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文档简介

金龙苑(紫茗花园)二期工程

编制单位:广东诺厦建设集团有限公司

广州南沙金龙苑(紫茗花园)二期工程项目部

编制日期:-07-20

目录

一、工程概况-----------------------------------------------------2

二、编制根据-----------------------------------------------------2

三、夜间施工范畴-------------------------------------------------3

四、安全管理与控制-----------------------------------------------3

4.1施工安全---------------------------------------------------3

4.1.1高空作业安全规定--------------------------------------3

4.1.2模板安装及拆除作业安全规定---------------------------6

4.1.3.混凝土浇捣作业安全规定-------------------------------8

4.1.4安全月电----------------------------------------------9

4.2人身安全--------------------------------------------------10

4.2.1触电紧急办法-----------------------------------------10

4.2.2物体打击紧急办法-------------------------------------12

4.3设备安全--------------------------------------------------13

4.3.1混凝土搅拌输送车安全操作规程-------------------------13

4.3.2插入式振动器安全操作规程-----------------------------14

4.3.3钢筋调直机安全操作规程-------------------------------15

4.3.4钢筋切断机安全操作规程-------------------------------16

4.3.5钢筋弯曲机安全操作----------------------------------16

4.4夜间照明--------------------------------------------------17

五、安全管控办法-----------------------------------------------18

5.1夜间施工基本规定----------------------------------------18

5.2安全教诲与培训------------------------------------------19

六、环保办法----------------------------------------------19

一、工程概况

建设单位:广州市永圣房地产开发有限公司

施工单位:广东诺厦建设集团有限公司

监理单位:广东股业石油化工建设监理有限公司

工程名称:广州市南沙金龙苑(紫茗花园)二期工程

建设地点:广州南沙区南沙街东瓜宇村岗仔山地段

设计单位:深圳市粤鹏建筑设计有限公司

工程规模:总建筑面积26478m2,基底占地面积6400m2;地上两栋各高

15层,一层层高5.0m,二层以上为原则层层高3.0m电梯机房层高4.8m,

重要构造形式为框架剪力墙构造。使用年限为50年,抗震设防烈度为7

度,构造安全级别为II级。综合商住楼房,耐火级别为II类二级,地

下室为IH类一级。

二、编制根据

《混凝土构造工程施工规范》GB50666-;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-;

《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-);

《建筑构造荷载规范》GB50009-

《混凝土构造设计规范》(GB50010-);

《木构造设计规范》GB50005-();

《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)

《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-);

《建筑施工手册》(第三版)中华人民共和国建筑工业出版社;

《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-);

《建设工程安全生产管理条例》:

工程《建筑构造施工图》和施工组织设计;

《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建质口87号;

《广东省建设工程文明施工若干规定》;

