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文档简介
运输机工机考试题
试题来源:
《煤炭安全规程》2011版
《矿井运输安全质量标准化》2005年8月第一版
《运输机工培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《电机车司机培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《小绞车司机培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《单轨吊机车培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《无极绳绞车培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《架空乘人装置培训教材》2013年淮北矿业集团内部培训教材
《煤矿机电设备完好标准》1988年2月煤炭部内部发行
《淮北矿业煤矿运输技术规范》2011年淮北矿业集团内部
《淮北矿业煤矿运输管理规范》2011年淮北矿业集团内部
一、选择题
1、抱索器的抗滑力不得小于重车在最大坡度时下滑力的.A一倍。
A、2B、3C、4D、5
2、钢丝绳中股在绳中以左螺旋方向捻绕、丝在股中以右螺旋方向捻绕,则此绳
为
A、右捻钢丝绳
B、同向捻钢丝绳
C、交互捻钢丝绳
D、左捻钢丝绳
3、在列车运行的状态中,电动机处于输出牵引力的状态是
A、牵引状态B、惯性状态C、制动状态D、以上均不对
4、钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,但尚未连成沟纹,抗拉强度损失10%~
20%,属于_B一级锈蚀。
A、IB、IIC、IIID、都不是
5、电机车停运后,应尽快检查电动机情况电动机温度不得超过
A、55℃B、60℃C、65℃D、75℃
6、滑动轴承的允许温升为一B_。
A、60℃B、65℃C、70℃D、75℃
7、滚动轴承的允许温升为一
A、75℃B、85℃C、80℃D、70℃
8、井下主要行人平巷超过-A_,主要斜巷垂深超过50m时,必须采用机械运送
人员。
A、1.5kmB、2kmC、1kmD、2.5km
9、提升物料的钢丝绳,在一个捻距内,断丝断面积与总断面积之比达到一B一时,
不得使用。
A、9%B、10%C、8%D、7%
10、.B一个月对钢丝绳进行一次润滑或清洗。
A、三B、六C、九D,十二
11、减速机内油面应超过大齿轮直径的_c_。
A、1/2B、1/4C、1/3D、2/3
12、乙焕瓶、氧气瓶与施工地点之间距离不得小于一B一米,且两瓶必须位于施工地
点上风侧,乙快瓶在氧气瓶的上首,两瓶之间距离不小于10米。
A、8米B、10米C、15米D、20米
13、上下车场挂车时,余绳不得超过.A_m。
A、1B、2C、3D、4
14、提升速度超过.C_m/s的提升绞车必须装设限速装置。
A、2B、2.5C、3D、4
15、翻车机回转体及翻卸车辆的重量由_A_承载。
A、托车梁B,传动装置C、夹车机构D、托辐
16、提升装置使用中专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于一C一时,必须更换。
A、5B、6C、7D、9
17、架空乘人器乘人离地面.A-ni。
A、0.1—0.2B、0.2—0.3C、0.1—0.3D、0.5
18、提升装置装设的过速保护装置是当提升速度超过最大速度.C-%时,必须能
自动断电,并能使保险闸发生作用。
A、5B、10C、15D、20
19、提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不
超过_C_m/So
A、0.5B、1C、2D、3
20、架空乘人器钢丝绳运行速度_A_m/s。
A、0.8—1.2B、0.6—1.2C、0.8—1.0D、0.6—1.0
21、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断
面积之比,达到-A-%时,必须更换。
A、5B、6C、10D、15
22、提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过一B-s。
A、0.1B、0.3C、0.5D,0.6
23、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于一B-m的距离。
A、50B、100C、150D、200
24、列车的制动距离每年至少测定一次,运送人员时不得超过.B_m。
A、10B、20C、30D、40
25、新建或改扩建的矿井中,对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨
道,应采用不低于-B-kg/m的钢轨。
A、24B、30C、33D、38
26、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,
至少为钢丝绳直径的-C-倍。
A、1.5B、2C、2.5D、3
27、提升绞车保险闸或保险闸第一级制动空动时间,储能液压驱动闸瓦式制动闸
不得超过.C.s。
A、0.3B、0.5C、0.6D,0.7
28、装有炸药和装有电雷管车辆之间,必须用空车隔开,隔开长度不得小于
A、1.5B、3.0C、4.5D、6.0
29、列车通过曲线时掉道,不可能的原因是
A、列车行驶速度太快
B、铁轨上有积雪
C、曲线半径小
D、曲线内轨未加宽
30、提升机盘闸制动系统包括液压站和-A一两部分。
A、盘式制动器B、减速器C、电动机D、滚筒
31、提升机当操作手把在紧闸位置,电液调压装置动线圈没有电流流过时,液压
站所残存的压力称.B一
A、油压B、残压C、调ND、定压
32、窄轨运输的标准轨距之一为一B_。
A、300mmB、600mmC、720mmD、800mm
33、罐笼承接装置分为罐座、-A一和支罐机3种形式。
A、摇台B、防坠器C、罐耳D、罐道
34、用来阻止矿车自溜滑行的机械装置是一A一。
