系统爆炸压力泄放

系统爆炸压力泄放

煤气设备易发生爆炸的部位应安装泄爆阀

口电除尘器、电捕焦油器应设有泄爆装置；

□布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；

□转炉湿法净化装置的溢流文氏管供水系统应保持畅通，

确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。脱水器应

设泄爆膜。拐角烟道宜设泄爆装置；

□当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，在空气管道上应

设泄爆膜。

煤气作业场所分类

■一类煤气作业：在炉台、除尘器卸灰平台及热风

炉周围，检查大小钟，更换探尺，炉身打眼，炉

身外焊接水槽，焊补炉皮，焊、割冷却器，疏通

上升管，煤气取样，处理炉顶阀门、炉顶人孔、

炉喉人孔、除尘器人孔，堵抽煤气管盲板以及其

他带煤气的维修作业。

■二类煤气作业：炉顶清灰、加（注）油，休风后

焊大小钟、更换密封阀胶圈，检修时往炉顶或炉

身运送设备及工具，休风时炉喉点火，水封的防

水，检修上升管和下降管，检修热风炉炉顶及燃

烧口，在斜桥上部、出铁场屋顶、炉身平台、除

尘器上面和喷煤干燥炉周围作业。

■三类煤气作业：值班室、沟下、卷扬机室、铸铁

及其他有煤气地点的作业。

河北武安市普阳钢铁公司“L4'煤气中毒事故

口事故概况：

2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢

分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采

取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系

统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造

成21人死亡、9人受伤。

□事故要点：

1）运行中的1推专炉煤气回收系统与在建的2#

转炉煤气回收系统共用一个煤气柜；

飞与在建的2排专炉连通的的水封逆止阀、三通阀、

电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于安装调试状态；

3）1月3日上午，用专炉停产，为使2排专炉煤气

回收系统与现系统实现工程连通，约10时30分，三叶公司

在将3抠I机和2期I机煤气入柜总管间起隔断作用的盲板切

割出约500nmx500nm的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施

工人员随即停工。

4）事故现场处置后，当班维修工封焊34风机入柜

煤气管道上的人孔，（未对盲板上切开的方孔进行焊补）；

5）当班风机房操作工给3枫机管道U型水封进行

注水，见溢流口流出水后，关闭上水阀门；

。1月3日13时左右1排专炉重新开炉生产；1月

4日上午，2犍炉同时进行砌炉作业。

7）1月4日约10时50分，应炉内砌砖人员要求，

到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上

一起工作的2名人员去拉但未拉动，并感到头晕，同时意识

到可能是煤气中毒，马上呼救。

□事故原因分析

1）在2懒炉回收系统不具备使用条件的情况下,

割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1懒炉未回收）

煤气通过盲板上新切割500nmx500nm的方孔击穿侬水封，

经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、

电动插板阀充满2排专炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约

10时50分，煤气从3帆机入口人孔、2懵炉一文溢流水封

和斜烟道口等多个部位逸出；

2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此

次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日10

时20分左右，经过约21小时的持续漏水，U型水封内水位

下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75KPa）,

