煤矿一通三防安全操作规程（汇编）

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XXXXXXX煤矿

安全操作蜘

一通三防

（汇编）

2022年1月

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目录

............................................................................................................................................1

测风员安全操作规程..............................................................2

风表检修工安全操作规程.........................................................10

局部通风机安装工安全操作规程...................................................12

局部通风机司机安全操作规程.....................................................14

风筒工安全操作规程..............................................................17

通风设施工安全操作规程.........................................................24

瓦检员安全操作规程.............................................................33

瓦斯仪器检修工安全操作规程.....................................................39

钻探工安全操作规程.............................................................46

瓦斯管路安装维护工安全操作规程.................................................55

抽放瓦斯观测工安全操作规程.....................................................61

防突工安全操作规程.............................................................63

测尘工安全操作规程.............................................................68

洒水灭尘工安全操作规程.........................................................72

煤层注水工安全操作规程.........................................................73

气体分析员安全操作规程.........................................................76

自救器发放工安全操作规程.......................................................82

隔爆设施安装工安全操作规程.....................................................87

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测风员安全操作规程

一、测风员应担负以下工作

（一）测算矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行

风量调节；

（二）测定矿内空气温度、气压和相对湿度；

（三）测定局部通风机的风量、风压和漏风量；

（四）在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风试验、测定

主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料；

（五）及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

二、必须熟悉矿井通风系统，发现问题及时向矿调度汇

报。

三、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求

（一）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各

部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；

（二）秒表的开关和指针灵活；

（三）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃

管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋

钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的

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反射镜及针尖完好。

四、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯

检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。携带和使用仪器时，

必须轻拿轻放，避免碰撞。

五、井下测风地点的选择

（一）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风

巷，矿井进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材

料库和主要用风胴室，以及其他需要测风的地点。

（二）主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

（三）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、

支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的

地点。

六、根据测量风速的大小，选用合适的风表。

七、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道

壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎

向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风

速的影响。应将所测得的风速乘校正系数。

八、风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

（一）定点测风：巷道断面在lOitf以上时测120秒；巷

道断面在4〜lOitf时测60秒；

（二）线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定

时间（60秒、120秒）匀速移动。根据断面积大小线路分四

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线法、六线法、迂回八线法。

九、测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数,

待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表

进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、

停一致。

十根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风

速。

十一、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

3次测量误差不应超过5%,如果大于5%,说明测风结果不符

合要求，需追加一次测风。

十二、测得的风速乘以巷道断面积即得通过该断面的风

量值。

十三、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，

一般应保持200毫米以上的距离。

十四、各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

十五、在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向

始终保持垂直。

十六、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待

一定时间，待风流稳定后再进行测风。

十七、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空

线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

十八、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测。

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十九、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等,

所测结果应及时填入测风牌板。原始数据应立即记入测风日

o

二十、风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，

风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

二十一、应按规定的测风制度进行工作。

二十二、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

（一）在风胴内测风时，可使用自动测风仪表或超声波

风速仪；

（二）在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风

断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布

置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面

内按网格状布置测点。测3〜5次后，取其平均值。

二十三、局部通风机工作风量（局部通风机吸风量）用

下述方法测定：

（一）用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷

道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米巷

道内用风表测风速，求得风量值，A、B断面的风量差即为局

部通风机的工作风量；

1.用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加

一节风筒作测风段，测定断面选在A、B处。为求得平均风速，

可用等面积环原理在测量断面内布置6〜10个测点，测出速

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压值后，用有关公式计算平均风速，根据平均风速求得风量;