A、阻车器B、推车机C、爬车机D、翻车机
35、在有瓦斯易出的工作地点检修、安装(或拆卸)时必须经.B一现场检查,允许
后方可作业。
A、安监员B、瓦检员C、救护队员D、通风队员
36、需要起重、运输设备时,应严格参照.A一进行作业。
A、起重工操作规程
B、煤矿安全规程
C、矿井维修钳工操作规程
D、安全技术措施
37、维修钳工对所负责的设备及设施维护检查时必须达到一C.要求。
A、岗位标准B,检修质量标准C、完好标准D、安装质量标准
38、设备安装后,-D.之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查,确保达到
完好标准。
A、下次检修B、离开现场C、正式运行D、试车
39、拆卸设备及部件时.必须使用-B-的起重工具、设施,拆卸程度要尽量保证
各部件装车后不超宽、不超高、不超重。
A、刚检修过B、安全性能可靠C、足够吨位D、已设置好
40、以下检修-A_是中修的内容。
A、更换部分磨损过限的滚动轴承和轴瓦
B、检修主要底座基础和外壳
C、对电机进行清扫和干燥
D、调整串动和间隙
41、翻车机的压、靠车装置的动作顺序是
A、先压后靠B、先靠后压C、同时压、靠D、无先后顺序
42、检修质量标准规定:制动时闸瓦与制动盘(轮)接触面积不小于.D_%。
A、30B、40C、50D,60
43、带式制动闸闸带与闸轮的接触面积不得小于闸带面积.B_%。
A、60B、70C、80D、90
44、《煤矿机电设备检修质量标准》中规定,齿轮联轴器的磨损不得超过原齿厚的
-B-o
A、10%B、20%C、15%D、25%
45、如果水泵内部能够达到绝对的真空,则水泵的理论最大吸程能达到_B_。
A、7nlB、10.332mC、6.23mD、8m
46、水泵启动后不上水的原因有-C_。
A、大、小口环磨损
B、闸阀没有完全敞开
C、吸水管内有大量空气
D、以上均不对
47、干燥、高温重载场合应选用<一。
A、钙基润滑脂
B、锂基润滑脂
C、钠基润滑脂
D、A或B
48、检查设备表面温度可用手摸的方法进行判断,手在设备表面能短时间停留,
一般在-B_左右,一触即烫手则在80C以上。
A、40℃B、50℃C、70℃D,80℃
49、我国现行润滑油的牌号是以温度.A一时的运动粘度平均值作为牌号
A、40℃B、50℃C、60℃D、30℃
50、水泵运转时,底阀要有足够的淹没深度,一般要为吸水管经.B一倍以上。
A、1B、2C、2.5D、3
51、重型机械油的牌号为-B一。
A、N46B、N68C、N32D、N100
52、下列配合为基孔制的是一A一。
A、cj)100H8/f8B、08OF8/h8C、O70M6/h7D,①100G8/h8
53、液压系统中,压力控制阀的作用是控制系统中油液-C一的。
A、方向B、流量C、压力D、速度
54、带传动时带在带轮上的包角应_B_。
A、等于120。B、大于120。C、小于120。D、小于130。
55、合理调整轴承间隙,可保证轴承寿命,提高.D_。
A、润滑B、速度C、磨损D、旋转精度
56、薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,有合适的过盈量,其轴瓦的剖
分面与轴承座的剖分面相比应-A_。
A、高一些B、低一些C、一样高D、以上均可
57、安装深沟球轴承时,当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时,一般
应-B-。
A、先将轴承装入壳体
B、先装轴和轴承
C、同时装配
D、先装轴承和壳体
58、转子式翻车机回转角度是一B一。
A、120°B、150°C、165°D、175°
59、溢流阀的作用是配合油泵等,溢出系统中多余的油液,使系统保持一定的.A-。
A、压力B、流量C、流向D、清洁度
60、要降低液压系统中某一部分的压力时,一般系统中要配置一B一。
A、溢流阀B、减压阀C、节流阀D、单向阀
61、百分表测平面时,测量杆的触头应与平面-B.。
A、倾斜B、垂直C、平行D、以上三项均可
62、电解液的温度不得超过下列规定,硫酸电解液.D一。
A、38℃B、40℃C、42℃D、45℃
63、钾接时钾钉直径一般等于板厚的.B一倍。
A、1.2B、1.8C、2.5D、3
64、钾钉的钾合头应伸出钟钉长度的.B一倍,才可钾半圆头形。
A、0.8~1.0B、1.25~1.5C、1.5-2.0D,2.0~2.5
65、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正.B一
A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可D、同时矫正
66、45#钢是_B_。
A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、合金钢
67、材料厚度不变时,弯曲半径越大,_A-。
A、变形越小B、变形越大C、变形一样D、变形与半径无关
68、在机械制图中,常用的图形有.C.和视图。
A、零件图B、装配图C、立体图D、剖视图
69、液压系统中的压力大小取决于一
A、液压泵的输出压力
B、安全阀的调整压力
C、负荷
D、油液的流量
70、力的三要素是力的大小、.D一和作用点。
A、平衡B、合成C、分解D、方向
71、液压系统中,压力控制阀的作用是控制系统中油液的-A.。
A、流量B、方向C、压力D、负载
72、普通螺旋传动是由螺杆和螺母组成的单一螺旋副,导程.A_螺距。
A、等于B、小于C、大于D、2倍于
73、液压泵是液压系统中_D_部分的元件。
A、控制B、执行C、辅助D、动力
74、液压缸是液压传动系统中的一B一分。
A、控制B、执行C、辅助D、动力
75、液压缸按液压作用性质,可分为-C一式液压缸和双作用式液压缸。
A、直线往复式B、摆动式C、单作用式D、柱塞式
76、电机车运行的局部最大坡度不应大于一
A、2%oB、5%oC、7%oD、8%o
77、电机轴承润滑脂如果填充过量,电机会出现一D一
A、噪音过大B、尖叫声C、特殊气味D、发热
78、冷抽铜双向沟行架空线的标准面积