失去阻断煤气的作用）

检修安全管理一般要求

1、应制定三个方案：一是检修工作方案；二是停气和

吹扫方案；三是送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，

检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内

容；应办理有关作业的许可证，做好安全确认，进行严格检

测并记录，做到统一指挥，令行禁止。

2负责施工的单位必须与业主单位签订安全生产协议,

同时经各有关部门认可并办理相关手续。施工企业应对自身

范围的安全工作承担责任。

3,检修实施前应对作业人员进行针对性的安全教育和

安全交底。

4作业人员应随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业

环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，应佩戴空气或氧

气呼吸器，设专职监护人。

工作业场所应设有逃生及救援通道。有条件的企业应

组织消防车、急救车现场待命。

&检修规定内容不得改变，否则必须重新申请。项目

完成后由负责人签字确认。

施工作业要求：

□1.施工中要严格遵守制定的施工单项安全措施，动

火点必须备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定

器；进入煤气设备或管道内作业，必须配备便携式一氧

化碳测定器和便携式氧气测定器，并采取联系呼叫措施

予以安全确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时

间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。

□2.带煤气危险作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接

管、高炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，

不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼

吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守下列规定：（D工作

场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志

等；（2）距工作场所40米内，不应有火源并应采取防

止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以

外；（3）应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足

够厚度润滑油脂的铁制工具；（4距作业点10米以外

才可安设照明装置；（》不应在具有高温源的炉窑等建、

构筑物内进行带煤气作业。

□3.带煤气动火补焊等作业，必须保持管内煤气正压

不低于lOOPa,在动火点附近安装校验有效期内的适用

压力表，专人连续监视压力，并用对讲机保持联系，无

法确保规定压力时应立即停止作业。

停气要求

□L确认全部止火。使用按规程规定有效可靠的装置关闭

入口煤气及仪表导管阀门，检修设备与运行中的设备要

用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管，确保内部

煤气吹净。

□2末端放散应高出煤气管道、设备或平台4米，距地面

不小于10米，车间内部或距车间10米以内不经常操作

的放散管必须高出建筑物的屋檐，操作时应站在上风

口，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源,

并注意煤气不要逸入周围房屋。

□3.高炉煤气管道停气时，从煤气来源阀门后附近通氮气

赶煤气，也可采用打开所有人孔，自然通风或强制送风

赶残余煤气。

□4焦炉煤气或混合煤气管道停气时，向管道始端通入氮

气，也可先通入高炉煤气赶残余煤气，后按赶残余高炉

煤气的方法处理。

□5.排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气。

□6.在管道末端和各死角处做爆发试验，如点不着，可停

止通氮气，打开人孔通风，待含氧量达1物口一氧化碳

含量合格后，方可进入管道内工作。

