊接工艺评定，并且向（）提供相应的焊接工艺参数。A.管道原件制造单位，管道安装单位B.管道安装单位，管道原件制造单位C.检验机构，管道安装单位D.检验机构，管道原件制造单位答案：A解释：管道原件制造单位有责任对管件进行焊接工艺评定，因为其了解产品的设计和制造工艺，评定后将焊接工艺参数提供给管道安装单位，便于安装单位正确施工。所以选A。2.电熔焊口切开后，出现电阻丝涨出、裸露现象，管件焊接（）。A.成功B.失败C.视情况而定D.不确定答案：B解释：电熔焊口切开后电阻丝涨出、裸露，说明焊接过程中存在问题，无法保证焊接质量，管件焊接失败。因此选B。3.电熔焊接正常状态下，应尽量采用（）焊接模式。A.人工手动B.半自动C.全自动D.都可以答案：C解释：全自动焊接模式能更精确地控制焊接参数，保证焊接质量的稳定性和一致性，减少人为因素影响，所以电熔焊接正常状态下尽量采用全自动焊接模式。故答案为C。4.电熔焊接前，管材焊接区域的氧化皮（）。A.必须刮削干净B.无需处理C.可以用酒精擦去D.可以用洗涤剂去答案：A解释：管材焊接区域的氧化皮会影响焊接质量，必须刮削干净，以确保焊接面良好接触和焊接效果。所以A选项正确。5.聚乙烯管道采用对接焊接时，铣削压力（）。A.不宜过大，防止损伤铣刀B.越大越好，保证铣削效果C.越小越好，保证管材不变形D.没有要求答案：A解释：铣削压力过大易损伤铣刀，还可能影响管材端面质量，所以铣削压力不宜过大。A选项符合要求。6.为保证对接焊接质量，使用铣刀铣削完管材端面后，应用（）清洁管材端面。A.清水B.干净的布C.不能用清水，会影响焊接质量D.洗涤剂答案：C解释：使用清水清洁管材端面可能会残留水分，影响焊接质量，通常不能用清水清洁。所以C选项正确。7.如铣削后的管材错边量超过壁厚的10%，除重新进行装夹调整外，（）。A.可以使用将高出部分进行削平的办法减少错边量B.不可以采取其他措施，只能报废C.继续焊接，不影响使用D.以上说法都不对答案：A解释：铣削后的管材错边量超过壁厚10%时，除重新装夹调整外，可将高出部分削平来减少错边量，以保证焊接质量。A选项正确。8.手动测试拖动压力时，应将压力降至0，然后增加压力直到管材在机架上发生缓慢移动，（）即为拖动压力。A.此时压力表显示的压力B.管材合拢时压力表显示的压力C.压力再增加一倍后的压力D.无法确定答案：A解释：手动测试拖动压力时，将压力降至0后增加压力，当管材在机架上缓慢移动时，此时压力表显示的压力就是拖动压力。所以A选项正确。9.电熔管件一般由（）生产工艺制造。A.注塑B.挤出C.锻造D.铸造答案：A解释：电熔管件通常采用注塑生产工艺制造，这种工艺能保证管件的尺寸精度和质量。A选项符合实际情况。10.对接焊时，管端面的不平度会产生多种影响，最终影响（）。A.焊接质量B.压力丢失C.管材偏离轴线D.熔融指数下降答案：A解释：管端面不平度会导致热量传递不均、窝藏空气产生气孔等问题，这些都会最终影响焊接质量。A选项正确。11.在全自动热熔对接焊接过程中，如果热板未能正常抬起，焊机（）。A.会自动报警B.继续焊接C.停止工作但不报警D.没有任何反应答案：A解释：全自动热熔对接焊机具备故障检测和报警功能，热板未能正常抬起时，焊机将自动报警，提示操作人员出现问题。A选项正确。12.鞍形三通开孔时，应旋转开孔钥匙标示的位置或感觉阻力明显减小为开通，（）。A.应及时提起开孔钥匙B.继续旋转一段时间C.再旋转几圈后提起D.