A、65平方米、85平方米、100平方米
B、70平方米、85平方米、100平方米
C、70平方米、85平方米、90平方米
D、65平方米、75平方米、100平方米
79、装配球轴承时,紧环应安装在<一位置。
A、紧靠轴肩B、静止的圆柱C、转动零件的圆柱面D、转动轴承
80、分组选配法是将一批零件逐一测量后,按-C-的大小分组。
A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸D、最大极限尺寸
81、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时,最好采用.B一压入,以防歪斜和变形。
A、平行B、垂直C、倾斜D、以上均可
82、轮对轴承温度高,轮对轴承外壳温度超过75C的不是的主要原因是一D一。
A、轴承缺油或损坏
B、轴承外套与轴承箱松动,发生相对转动
C、轴承间隙太小
D、轴承已旧
83、离心泵在单位时用所排出的液体量称.A.。
A、流量B、体积C、容量D、流速
84、修配法一般适用于一A_。
A、单件生产B、成批生产C、大量生产D、少量生产
85、装拆内六角螺钉时,使用的工具是.B-。
A、套筒板手B、内六方扳手C、锁紧扳手D、尖嘴钳
86、拧紧长方形布置的成组螺母时,应从一C一。
A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始D、两边向中间
87、液压系统中的压力大小取决于一C.。
A、液压泵输出压力B、安全阀调整压力C、负荷D、油液的流量
88、调压回路一般都由一B一组成。
A、单向阀B、溢流阀C、节流阀D、换向阀
89、锂基润滑脂可用于低温和一C一的工作环境。
A、高温B、温度变化较小C、温度变化较大D、抗压性较高
90、用热油加热零件安装属于<一。
A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法D、强力装配法
91、滚动轴承代号6204表明轴承的内径为一
A、4B、8C、20D、25
92、千分尺的微分筒转一周时,测微螺杆在固定套筒上的刻度上推进了一A-mm。
A、0.5B、1C、2D、5
93、基孔制的孔为基准孔,其基本偏差代号为.B-,下偏差为零。
A、AB、HC、hD、ES
94、表面粗糙度的基本符号是由两条不等长、且与被注表面投影轮廓线成.B_左右
的倾斜线组成。
A、30°B、60°C、45°D、70°
95、齿顶圆直径相同的齿轮,当齿数越多时,其模数_B_。
A、越大B、越小C、常数D、可大可小
96、液压阀是液压系统中的.D一元件。
A、动力B、执行C、辅助D、控制
97、溢流阀是一种.A.控制阀。
A、压力B、方向C、流量D、温度
98、常用的45#钢的含碳量是
A、45B、4.5C、0.45D、0.045
99、低碳钢的含碳量一般.B_%。
A、不大于2.5B、小于0.25C、大于0.25D、不小于0.25
100、滚动轴承内圈与轴的配合是.B-。
A、基轴制B、基孔制C、既非基轴制又非基孔制D、以上三种都不是
101、巴氏合金的主要成分是.B-
A、铅B、锡C、铜D,锌
102、蜗轮蜗杆传动_B_实现双向传动。
A、能B、不能C、无法确定能否实现D、三者都不是
103、液压传动一C一过载保护作用。
A、不具有B、很难确定具有C、具有D、三者都不是
104、圆锥销的锥度是用-A一之比表示。
A、小头直径与长度
B、大头直径与长度
C、中间直径与长度
D、大头直径与小头直径之差与长度
105、当有周期性系统误差时,取相隔.B一周期的两个测量值的平均值,作为测量
结果。
A、1个B,1/2个C、1/3个D、2个
106、闸阀的压力试验中,上密封试验是.A一进行的。
A、必须B、不必C、任选D、无法确定
107、提升速度超过_C.m/s的提升绞车必须装设限速装置。
A、2B、2.5C、3D、4
108、翻车机的调速方式是_C_。
A、大小电机B、直流C、变频D、定子调压
109、提升装置装设的过速保护装置是当提升速度超过最大速度.C一%时,必须能自
动断电,并能使保险闸发生作用。
A、5B、10C、15D、20
110、粘着系数是根据电机车运行状态选取的,电机车处于制动状态时粘着系数应
选取.B一
A、0.12B、0.17C、0.20D、0.24
111、提升绞车的.C_是指在提升系统发生异常现象,需要紧急停车时,能按预先
给定的程序施行紧急制动的装置。
A、常用闸B、工作闸C、保险闸D、制动闸
112、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于一B-m的距离。
A、50B、100C、150D、200
113、倾斜井巷使用串车提升时,在上部平车场变坡点下方.D一的地点,设置能防
止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。
A、15mB、20mC、30mD、略大于一列车长度
114、井下采用人力推车时,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5%。时,不
得小于-B-m。
A、5B、10C、20D、30
115、列车的制动距离每年至少测定一次,运送人员时不得超过.B_m。
A、10B、20C、30D、40
116、井下使用人力推车在坡度大于一C一%。时,严禁推车。
A、3B、5C、7D、9
117、专为升降物料用提升绞车的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第1次试验,
以后每隔一C一个月试验1次。
A、3B、5C、6D、9
118、提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到一B/时,必须更换。
A、5B、10C、15D、50
119、人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过.B_m时,应采用机械运送人员。
A、40B、50C、80D、100