送气要求

□1.清除管道内杂物，清点工具，人数齐全后封闭人孔和

手孔。

口2.所有阀门应完好无损，能按要求关闭和开启。

□3.将排水器灌水满流，保证达到规定要求的水封高度,

关闭排水管阀门和试验头阀门。

□4管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得

有火源和大于2O0C的高温物质。

□5.打开末端放散管，从管道始端通入氮气赶空气，在末

端放散管附近取样试验至含氧量低于2%

□6.打开阀门引入煤气，同时停止通入氮气，以煤气赶氮

气在末端放散管处做爆发试验，连续三次合格后关闭放

散管。

□7.打开仪表导管的阀门，恢复仪表指示。

□8.改扩建及大修后的煤气管道必须经严密性试验和全

面检查验收合格后才能送气。

改扩建工程期间安全管理

□1、在改扩建工程与正常生产交叉作业情况下，冶金

企业是涉及双方安全生产事项的主要责任方，并对此承

担责任。应将涉及本企业和施工企业安全生产管理的事

项纳入本企业的安全管理系统。如施工企业在进行转炉

砌炉作业时，冶金企业不能将煤气泄漏到作业现场。

□Z应制定施工方案，对涉及的各项工作内容、各个

单位的任务、职责作出明确规定，非重新确认不得更改。

□工改扩建工程负责人和生产系统负责人要一对一地

负责联系，避免其他任何人转达指令。

□《在改扩建工程范围内的施工作业内容未全部结

束，人员未全部撤离的情况下，应杜绝一切涉及煤气系

统的试车和调试，不得组织与生产系统对接联网。

□I改扩建工程后的煤气设施应经检查验收，证明符

合安全要求并建立健全安全规章制度后，方可投入运

行；改扩建后的煤气管道必须经严密性试验和全面检查

验收合格后才能送气。煤气设施的验收必须有煤气使用

单位的安全部门参加。

煤气设施安全检查内容

□1.各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应

编号，号码应标在明显的地方。

□2有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均必须设置相对

方向的两个出入口。

□3.各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。

口4.煤气辅助设施保持完好有效。

□5.对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点

检查一次，并将检查情况记录备案。

□6.煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉及各

种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度必须定期测定，

在关键部位应设置一氧化碳监测装置。

口7.烧嘴阀闸门前须设有取样管。

□8.两个炉子应分别设置独立的放散管。

□9.烧嘴阀的头部有明显开关标志。

□1Q烧嘴阀前有放水或放气头。

□11.阀门严密、灵活、无泄漏。

□12.助燃风管设泄爆膜和低压报警装置。

口13.厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。

□14.所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的

警示标志。

□15.管道本体无可见泄漏（含法兰、阀门及附属装置）。

□16.煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同

一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小

于250毫米。

煤气柜安全

冶金企业应当根据本单位的安全生产实际状况，科

学、合理确定煤气柜容积，按照《工业企业煤气安全规程》

CB622?的规定，合理选择柜址位置，设置安全保护装置，

制定煤气柜事故应急预案。

＞合理确定煤气柜容积

＞合理选择柜址位置

＞设置相关安全保护装置

＞制定煤气柜事故应急预案。

1、煤气柜构成冶金企业的重大危险源

煤气柜分湿式和干式两种。根据柜容量与所储存的煤

气种类，按照CB1821A2009《危险化学品重大危险源辨识》

可对煤气柜是否构成重大危险源进行辨识。

2煤气柜容积

随着冶金生产技术的发展，冶金炉窑越来越大。钢铁

产能的扩大，也意味着其副产品一煤气的产量增加，煤气