无需提起，直接进行下一步操作答案：A解释：鞍形三通开孔时，当达到开通条件（旋转到标示位置或感觉阻力明显减小）后，应及时提起开孔钥匙，防止过度开孔损坏管件或管道。A选项正确。13.在进行电熔熔接时，（）过程完成后方可拆卸电极和固定夹具，进行下一个接口的熔接。A.加热B.通电C.固定D.冷却答案：D解释：电熔熔接完成后，需要冷却使焊接部位充分凝固，确保焊接质量，冷却完成后方可拆卸电极和固定夹具进行下一个接口的熔接。D选项正确。14.热熔对接进入冷却阶段时，（），最后再取下焊好的管子（管件）。A.待达到冷却时间后，先打开夹具，再将压力降为零B.待达到冷却时间后，先将压力降为零，再打开夹具C.先将压力降为零，达到冷却时间，打开夹具D.先将压力降为零，打开夹具，待达到冷却时间后答案：B解释：热熔对接冷却阶段，先将压力降为零，再打开夹具，能避免在压力作用下取出焊件导致焊接部位变形，最后达到冷却时间后再取下焊件，保证焊接质量。B选项正确。15.对接端面铣削完毕，（）。A.从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面碰撞B.铣削好的端面要用手或干净的布检查端面是否平滑C.若端面被污染，要用洗涤剂清洗干净D.若暂时不继续熔接，要用端帽盖好答案：A解释：从机架上取下铣刀时避免与端面碰撞，防止损坏铣刀和已铣削好的端面。铣削好的端面不能用手检查，防止污染；被污染时不能用洗涤剂清洗；暂时不熔接时一般无需用端帽盖好。A选项正确。16.对接焊时尽量缩短打开机架取出热板和合拢加压的速度，其目的是为了（）。A.提高工作效率B.避免聚乙烯管材出现碳化C.减少设备损耗D.节省能源答案：B解释：打开机架取出热板和合拢加压速度过慢，聚乙烯管材在高温下暴露时间过长，易出现碳化现象，所以要尽量缩短该过程速度。B选项正确。17.全自动热熔对接焊接数据，（）。A.不可以保存B.可以保存在计算机中以便查询C.只能保存一段时间D.保存后无法查询答案：B解释：全自动热熔对接焊接数据可以保存在计算机中，方便后续查询，用于质量追溯和分析。B选项正确。18.检查焊接接口质量最主要的方法有（）。A.检查焊环的高度B.检查焊环的宽度C.刮下焊环，扭曲，检查焊缝是否牢固D.ABC均是答案：D解释：检查焊环的高度、宽度以及刮下焊环扭曲检查焊缝牢固程度，都是检查焊接接口质量的主要方法，综合这些方面能更全面判断焊接质量。D选项正确。19.聚乙烯管热熔对接焊的非破坏性检验的宏观检查应符合以下（）要求。A.焊接处的错边量不得超过管材壁厚的10%B.卷边的中心高度K值必须大于或等于零C.翻边允许有气孔，但不得有切口或缺口状缺陷D.ABC均是答案：A解释：聚乙烯管热熔对接焊非破坏性检验的宏观检查中，焊接处错边量不得超过管材壁厚10%是正确的；卷边中心高度K值应大于零；翻边不允许有气孔、切口或缺口状缺陷。所以A选项正确。20.（）是指机架拖动管材所需要的最小的力，可以保证管材与热板充分接触，并叠加在焊接压力上。A.吸热压力B.铣削压力C.拖动压力D.冷却压力答案：C解释：拖动压力的定义就是机架拖动管材所需最小力，用于保证管材与热板充分接触，并叠加在焊接压力上。C选项正确。21.对接焊机机架可以起到复圆管材和（）的作用。A.清洁管材B.保持管材同轴C.加热管材端面D.控制管材焊接时间答案：B解释：对接焊机机架的作用之一是保持管材同轴，确保焊接时管材位置准确，提高焊接质量。