2.在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，

应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地

移动1分钟而测得。测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。

二十四、测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应

选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。

二十五、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10〜

20米的巷道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。

二十六、测定风筒百米漏风率的测点布置情况，先用皮

托管、压差计分别测得B、C断面的风量。

二十七、按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。

二十八、入井前应检查测压仪表，空盒气压计应经过标

定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合

乎要求，压差计或补偿微压计应不漏气、并装有酒精，精密

气压计应充足电、且其数显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮

管气密应良好。

二十九、选择测压仪器时应注意以下问题：

（一）测量绝对压力时用空盒气压计、精密气压计；

（二）测量相对压力或压差时用U形水柱计、单管倾斜

气压计、补偿微压计；

（三）测量静压差时，也可用精密气压计；

（四）用精密气压计测定时，要同时测定测点的标高和

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空气密度。

三十、用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流

方向放置，等待10〜20分钟，一面注意指针位置，一面用手

轻击气压计的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压

力。

三十一、u型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入

蒸谓水或酒精，u型管两侧的液面应处于同一水平。

三十二、操作单管倾斜压差计时，应遵守以下原则：

（一）用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮

管，皮托管的管嘴要正对风流方向。

（二）测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位

置，用短胶管排除积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到

零位，确定仪器的校正系数K值，然后把上风侧测点皮托管

“-”端连到测压仪的“+”端，把下风侧测点皮托管

的“一”端连到测压仪的“一”端，稳定后，读出刻度

数；

（三）将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器

的校正系数K值，读数乘以K值即为两测点间的压差。

三十三、使用单管倾斜压差计时的注意事项是：

（一）测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、

设备、行人挤压坏胶皮管；

（二）仪器和胶皮管的所有接点要严密，防止漏气影响

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精度;

（三）携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。

三十四、使用精密气压计（又称数字式气压计）测压时，

应按以下程序进行：

（一）操作前的准备工作：

1.将电源开关拨到“电源通”位置，接通电源；

2.将压差分档置于“0”位置，选择开关拨到“电池”

位置，此时显示的值为电池的电压，该值小于规定的值时，

应更换电池或进行充电；

3.电池电压正常后，将选择开关拨到“气压差”位置，

仪器通电15分钟后，可开始工作。

（二）测量绝对压力时，应将压差分档置于“0”位置，

选择开关拨到“气压”位置，此时仪器上显示的数字与仪器

本身标注基数的代数和即为该测点的绝对压力（注：显示数

字前无符号为正值，有“-”号时为负值）；

（三）测量静压差时，将压差分档置于“0”位置，选

择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显

示零值，再将仪器移到下一个测点，仪器显示值即为两测点

间的相对静压差，正值说明第二点高于第一点，负值说明第

二点低于第一点。若数字显示器上只亮小数点，说明差值超

过仪器测量范围，这时应将压差分档旋到“+”200或“-”

200位置，实际气压差应为：P（气压差）=+200土p'气压

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差（p'气压差为显示器显示的气压差值）。

三十五、使用精密气压计时的注意事项

（一）接通电源后，至少15分钟后仪器才能工作；

（二）由于气压变化使气压差示值来回跳动时，读数应

取示值跳动范围内的平均值；

（三）测定流速较大气流的静压时，静压管应尽可能与

气流方向平行；

（四）仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源；

（五）若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随便

更换元件。

三十六、其他参数的测定

空气相对湿度可用手摇湿度计或风扇湿度计测定。

湿度测定仪的两支温度计应完好，盒中钥匙、纱布、滴

水管、查对相对湿度的牌版应齐全。

（一）手摇湿度计有两支相同的温度计，用净水润湿的

纱布（湿润程度以不滴水为宜）包裹在任一支温度计的水银

球外面；测定时手握摇把，使其以每分钟120转的转数匀速

旋转1〜2分钟，待数值稳定后，读出干、湿两支温度计的读

数；根据干、湿温度计的读数差和干温度计的读数从相对湿

度查对表上查得相对湿度值；

（二）使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，以形成风

速为2米/秒的气流，待湿温度计的数值稳定后，读出干、湿

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温度计的读数，然后查湿度表即得相对湿度值。

三十七、操作湿度计时应注意以下事项

（一）人员不能对着仪器呼吸；

（二）必须在温度计的数值变化稳定后再读数；

（三）旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以

防止上断发条。

三十八、空气密度的测算方法

用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气

的干温度和相对湿度，根据公式计算空气密度。

风表检修工安全操作规程

一、风表检修工负责检修风表。

二、每台风表使用半年后应作检查校正，重新绘制风表

校正曲线；大修后的风表必须经校正后方能使用。

三、风表必须送到指定点进行校正。

四、每个风表检修工应配备所需用的一切工具。修理风

表的工作间应清洁、干燥、无纤维飞扬。操作地点要有合适

的工作台。

五、在拆卸风表前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。应

按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸；复装

应按其逆顺序进行。

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六、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。