三、夜间施工范畴

本工程工期较紧,夜间施工涉及钢筋绑扎、模板安装及碎浇筑等。

为加强夜间施工现场安全生产管理、保障人身安全与构造物质量,

结合本工程实际状况,特制定本方案。

四、安全管理与控制

4.1施工安全

4.1.1高空作业安全规定

4.1.1.1扣件式钢管脚手架搭设安全规定

(1)禁止在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。

(2)禁止攀援支架上下,发现异常状况时,架上人员应及时撤离。

(3)支架上垃圾应及时清除,以减轻刍重并防止坠物伤人。

4.L1.2支架拆除规定

(1)拆除顺序:护栏f脚手板f剪刀撑一小横杆一大横杆f立杆件。

(2)拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物。

(3)拆除作业必要由上而下逐级拆除,禁止上下同步作业。

(4)拆除过程中,凡已松开连接杆、配件应及时拆除运走,避免误

扶、误靠。

(5)拆下杆件应以安全方式吊走或运出,禁止向下抛掷。

(6)搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,禁止非

操作人员入内。

4.1.1.3支架安全办法

(1)禁止任意变化构架构造及其尺寸。

(2)禁止架体倾斜或连接点松驰。

(3)禁止不按规定程序和规定进行搭设和拆除作业。

(4)搭拆作业中应采用安全防护办法,设立防护和使用防护用品。

(5)不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上,

禁止悬挂起重设备。

(6)不得在六级以上大风、雷雨天继续施工。

4.1.1.4钢管支架防电、避雷办法

(1)钢管支架在架设有效期间要严防与带电体接触,否则应在架设

和有效期间应断电或拆除电源,如不能拆除,应采用可靠绝缘办法。

(2)钢管支架应作接地解决,设一接地极,接地极入土深度为

2~2.5mo

(3)夜间施工照明线通过钢管时,电线应与之隔离,有条件时应使

用低压照明。

(4)雷雨天气,钢管支架上操作人员应及时离开。

4.1.1.5高空作业其他规定

(1)熟悉掌握本工种专业技术及规程。

(2)年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血

压、心脏病、癫病病、精神病和其他不适于高空作业人,禁止登高作业。

(3)距地面3n以上,工作斜面坡度不不大于45度,工作地面没有

平稳立脚地方或有震动地方,应视为高空作业。

(4)防护用品要穿戴整洁,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑

硬底鞋。要有足够强度安全带,并应将绳子牢系在结实建筑构造件上或

金属构造架上,不准系在活动物件上。

(5)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教诲。

(6)检查所用登高工具和安全用品(如安全帽、安全带、梯子、跳

板、脚手架、防护板、安全网等),必要安全可靠,禁止冒险作业。

(7)高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免

进”、“禁止通行”等警示牌。

(8)接近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方

可进行工作,并应设立绝缘挡壁。作业者至少离开电线(低压)In以外。

禁止在高压线下作业。

(9)高空作业所用工具、零件、材料等必要装入工具袋。上下时手

中不得拿物件,并必要从指定路线上下,不得在高空投掷材料或工具等

物,不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完毕

应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落

下伤人,上下大型零件时,应采用可靠起吊机具。

(10)要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必要设立足够

照明设施,否则禁止施工。

(11)禁止上下同步垂直作业。若特殊状况必要垂直作业,应经关

于领导批准,并在上下两层间设专用防护棚或者其她隔离设施。

(12)禁止坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。

(13)卷扬机等各种升降设备禁止上下载人。

(14)脚手架负荷量,每平方m不能超过270kg,如负荷量必要加

大,架子应恰当加固。

(15)超过3m长铺板不能同步站两人工作。

(16)进行高空焊接、氧割作业时,必要事先清除火星飞溅范畴内

易燃易爆品。

(17)使用梯子时,必要先检查梯子与否结实,与否符合安全规定。

立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm,并应有防滑装置。梯顶

无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必要牢固。

4.1.2.模板安装及拆除作业安全规定

(1)模板安装

a.进入施工现场操作人员必要戴好安全帽,扣好帽带。操作人员禁

止穿硬底鞋及有跟鞋作业。

b.高处和临边洞口作业应设护栏,安全网,如无可靠防护办法,必

要佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂构造模板安装与拆除,事先应有

切实安全办法。

c.工作前应先检查使用工具与否牢固,扳手等工具必要用绳链系挂

在身上,钉子必要放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,

防止钉子扎脚和空中滑落。

d.安装模板时操作人员应有可靠落脚点,并应站在安全地点进行操

作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要积极避让吊物,增强自我

保护和互相保护安全意识。

e.支模应按规定作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工

序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下。

f.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人

员站立。立人板应用木质中板为宜,并恰当绑扎固定。不得用钢模板或

5cmX10cm木板。

g.支模过程中,如需半途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因

踏空、扶空而坠落C模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝

土板上预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

h.模板及其支架在安装过程中,必要设立防倾覆暂时固定设施。

i.当层间高度不不大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱

应在同一竖向中心线上。

J.支设高度在3m以上柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,

低于3m可用马凳操作。

k.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索

具系牢,采用垂直升降机械运送,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下

有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,禁止从高处掷下。高空拆模

时,应有专人指挥c地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂

停人员过往。

1.模板上施工时,堆物(钢模板等)不适当过多,且不适当集中一

处。

m.大模板施工时,存储大模板必要要有防倾办法。封柱子模板时,

不准从顶部往下套。

n.遇六级以上大风时,应暂停高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现

场,待地面略干不滑时再恢复工作。

(2)模板拆除

a.侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏

后,方可拆除。

b.底模,应在同一部位同条件养护混凝土试块强度达到规定期方可

拆除。

c.拆除高度在5m以上模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止

上下在同一垂直面操作。

d.模板支撑拆除前,混凝土强度必要达到设计规定,并经申报批准

后,才干进行。拆除模板时人不许站在正在拆除模板上。

e.拆模时必要设立警戒区域,并派人监护。拆模必要拆除干净彻底,

不得保存有悬空模板。拆下模板要及时清理,堆放整洁。高处拆下模板

及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。

f.拆摸时、暂时脚手架必要牢固,不得用拆下模板作脚手板。

g.脚手板搁置必要牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

h.拆除钢模作平台底模时,不得一次将顶撑所有拆除,应分批拆下

顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性

大面积脱落。

i.预应力混凝土构造构件模板拆除,除应符合规范GB50204-92

第2.4.1条或2.4.2条规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在

构造构件建立预应力后拆除。

J.已拆除模板及其支架构造,在混凝土强度符合设计混凝土强度级

别规定后,方可承受所有使用荷载;当施工荷载所产生效应比使用荷载

效应更为不利时,必要通过核算,加设暂时支撑。

4.1.3.混凝土浇捣作业安全规定

(1)进入现场,必要戴好安全帽,扣好帽带,并对的使用个人劳动

防护用品,操作人员必要身体健康。

(2)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎

搭好,脚手架上钉子等障碍物应清除干净,高处作业或较深地下作业,

必要设有供操作人员上下走道。

(3)夜间施工应有足够照明,暂时电线必要架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必要使用低压安全照明。

(4)所有电气设备修理拆换工作应由电工进行,禁止混凝土操作工

自行拆动。

(5)特殊状况下如无可靠安全设施,必要系好安全带并扣好保险钩,或

架设安全网。

(6)使用振动机前应检查:电源电压,输电必要安装漏电开关;保

护电源线路与否良好,电源线不得有接头;机械运转与否正常。振动机

移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其她锐利物上拖拉,防止割破

拉断电线而导致触电伤亡事故。

4.1.4安全用电

(1)用电单位必要建立用电安全岗位责任制,明确各级用电安全负

责人。

(2)用电作业人员必要持证上岗。

(3)照明灯具和器材必要绝缘良好,并应符合现行国家关于原则规

定。

(4)照明线路应布线整洁,相对固定。室内安装固定式照明灯具悬

挂高度不得低于2.5m,室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作

场合照明灯具应选用防水型灯头。

(5)照明电源线路不得接触潮湿地面,并不得接近热源和直接绑挂

在金属构架上。在脚手架上安装暂时照明时,在竹木脚手架上应加绝缘

子,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

(8)照明灯具与易燃物之间,应保持一定安全距离,普通灯具不适

当不大于300mm;聚光灯、碘鸨灯等高热灯具不适当不大于500nlm,且不

得直按照射易燃物。当间距不够时,,应采用隔热办法。

(10)施工现场电源线路,必要按“三相五线”制,TV-S系统规定

布置,并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护,井底照明须用

低压电源,防水带罩安全灯具或安全矿灯;

(11)各孔井用电必要分闸,禁止一闸多孔和一闸多用。必要一机

一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必要架空;

(12)电箱一律采用铁质电箱,电箱应有严密防雨办法,安装位置

适当,安装牢固,进出线整洁,拉线牢固,熔丝不得用金属代替,箱内

不得放其他物品;

(13)施工现场合有设备和机具必要做好保护接零。所有机械设备

传动部位,必要装设防护罩;

4.2人身安全

4.2.1触电紧急办法

(1)如遇触电事故时,在现场项目人员要及时向安全长及项目经理

报告险情;在保证自身安全状况下,现场人员迅速进行急救触电者脱离

电源。

(2)项目经理及时带领急救指挥构成员赶赴出事现场。急救、救护、

防护构成员携带着各自抢险工具,赶赴出事现场。

(3)一方面要查明险情:拟定触电者电源是高压电还是低压电,触

电电源与否被切断,与否尚有发生触电也许和危险物,急救组提出救护

方案;然后商定急救方案。对低压触电事故解决,采用边急救边报告解

决方式。对高压触电事故采用边准备边报告解决方式。

(4)急救组电工负责迅速使触电者脱离低压电气线路电源。其办法:

如果事故离电源开关较近,应及时切断电源开关;如果事故离电源

开关太远,不即及时断开,救护人员可用干燥衣服、手套、绳索、木板、

木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离

电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥木柄斧、胶把钳等工具

切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电

流。

(5)脱离电源后救护。触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后

搬;搬运中也要注意触电者变化,按伤势轻重采用不同救护办法:

a.如触电者呈一定昏迷状态,尚未失去知觉,或触电时间较长,则

应让她静卧,保持安静,再旁看护,并召请医生。

b.如触电者已失去知觉,但尚有呼吸和心脏跳动,应使她舒服地静

卧解开衣服,让她闻些氨水,或在她身上洒些冷水,摩擦全身,使她发

热。如天冷还要注意保温。同步,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或

逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应及时进行人工氧合-----即用人工办法,

以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合伙用。

C.如触电者呼吸、脉搏、心脏均己停止,也不能以为已经死亡必要

及时进行人工氧合,进行紧急救护。同步迅速请医生急救。

(6)人工氧合基本内容和环节

工人氧合是触电急救行之有效科学办法。工人氧合涉及人工呼吸和

心脏挤压(即心脏按摩两种办法)。依照触电者详细状况,这两种办法

可单独应用,也可以配合应用。

a.口对口(鼻)式人工呼吸法环节:使触电者仰卧,头部尽量后仰

鼻孔朝天,下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上;触电者颈部下方

可以垫起,但不可在触电者头部下方垫枕头或其她物品,以免堵塞呼吸

道。

使触电者鼻孔(或口)紧闭,救护人深吸一口气后紧靠触电者口(鼻)

向内吹气,为时约2s。

吹气完毕,及时离开触电者口(鼻),并松开触电者口(或鼻),

让她自行呼气,为时3s。

b.心脏挤压操作办法、环节:如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止

了,则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实地或

地板上,仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸姿势同。操作办法如下:

①救护者脆在触电者腰部一侧,或者骑跪在她身上,两手相叠,手

掌根部放在心窝稍高一点地方,即两乳头间略下一点,胸骨下三分之一

处。

②掌根用力向下(脊背方向)挤压,压出心脏里面血液。对成人应

压陷3〜4cm。以每秒挤压一次,每分挤压60次为宜。

③挤压后,掌根迅速所有放松,让触电者胸廓自动复原,血液布满

心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系小朋友,只用一只手

挤压,用力要轻某些,以免损伤胸骨,并且每分钟挤压100次。

应当指出,心脏跳动和呼吸互相联系,心脏跳动停止了,呼吸不久

就会停止;呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳

动都停止了,则应当同步进行口对口(鼻)人工呼吸和胸外心脏挤压。

如果现场仅一种人急救,则两种办法交替进行,每吸气2〜3次,再挤压

10〜15次。急救过程中,如果触电者身上浮现尸班或身体僵硬,经医生

做出无法救活诊断后方可停止人工氧合。

4.2.2物体打击紧急办法

(1)当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,

并呼喊周边人员及时告知医疗部门,尽量不要移动患者,尽量当场施救。

如果处在不适当施工场合时必要将患者搬运到可以安全施救地方,搬运

时应尽量多找某些人来搬运,观测患者呼吸和脸色变化,如果是脊柱骨

折,不要弯曲、扭动患者颈部和身体,不要接触患者伤口,要使患者身

体放松,尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。

(2)物体打击事故防止

a.强化安全教诲,提高安全防护意识,提高工人安全操作技能

b.对的使用“三宝”

