叉车定期自行检查记录表

叉车定期自行检查记录表

叉车编号:检查日期:检查人员:

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

检杳液压管的接头、发动机、水箱以与用手触摸或目视检工作前发觉燃

驱动系统是否漏油或漏水杏油泄漏不要开

液压油、燃油、水

1.动车辆，解除

渗漏检杳

检查燃油中是否有杂质目视检查泄漏后方可启

动发动机

前轮气压：830kPa反时针拧下气啮帽，

用气田表测量轮胎

后轮气压：790kPa

2.轮胎气压检查气压

检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂

目视检查

是否变形

3.轮毅螺母扭矩检480~560N.m

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

查

确保它坚实安装并且全部的结构都坚

4.护顶架检查

实

5.制动液位检杳油位应在两格之间目视检杳

打开内燃机罩

不允许将明火

蓄电池电解液检

6.电解液处在蓄电池盒上下液位之间目视视察靠近蓄电池加

查

液孔旁边

打开水箱压力

盖时突然的乐

检查补缩箱液位应处于上下刻度线之

7.冷却液位检查目视视察力释放会产生

间

蒸汽流，造成

人员损害

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

8.发动机油位检查油位应在油标尺两刻度线之间目视检查

用拇指压在水泵和检查风扇皮带

风扇皮带张紧程

9.检查风扇皮带张紧程度和损坏与否发电机之间皮带的张紧程度时必

度检查

中部需关掉发动机

检杳尾灯、停车灯、到车灯有无损坏或

10.后组合灯检杳目视检查

弄脏

检查时发动机

应熄火，货叉

11.液压油油位油位应在油标尺两刻度线之间目视检查

落地，叉车停

在水平地面t

检杳液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏

12.管路和油缸目视视察

油

13.动力换挡变速箱确保油位表在刻度上目视检查

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

油位

14.挡货架检查检查挡货架安装螺桂是否松动目视检查

货叉和货叉定位检杳货叉定位销安装状况，货叉有无变

15.目视检查

销形或开裂

前大灯和前组合

16.检查灯里是否清洁与损坏目视检查

灯

当心内燃机罩

关上内燃机罩坐在座椅上

压伤手指

17.座椅调整确保位置适当、确保牢靠锁紧试车检查

18.换挡手柄检查检杳换挡手柄是否松动以与操作手感试车检查

多路阀操作手柄检查操作手柄（起升、倾斜和烟具）是

19.试车检查

检杳否松动以与操作是否轻松

20.停车制动操作检确认拉上停车制动操作手柄后，停车制试车检查

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

查动平安牢靠

启动发动机

21.仪表计时表、水温表和燃油表状况目视检杳

22.燃油量检查能够满足一天的工作目视检查

23.灯和灯光打开灯光开关，确认相应的灯都正常试车检查

操作转向信号手柄来确认转向信号灯

24.转向信号检查试车检查

工作正常

喇叭按钮操作检

25.按动喇叭按钮确认喇叭是否响试车检查

查

机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；

26.离合溶板检查液力离合装置叉车，启动发动机后，按试车检查

下离合踏板桧杳

27.制动踏板空行程踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力试车检查

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳

且同样能不受干涉而复位

按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认留意系统运行

试车检查

货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。的声音

28.门架操作

确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀

试车检杳

工作与伴随溢流的声音是否正南

起升健条的润

检查时，货叉提升

起升链条张紧程检查起升链条的张紧程度是否一样以滑运用机械

29.5cm,用拇指按压

度检查与有无异样油，不适用润

链条中部

滑脂

正常的自由行程为

检杳方向盘的转动以与轴向的松动状

SO.方向盘自由行程50~100mm,轴向

况

松动是不允许的

序

检查项目检查内容检查方法检查结果备注

号

无色或浅蓝色

检杳发动机与驱动为正常燃烧；

发动机预热后检查排气状况为无色或

31.排气粒杳系统的异样噪声或黑色为不完全

蓝色

振动燃烧；白色为

烧机油

踩下离合踏板，确认离合耦正常啮齿，

离合操作检查（机没有打滑。微动踏板检查（液