七、清洗风表的操作方法

（一）将表盘以外各个零件（除摆轮、游丝组外）及夹

板放在汽油（100#〜200#）或酒精中浸泡5〜10分钟，然后用

小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附

着物；

（二）精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴承、

齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换；

（三）按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟

表油。

八、检修后的风表必须零部件齐全、螺丝松紧适当，启

动杆、离合闸板（回零杆）灵活，无摩擦、碰撞、卡滞、停

转等现象，指针进位无误，还原后指针必须对零；还应有绘

制好的风表校正曲线。

九、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，

并要妥善放置；安装钢丝轴时要拉直、紧固，但不要用力过

猛，防止拉断；拆装表针（带凸轮表针）时要垂直地轻轻放

下或拉下，防止将齿轴折弯或折断；安装各种风表指针时，

起始位置要对在零位上。

十、拆装风表时，镶子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛

力拨动开关弹簧和风叶轴尖；三叉架要垂直取下；安装轴眼

要待装进轴后才能用力。

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十一、自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防

止游丝变形；安装卡子时，要看清上下轴眼后谨慎安装，安

好后要仔细检查，装好的摆轮转动应灵活，加外力后能连续

走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。

十二、安装高速风表的风杯时，应在风杯轴的下轴眼对

好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗

杆变形。

十三、不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙；轴承必须注油。

局部通风机安装工安全操作规程

一、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和

拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

二、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。

三、用车运送时，要有专人负责并和信号工、摘钩工取

得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和

碰伤装卸人员。

四、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身

0.1米。

五、人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通

过胶带输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方

可通过。

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六、在下山搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保

险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法

搬运。

七、局部通风机安装地点的确定原则如下：

（一）采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装

置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

（二）采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装

置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧；

八、局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的

顶板支护应完好，无滴水。

九、局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除

外）。

十、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩（煤）与瓦斯（二

氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专

（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并装设两闭锁

（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，保证局部通风机可靠运行。

十一、只有在接到通风科的通知后，才准拆移局部通风

机，不准带电移动局部通风机。

十二、机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机

与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。

十三、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给

该处的风量，以防出现循环风。

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十四、采用混合式通风方式时，要保证风筒重叠段巷道

中的风速大于最低容许风速。对于长压短抽方式，压入式风

筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量；对于长抽短压方

式，抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

十五、湿式除尘风机安装结束后，应检查风叶与筒壁的

间隙，其任何方向都不得小于2.5毫米。

局部通风机司机安全操作规程

一、专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的

管理工作，保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,

掌握操作方法，并考试合格。

二、启动前，应先由瓦检员检查掘进工作面、局部通风

机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定

时，才准启动；当其浓度超过规定时，必须报告通风科领导

并采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。

三、局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

四、每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局

部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化

碳浓度、有效风量。

五、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风

筒脱节或吊环脱落。

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六、同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关

上要有明显标志，以防发生误操作。

七、两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第

2台，严禁同时启动。

八、局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常

情况时，应及时处理。

九、应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机

壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。

十、专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,

不得擅自离开岗位。

十一、兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认

一切正常时，方能进行其他工作，但必须时刻注意局部通风

机的运转情况。

十二、司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤

压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

十三、局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

十四、没有通风科的正式通知，不允许任何人搬动局部

通风机。

十五、遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机

运转。

（一）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生

单相运转或其他故障时;