120、游动天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过一C.。
A、1°B、1°15'C、1°30'D、1°45'
121、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,
至少为钢丝绳直径的.C一倍。
A、1.5B、2C、2.5D、3
122、用于辅助物料运输的滚筒直径在一B-m及其以下的较车,可用手动闸。
A、0.6B、0.8C、1.0D、1.2
123、过电压是指供电系统中电压超过额定电压式一以上。
A、25%B、20%C、15%D、10%
124、斜巷提升机盘闸制动系统包括液压站和一A一两部分。
A、盘式制动器B、减速器C、电动机D、滚筒
125、矿井提升钢丝绳的钢丝是由优质碳素结构圆钢冷拔而成的,一般直径为
_D_mmo
A、0.1〜1.0B、0.2~1.0C、0.3〜3.0D、0.4〜4.0
126、井下电机车的轨距有600mm、762mm和_D_mm三种。
A、800B、850C、880D、900
127、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时,运行速度不得超过
A、1.2B、1.5C、1.8D、2
128、运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼升降速度,不得超过_A_m/s。
A、2B、3C、4D、5
129、下列设备中,不能使用有接头的钢丝绳是-D_。
A、平巷运输设备
B、斜巷钢丝绳牵引带式输送机
C、无极绳绞车
D、30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车
130、对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每.B.涂油一次。
A、周B、月C、季D、半年
131、在较短时间内危及生命的电流,称为.A-。
A、致命电流B、感知电流C、摆脱电流D,以上均不是
132、井下机电设备嗣室内各种设备与墙壁之间应留出.C.m以上的通道。
A、0.3B、0.4C、0.5D、0.6
133、井下机电设备嗣室内各种设备与设备之间应留出.A_m以上的通道。
A、0.8B、0.7C、0.5D、0.6
134、从井下机电设备碉室出口防火铁门起一B-m内的巷道,应砌硝或用其他不燃
性材料支护。
A、10B、5C、6D、8
135、发出的矿灯,最低应能连续正常使用-C-h。
A、8B、10C、11D、9
136、我国规定通过人体的极限安全电流为一B-mA。
A、20B、30C、50D,40
137,可能导致人死亡的致命电流为_C_niA。
A、30B、40C、50D、60
138、引起人的感觉的最小电流称_A-电流。
A、感知B、摆脱C、致命D、以上均不是
139、人体电阻一般在_B-Q之间。
A、500-1500B、1000-2000C、1500-2000D、500-1000
140、防护等级用-A一连同两位数字标志。
A、IPB,ICC、ISD,DI
141、失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了一A一。
A、耐爆性B、隔爆性C、耐爆性或隔爆性D、防爆型
142、圆锥面过盈连接的装配方法是一D一
A、热装法B、冷装法C、压装法D、用螺母压紧圆锥面法
143、下列哪一种属于钢的表面热处理.D一
A、退火B、正火C、调质D、渗碳
144、在制造工业中,.C一回火广泛用于受力构件,如螺栓、连杆、齿轮、曲轴等
零件。
A、淬火+低温B、淬火+中温C、淬火+高温D,淬火+中高温
145、螺母拧紧后,螺栓的螺纹应露出螺母.A一个螺距。
A、1—3个螺距B、4个螺距C、5个螺距D、6个螺距
146、调质处理就是一C一的热处理。
A、淬火+低温回火
B、淬火+中温回火
C、淬火+高温回火
D、回火+高温回火
147、型号为200的滚动轴承的内径是一A一
A、10mmB、20mmC、100mmD、200mm
148、材料的_B_越好,它的可锻性也就越好。
A、强度B、塑性C、硬度D、韧性
149、一般情况下多以一B一作为判别金属强度高低的指标。
A、抗压强度B、抗拉强度C、抗弯强度D、以上均不是
150、利用开口销与带槽螺母锁紧,属于-B一防松装置。
A、附加摩擦力B、机械C、冲击D、粘贴
151、同时承受径向力和轴向力的轴承是<一。
A、向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承D、以上均不是
152、迁车台依靠.A_与重、空车线对轨准确,防止车辆偏离轨道。
A、插销对位装置B、光电开关对位C、双向定位器D、单向定位器
153、卡套式管接头利用.A一卡住油管进行密封,装拆简便,但对油管的径向尺寸
精度要求较高。
A、卡套B、螺母C、密封圈D球面
154、在液压系统中,蓄能器属于一B一
A、驱动元件B、辅助元件C、控制元件D,传递元件
155、提升机钢丝绳以标称直径为准,计算的直径减少是达到-B一时,必须更换。
A、5%B、10%C、15%D、20%
156、在用钢丝绳定期检验时,要做一C.实验。
A、拉断、扭转B、弯曲、扭转C、拉断、弯曲D、拉断或弯曲
157、按《机电运输管理规定》要求,盘形闸的闸盘端面圆跳动应不超过
A、1.5B、1C、0.5D、2
158、在选用液压油时,有时还要考虑一些特殊因素。如对高速高压液压系统中的
元件,应选用-B-。
A、机械B、中负荷齿轮C、工业齿轮油D、抗磨液压油
159、液压泵的输油量与-C一成正比。
A、密封容积的大小
B、执行元件的运动速度
C、密封容积的变化量及每分钟变化的次数
D、油箱的大小
160、提升盘行闸制动力的大小取决于-C一
A、闸瓦间隙B、蝶型弹簧C、油压D、以上均不是
161、单向止挡器的安放位置在.D.。
A、夹轮器前B、翻车机入口C、迁车台入口D、迁车台出口
162、重车调车机大臂的抬落速度由_C_调节。
A、单向节流阀B、减压阀C、溢流阀D、液控单向阀
163、ZK10-6/250型电机车的轨距是一B_mm.