它不具备清洁管材、加热管材端面和控制焊接时间的功能。B选项正确。22.电熔焊接时，全自动电熔焊机在环境温度超过（）℃后，会自动报警无法进行焊接。A.35B.40C.45D.50答案：B解释：全自动电熔焊机对环境温度有一定要求，当环境温度超过40℃时，会自动报警并无法进行焊接，以保证焊接质量。B选项正确。23.电熔焊接时均应采用电熔焊夹具，以保证两根管材和管件的同轴度，否则将造成焊接失败，甚至喷料，其中对以下（）管材影响最大。A.63mm以下B.160mm以上C.盘卷管D.钢塑转换答案：C解释：盘卷管由于自身特性，在电熔焊接时对同轴度要求更高，若不同轴更容易出现焊接失败甚至喷料情况，相比其他选项受影响最大。C选项正确。24.管材在使用电熔套筒焊接时，插入以（）为准。A.套筒的1/2长度B.套筒的1/3长度C.套筒的1/4长度D.明显插入套筒即可答案：A解释：管材使用电熔套筒焊接时，插入以套筒的1/2长度为准，这样能保证焊接效果和连接强度。A选项正确。25.下面哪个是电熔焊接时使用不到的工具（）。A.记号笔B.刮刀C.切刀D.铣刀答案：D解释：电熔焊接时，记号笔用于标记位置，刮刀用于清理氧化皮，切刀用于切割管材，而铣刀主要用于对接焊，电熔焊接一般用不到。D选项正确。26.全自动电熔焊机的（）容易受到灰尘污染，造成无法读取条形码的错误，应当经常擦拭，保持清洁。A.输出插头B.压敏电阻C.扫描器D.液晶屏幕答案：C解释：全自动电熔焊机的扫描器用于读取条形码获取焊接参数等信息，容易受灰尘污染导致无法读取条形码，需经常擦拭保持清洁。C选项正确。27.管材对接焊接翻边出现气孔后，应采取的措施为（）。A.管材报废B.切除端口部位管材重新焊接C.清除管材表面氧化皮D.延长加热时间答案：B解释：管材对接焊接翻边出现气孔，说明焊接质量有问题，切除端口部位管材重新焊接是较为合理的解决措施。清除氧化皮和延长加热时间不能解决气孔问题，直接报废管材过于浪费。B选项正确。28.电熔焊截取管材时，管材端面应垂直轴线，如有斜坡，高度应当（）。A.<5mmB.<10mmC.<15mmD.<20mm答案：A解释：电熔焊截取管材时，若管材端面有斜坡，高度应小于5mm，以保证焊接时管材的对接质量。A选项正确。29.对接焊夹装管材时调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减少（）。A.压力B.摩擦力C.焊接变形D.错边量答案：B解释：对接焊夹装管材时调整同心度，调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平，目的是减少管材移动时的摩擦力，使焊接过程更顺利。B选项正确。30.半自动热熔对接，热板温度到达设定温度后（）。A.宜立即进行焊接，使热板达到最佳焊接状态B.应等待一段时间再进行焊接C.需先将热板冷却一下再焊接D.以上说法都不对答案：B解释：半自动热熔对接时，热板温度到达设定温度后，应等待一段时间，让热板温度均匀稳定，再进行焊接，以保证焊接质量。立即焊接可能导致热板温度不均匀影响焊接效果；无需先冷却热板。B选项正确。二、判断题（20道）1.电熔焊接正常状态下，应尽量采用人工手动焊接模式。（）答案：错误解释：正常状态下，电熔焊接应尽量采用全自动焊接模式，因为全自动模式能更精确地控制焊接参数，保证焊接质量的稳定性和一致性，减少人为因素影响。