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（二）电缆过热或电机有焦味时；

（三）电机外壳温度高于80°时。

十六、如因检修停电，必须事前通知司机；司机在通知

掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。

十七、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机运

转。

十八、局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人

员，并在停风区巷道口2米处设置醒目的栅栏、在停风巷道

口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常

通风后方可撤岗。

十九、当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向调

度室汇报，等待处理，不得离岗。

二十、局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部

通风机

二十一、必须在现场交接班。

二十二、采用混合式通风方式时，抽出式风机必须选用

防爆风机或湿式除尘风机，且应由专职司机管理，并须安装

瓦斯自动检测报警断电装置。

二十三、抽出式风机启动前，必须先经瓦检员检查瓦斯。

二十四、湿式除尘风机启动前，必须先向水箱注满水,

并接通水源，在连续供水后方能开泵，不得无水开泵和反转,

开泵后再启动风机。

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二十五、启动风机前须先打开安全风窗，待运转正常后

再逐渐关闭。

二十六、双台风机联合运转时，应分台分次启动，间隔

串联启动时，被串风机必须执行先停一机、后启动的规定，

以确保在新鲜风流中安全操作。

二十七、在混合式通风系统中，用作短抽和短压的风机,

必须执行先停机后启动的规定，以避免循环风。

二十八、应保证抽出式风机经常运转，无特殊情况不能

停机。因故障检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切

断电源。

二十九、采用不带除尘装置的抽出式风机通风时，在距

风机5米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。

三十、当风机内的瓦斯浓度超限时，可打开安全风窗，

逐渐调节风窗渗入新风。

三十一、湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机

说明书的要求进行。

风筒工安全操作规程

一、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修

和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时

修补井上下破损的风筒。

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二、入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分

管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度

或贯通日期等。

三、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车副、炮崩，必

须逢环必挂。每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮

壁上。

四、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头

或三环接头，插接时要顺接。

五、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有

一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，

要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

六、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡

节。

七、风筒末端距工作面的距离，按有关规定执行，但必

须保证工作面有足够的风量。

八、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不

漏风。

九、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

分岔处要设三通。

十、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别

牢固。

十一、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机

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时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤

出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作

面人员撤到安全地点后再更换风筒。

十二、巷道掘进完工后，应在通风科的指挥下及时把风

筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干

和修补。

十三、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷

道风筒时，不准停局部通风机。

十四、应注意防止运行中的矿车撞、挤、副风筒。

十五、跨胶带输送机、刮板输送机操作时，必须先同输

送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安

全。

十六、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电

机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车

副、撞，并应注意防止架空线触电伤人。

十七、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带

钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具

有抗静电和阻燃的安全性能。

十八、安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装

轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。

十九、用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要

对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡

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紧。接头软带收紧力要适当，以不漏风、不拉脱为宜，接头

软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

二十、在风筒末端（入风口）加接风筒时，应先将加接

的风筒吊挂于钢绞线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、

折叠堵塞风道。

二十一、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

二十二、处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米

时，可以直接解开快速接头软带进行放水；在处理500米以

内的风筒中的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方

能解开接头进行放水。

二十三、采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或

入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长

度，应符合各矿作业规程的规定。

二十四、风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损

坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。

二十五、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小裁剪补钉，补钉以圆形为好；补丁压边应大于

破口尺寸20毫米；为防止补钉补后翘边，补钉边应裁成斜面;

补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶

浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，

保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100毫米以上

的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

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二十六、风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊

挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间

压边粘合的宽度一般为200毫米。

二十七、修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度

应晾晒一次。

二十八、制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形

状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应少于2米。

二十九、焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。

圈要焊牢固，并要砸平调圆。

三十、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在

晾干或吹干后方能粘补。

三十一、修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指

定地点，并做好标志，以取用方便。

三十二、装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎

脚和碰伤眼睛。

三十三、修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干

风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。

三十四、汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持

油桶严密，严禁烟火。

三十五、风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用

时，应有安全防火措施，下班无人时应将火炉熄灭。

三十六、风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火

21

工作，室内要保持清洁卫生。

三十七、电动缝纫机的操作及注意事项如下：

（一）电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好，防止漏电

伤人；

（二）缝纫机使用者必须经过培训，在熟练掌握机器性

能后才能独立操作；

（三）使用缝纫机前，应先检查各部件是否完好，转动

是否灵活；

（四）使用前各油眼都要适当注油，使用中要随时加油;