A、550B、600C、680D、以上均不是
164、滑动轴承手工刮削时,同一副瓦内应先刮.B-。
A、上瓦B、下瓦C、中瓦D、以上都可以
165、将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后水、盐水或油中急速冷却,
称为-B-o
A、正火B、淬火C、回火D、以上均不是
166、将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在空气中冷却,称为-A一
A、回火B、正火C、淬火D、以上均不是
167、将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为.B-。
A、回火B、退火C、淬火D、以上均不是
168、依靠弹簧、重锤等弹性元件来实现储存和释放能量的装置为一口。
A、固定节流器B、可变节流器C、蓄能器D、以上均不是
169、斜巷提升机一B一系列提升机的闸瓦磨损,闸瓦间隙变大与制动力距无关。
A、KJB、JKC、JTD、以上均不是
170、高速机械的.C_是可能引起振动的主要部件。
A、支架B、轴承C、转子D、定子
171、以下属标准件的是.B一
A、齿轮B、滚动轴承C、轴D、以上均不是
172、轴承基本代号为71108角接触球轴承,其内径为一
A、8mmB、8cmC、40mmD、108mm
173、轴承基本代号6202的深沟球轴承,其内径为一A-
A、15mmB、62mmC、3mmD,6mm
174、液压系统中各种阀类属于一C一
A、执行元件B、动力元件C、控制调节元件D、辅助元件
175、能保持瞬时传动比恒定不变的传动是一口。
A、带传动B、链传动C、齿轮传动D、摩擦轮传动
176,刚度是金属材料在-B一作用下抵抗变形和破坏的能力。
A、冲击载荷B、静载荷C、变形载荷D、不能确定
177、工作时应成对使用的联轴器是
A、齿式B、十字滑块C、万向D、凸缘联轴器
178、一B一联接特点是:键宽与轴槽的实际配合较为紧固,不会松动,键宽与轴毂
槽之间有较大间隙。
A、普通平键B、导向键C、半圆键D、切向键
179、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分,称为_B一
A、零件B、部件C、装配单元D、机构
180、轴间连接,主要是-C.制作。
A、键连接B、螺纹连接C、联轴器和离合器D、销连接
181、0.02mm游标卡尺的游标上,第50格刻线与尺身上一A-mm刻线对齐。
A、49B、39C、50D、48
182、螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量
长度的工具,用它测长度可以准确到
A、0.01mmB、0.02mmC、0.005mmD、0.001
183、在液压传动中,用-B一来改变活塞的运动速度。
A、换向阀B、节流阀C、安全阀D、溢流阀
184、链传动中,链轮的齿逐渐磨损,齿距增加,使链条磨损加快。磨损严重时,
应当
A、调整链轮中心距
B、更换个别链节
C、更换链条和链轮
D、以上均不是
185、百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置;主要
用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为工一,测量范围为0-3、0-5、
0-10mmo
A、0.01mmB、0.02mmC、0.005mmD、0.001
186、液压系统中,压力控制阀的作用是控制系统中油液.C一的。
A、方向B、流量C、压力D、速度
187,装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是“一。
A、完全互换法B、修配法C、选配法D、调整法
188、安装渐开线圆柱齿轮时,接触斑点处于异向偏接触,其原因是一B一。
A、两齿轮轴歪斜B、两轴不平行C、两轴中心距不对D、两轴歪斜
189、装配图的读法,首先是看一C一,并了解部件的名称。
A、明细表B、零件图C、标题栏D、技术文件
190、允许零件尺寸的变动量称为.A_公差。
A、尺寸公差B、加工公差C、系统公差D、极限偏
191、公差国家标准中,.D一级公差精度用于非配合尺寸。
A、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18
192、在表面粗糙度的评定参数中,轮廓算术平均偏差代号是.A-
A、RaB、RxC、RyD、Rz
193、在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图.B_关系。
A、平行B、垂直C、倾斜D、平行或垂直
194、机件与视图处于-B_关系的平面或直线,它在该视图上反映实形。
A、垂直B、平行C、倾斜D、平行或垂直
195、假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影
所得视图称-D一视图。
A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图
196、用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法是一C.视图。
A、旋转剖B、阶梯剖C、斜剖D、单一剖切面
197、装配图主要表达机器或部件中各零件的一B一、工作原理和主要零件的结构特
点。
A、运动路线B、装配关系C、技术要求D、尺寸大小
198、在直齿圆柱齿轮的规定画法中,齿顶圆及齿顶线用一B.划。
A、细实线B、粗实线C、虚线D、点划线
199、看机械原理图可按.A.先后顺序进行。
A、传动系统B、装配件C、图示序号D、尺寸标注
200、高碳钢含碳量是-C-。
A、0.25~0.6%B、0.60-0.80%C、0.60-1.35%D、1.3〜1.5%
201、中碳钢的含碳量是-A一
A、0.25~0.6%B、0.60-0.80%C、1~1.2%D、1.3~1.5%
202、低碳钢含碳量为一D一
A、0.25〜0.6%B、0.10~0.25%C、0.02-0.04%D、0.04%~0.25%