的回收储存量应相应增加，导致其储存设备设施一煤气柜

容量越来越大。目前冶金企业单个煤气柜容量已达到30万

m3,还有继续增大的趋势。巨大容量的煤气柜一旦发生事故

后果不堪设想。

冶金企业应根据本企业煤气生产储量、周边环境、布

局与输送距离等因素科学合理地确定煤气柜容积大小，不应

一味做大。目前正在制定《煤气柜安全规程》。

人煤气柜选址

♦煤气柜不能建在居民稠密区和大型建筑、仓库、通信和

交通枢纽等重要设施附近，并应布置在通风良好的地

方。

♦煤气柜周围应设有围墙、消防车道和消防设施，柜顶应

设防雷装置。当总容积不超过200000m3时，柜体外壁

与围墙的间距大于15.On）当总容积大于200000m3时,

大于18.0m

♦煤气柜的防火要求以及与建筑物、堆场的防火间距应符

合《建筑设计防火规范》（试行）的有关规定。

湿式煤气柜之间、干式煤气柜之间以及湿式与干式

煤气柜之间的防火间距，不小于相邻较大罐直径的1/2

♦煤气柜与铁路、道路的防火间距应符合CB6222《工业

企业煤气安全规程》的相关规定

♦煤气柜周围应设有围墙、消防车道和消防设施。

4湿式煤气柜应设置相关安全保护装置

＞湿式柜每级塔间水封的有效高度不应小于最大工作压

力的1.5倍，水封在寒冷地带应采取相应的防冻措施。

＞湿式柜上应有容器指示装置，充气达到上限时能自动放

散和手控放散，煤气柜位降到下限时，应有自动停止向

外输出煤气或自动充压的装置。

＞湿式柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高度指

示计、容积上、下声光讯号装置和联系电话。

＞湿式柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。

4干式煤气柜应设置相关安全保护装置

□干式柜上应有容器指示装置，充气达到上限时能自动放

散和手控放散，煤气柜位降到下限时，应有自动停止向

外输出煤气或自动充压的装置。

□干式柜应遵守管理室应设二次检测仪表及调节装置。一

次仪表不得引入管理室内；管理室应设有普通电话。大

型加压站、混合站和抽气机室宜设有与煤气调度室和用

户联系的直通电话的规定。

口干式柜需设放散管、人孔、梯子、栏杆。

□干式柜柜顶和柜壁外3m以内范围的电气设备属Q-2级。

口大型干式柜应设外部电梯，供检修及检查时载人用。电

梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。电梯内部应设

安全开关和安全扣。

工企业应根据煤气柜的类型、相关安全保护装置设置情况

等制定煤气柜事故应急预案。

□2006年10月30日20时15分，重庆钢铁集团公司下

属的重钢股份公司热能厂10万立方米高炉煤气柜发生

煤气泄漏事故。泄漏时间75分钟，泄漏量约为10980

立方米。事故导致7人轻微煤气中毒，16人有煤气吸

入反应，有序疏散周边居民和企业内部人员900余人。

□事故的直接原因是：事故发生时段内，重庆钢铁集

团建设工程有限公司在10万立方米煤气柜高炉煤气管

网一次压力元件检测点旁区域实施焊接作业，使用的焊

接设备为50Km功率的焊接设备，其地线直接搭在高

炉煤气管网A31钢支架上，距用于燃烧放散和紧急放散

控制的一次压力检测元件安装点不足20米，且压力检

测元件未与煤气管道进行绝缘隔离，造成焊接设备作业

时产生的强电磁干扰信号通过煤气管网进入检测元件

信号源内，导致一次检测信号值失真，加之计算机输入

检测信号电缆为非屏蔽电缆，并且计算机控制系统软件

未对输入信号设置滤波保护，产生了瞬间大于14nA（对

应lOKPa压力值）的干扰电流误信号，致使紧急放散控

制系统误动作，打开了紧急气动快开阀。

口事故的间接原因

□一是煤气泄漏事故报警时，当班操作人员处置不当，生

产运行中安全管理不到位，应急操作不及时，致使事故

处置滞后，造成煤气泄漏长达75分钟。

□二是电子公司维护管理制度不完善，存在漏洞，维护工

作、安全生产管理、设备维护点检管理不到位。

□三是热能厂操作人员对紧急煤气放散快开阀上下限设

定值参数未纳入生产点检制度进行检查、记录，导致紧

急气动快开阀关闭参数被变动后未发现，安全生产管理

制度不完善，安全检查工作不到位。

□四是重钢10万立方米高炉煤气柜放散系统属20世纪

80年代设计，不符合国家现行管理要求，直接将煤气

排放进入大气，存在缺陷。

□五是重钢集团公司对10万立方米高炉煤气柜安全系统

