继电器常见问题的处理方法

继电器常见问题的处理措施绕线挂线问题1、骨架有毛刺。2、排线距离（排宽）设置偏大。3、漆包线未入导轮。4、模芯松，骨架装不到位。5、C脚打弯角度不够。6、插PIN时骨架毛刺太高。问题:1》线包挂线有什么影响？

2》线包挂线品，把线从骨架上轻轻的拨下来，电阻还是OK，重新包胶带即可，请问行不？原因:线包变形问题原因：1、绕线机的张力调试不好，没有到达规定。2、骨架装入模芯松动，没阻力。3、绕线机的排线宽度设置不合理。4、绕线机轴芯机械运动故障。5、模芯不垂直，晃动很大。6、骨架装入模芯没有到位。问题：为何线包变形严重的不行？线圈电阻问题原因：1、绕线匝数设置不对。2、线径用错。3、绕线机的张力调试不均匀，张力偏大导致电阻偏大。4、漆包线没入导轮，损坏漆包线绝缘层，导致电阻不良。5、线包内短路或有多出的线头出来。6、个别线轴电阻出现异常，常会因漆包线来料品质异常波动而导致。问题：线圈电阻超过原则范围一点或小点，可行吗？C脚焊锡问题原因：1、配线位置不对或不均匀。2、焊锡温度设置不对，没有到达作业指导书原则。3、焊锡时间没有管制。4、松香浓度配比不对。5、上锡杯槽与松香杯槽行程运作高度调试不恰当。6、骨架没有插到位。7、C脚打弯位置不对，损伤漆包线。8、锡杯内锡渣太多，焊锡时易飞溅到线包上导致短路或断线。问题：1》C脚上吃一点点锡电阻通了电阻也OK，行吗？2》C脚上所有吃上锡，电阻OK，行吗？3》C脚上吃锡一团，电阻OK，行吗？静点铰合问题原因：1、铰合后触点表面粗糙，对触点模头进行抛光；触点表面凹凸不平，更换模头。2、触点冒头铰合后变薄或变厚，下模头尺寸配比不对，须换模头或模片。3、铰合延展尺寸局限性或触点松动，须调冲床行程或上模腔尺寸不配，注意铰合痕迹与延展面园应同心。4、A、B脚铰合后凹凸变形或触点有缝隙，上、下模腔尺寸深或浅及调模行程不妥，须更换模头或调整行程。5、触点铰合后表面有裂缝，下模腔尺寸配比不对，行程过大，触点材责问题，须更换模头，调整行程，更换触点。注意事项:1》冲床台面铰合OK品不能有太多。(堆积如山)2》触点不准掉地。3》随时清洁台面，保持良好的工作环境。问题:铰合后尺寸都到达作业指导书,此部品是OK品吗?为何???动触点铰合问题原因：1、铰合后动点上、下表面粗糙，须抛光上、下模头至镜面。2、铰合后小头部分尺寸不符，须调整行程或更换上模头；铰合后大头部分尺寸变大、变小或变薄、厚，须更换下模头。3、铰合后簧片变形，上、下模配比不对，冲床行程太大，须换模或调整行程。4、簧片头部台阶的变化，须调整下模定位块的高度，或手按簧片不平。5、铰合有缝，下模深或行程高度没有调好，须换模或重新调整行程高度。6、铰合触点面变形，上、下模浅或行程太小，须换模或重新调整行程高度。