（五）使用缝纫机时，不宜戴手套，两手距离机针必须

在60毫米以上。上下线要均匀，要掌握一定转速，防止扎手；

（六）使用中如出现故障，应立即停机处理，故障排除

后再用；

（七）修理中需拆卸机头时，注意不要丢失零件；

（八）交接班时，应把机器擦净；发生故障本班处理不

完时，要详细向下一班交待清楚，以便继续处理。

三十八、洗风筒机的操作使用及注意事项如下：

（一）要有专人负责，操作人员首先要掌握操作方法;

（二）工作前，应首先检查机器的完好状况，然后才允

许操作和合闸送电；

（三）操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽，

衣服穿戴要整齐，以防触电和衣、物被卷入机器；

22

（四）开始工作时，首先将离合手把打到控制位（即工

作状态），并打紧；

（五）开外壳时，应两手端平，向上推起。如果在开启

外壳后，内壳位置不当，要用手摇动蜗轮装置，使内壳转动

到合适位置，不得用手直接转动内壳；

（六）内壳开启后，再开始加水，加水要适量，一般为

整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,

一般洗直径为500〜600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风

筒放2节；

（七）放入风筒后，先盖内壳，内壳一定要拧紧、盖严，

防止风筒和水被甩出而发生意外，内壳盖好后再盖外壳，也

要拧紧盖好；

（八）盖好内外壳后，将离合手把打到松开位置，即“0”

位上；

（九）确认可以开机时，由专人负责送电，送电人员必

须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机，在开机

时，所有操作人员应远离机器；

（十）洗10〜15分钟后即可停电。停转平稳后，操作人

员才可靠近机器，此时严禁送电；

（十一）操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除

脏水，另换净水。

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通风设施工安全操作规程

一、通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久

风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风

桥的施工等。

二、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超

过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

三、料车入井前必须与调度室联系，运送时应严格遵照

运输部门的有关规定。

四、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃

工具要装入护套，材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。

五、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材

料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

六、人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送

机及胶带输送机运送材料。

七、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并

掌握有关安全措施和施工要求，做到安全施工。

八、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的矿石巷道

内，尽量避免设在动压区。

九、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气

体的浓度不超过规定时方可施工。

十、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、

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顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护,

处理不完必须及时打上临时支柱。

十一、拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支

架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿,

不准空顶作业。

十二、掏槽时应注意以下几点：

（一）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石、

肝等物要及时运走，巷道应清理干净；

（二）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底；

（三）砌砧巷道密闭要拆石宣掏槽，并按专门安全措施施

工。

十三、在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又

不能漏风。

十四、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，

排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；

墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。

十五、双层石专或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不

宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

十六、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔

口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口

要设阀门，不用时关闭。

十七、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或

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探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮

岩、肝后再掏槽砌墙。

十八、密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹,

其宽度不少于0.2米。要求抹平，打光压实。

十九、用石专建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，

其他质量要求与永久密闭相同。

二十、建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（一）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱

要打牢固，且与巷道顶、底板接实；

（二）木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬

排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要

伸入槽内接实；

（三）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加

黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

二H^一、建木段临时密闭时应满足以下要求：

（一）先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后

依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀

整齐；

（二）墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管

外口要装水闸门；

（三）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并

用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

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二十二、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、施工，不准采

用放炮方法。

二十三、在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险

带，并制定安全措施。

二十四、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全

牢靠。

二十五、施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5

米支架完好，在距巷道岔口1〜2米处应设置栅栏，揭示警标,

悬挂说明牌。

二十六、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的

相同。

二十七、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、

管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取

得联系。

二十八、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

二十九、稳门框时应按以下规定进行：

（一）先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎

设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，

上、下坎应互相平行；

（二）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度,

一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门

框稳固。

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三十、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水