203、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是一B一
A、叶片泵B、离心泵C、液体作用泵D、齿轮泵
204、一般叶片泵在-B一万帕压力下工作比较合理。
A、25B、63C、100D、125
205、节流阀通过改变一B一以控制流量。
A、流通方向B、通流截面的大小C、弹簧力的大小D、进油口压力大小
206、在油管中,只用作回油管和漏油管的是
A、铜管B、钢管C、塑料管D、尼龙管
207、在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的.B一倍。
A、1~2B、2~4C、5~7D、6~12
208、当液压系统需要两种以上不同压力时可采用.D-。
A、压力保持回路B、减压回路C、多级压力回路D、增压回路
209、在精密液压元件前端应安装.C一滤油器,以维护液压元件。
A、网式B、线隙式C、烧结式D、磁性
210、卸荷回路属于_B一回路。
A、方向控制B、压力控制C、速度控制D、流量控制
211、改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每
转排量都可达到-B-。
A、调压B、调速C、卸荷D、换向
212、节流滑阀与阀体孔的配合间隙应严格控制,如果间隙大,泄漏.A一。
A、大B、小C、不变D、可能大,可能小
213、液压系统在连续运转一定时间后,应检查油液的温度,不应超过规定值一A-C。
A、35-60B、45-60C、60-70D、70-80
214、方向阀长期使用后,滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损,间隙增大,一般采
用-A一
A、研修阀体孔径,换新滑阀
B、研修滑阀换新阀体
C、阀体与滑阀同时修磨
D、阀体与滑阀同时更换
215、油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于一B.。
A、0.01mmB、0.1mmC、1mmD、2mm
216、一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于-D一米。
A、0.2B、0.3C、0.4D、0.5
217、油泵一般不得用.C_传动,最好用电动机直接传动。
A、齿轮B、链C、V带D、蜗杆
218、油缸的装配要点,如果活塞上没有0型密封圈时,配合间隙应为一A-。
A、0.04~0.2mm
B、0.05~0.3mm
C、0.08~0.5mm
D、0.1~0.15mm
219、油缸的装配要点,如果活塞上带0型封圈时,配合间隙应为_C_。
A、0.01〜0.02mm
B、0.02~0.4mm
C、0.05~0.10mm
D、0.10~0.50mm
220、双杆活塞式液压缸,往复运动速度相差较大时,其原因可能是_A-。
A、单边泄漏B、调速阀失灵C、油泵供油不均D、压力不稳
221、溢流阀在卸荷状态时,其压力不超过一B一。
A、1~15PaB、1.5~2PaC、2~5PaD、5~lOPa
222、压力阀的装配要点:弹簧两端面磨平,使两端与中心线.B一
A、平行B、垂直C、倾斜D、相交
223、调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过-A一万帕。
A、±1.5B、±2C、±1D、±2.5
224、液压阀的装配要点:阀芯与阀座的密封应良好,可用一C一进行密封性实验。
A、水B、煤油C、汽油D、柴油
225、油管必须根据.口和使用场所选择,应有足够的强度,而且要求内壁光滑、
清洁无沙眼,锈蚀、氧化铁皮等缺陷。
A、流量B、流速C、压力D、液流方向
226、高压胶管接头装配时,胶管端部与外套螺纹部分应留有的-B一的距离。
A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm
227、高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角人一
A、5B、10C、15D、20
228、对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力
A、大B、相同C、小D、大或小
229、两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反,沿同一条
直线分别作用在-B一物体上。
A、一个B、两个C、三个D、四个
230、物体作匀圆速周运动时的加速方向是.A一的。
A、指向圆心B、背离圆心C、沿切向D、径向
231、传动比大而准确的传动是一D-
A、链传动B、齿轮传动C、皮带传动D、蜗杆传动
232、固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求
A、较高B、一般C、较低D、无要求
233、在四杆机构中,如果只能做来回摆动,则称为.B-。
A、连杆B、摆杆C、曲柄D、机架
234、高速旋转机械的转子轴颈磨损后,圆柱度误差带出现_C_形。
A、腰鼓B、马鞍C、锥D、椭圆
235、在最高速运转时,主轴稳定温度为:滑动轴承不能超过.B一度。
A、50B、60C、80D、70
236、弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过.A_解决不平衡。
A、校直B、静平衡C、动平衡D、高速动平衡
237、在通常情况下,旋转机械的振动主要是由-C一引起的。
A、基础差B、轴承间隙大C、转子质量不平衡D、轴承过紧
238、采用圆柱形滑动轴承,只有在一C.情况下,工作才稳定。
A、低速轻载B、高速轻载C、静不平衡D、动不平衡
239、高速旋转机械初次启动试运转,要观察其转速逐渐
A、降低B、升高C、停止D、加速
240、对长径比较小的旋转件,通常都要进行.A.。
A、静平衡B、动平衡C、静不平衡D、动不平衡
241、直接进入组件装配的部件称.D-。
A、零件B、组件C、分组件D、一级分组件
242、直接进入产品总装的部件称.B-。
A、零件B、组件C、分组件D、部件
