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文档简介
新疆嘉润资源控股有限公司编辑:郭海东
呼树友
魏成岐二〇一四年十二月二十八日内部资料
注意保密1目 录前
言..........................................................................................................................3第一篇
供电系统事故................................................................................................5一、2005
年
6
月
2日、6
月
3
日包头希望供电设备事故
.......................................6(一)包头希望铝厂供电设备事故情况......................................................................................
6(二)2005
年
6
月
2
日包头希望调压整流变压器故障现场.....................................................
6(三)2005
年
6
月
3
日包头希望铝厂故障整流柜烧毁的现场.................................................
7二、2005
年
4
月
7日伊川铝厂
1
号整流柜事故
......................................................9(一)伊川铝厂事故情况..............................................................................................................
9(二)2005
年
4
月
7
日伊川铝厂
1
号整流柜故障后的情况.....................................................
9三、2005
年
4
月
26
日河南神火铝厂整流柜内短路事故
.....................................
10(一)河南神火铝厂事故情况....................................................................................................
10(二)2005
年
4
月
26
日河南神火铝厂整流柜内短路故障现场.............................................
10四、2010
年
11
月
6日青铜峡铝厂整流变压器事故
.............................................
12(一)青铜峡铝厂事故情况........................................................................................................
12(二)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场.....................................................
12五、2003年至
2005
年其他铝厂供电系统事故......................................................15六、造成整流设备故障频发的原因分析.................................................................15第二篇
电解系统事故.............................................................................................
16一、2006
年
9
月
22
日平果铝业漏槽引发大火事故
.............................................
17二、2007
年
12
月
2
日兰州分公司
200KA电解系列母线短路事故
...................
17(一)兰州分公司
200KA
电解系列母线短路情况..................................................................
17(二)兰州分公司
200KA
电解系列母线短路分析..................................................................
17三、2008
年
10月新安铝厂
300KA
电解槽爆炸事故
...........................................
19四、2011
年锦宁铝业电解铝厂短路口爆炸事故
...................................................
19五、2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故
.................................
23(一)新疆信发事故情况............................................................................................................
23(二)2014
年
8
月
30
日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场.........................................
23(三)2014
年
8
月
30
日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场视频.................................
26六、其他电解铝企业电解系统事故.........................................................................
26(一)2004
年
10
月
2
日某厂电解槽短路口爆炸事故.............................................................
26(二)2005
年
5
月
11
日某厂电解槽短路口爆炸事故.............................................................
262(三)2005
年
7
月
1
日豫西某铝业公司电解槽坐槽事故.......................................................
26(四)2005
年
7
月
1
日某厂电解槽短路口爆炸事故...............................................................
27(五)2007
年
11
月某厂电解槽阳极断路爆炸事故.................................................................
28(六)2007
年
12
月青海某铝业公司电解槽短路口爆炸事故.................................................
28第三篇 铸造系统事故
.............................................................................................
29一、2007
年
8
月
19
日山东魏桥创业集团铝液外溢爆炸事故..............................
30(一)山东魏桥创业铝液外溢爆炸事故情况............................................................................
30(二)2007
年
8
月
19
日山东魏桥创业铝液外溢爆炸事故现场.............................................
32二、2013
年
3
月
16
日甘肃东兴铝业公司铝锭生产线爆炸事故..........................
32(一)甘肃东兴铝业公司铝锭生产线爆炸事故情况................................................................
32(二)2013
年
3
月
16
日甘肃东兴铝业公司铝锭生产线爆炸事故现场.................................
33三、其他铝企业铸造系统爆炸事故.........................................................................
33(一)2004
年
7
月
27
日四川新都龙安铝材厂铝液爆炸事故.................................................
33(二)2007
年
5
月
5
日中铝河南分公司电解厂铸造车间铝液爆炸事故...............................
34(三)2008
年百河铝业铸造车间铝液爆炸事故.......................................................................