而人工手动焊接模式受人为操作影响较大，难以保证焊接质量的稳定。2.电熔焊接前，管材焊接区域的氧化皮必须刮削干净。（）答案：正确解释：管材焊接区域的氧化皮会阻碍焊接时的热量传递和材料融合，导致焊接质量下降，如出现虚焊、焊接强度不足等问题。因此，为确保焊接质量，电熔焊接前必须将管材焊接区域的氧化皮刮削干净。3.聚乙烯管道采用对接焊接时，铣削压力越大越好。（）答案：错误解释：铣削压力过大，一方面会损伤铣刀，缩短铣刀使用寿命，增加成本；另一方面，过大的压力可能使管材端面产生变形、不平整等问题，影响后续焊接时管材的对接质量，导致焊接处出现错边、焊接不牢固等缺陷。所以铣削压力不宜过大。4.为保证对接焊接质量，使用铣刀铣削完管材端面后，应用清水清洁管材端面。（）答案：错误解释：使用清水清洁铣削后的管材端面，水分可能残留在端面上，在焊接过程中，水分受热蒸发会产生气孔等缺陷，影响焊接质量。通常不能用清水清洁，而应用干净的布等合适工具清理。5.如铣削后的管材错边量超过壁厚的10%，除重新进行装夹调整外，还可以使用将高出部分进行削平的办法减少错边量。（）答案：正确解释：当铣削后的管材错边量超过壁厚的10%时，仅重新装夹调整可能无法完全消除错边问题。在这种情况下，将高出部分削平是一种可行的辅助方法，可以有效减少错边量，使管材对接更紧密，保证焊接质量。6.手动测试拖动压力时，应将压力降至0，然后增加压力直到管材在机架上发生缓慢移动，等管材合拢时压力表显示的压力即为拖动压力。（）答案：错误解释：手动测试拖动压力时，当压力增加到管材在机架上发生缓慢移动时，此时压力表显示的压力即为拖动压力，而不是等管材合拢时的压力。管材合拢时的压力包含了其他因素产生的压力，不是单纯的拖动压力。7.电熔管件一般由注塑生产工艺制造，此种管样的缺点是制造成本较高。（）答案：正确解释：电熔管件通常采用注塑生产工艺，该工艺在生产过程中对模具、设备以及原材料等要求较高，相比其他一些制造工艺，其制造成本相对较高。这也是电熔管件价格相对较高的原因之一。8.对接焊时，管端面的不平度会影响焊接质量。（）答案：正确解释：管端面不平度会导致焊接时热量传递不均匀，使得焊接处部分区域无法充分熔融结合，同时还可能窝藏空气，产生气孔等缺陷，这些都会严重影响焊接质量，降低焊接接头的强度和密封性。9.在全自动热熔对接焊接过程中，如果热板未能正常抬起，焊机将自动报警。（）答案：正确解释：全自动热熔对接焊机具备完善的故障检测与报警机制，热板未能正常抬起属于异常情况，会影响焊接流程和质量，焊机检测到这种异常时会自动报警，提醒操作人员及时处理，以保障焊接工作的正常进行和焊接质量。10.鞍形三通开孔时，应旋转开孔钥匙标示的位置或感觉阻力明显减小为开通，应及时提起开孔钥匙。（）答案：正确解释：当旋转开孔钥匙到标示位置或感觉阻力明显减小时，表明鞍形三通已开通。此时若不及时提起开孔钥匙，继续旋转可能会对管件造成过度开孔，破坏管件结构，影响其密封性和使用性能，所以应及时提起开孔钥匙。11.电熔焊接时，加热过程完成后方可拆卸电极和固定夹具，进行下一个接口的熔接。（）答案：错误解释：电熔焊接完成加热后，焊接部位还处于高温软化状态，强度较低。此时若立即拆卸电极和固定夹具，焊接部位容易在自身重力或外力作用下发生变形、位移等情况，导致焊接质量下降。必须等待冷却过程完成，焊接部位冷却凝固达到一定强度后，才能拆卸电极和固定夹具进行下一个接口的熔接。12.