池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施

工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

三十一、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时

要预留孔口孔位。

三十二、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜

角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相

同。

三十三、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝

或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

三十四、安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打

入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

三十五、安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴

上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪,

开关自如。

三十六、风门下部及水沟处应钉档风帘，确保严密不漏

风；管线孔应用黄泥封堵严实。

三十七、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保

证其灵敏可靠、开关自如。

三十八、立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧

要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固

嵌入巷道两帮。稳门框操作与第29条相同。

28

三十九、稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞

式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶

帮及下帮要压边并接触槽内实茬。

四十、木板钉齐后要清硝抹缝，杂物要清除干净，并用

黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

四十一、水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及

调整与永久风门相同。

四十二、密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正

上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

四十三、当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预

制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。

四十四、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工

操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

四十五、在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须

先和调度联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停

电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后

即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

四十六、在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做

到安全施工。

四十七、每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要

保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

四十八、测风站选点要符合有关规定。

29

四十九、施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，

做到安全施工。

五十、在砌石宣或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,

应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细

黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻袋将巷道顶、帮平抹；进、

出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

五十一、在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道

支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且

平整；进、出风侧钉成后应平滑。

五十二、在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要先用

小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木

上。

五十三、测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密

闭严实，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡

风帘。

五十四、测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录

板。

五十五、施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物,

保持巷道清洁通畅。

五十六、在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送

电安全措施，并按措施施工。

五十七、施工前，必须掌握施工图纸要求和安全措施，

30

并按要求施工。

五十八、施工地点要进行通风，并检查瓦斯、二氧化碳

等情况，保证施工安全。

五十九、准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地

点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问

题及时处理。

六十、两坡挑顶的要求如下

（一）挑顶前先加固顶板及起坡点外5米内的支架；

（二）根据施工要求打炮眼，放炮挑顶；

（三）装药、放炮必须由专职爆破工按有关规定进行。

放炮前必须撤出人员，在巷道交岔口外设好警戒，发出信号

后再放炮；

（四）放炮后由施工负责人和爆破工共同验炮。验炮后

应一人监护，并打上临时支柱后再清硝。

六十一、挑正顶的要求如下

（一）挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装

药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小

炮；

（二）挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁

下打临时支柱。

六十二、卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱,

维护好顶板。

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六十三、对砌墙的要求如下：

（一）可用石专、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30°,

应呈流线型；

（二）砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮

实底；

（三）墙面要砌平整，勾缝或抹面应符合质量标准要求,

顶帮应接严填实；

（四）风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或

料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥

面抹平。

六十四、上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；正顶打

的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚

柱要与巷道顶部垂直。

六十五、服务年限短，风量小于10立方米/秒时，可采

用铁筒式风桥。

六十六、风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐,

现场清理干净。

六十七、用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，

两端应呈流线型。

六十八、施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况,

发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向矿

调度汇报。

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六十九、风桥中不准设风门，上、下巷联通的绕道需设

风门时，按风门施工的要求进行。

七十、风桥建成后，要将内外墙全面整修勾缝或抹面。

竣工后，报通风科验收，凡不符合质量标准处，必须返工。

瓦检员安全操作规程

一、瓦检员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及

“一通三防”设施的运行情况。

二、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦

斯、防尘、防灭火设施。

三、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦

斯检查记录手册、牌板及有关报表。

四、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，应

及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施

进行处理，处理不了的，应立即向矿调度汇报。

五、严格执行交接班制度。

六、瓦检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、

记录表格。

七、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹

是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

八、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如

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下：

（一）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读

数回零位，基线对零；

（二）在检测地点、用辅助管挤压气泵5〜7次，观测检

定器，读出甲烷浓度；

（三）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法

测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混

合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度o

九、测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测

工第10.11条执行。

十、需要测定瓦斯的地点如下

（一）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

1.工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风

流）；

2.工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空

区切顶线为界空间风流）；

3.上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米

处）；

4.工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽

内不与其他风流汇合的一段风流）；

5.尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排

放瓦斯的巷道）栅栏处。

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（二）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有