问题：

1》动点铰合簧片头部低头会直接影响什么?2》动点铰合簧片头部上翘，导致FOLLOW

小、GAP小、A压力小、释放偏小、接触电阻不好，至影响继电器寿命，对吗？衔铁铰合问题原因:1、簧片与衔铁铰合撕拉力不够，或铰合延展和高度不够；需要调整冲床行程高度，或更换下模顶针的高度。2、簧片与衔铁铰合有缝隙；需调整冲床行程高度或下模顶针外路太短和上模无预压。3、衔铁来料凸台四面没45°倒角，导致铰合后有缝隙或尺寸不良。4、簧片与衔铁铰合太紧（易导致两段动作与释放电压高）；需调整冲床行程但要保证铰合参数或下模顶针外路太高需更换。5、铰合后衔铁凸台表面粗糙或不平整，需对上模的顶针进行磨平再抛光。问题:1》簧片与衔铁铰合有缝会影响什么?2》簧片衔铁组件，在组立或调整发现簧片上有“四眼”或“双眼”，行吗？簧片打曲问题原因:1、B压力大小，调整上气缸的行程来管制，使B压力在最佳状态。2、簧片头部挂外壳，把下模的模块往左边移，再调整B压力的大小使压力最佳，然后再检查有否挂外壳。3、衔铁顶外壳限位凸台，衔铁悬浮与轭铁太高和GAP太大而导致。4、触点不对中，上下模不在水平线上、模具没对中、上模的滑块不平行，而导致。5、簧片动作不灵活，簧片打曲的位置调的过后使衔铁卡住簧片的挡片或上模的滑块调的太下使衔铁对轭铁的预压力太大，而导致。6、衔铁悬浮，把上模的滑块往下调，保证衔铁对轭铁的预压力恰当。7、衔铁单边悬浮，上模的滑块调平行，上下模不在水平线上，下模滑块调平行。8、注意事项：1》调好气压滑保证气压在3.5-4kg.2》上模气缸下来要有延时，延时在1秒-1.5秒。3》保证两开关同步要好，杜绝单开关操作，重视安全。4》上气缸的stop不准悬空，是无缝隙的。问题：1》B压力的大小波动大会影响什么？2》衔铁与轭铁悬浮会影响什么？铁芯铰合问题原因：1、段差太小：同步磨马蹄形AB处相似高度，但要保证hH的两边高度一致。2、段差太大：磨马蹄形C处。3、段差稍大或稍小：可调整下气缸的stop的间隙来管制。4、铁芯极靴面不平或有两个面：铁芯劈开的中心线不在圆心，上下模水平与平行关系不良导致，C处不平，线包放入不平。5、注意事项：1》＆的距离要重点管制，11.40±0.02cm。2》气压管制在4kg。3》上下气缸运行的动作时间差的管制。4》顶针的角度管制,135度。5》上模的覆盖铁芯面要均中，不可偏出铁芯面。6》保证两开关要好，不可单边操作，重视安全。7》下模的C脚僻位孔要常常检查，杜绝堵塞。问题：段差大会影响产品什么？ABChH＆调整段断线问题原因：1、铁芯铰合手拿应拿轭铁面与骨架前端，杜绝拿两侧。2、A脚入应拿铁芯面与骨架底部，杜绝拿两侧。3、簧片入应拿骨架AB脚两侧与C脚底部，手指不可靠近C脚上部。4、扣耳：注意扣耳的两治具下来时不准碰到C脚，运作要平稳，气缸的动作要调整好，气压不要太大。5、线上的线包杜绝堆放与叠放，必须平整摆放整洁。6、调整员拿线包时不要拿过头，杜绝手指碰到C脚。7、入外壳：外壳必须垂直导入不可倾斜，手拿继电器在吹气时，是手腕在转不是继电器在手指上转，并手不准碰到C脚。8、断线产品：底线断报废处理；尾线断必须将漆包线在线包上松1---2圈，在C脚上重新配线5---6圈，再交给绕线手工焊锡，然后测电阻OK继续使用，仍然是NG报废处理。问题：断线品可直接焊锡，电阻OK，可以吗？为何？耐压问题原因：一、IP/OP1、C脚上有线尾的拔掉，C脚靠近簧片扣耳处把C脚搬直，再返回去调整一一往下一工序流。2、包胶带不平，导致耐压不良线包报废，其他散件拆下重新使用。3、除以上问题都作报废处理，AB脚与簧片可以拆下重新使用，并要先浸泡烘烤后再用二、OP/OP1、GAP小，把B脚往上微调变形，再测耐压OK后，再返回调整一一往下工序流如NG对应散件报废，其他可继续使用。2、GAP有灰尘或纤维，用擦拭纸干擦，再测耐压OK后，再返回调整一一往下工序流，如NG对应散件报废，其他可继续使用。三、注意事项：1》测试时间按作业指导书规定。2》上班前必须要做短路试验，（隔2小时同样），来校验机器与设备是好的，出问题员工要立即上报管理员，管理员就要对前面测过的货所有返工。3》高压注意安全，地面垫绿色绝缘胶带。问题：IP/OP不良，发现线包上有锡珠，拨掉后一测耐压OK，电阻也好的，可以吗？为何？端子预焊问题原因：1、焊锡温度要严格控制，需点检锡面的实际温度为原则。2、助焊剂的浓度要管制。3、助焊剂在盘内深度要管制，不能太深或太浅，高度为端脚长度的1/3左右。4、锡面高度同样要管制，高度为端脚长度的2/3左右。5、每预焊两次挂锡面一次。6、如底板沾有助焊剂，用洁净的毛刷适量的清水刷去助焊剂，待风吹干直至底板上无松香，再测绝缘。7、如端脚发既有大量的焊锡不良时，及时反馈给有关部门，组立段应立即停用。问题：端子预焊后发现焊锡脚上有一块黑点，行吗？为何？封胶、点胶、烘烤问题原因：1、气压的管制在4kg.2、温度的调试好，要管制。3、端脚的垂直性要控制。4、AB型胶水应专人管理与调试。5、严格管制烤箱的温度，和时间的管理，每出来一盘需要检查与否完全烤干。6、下班时封胶好的产品必须要进隧道炉，并且要留一种员工中午看隧道炉，以便货能及时取出。7、应防止两次进隧道炉产品。问题：1》封胶封出胶高会影响什么？2》胶水未完全烘干会影响什么？吸合问题原因：一、吸合大：

1、FOLLOW大，2、GAP大，3、B压力大

1》段差大2》A脚变形，凸形3》动点铰合低头1、动点铰合矮2、A脚变形，凹形3、B脚变行，凸形1、簧片打曲角度大2、簧片打曲打的偏后3、簧片打曲衔铁预压力大二、吸合小：（以上问题反之）问题：1》吸合电压大会影响什么？

2》继电器所有参数都OK，此产品一定是OK品？释放问题原因：1、簧片与衔铁铰合强度过的，导致簧片很难撕开。2、FOLLOW偏大。3、衔铁镀Cu厚。4、簧片的硬度与反力过大。一、释放电压大二、释放电压小

1、簧片与衔铁铰合有缝隙。

2、FOLLOW偏小。

3、衔铁镀Cu薄。

4、簧片的硬度软与反力小。问题：保持不良是什么原因导致的？毫欧问题原因：1、触点铰合无镜面。2、冲床台面与周转盘脏或有油污。3、浸泡液浓度配比不对，或浸泡液未按规定期间更换。4、烘烤箱温度设定不对，烘烤时间不够。5、浸泡不锈盘与烘箱脏，没有定期清洁卫生。6、散件铰合时间寄存时间过长。7、