热熔对接进入冷却阶段时，应先将压力降为零，再打开夹具，待达到冷却时间后，最后再取下焊好的管子（管件）。（）答案：正确解释：在热熔对接冷却阶段，如果先打开夹具再降压力，管子（管件）在压力作用下可能会发生位移或变形，影响焊接质量。先将压力降为零，能消除压力对焊接部位的影响，然后打开夹具，避免夹具对冷却过程中焊件收缩的限制。待达到冷却时间，确保焊接部位完全冷却凝固，此时取下焊好的管子（管件），可以保证焊接接头的质量和稳定性。13.对接端面铣削完毕，可以用手检查端面是否平滑。（）答案：错误解释：用手检查铣削后的端面，手上的油脂、污渍等会污染端面，这些污染物在焊接过程中会阻碍材料的融合，影响焊接质量，可能导致焊接出现虚焊、气孔等缺陷。所以不能用手检查，应用专业工具或干净的量具进行检查。14.对接焊时尽量缩短打开机架取出热板和合拢加压的速度，其目的是为了避免聚乙烯管材出现碳化。（）答案：正确解释：聚乙烯管材在高温下长时间暴露容易发生碳化现象。打开机架取出热板和合拢加压的过程中，聚乙烯管材处于加热状态，如果速度过慢，管材受热时间过长，就会增加碳化的风险。缩短这一过程的速度，能减少管材在高温下的暴露时间，从而有效避免聚乙烯管材出现碳化，保证焊接质量。15.全自动热熔对接焊接数据不可以保存在计算机中。（）答案：错误解释：全自动热熔对接焊机通常具备数据存储功能，焊接数据对于质量追溯、工艺分析以及后续的质量控制都非常重要。这些数据可以保存在计算机中，方便随时查询、分析，以便及时发现焊接过程中存在的问题，对焊接工艺进行优化和改进。16.检查焊接接口质量只能通过检查焊环的高度来判断。（）答案：错误解释：检查焊接接口质量需要综合多个方面进行判断，除了检查焊环的高度，还应检查焊环的宽度、观察焊环外观是否有缺陷，如气孔、裂缝等，以及刮下焊环扭曲检查焊缝是否牢固等。仅通过检查焊环高度无法全面准确地评估焊接接口的质量。17.聚乙烯管热熔对接焊的非破坏性检验的宏观检查中，卷边的中心高度K值必须大于零。（）答案：错误解释：聚乙烯管热熔对接焊的非破坏性检验的宏观检查中，卷边的中心高度K值应大于或等于零。K值大于或等于零表示焊接处的卷边情况符合要求，能够保证焊接接头的强度和密封性。若K值小于零，说明焊接可能存在问题，如焊接压力不足、加热不均匀等，会影响焊接质量。18.拖动压力是指机架拖动管材所需要的最大的力。（）答案：错误解释：拖动压力是指机架拖动管材所需要的最小的力，这个力的作用是保证管材与热板充分接触，并且在焊接过程中该力会叠加在焊接压力上。如果力过大，可能会对管材造成不必要的挤压变形，影响焊接质量；而最小的力既能满足管材与热板接触的要求，又能避免对管材产生不良影响。19.对接焊机机架只能起到固定管材的作用。（）答案：错误解释：对接焊机机架不仅能固定管材，还具有复圆管材和保持管材同轴的作用。通过复圆管材，可以使管材恢复到标准的圆形状态，减少椭圆度对焊接质量的影响；保持管材同轴则能确保两根管材在焊接时处于同一轴线，保证焊接的准确性和质量，提高焊接接头的强度和密封性。20.电熔焊接时，环境温度对焊接质量没有影响。（）答案：错误解释：环境温度对电熔焊接质量有显著影响。当环境温度过高时，会使焊接过程中的热量散发不均匀，可能导致焊接部位过热，出现虚焊、焊接强度下降等问题；当环境温度过低时，焊接材料的性能会发生变化，焊接部位的冷却速度过快，容易产生内应力，导致焊接接头出现裂缝等缺陷。所以在电熔焊接时，需要严格控制环境温度在合适的范围内。三、多选题（10道）1.