343前 言近年来,国内电解铝行业陆续发生了一些重大事故,给企业造成了重大的人身和经济损失,以惨痛的代价和教训,一次次敲响了安全警钟。嘉润资源控股有限公司做为一个新企业,为保证企业安全生产,确保企业和员工利益,应该从中汲取经验教训。为此,我们搜集各方面资料,将近年来国内电解铝企业在供电系统、电解系统、铸造系统发生的重大事故进行了整理汇编,以供公司员工学习借鉴。由于各方面原因,所搜集的资料细节不一定非常完整和全面,望批评指正。2014
年
12
月
28
日近年国内电解铝厂重大事故统计表(一)序号事故单位及类型槽型事故时间事故影响经济损失人身伤害供电系统事故1包头希望
5#、4#整流机组事故300kA2005
年
6
月
2
日6月
3日系列停电
9
小时,保持低电流(180kA)12
小时,停槽
75
台直接经济损失6000多万元无2包头希望整流循环水事故300kA2011
年
10
月
8
日系列停电约
7
小时,停槽
20
台不详无3伊川铝厂
1#整流柜事故300kA2005
年
4
月
7
日系列停电
6
小时不详无4伊川铝厂第
6
组变压器事故300kA2005
年
6
月
25
日变压器返厂维修不详无5河南神火铝厂整流柜短路事故350kA2005
年
4
月
26
日造成
46
套元件、三套装置及其配套附件全部损坏具体不详无350kA2005
年
5
月
13
日造成
20
套元件、三套装置及其配套附件全部损坏具体不详无6青铜峡铝厂整流变压器事故350kA2010
年
11
月
6
日系列全停产
4
个月具体不详无7青铜峡铝厂整流器爆炸350kA2005
年
8
月
9
日整流器爆炸损坏不详无8包头铝厂整流机组事故200kA2003
年
7月
4
日、9月
15日四期
3#、4#机组爆炸不详无200kA2005
年
5
月
2
日四期整流器第三线圈短路烧毁不详无9四川广元铝厂
3#机组整流器爆炸400kA2004
年
5
月
4
日整流机组爆炸损坏不详无10山东兖矿铝业整流变压器爆炸300kA2005
年
3
月
2
日整流机组爆炸损坏不详无11青海桥头铝厂整流机组爆炸240kA2004
年
3
月
5
日、3月
22
日、3
月
30
日3
个机组爆炸损坏不详无12贵阳铝厂
2#整流机组事故230kA2005
年
8月初机组返厂大修,系列投产延期不详无4近年国内电解铝厂重大事故统计表(二)序号事故单位及类型槽型事故时间事故影响经济损失人身伤害电解系统事故1兰州分公司母线短路事故200kA2007
年
12
月
2
日系列停
5
小时
45
分、停槽
43
台、71
台槽低于
3.0
伏电压运行
30天恢复直接经济损失357
万元无2新安铝厂电解槽爆炸事故300kA2008年
10月不详不详无3锦宁铝业电解槽短路口爆炸事故400kA2011
年不详不详无4新疆信发铝业短路口爆炸事故400kA2014
年
8
月
30
日系列
336
台电解槽全部被动停产具体不详无5某厂电解槽短路口爆炸事故不详2004
年
10
月
2
日造成大面积坐槽、全系列恢复生产用时
3
天经济损失约2000
万元无6某厂电解槽短路口爆炸事故不详2005
年
5
月
11
日系列停电
4
小时,停槽
1
台槽不详无7豫西某铝业公司电解槽坐槽事故300kA2005
年
7
月
1
日全系列停槽,逾时七个月后恢复直接经济损失约
2
亿元无8某厂电解槽短路口爆炸事故不详2005
年
7
月
1
日停槽
1
台不详无9某厂电解槽阳极断路爆炸事故不详2007年
11月不详不详无10青海某铝业公司电解槽短路口爆炸事故不详2007年
12月系列停电长达
6
个小时直接经济损失超过
3
个亿无铸造系统事故1山东魏桥创业集团铝液外溢爆炸事故----2007
年
8
月
19
日厂房严重损毁,1#铸锭机损坏直接经济损失665
万元16死
59伤2甘肃东兴铝业公司铝锭生产线爆炸事故----2013