1.掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作

面的一段风流）；

2.掘进工作面回风流；

3.局部通风机前后各10米以内的风流；

4.局部高冒区域。

（三）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的

测定在各测风站内进行；

（四）矿井回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该矿井

风流汇合后的测风站内进行；

（五）胴室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在

各胴室内进行；

（六）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进

机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化

碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内

的巷道内进行；

（七）放炮地点检查瓦斯的部位有

1.采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁

上下各20米范围内的风流中进行；

2.掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米

范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

十一、循环检查瓦斯的次数和顺序是

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（一）瓦斯检查次数按有关规定执行；

（二）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下

1.采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、

回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

2.双巷掘进工作面由一名瓦检员检查时，一次循环检查

瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；

3.循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时

间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

4.采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况

下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班

检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查

次数。

十二、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、板牌，

并随时向调度站汇报。

十三、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，

在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地

排放，但不准用风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请

矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

十四、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面

应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对

于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、胴

室等应挂在顶板良好的栅栏处。

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十五、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷

及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班

次、时间、次数、瓦检员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着

检查点位置的变化而及时移动。

十六、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和

记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查

结果报监测值班员。

十七、每个区域的瓦检员在发现本区域内“一通三防”

方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向矿调度

汇报。

十八、瓦检员必须严格执行现场交接班制度。

十九、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进

机的采掘工作面的跟机瓦检员，必须坚守岗位。当采煤机、

掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯

（一）采煤机前后20米内，距煤壁30厘米、距顶板20厘

米范围内。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内

风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面

电源，立即进行处理；

（二）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤

壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时,

应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理

不了的，应立即向矿调度汇报；

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（三）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时,

应检查掘进机的电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁

间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到L5%或掘进工作面回

风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面

电源，立即进行处理；处理不了的，应向矿调度汇报。

二十、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处

理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。

二十一、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的

专职瓦检员应认真执行“一炮三检查”制度，瓦检员不在现

场不准放炮。

二十二、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工

作面，瓦检员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需

进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风

流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及刮板输送机尾附近

和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长

风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限

应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，向矿

调度汇报。

二十三、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓

度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规

定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。

二十四、检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注

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意自身安全

（一）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘

的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地

点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查

的最大高度，以防缺氧而窒息；

（二）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭

墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检

查；必须进入盲洞内检查时，应由救护队员进行。

二十五、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损

坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交

检修人员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上

井后应交仪器房保管。

二十六、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本

区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。

瓦斯仪器检修工安全操作规程

一、瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电

池更换、药品收发管理工作。

二、保持室内清洁、明亮、干燥，备有常用工具、仪表、

材料以及工作台。

三、压力表的装置形式可采用垂直形，要求能任意调压、

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停压不漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。

四、对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5〜6次后，其

基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可

靠、松紧适度，转动部分平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现

象，并有足够的调整范围。

五、对气泵进行检查时，要求在将气泵捏瘪并将胶管折

堵后，1分钟内气泵不鼓涨。

六、用水柱计对气路（不包括药管）进行密封性检查时，

要求在将水柱计水柱高度加压到700毫米后，1分钟内水柱不

下降。

七、电源应开关灵活，仪器条纹清晰。

八、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度

要求（0%〜7%范围内应有5根条纹），不弯曲。

九、变色吸收剂的变色部分超过二分之一时，要更换。

氯化钙有潮解现象时，要更换。

十、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把

小数从“0”调至U“1”后，基础条纹应回到零位。

十一、正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清

理一次网上的煤尘，以保持通气性能良好。

十二、为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。

在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常,

如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，

40

不准投入使用。

十三、接通仪器电源开关前，应首先检查电表指示是否

在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。

十四、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查,

检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指

示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位

电位计使其机械指示为零。

十五、对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，

按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

十六、拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝

头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一

个螺丝先拧松或拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或

拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加钾套

重新套丝扣后才能使用。

十七、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新，

气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密

封或更换新品。

十八、检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另

一端水柱计高度加压到700毫米，要求1分钟内水柱不下降；

否则应排除故障。常见的故障和排除方法有：

（一）胶管老化、有裂纹，更换新品；

（二）干燥管本身有裂纹，更换新品。

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更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚

5毫米；两端若垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

十九、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。

常见的漏气原因和故障排除方法有

（—*）股质垫圈老化，更换新品；

（二）金属螺盖开焊，应重新焊接；

（三）管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锂或砂纸研磨，

直至密封良好为止；

（四）管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。

二十、检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面

呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的

胶装面要作标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气

室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求既胶装牢固，又

看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

二十一、检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密

柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝

是否松动。

二十二、检修开关组，在出现诸如按钮弹不起、按钮接

触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接

触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电

接触片等进行检修或更换新品。

二十三、下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要

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更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧

紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡,

可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路短路若是灯泡接触

环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。

二十四、目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤

严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲

油粘牢，粘胶时涂胶不可过多，以免影响透光，要待胶干燥

后方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，如接目

镜、场镜未擦拭干净，有脏物，应分解目镜组，取出接目镜

并将其擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面

要与光轴垂直。

二十五、在检修分划板时，若旋转目镜头脏点不随之转

动，说明分划板上有脏物，是实点，说明脏物在有刻线一面；

是虚点，则脏物在另一面。擦拭分划板时，不得用酒精、苯、

乙醴等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划

板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的

一面应朝上，并与底座同心。

二十六、盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将

气球一端与盘形管连接，压瘪气球，气球若在10s内鼓起，

即认为通气性良好。

二十七、检修各镜片组时，各镜片要擦拭干净，不得有

灰尘、指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片

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表面，擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行

擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、

乙醴等溶剂进行擦试，然后用脱脂棉擦干。

二十八、找光谱的方法是，各镜片检修合格并按要求装

好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与

壳体平行，接通电源，使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯

泡、聚光镜光屏、平面镜使平面镜射出的最亮的一束光与瓦

斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平，移动反射棱

镜，光谱即可出现在目镜里。检修时应注意以下问题：

（一）各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、

折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶；

否则一律更换新品；

（二）装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠

紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度，如果用弹

片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱；

（三）装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片

位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。

两个偏心垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的档

片靠紧；

（四）反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,

会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧

片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配

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时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动；

（五）侧微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹

簧片的形状以增大弹性，或更换新品；

（六）各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线

能以正确角度通过。各镜片底座严禁锂磨。干涉条纹宽窄不

合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡柏纸来解决。

二十八、基本误差对不同量程的仪器应不超过有关规定。

对于回程误差，要求在相同条件下，仪器正反行程在同一示

值上的被测量差的绝对值，应不超过有关规定。

二十九、对于零值误差，在将基准条纹对准零位、并把

水柱计水柱高度加压至550毫米后又降到零位的情况下，基

准条纹的零位值误差的要求是：甲烷量程为0%〜10%的仪器

不超过±0.05%；量程为0%〜100%的仪器不超过土0.5%o

三十、仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变

化，称倾斜误差。其值应不超过有关规定。

三十一、良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气

路系统、压力平衡系统和空气室加压到7000帕时，5分钟内

压力下降值不得超过10帕。

三十二、对仪器的扩散性能进行校验时，将调整好的仪

器置于甲烷浓度为2%〜3%的试验气体容器中，容器内外气压

平衡，要求历时8小时后读取的因甲烷扩散到仪器空气室内

而引起的零位移动值的绝对值、对CH,量程为0%〜10%的仪器

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不超过0.05%o

三十三、通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动

作；转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清

晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干涉条纹的宽度、灰度、

边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比，符

合要求；转动调微手轮应能见到干涉条纹的微移动；主分度

板经调节能连续见到分度线和数字；目镜视场内不