热熔对接必须进行焊接工艺评定的情况有（）。A.首次采用的焊接工艺参数B.不同原材料等级元件互焊C.熔融指数差值大于要求D.施工环境与正常条件相差较大答案：ABCD解释：首次采用的焊接工艺参数，由于缺乏实践验证，需要进行工艺评定来确定其可行性和可靠性；不同原材料等级元件互焊，材料性能存在差异，会影响焊接质量，需评定合适的焊接工艺；熔融指数差值大于要求时，材料的流动性等特性变化，会改变焊接过程中的行为，必须进行评定；施工环境与正常条件相差较大，如温度、湿度等因素变化，会对焊接质量产生影响，所以也需要进行焊接工艺评定。以上四种情况都可能影响焊接质量，故都需要进行焊接工艺评定。2.聚乙烯燃气管道常用标准尺寸比为（）。A.SDR15.4B.SDR11C.SDR17D.SDR18答案：B解释：在燃气聚乙烯管道中，SDR11是常用的标准尺寸比。它是指管材的公称外径与公称壁厚的比值，SDR11的管材在燃气输送工程中具有良好的力学性能和适用性，能够满足燃气管道的强度和安全要求。其他选项虽然也是标准尺寸比，但在燃气聚乙烯管道中不是常用的。3.聚乙烯管道表面应（）。A.光滑B.无气泡C.表面颜色均匀一致D.有明显划痕答案：ABC解释：聚乙烯管道表面应光滑、无气泡且颜色均匀一致。光滑的表面可以减少流体输送时的阻力，无气泡能保证管道的强度和密封性，颜色均匀一致说明生产过程稳定，材料质量可靠。而有明显划痕会降低管道的强度，增加管道在使用过程中发生破裂、泄漏等安全事故的风险，所以不应该有明显划痕。4.燃气用埋地聚乙烯管道可以采用的连接方式有（）。A.热熔承插焊接B.电熔焊接C.热熔对接焊接D.热风焊接答案：BC解释：燃气用埋地聚乙烯管道常用的连接方式是电熔焊接和热熔对接焊接。电熔焊接通过管件内的电阻丝加热使管材与管件熔融连接，操作相对简便，焊接质量稳定；热熔对接焊接则是将管材端面加热熔融后直接对接，能保证较高的连接强度。热熔承插焊接一般适用于较小口径管道且在燃气埋地管道中使用较少；热风焊接通常不用于燃气埋地聚乙烯管道的连接，因其焊接质量较难保证，难以满足燃气管道的安全要求。5.原材料级别不同的聚乙烯管道应尽量采用（）的焊接方式进行焊接，否则必须进行工艺评定后方可进行（）。A.热熔承插焊接B.电熔焊接C.热熔对接焊接D.热风焊接答案：BC解释：当聚乙烯管道原材料级别不同时，其材料性能存在差异。电熔焊接和热熔对接焊接对于不同原材料级别的适应性相对较好，能通过控制焊接参数较好地实现连接。但即便采用这两种方式，由于材料差异，也可能需要进行工艺评定来确定合适的焊接参数，以保证焊接质量。而热熔承插焊接受人为因素影响较大，对于不同原材料级别的管道焊接质量难以保证；热风焊接在燃气管道领域应用较少，且对不同原材料级别的焊接效果不佳，一般不采用。6.聚乙烯管材存放时，（）。A.可以与油类或化学品混合存放B.应放置在带有挡板的平板车上或平坦的船舱内C.堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物D.可以随意堆放答案：BC解释：聚乙烯管材存放时，不能与油类或化学品混合存放，因为油类和化学品可能会腐蚀管材，影响其性能和使用寿命；应放置在带有挡板的平板车上或平坦的船舱内，这样可以防止管材滚落造成损坏；堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，避免管材表面被划伤，降低管材强度，