主控制器培训

系统控制器功能

及故障分析

控1（DSP）部分

1、BKD02主控制箱各板件位置简图

AVR输出AVR主控AVR模拟DSP模拟DSP主控二次电源一次电源

2、BKD02控制器简介BKD02控制器由2部分组成，分为BKD02视窗控制器和BKD02系统控制器。系统控制器的核心是由DSP数据处理器、超大规模集成电路组成，完成高压变频器的实时控制及其与外部接口（内置PLC控制器）的控制，视窗控制器通过通信将指令发到系统控制器，同时接收和显示高压变频器的工作状态。系统控制器使用在6KV或10KV电压等级的高压变频器。电压等级由系统控制器（以下均用简称控制器）中DSP主控板拨码开关设定。见表1：

表1：DSP模拟板拨码开关表

拨码拨向数字表示1，拨码拨向ON表示0位

123456786KV5级

0101010010KV8级

101110003、控制器各板件功能介绍：

一次电源板将交流220V转为直流24V，作为二次电源板的输入，为视窗控制器供电（DC24V）。

二次电源板将DC24V转换＋15V,-15V,5V电压为控制箱中各板供电。

DSP主控板解决波形的计算、对单元的控制和通信的交互。对单元的控制：单元状态查询，处理单元故障，下发波形。通信：向视窗上传状态，接收视窗中的控制参数。

DSP模拟板完成输入电压，输出电流采样输入电压采样作用：检测高压（高压停电），输入电压欠压，输入缺相。输出电流采样作用：过流检测，热敏检测，过载检测。中断设置为变频器额定电流的1.5-2倍，有硬件中断，发生时停机。过载电流设定为变频额定电流的120%（可调），过载时间为1MIN（可调）。失速：此时一般为V/f曲线设置不当或升降速时间设置短，变频器的电流过大。4、故障分析故障/报警按产品形态分类为：l

单元故障/报警；l

控1:DSP系统故障/报警；l

控2:控制AVR（PLC）系统故障/报警；l

控3:接口AVR故障/报警故障：又称A类故障，做立即停机处理。报警：原为B类故障，先做保持运行（延时），根据情况决定是否停机。

故障处理分级

单元故障/报警DSP控制AVR接口AVRDSP系统故障/报警●⊙⊙控制AVR（PLC）系统故障/报警●⊙⊙接口AVR故障/报警

●⊙单元故障/报警●DSP，控制AVR和接口AVR的对以上故障控制处理权限如下：控制器中部分板件故障列表：板件故障显示可能发生问题所在点分析故障原因二次电源控2电源二次电源板AVR主控板二次电源电压输出有问题DSP主控板控2通信1DSP主控板未接好板上硬件损坏DSP程序故障AVR通信失败单元X应答单元应答有误光纤断路板件问题DSP与单元通信失败DSP模拟板高压停电模拟板Acv-IN航插是否接入380v变38v变压器有无电压380v电压有无380v变38v高压输入电压为0过流或无电流值模拟板LEM航插有无电流输入输出电流输入过压（欠压）测量380v变38v变压器输出电压实际值查看视窗“模拟系数”设定输入电压与DSP（控1）相关故障列表：

表20：控制系统报警/故障表（控1部分）序号报警/故障名称故障分析及处理方法控制器内部告警/故障1控①自检失败控制器上电自检没有通过够，更换控制主板；2控①内存出错控制器内存自检没有通过，更换控制主板；3控①就绪失败控制数据不全，断开控制电源，重新启动控制器或数据就绪检查光纤是否完好；更换控制主板；4控①通信失败检查通信线路，更换控制主板；5控①数据损坏数据损坏，更换控制主板；运行时的告警/故障6控①变频过流A高压变频器运行时电流过流，检查机械负载是否正常；输出是否有短路；7控①变频过流B高压变频器运行时电流过流，检查机械负载是否正常；输出是否有短路；8控①变频过载高压变频器运行时电流超过额定值，检查机械负载是否在允许范围；如果发生在升速过程中，则增加升速时间；9控①电机失速高压变频器升速时电流超过额定值，检查升速时间设置是否合适；10控①电机热敏电子热敏，高压变频器输出电流超过电动机