年
3
月
16
日厂房部分倒塌,生产停止不详伤
27人3四川新都龙安铝材厂铝液爆炸事故----2004
年
7
月
27
日厂房倒塌不详死亡
1
人4中铝河南分公司铸造车间铝液爆炸事故----2007
年
5
月
5
日设备损坏不详2
死亡
8
伤5百河铝业铸造车间铝液爆炸事故----2008
年设备损坏不详1死
1伤5供电系统事故一、2005
年
6
月
2
日、6
月
3
日包头希望供电设备事故(一)包头希望铝厂供电设备事故情况2005
年
6
月
2
日晚
8点
53
分,5
号整流机组重瓦斯跳闸,火即刻从变压器顶部着起,并迅速漫延,调变、主变上部套管相继炸裂,油喷涌而出,一片火海。近
40
分钟消防车陆续进厂,火苗外
30m
内无法站人,200
多名消防战士参战。40
多辆消防车及泡沫灭火车轮番灭火,火一直着到
6
月
3
日下午
5点多,持续20
多个小时,5
号机组着火,并波及了临近的
6号机组。2015
年
6月
3
日早
7
点
19
分,正当人们扑救第
5组变压器大火时,第
4#机组整流器爆炸,3m
高的整流柜烧成
1.5m
高,机组的铜母线、铝、铁等化成液态固化后合金
1
吨多。全厂电解“0”电流
9
小时;180KA(系列电流
300KA)电流
12
小时,包铝
30
多人,希望铝业全厂干部、员工奋力抢救电解槽
175台成功,75
台槽放弃、死掉,直接经济损失
6000
多万元。国内外新闻媒体、各大网站争相报到。(事故照片附后)另外,2011
年
10
月
8
日,新希望铝业公司在维修供电整流循环水泵房水泵(电解二个系列共用)的过程中,造成水淹泵坑,供电整流系统全部停止运行。在接入临时消防水的过程中,电解二个系列停电约
7
个多小时。电解一系列恢复启动
14
小时后,其中一台电解槽出现拔极现象,造成该槽短路口爆炸,导致全系列再次停电。由于没有应急短接母线,电解系列无法在短期内恢复供电,最终使全系列停产。电解另一系列在恢复启动过程中,20
台电解槽停槽。(二)2005
年
6
月
2
日包头希望调压整流变压器故障现场(图
1)2005
年
6
月
2
日包头希望调压整流变压器故障后的现场6(图
2)2005
年
6
月
2
日包头希望调压整流变压器故障后的现场(三)2005
年
6
月
3
日包头希望铝厂故障整流柜烧毁的现场(图
3)2005
年
6
月
3
日包头希望铝厂故障整流柜烧毁的现场7(图
4)2005
年
6月
3
日包头希望铝厂故障整流柜烧毁的现场从此照片可以看出整流柜烧毁后快熔母排应然是水平摆放,由此可以初步证明整流柜内没有短路电动力的作用,这也是,前面提到的,该故障是大阻抗弧光直流对地短路。(图
5)2005
年
6
月
3
日包头希望铝厂故障整流柜烧毁的现场8二、2005
年
4
月
7
日伊川铝厂
1
号整流柜事故(一)伊川铝厂事故情况2005
年
4
月
7
号
12
点
40
分,第
1
整流机组爆炸,1
组整流器全部烧毁,电解全停
6小时。2005年
6
月
25日,第
6
组变压器重瓦斯、过流跳闸,变压器第三线圈烧毁,返厂(西变)维修。(事故照片附后)(二)2005
年
4
月
7
日伊川铝厂
1
号整流柜故障后的情况(图
1)伊川铝厂
1
号整流柜故障后的现场从柜内损坏情况可明显看出巨大的短路电流通过了整流柜内元件母排,巨大的短路力距,使内元件母排严重变形。(图
2)伊川铝厂
1
号整流柜故障后的现场9三、2005
年
4
月
26
日河南神火铝厂整流柜内短路事故(一)河南神火铝厂事故情况2005
年
4月
26日
1
点
48
分,第
6
号整流机组爆炸过流跳闸,造成
46
套元件、快熔损坏,换相阻容、过电压装置及其配套附属件全部损坏。2005
年
5月
13日
22
点
38
分,刚修复后半个月的
6
号整流机组又爆炸,过流跳闸,造成
20
套元件、快熔损坏,换相阻容、过电压装置及其配套附属件全部损坏。短短半个月之内