243、表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品.A-。
A、装配系统图B、工序图C、工步图D、工艺图
244、对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参
数检验属于
A、几何精度B、工作精度C、试车D、调整
245、双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹.A一有一定的
过盈量。
A、中径B、大径C、小径D、长度
246、开口销与带槽螺母防松一般多用于-B一处。
A、低速平稳B、变载振动C、经常拆装D、不经常拆装
247、双头螺栓与机体连接时,其轴心线必须与机体表面垂直,可用.A一检查。
A、角尺B、百分表C、游标卡尺D、块规
248、需螺母只需通过一个零件的通孔,再拧入另一个零件的螺孔的连接叫.C-。
A、螺栓连接B、双头螺栓连接C、螺钉连接D、特殊螺纹连接
249、松键连接键的顶面与轮毂槽之间有的间隙。
A、0.01~0.03B、0.1~0.3C、0.3〜0.5D、1~5
250、键固定在轮毂槽中,键与轴槽为间隙配合,轴上零件可沿轴向移动是-B-
A、导向键B、滑键C、半圆键D、平键
251、导向键固定是在轴槽,并用.B_固定。
A、螺栓B、螺钉C、点焊D、点加
252、国标标准和主要工业国家花键连接,大都采用一D一。
A、外径定心B、内径定心C、齿侧定心D、小径定心
253、套件在花键轴上可以自由滑动,没有阻滞现象的是一C.花键。
A、静连接B、动连接C、渐开线D,三角
254、当毂孔表面硬度较高(HRC>40)时,花键定心一般采用.口。
A、外径定心B、内径定心C、键侧定心D、键槽定心
255、键连接中具有承载能力高,传递扭矩大,同轴度和导向性好的是连接。
A、紧键B、松键C、花键D、导向键
256、紧键连接是斜面之间依靠装配时,敲紧而产生的.A_来传递扭矩。
A、磨擦力B、轴向力C、径向力D、内力
257、紧键连接的键的斜度为一
A、1:25B、1:50C,1:100D、1:180
258、紧键连接的对中性.D一
A、好B、较好C、一般D、差
259、紧键连接的工作面是_A_。
A、上下面B、两侧面C、端面D、全部面
260、装配紧键要用涂色法检查键.B一与轴槽轮槽的接触情况。
A、侧面B、上下表面C、键端D、全部面
261、圆锥面过盈连接,要求接触面积达到
A、60%B、70%C、75%D、80%
262、过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的
A、最小过盈B、最小间隙C、最大过盈D、最大间隙
263、过盈连接装配时压入过程应连续,速度稳定不宜太快通常为
A、1〜2B、2~4C、4~6D、6~8
264、过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为一D一摄氏度。
A、30-80B、40-70C、60-100D、80-120
265、过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角,一般应取.B一度。
A、1~5B、5~10C、10-15D、15-20
266、对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用-C一压入法。
A、工具B、压力机C、干冰冷轴D、冲击
267、用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取_B_。
A、1:2~1:6
B、1:8~1:30
C、1:30~1:50
D、1:50~1:80
268、圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对.A一位移而实现相互压紧的。
A、轴向B、径向C、旋向D、同步
269、齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不
少于-B一
A、20-25%B、30-50%C、60-70%D、75-85%
270、齿轮接触精度当接触斑点位置正确,而面积太小时是由于-D一太大所致。
A、中心距误差B、轴成平等差C、轴线歪斜D、齿形误差
271、用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后一B-的尺寸为侧隙。
A、最厚处B、最薄处C、厚薄平均值D、厚处二分之一
272、齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有_C-空间。
A、存油空隙B、受力变形C、热胀冷缩D、磨损
273、圆柱齿轮装配,齿面出现不规则接触,原因是齿面-B.或碰伤隆起需修理。
A、形状不正确B、有毛刺C、位置不准D、中心距小
274、渐开线圆柱齿轮安装,接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮一B.。
A、轴线歪斜B、轴线不平行C、中心距太大D、中心距太小
275、两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时.D-
A、小齿轮轴向移出B、小齿轮轴向移进C、调换零件D、修刮轴瓦
276、当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮分度圆锥相切,两锥顶.A-。
A、重合B、平行C、重直D、相交
277、标准圆锥齿轮传动,小齿轮的轴向位置按.A一来确定。
A、安装距离B、节锥角C、轮宽D、背锥面
278、圆锥齿轮侧隙的检查与一A.基本相同。
A、锥齿轮B、蜗轮C、链传动D、带传动
279、圆锥齿轮侧隙检验方法,常用的是一A一。
A、百分表检验法B、塞尺检验C、千分尺测D、塞规
280、液体动压轴承是指运转时-C_的滑动轴承。
A、半干摩擦B、混合摩擦C、纯液体摩擦D、干摩擦
281、滑动轴承主要特点是平稳,无噪声,能承受.C.。
A、高速度B、大扭矩C、较大冲击载荷D、较大径向力