存在的隐患失察，安全管理方面存在疏漏。

五、维检修安全管理

（一）冶金企业检修的特点：

冶金企业设备设施的检修根据检修对象与检修要求，一

般分为大、中、小修，其检修力量与工程规模也差别很大；

冶金企业在检修作业过程中，时常发生事故，造成人员伤亡,

损失惨重；冶金企业检修的特点概括起来就是任务重、工期

紧、不确定因素多、危险因素多、检修工作时间长、施工队

伍多、参检人员多、场地狭小、立体交叉作业点位多、被检

修设备多、与生产交叉进行，安全管理难度大。

（二）冶金企业检修过程主要安全隐患：

1.煤气泄露造成中毒和爆炸

2.高压气体泄露造成中毒和推人坠落

3.铁水伤人及热媒管道等烫伤

4热力泄露造成灼伤和坠落

5.烟尘窒息伤人

6.高空坠落和管道窑井坠落

7.机械伤害

&物体坠落打击

9.粉尘伤害

10.噪音伤害

11.触电事故

12.重大机械设备事故，等等

（三）检修工作的安全管理具体措施

（1）下达检修作业计划或组织检修作业时，应同时下达安

全技术措施，容易引发事故的，应当制定事故应急预案。

(2)各单位在接到检修作业任务后，主管负责人要到现场

了解实际情况，根据实际情况和作业环境，制定详细的安全

措施。

(3)检修作业负责人在正式开始工作以前，组织检修作业

人员进行危险预知活动，制定预防对策，并对检修作业人员

进行安全交底，危险作业要指定安全监护人。

(4)生产单位应派专人负责配合作业单位的协调、监护、

检查和安全措施的落实及完工后的确认验收。

(5)对危险性较大的检修作业，以及多个单位在一个作业

场所同时进行检修作业的，检修方案的安全技术措施及其事

故应急预案应报送本单位的安全生产管理机构审查，安全生

产管理部门应派专人到现场监督和检查。

(。动火作业必须采取防火、防爆措施。高处作业必须采

取防坠落的措施。

(7)煤气作业必须采取防火防爆、防止中毒窒息的措施；

人员进入煤气区域作业，必须监测煤气的浓度，佩带空气呼

吸器；在煤气管道内的检修作业，要进行空气置换。

(8)氧气管道、生产场所检修严禁明火。氮气作业要防止

人员窒息。

(9)检修与生产交叉的，要划分明确的作业范围，做好施

工区防护和隔离，加强检修现场定置管理。

(10)要建立有效的组织指挥与协调联络机制，在检修之

前，检修双方要签署《安全协议》，明确规定各自的责任与

义务，检修方要为施工单位提供必要的安全作业条件并指派

专人负责联络协调和检查作业中的相关工作，施工作业方要

服从检修方的领导，遵守检修方的安全规程，接受检修方的

安全检查。

六、安全标准化

（一）对冶金企业开展安全生产标准化工作的理解

口开展标准化工作是国家政策明确要求的，国务院和国家

安全监管总局均有文件规定，企业必须落实；

□开展安全标准化工作是夯实安全生产基础、切实提高企

业安全本质化水平，预防事故发生的需要；

□开展安全标准化工作是落实企业安全生产主体责任的

重要举措；

□开展安全标准化工作是加大对安全生产法律法规和标

准规范执行力度的需要，标准化规范中的管理标准、现

场标准、操作标准均来源于安全生产法律法规和标准，

企业必须贯彻执行。

□这是管理体系和管理标准的有机统一，职业健康安全管

理体系的建立和认证体现的是模式、方法和措施，安全

标准化是定性与定量相结合的标准、尺度，既有管理体

系，又有硬性指标。

（二）冶金企业开展安全生产标准化工作的问题

一是一些企业认为已通过ISO质量管理体系和HSE管理

体系等体系的认证，有健全的安全管理制度，无需再开展安

全标准化考评活动。

二是部分企业负责人对开展安全标准化考评工作的认

识不足，积极性不高，认为是搞形式，走过场，舍不得在安

全标准化考评准备上投入资金整改隐患，有观望、得过且过

的心理。

三是对已下发的炼铁、炼钢企业考评标准理解上有偏

差，认为达到这些标准有很大难度。

归根结底，是对标准化的意义认识不足。

（三）冶金企业安全生产标准化具体工作

□在考核年度内未发生较大及以上生产事故、依法生产的

冶金企业，可以参加安全标准化等级考评。冶金企业安

全标准化等级分为三级。

□冶金企业安全标准化分安全管理和专业单元两部分进

行考评。

□安全管理单元考评内容包括：管理机构及人员、安全

生产管理制度、安全生产教育和培训、安全生产投入、

职业危害管理、事故及应急救援六个部分；

□专业单元考评内容包括：厂址选择和厂区布置、一般规

定、原材料供给系统、各主体生产工艺设备设施、煤