c.合理组织交叉作业,采用防护办法

d.拆除作业有监护办法,有施工方案,有交底

e.起重吊装作业制定专项安全技术办法

f.对起重吊装工进行安全交底,贯彻“十不吊”办法

g.安全通道口、安全防护棚搭设双层防护,符合安全规范规定

h,加强安全检查,禁止向下抛掷

1.材料堆放控制高度,特别是临边作业

J.高处作业应进行交底,工具入袋,禁止抛物

k.模板作业有专项安全技术办法,有交底,有检查,禁止大面积撬

落。

4.3设备安全

4.3.1混凝土搅拌输送车安全操作规程

(1)严格遵守《都市和公路交通管理规则》关于规定和不得超载。

(2)启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯

光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可启

动。燃油箱盖必要加锁。

(3)启动前,将变速杆置于空档位置,拉紧手制动器。寒冷季节应

先用手摇把转动曲轴数转后再启动。

(4)寒冷季节应采用办法使内燃机预热后再启动,不得以明火预热

化油器、油管及油箱。禁止拖、顶启动。

(5)启动后,观测各仪表批示值,检查内燃机运转状况。待水温升

到40C以上,方可起步。

(6)水温未达到70℃时:不得高速行驶。变速时应逐级增减,对

的使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。

(7)行驶中,如发既有异响、异味、发热等异常状况,应及时停车

检查,排除故障后方可继续运营。

(8)行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无端猛踩制动器。

(9)由迈进档变为倒档或由倒档变为迈进档时,需待车停稳后方可

换档,并观测四周无障碍物,方可倒退或迈进。

(10)下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器

并挂好低速档外,应将轮胎楔牢。

(11)在泞滑、冰雪路面上应低速行驶,不得迅速急转弯或紧急制

动。必要时安装上防滑链条。

(12)通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确承认以通过后,

应由有经验人员指挥迈进。

4.3.2插入式振动器安全操作规程

(1)插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接

零应安全可靠。

(2)操作人员应通过用电教诲,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

(3)电缆线应满足操作所需长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆

挤压,禁止用电缆线拖拉或吊挂振动器。

(4)使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向对的。

(5)振动器不得在初凝混凝土、地板、脚手架和干硬地面上进行试

振。在检修或作业间断时,应断开电源。

(6)作业时,振动棒软管弯曲半径不得不大于500nlm,并不得多于

两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或

让钢筋夹住棒头,也不得所有插入混凝土中,插入深度不应超过棒长

3/4,不适当触及钢筋、芯管及预埋件。

(7)振动棒软管不得浮现裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修

复或更换。

(8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不

得用软管拖拉电动机。

(9)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定

规定进行保养作业c振动器存储时,不得堆压软管,应平直放好,并应

对电动机采用防潮办法。

4.3.3钢筋调直机安全操作规程

(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。

(2)室外作业应设立机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。

(3)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得

任意推拉。

(4)应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调节间隙,紧固

螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,

运转正常后,方可作业。

(5)应按调直钢筋直径,选用恰当调直块及传动速度。调直块孔径

应比钢筋大2〜5nlm,传动速度应依照直径选用,直径大宜选用慢速,经

调合格,方可送料。

(6)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止打开

各部防护罩并调节间隙。

(7)当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定距离,不得接近。

(8)送料前,应将不直钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长

钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端导孔内。

(9)通过调直后钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块偏移量,直到

调直为止。

(10)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做

好润滑工作。

4.3.4钢筋切断机安全操作规程

(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。

(2)室外作业应设立机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。

(3)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得

任意推拉。

(4)接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可依照加

工材料长度拟定。

(5)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢

固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调节切刀间隙。

(6)启动后,应先空运转,检查各传动某些及轴承运转正常后,方

可作业。

(7)机械未达到正常转速时,不得切料切料时,应使用切刀中、

下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力

压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。禁止用两手分在刀片两边握住钢

筋俯身送料。

(8)运转中,禁止用手直接清除切刀附近断头和杂物。钢筋摆动周

边和切刀周边,不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不止常、有异常响声或切刀歪斜时,应及口寸停

机检修。

(10)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。

4.3.5钢筋弯曲机安全操作规程

(1)机械安装应坚实稳固,保持水平位置。

(2)室外作业应设立机棚,机旁应有堆放原料、半成品场地。

(3)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意

推拉。

(4)工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及

工具。

(5)作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销间隙内,另一端

紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢

筋一侧,方可开动。

(6)在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧禁止站人。弯曲

好半成品,应堆放整洁,弯钩不得朝上。

(7)转盘换向时,应待停稳后进行。

(8)作业后,应及时清除转盘及插入座孔内铁锈、杂物等。

(9)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,

做好润滑工作。

4.4夜间照明

(1)在预制场采用铺灯作为重要照明灯具,固定布置在场地恰当位

置,保证整个施工场地均有较好照明。

(2)在其他部位施工采用碘鸨灯作为暂时可移动照明灯具,用于重

要施工部位,作为对固定式照明补充。

(3)夜间施工时,各项工序或作业区结合部位在夜间施工时要有明

显发光标志,各道工序夜间施工除当班安全员、质检员必要到位外,还

要建立质安主管人员巡

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