282、在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过一B-摄氏度。
A、50B、60C、80D、70
283、对滑动轴承的装配要求,主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好
的接触,使轴在轴承中-A-。
A、运转平稳B、润滑良好C、可以运转D、游动
284、滑动轴承压入轴套,时为了防止轴套歪斜可用.C_导向。
A、铜棒B、钢棒C,导向心轴D、U型铁
285、薄壁轴瓦与轴承座装配时,为达到配合紧密,要有合适的过盈量,薄壁轴瓦
的剖分面应此轴承座的剖分面-A_。
A、高一些B、低一些C、平齐等高D、长一些
286、以主轴为基准,配制内柱外锥式轴承内孔,后轴承以工艺套支承,以保证前
后轴承_D_。
A、平行度B、对称度C、圆柱度D、同轴度
287、当环境温度大于或等于38摄氏度时,滚动轴承不应超过_B一摄氏度。
A、65B、80C、38D、50
288、滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承.C.选择。
A、尺寸段B、种类C、精度D、承载力方向
289、滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的一B一
A、上方B、下方C、上下对称D、随使用要求定
290、滚动轴承201向心球轴承孔径为_B_。
A、10mmB、12mmC、5mmD、17mm
291、单列向心球轴承在代号中用一C一表示。
A、1B、2C、0D、3
292、推力球轴承有松紧圈之分,装配时一定要使紧圈靠在一B一零件表面上。
A、静止B、转动C、移动D、随意
293、在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在
右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为.B_。
A、0~0.5mmB、0.5~1mmC、1~1.5mmD、2mm
294、右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生.A-。
A、轴向窜动B、径向移动C、热伸长D、振动
295、下列属于接触式密封装置的是一A一密封。
A、毡圈B、间隙式C、迷宫式D、垫圈式
296、接触式密封装置,常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于-B-
A、高速B、低速C、重载D、轻载
297、滚动轴承严重磨损后,采用一C一方法保证机器正常运转。
A、焊解B、镀辂C、更换新轴承D、镀镇
298、轴颈磨损后用.B_方法修复至原直径。
A、焊解B、镀格C、镀镶D、镶套
299、滚动轴承上标有代号的端面应装在一A一部位,以便更换。
A、可见B、内侧C、外侧D、轴肩
300、滚动轴承修理,对锥形孔内圈轴承间隙过大,一般是.C_减小间隙。
A、焊接B、镀格C、调节轴向位置D、镶套
301、轴承在未安装前自由状态下的游隙称为.D一游隙。
A、轴向B、工作C、配合D、原始
302、轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于一
A、精度要求较低的主轴
B、精度要求一般的主轴
C、精度要求较高的主轴
D、重载低速
303、人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向,合理组合的提高装配精度
的方法是-A-。
A、定向装配B、轴向装配C、主轴装配D、间隙调整
304、润滑剂能防止漏水、漏气的作用称为一D一。
A、润滑作用B、冷却作用C、防锈作用D、密封作用
305、冲击振动的载荷,将形成瞬间极大的压强,故匀应采用粘度.B一的润滑油。
A、较大B、较小C、特别大D、特别小
306、间隙越小,选择润滑油的粘度应越.B-。
A、高B、低C、硬D、软
307、温度升降变化大的应选用粘度较小的.B一。
A、润滑脂B、润滑油C、润滑剂D、固体润滑剂
308、使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的一B一。
A、向心力B、离心力C、预紧力D、内应力
309、用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的_B一速度无关。
A、运动B、旋转C、振动D、临界
310、评定机械振动水平时的测定点位置总是在-B一上。
A、基础B、轴C、基座D、管子
311、油膜振荡、转子严重失稳时,其振幅将会很快.B_以致造成毁机事故。
A、减小B、发散增大C、收敛D、集中
312、滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的一D一。
A、位置B、活动范围C、旋转速度D、偏心距大小
313噪声的频率范围在一D一
A、15~20HzB、20~40HzC、40~60HzD、40Hz-lOKHz
314、通常低于一B一的声音称为低音。
A、15HzB、20HzC、30HzD、40Hz
315、所谓一C一是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。
A、声压级B、响度级C、噪声D、频率
316、机器运行包括试车和.C一两个阶段。
A、停车B、起动C、正常运行D、修理
317、机器运行中应检查各-D一的状况,应符合传动机构的技术要求。
A、蜗轮蜗杆机构B、螺旋机构C、操作机构D、运动机构
318、运转结束后,应按规定关机,进行.A.。
A、清理B、维护C、保养D、修理
319、泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和_B_等多种方法。
A、升温检查B、加压试验C、性能试验D、超速试验
320、试车内容很多,其中对空压机的压力试验属于
A、负荷试验B、空运转试验C、性能试验D、破坏性试验
321、对动力机械所进行的功率
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