2025年“锥”破传统：港口护舷的降本增效新解白皮书

“锥”破传统：2随着全球港口和码头对可靠、高效护舷系统的需求不断增加，海运行业在保障靠泊安全与降低运营成本之间的平衡变得尤为重要。锥型护舷应运而生，成为新一代护舷。本白皮书将详细分析锥型护舷的设计优势、性能特点、经济效益及其在全球港口应用中的成功实践。通过这些深入的探讨，我们将揭示为何锥型护舷能够为港口设备设立新的行业标准。护舷设计的历史演变3SCN锥型护舷市场现状与发展趋势3应用领域资本支出(CAPEX)效益运营支出(OPEX)优势123型护舷，每一代产品都在提高港口保护性能和耐用性方面取圆筒型护舷圆筒型护舷废旧轮胎或木头锥型护舷锥型护舷市场现状与发展趋势*锥型护舷作为港口和码头附属设施的关键组成部分，已在全型护舷作为橡胶护舷的一种重要类型，在中国和亚太地区的2008年，国家发布了国家标准GB/T21537,为行业奠定了基主要驱动因素随着港口设施需求的不断变化，越来越多的码头水工结构改船舶撞击能量方面展现了显著效果，成为许多港口改造中的气(LNG)码头建设，进一步推动了环保型护舷产品的需求增*资料源自：*资料源自：[1]P&S市场研究的《海洋护舷市场趋势与机会报告》;[2]ValuatesReports的《锥型护舷市场生产与消费分析》;[3]6Wreserch-ChinDockFenderMarket(20[4]MAXIMIZEMARKETRESEARCH-M[5]TMRReports-MarineF4这种几何设计可以在船只靠泊时有效吸收更多的能量，同时保持强大的抗剪切性能。与传统的鼓型/拱形护舷52.5%的额定变形量相比，锥型护舷可高达72%。较大的变形量意味着更多的橡胶材料参与吸收船舶撞击能量，增加橡胶材料的使用效率。表1:不同种类护舷的最大变形量护舷类型圆筒型护舷0娜5在船舶靠岸时，船体和码头沿线和胸墙会出现一定的角度(图5及图6),这就要求护舷系统能应对有角度压缩。传统护舷在应对5度以上的靠泊角度时，性能迅速下降，而对于锥型护舷，即使在10度的情况下，仍能保持其出色的能量吸收能力，不会因为有角度压缩出现性能损失。表2展示了锥型护舷与传统护舷在不同靠泊角度下的性能对比。ee-表2:不同类型的护舷在不同靠泊角度下的能量吸收能力靠泊角度/护舷类型0度3度5度95.1%8度10度6料利用效率。首先，锥型护舷的压缩量达到72%,使得橡胶材料使用效率较鼓型护舷高出137%。同时，得益于其独特的几何设计，单位重量的橡胶性能提升了100%。此外，锥型护舷通过优化骨架板设计进一步节省了原材料。相较于鼓型护舷需要两个不允许拼板焊接的完整环形骨架板，锥型护舷将环形板用于底部、圆形板用于顶部，实现了材料的高效整合与利用。这些改进有效降低了材料成本。明显看出两者在性能和成本效益方面的优势：图8:锥形护舷骨架板下料图表3:相近吸能与反力的情况下不同类型护舷单体重量与单位橡胶性能的对比产品吸能(KJ)反力(KN)单体重量(Kg)单位橡胶性能(KNm/Kg)鼓型护舷1250H标准反力锥型护舷SCN860F2.9鼓型护舷1450H标准反力鼓型护舷1700H标准反力7特瑞堡SCN超级锥型护舷设计提供了极大的安装灵活性，能够根据码头的实际需求进行定制和优化。锥型护舷可以正向(图9)或反向(图10)安装，尤其适用于安装空间有限的码头。反向安装不仅能节省空间，还能保持与正向安装相同的性能。此外，锥型护舷需要与防冲板组合使用，在高能量停泊的条件下，提升船只靠泊时的效率和安全性。特瑞堡SCN超级锥型护舷的平行移动设计(PMF,图11)允许护舷在不同泊位中灵活调配，减少了固定安装的局限性。这种灵活的安装方式确保了港口设施在面对不同类型船舶时能够保持高效和低反力的性能，同时可以快速布置并进行免维护操作。8项目高度吸能反力反力类型同样高度仅有4个选择低反力/标准反力/高反力/超高反力过载保护无安装空间调整安装空间固定9特瑞堡SCN超级锥形护舷采用的橡胶材料具备一系列显著的特点，这些特点决定了产品的卓越性能与长期耐用性。优异的机械性能特瑞堡的橡胶材料严格遵循国际标准，保证了在拉伸强度、断裂伸长率和抗撕裂性等关键性能指标上均达到行业顶尖水平。材料还具备卓越的耐磨性，能够承受长期物理冲击，保持表5:特瑞堡SCN超级锥型护舷的性能指标与生产要求适应产品拉伸强度老化前70℃,老化96小时老化前70℃,老化96小时70℃,22小时老化前20%应变下50pphm,40℃,100小时15000次≥7N/mm,在橡胶侧断裂耐磨老化前耐重油老化前70℃,老化96小时优异的环境适应性特瑞堡的橡胶材料不仅具备良好的耐高低温性能，还具有极强的抗紫外线能力和耐老化特性。即使在极端环境下，产品依然能保持稳定的机械性能，延长使用寿命。■耐老化性与抗紫外线：有效降低因老化或紫外线照射造成的性能下降。■温度适应性：无论是在极寒或高温环境中，护舷都能稳定工作。长期稳定性与可靠性与一些制造商使用回收橡胶的产品不同，特瑞堡使用的高品质橡胶材料确保护舷在长期使用中的可靠性。抗撕裂、耐磨损和抗老化的特性确保护舷始终能高效工作。特瑞堡SCN超级锥形护舷的生产工艺采用先进的技术，确保了材料优势得以充分发挥，并在每一个生产环节中保障产品的一致性和高质量。精确的尺寸控制通过先进的模具设计与自动化设备，特瑞堡确保每个产品的尺寸、形状和性能一致。这保证了护舷在实际使用中能够保持高度的精确性与适配性。高效与一致的生产流程生产过程中，我们通过优化工艺，提高了材料利用率和生产效率，同时保持了高水平的产品一致性。这不仅降低了生产成本，还确保了大规模生产中产品质量的稳定性。环保与可持续性特瑞堡注重环境保护，生产过程中严格控制能耗，并使用环保材料和技术。我们的生产工艺不仅降低了碳足迹，也符合全球可持续发展的要求。应用领域特瑞堡SCN超级锥型护舷因其高效能量吸收和抗剪切性能，被广泛应用于各种复杂和苛刻的海洋环境。无论是大型集装小型游艇码头和滚装船泊位等快速靠泊场景，确保了船只和人员安全。相对于传统护舷，锥型护舷能在升级改造中替代高反力的拱和低反力表现使其成为此类港口设施改造的理想选特瑞堡SCN超级锥型护舷的反作用力小，可以降低船舶对结特瑞堡SCN超级锥型护舷通过优化几何设计和材料使用，大幅减少了所需的物理材料量，直接降低了初期港口建设投资成本。其高效能量吸收性能意味着相同性能下的护舷体积和高降低50%。由于其卓越的耐磨性和抗老化性能，特瑞堡SCN超级锥型护舷不仅显著降低了初期资本支出，还能通过超长的使用寿命境损害的设计