气及能源系统、通讯、信号、仪表和计算机系统、电气、

起重设备、设备检修等部分。

口标准化企业考评程序：企业自评——申请一专家评审

—^告

□一级企业由国家安全生产监督管理总局公告，二级企业

由省级安全生产监督管理部门公告，三级企业由市（地）

级安全监管部门公告。

（四）工作路径：

1、加大安全标准化考评工作的宣贯力度；

2督促企业加大安全生产投入；

3,注重软件建设，狠抓现场管理；

4建立长效机制，不断完善提升；

*严格考评制度，强化政策推动。

（国务院23号文件已作出强制性规定。在贯彻中，还

可以研究将工伤保险、商业保险的费率，企业信用等级评定,

年度目标责任考核及奖励，简化审查、审批程序，减少监督

检查频次等与安全标准化等级相挂钩，切实提高企业参与标

准化工作的主动性和积极性）

后记：冶金企业执法检查要点

（1）监督检查冶金建设单位及承担冶金建设项目单位可行

性研究、安全评价、设计、施工的单位贯彻执行建设项目“三

同时”的情况；

(2)检查建设项目的安全预评价、安全专篇、安全验收评

价备案情况；

(3)监督检查冶金企业安全生产责任制、安全生产管理制

度、操作规程和应急预案的制定、落实情况；

(4检查冶金企业安全生产管理机构的设置和安全生产管

理人员的配备情况，安全生产管理人员资质及配备数量是否

达到规定的要求；

(5)监督检查冶金企业安全费用提取、管理与使用情况；

(⑥监督检查冶金企业安全培训情况，是否实行全员培训I,

特种作业人员及煤气作业人员是否持证上岗；

(7)监督检查冶金企业重大危险源辨识、分级管理、登记

建档、检测检验、评估、监控等情况；

(8)监督检查冶金企业职业危害防治、职业健康监护情况;

(9检查冶金企业是否建立隐患排查(安全检查)、整改制

度及有关记录；

(10)监督检查冶金企业对工程承包及承包单位的安全监督

管理情况，以及劳务用工情况。

(11)检查冶金企业是否建立应急救援组织，是否制定应急

预案，配备应急救援器材和装备，是否定期开展应急宣传、

教育、培训、演练，并按照规定对事故应急预案进行评审和

备案；

(12)检查冶金企业是否建立安全管理档案，归档资料是否

齐全；

(13)检查铁水罐、钢水罐的吊运范围内是否有人员密集活

动场所；承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀等

危害的建(构)筑物是否定期进行安全鉴定；

(10检查煤气作业场所是否按照规定设置固定式检测报警

装置和悬挂安全警示牌，是否通风良好；煤气作业是否携带

检测报警仪器，是否采取防爆、防中毒窒息措施；煤气柜的

安全防护装置是否齐全，是否有应急预案；

(15)检查冶金企业是否为从业人员配备符合国家标准和行

业标准的劳动保护用品；

(1。检查冶金企业是否采取有效的防火措施；

(17)检查安全设备、安全保护装置是否定期进行检查、校

验；设备设施是否有超过使用年限和不符合国家产业政策的

现象；设备设施是否满足有关安全技术标准的要求；

(18)冶金企业的检修作业是否采取相应的安全措施，有关

记录是否齐备。

现场监督检查时发现的主要问题

口一、烧结部分

□1、烧结机头点火器无与煤气低压讯号联锁的快速切断

阀等防回火设施；

□2喷煤房管道法兰之间无防静电跨接;

□3,烧结机振筛配重块无防护；

□4烧结机空气管道无泄爆膜；

□'喷煤制粉站磨机室内非水雾式灭火系统或蒸汽灭火

系统；

口6烧结机煤气管道无逆止阀或自动切断装置；

□7,烧结矿振动筛偏心旋转轮无防护；

□&喷煤车间磨煤机入口、布袋出口、煤粉仓内无氧气

和一氧化碳浓度监测和报警装置；

□9,喷煤车间磨煤机电机外壳防护等级为IP44,不符合

规程要求；

口二、高炉系统

□1、高炉热风炉煤气管道未安装煤气低压报警装置；

□2煤气加压站操作室内照明线路、电器插座不防爆；

□3,高炉煤气管道跨越铁水运输线时，煤气管道无防护,

□4高炉布袋除尘器未安装煤气低压报警装置；

□'高炉热风炉煤气支管和助燃风管道未安装低压报警

装置；

□6高炉煤气加压机控制室灯、开关等电器为非防爆电

器；

□7.煤气管道放散管无加强筋和挣绳；

□&运输铁水包的厂内铁路交叉处上空煤气管道未采取

隔热保护措施；

□9,高炉热风炉煤气支管无自动切断装置;

□ia加热炉煤气、空气管道无低压报警装置，加热设备

与风机之间无安全联锁；

□11、高炉水温差每4或8小时记录一次；

□U高炉平台通往炉顶的斜梯口