2
次爆炸,造成重大经济损失。(事故照片附后)(二)2005
年
4
月
26
日河南神火铝厂整流柜内短路故障现场(图
1)2005
年
4月
26
日河南神火铝厂整流柜内短路故障现场上图是神火铝厂整流柜短路故障图片,该故障产生后整流变压器电流型速断保护在
60
毫秒内使断路器跳闸,及时切断了故障机组。10(图
2)2005
年
4
月
26日河南神火铝厂整流柜内短路故障现场11四、2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故(一)青铜峡铝厂事故情况2005
年
8
月
9
日青铜峡铝厂整流器爆炸,电压在
1090
伏(额定
1200
伏)。2010
年
11
月
6日青铜峡铝厂
350KA
系列,6
套整流柜元件全部烧损,快熔全部熔断,一台整流变压器着火。系列全停产
4个月。(二)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场(图
1)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场(图
2)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场12(图
3)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场(图
4)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场13(图
5)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场(图
6)2010
年
11
月
6
日青铜峡铝厂整流变压器事故现场1415五、2003
年至
2005
年其他铝厂供电系统事故1、2003年
7
月
4
日,包头铝厂四期
3
号机组爆炸;9
月
15
日,包头铝厂四期
4号机组爆炸。2、2005
年
5
月
2
日,包头铝厂四期整流器第三线圈短路烧毁,返厂更换线圈。3、2004年
3
月
5
日、3月
22日、3
月
30
日,青海桥头铝厂相继
3
个机组全部炸掉。4、2004年
5月
4日,四川广元铝厂
3
号机组整流器爆炸。5、2005年
3月
2日,山东兖矿铝业整流变压器爆炸。6、2005
年
8
月初,贵阳铝厂四期新系列整流机组空载送电,第
2
组整流变重瓦斯过流跳闸,内部绝缘破坏,弧光放电返厂大修,整个系列投产延期。六、造成整流设备故障频发的原因分析1、国家及行业没有专门机构和人员组织、协调、制定大功率整流供电设备的设计、制造、安装、验收、使用、运行维护、检修等的规范和标准,设计院、制造商、用户无法可依。2、电解工艺系统容量迅猛增加,供电设备的研发没跟上,只停留在小容量柜子叠加元件数量的办法上,而系统短路容量、反电势能量的成倍数增加,所带来的巨大电动力和短路电弧能量等,这样的设备是无法应对的。3、不尊重科学的低价中标,无序的恶性压价,使生产厂家寻求的利润空间只能从挤兑原材料,假冒伪劣、残次品,偷工减料入手,这样的设备出事故是必然的。4、设备制造质量低劣,很多设备的必备保护没有,为减少一次性投资,追求最少的投入、最大的利润回报是多数企业老板的目标,设备的运行可靠与企业利润在一定范围内的线性关系,一些企业老板没有认识到。16电解系统事故17一、2006
年
9
月
22
日平果铝业漏槽引发大火事故2006年
9
月
22日上午
7
时许,平果铝业电解车间一电解槽发生铝水漏槽事故,温度高达
970℃的铝水流出电解槽后,引发了火焰高达
10
多米的大火。该厂及时启动紧急预案,采取措施控制铝水向外流淌,并将明火扑灭。此次事故未造成人员伤亡。事发后,该厂领导现场决定,立即断水断电断风,防止火势蔓延,并使用氧化铝粉灭火。随后,该厂紧急调来了数吨氧化铝粉,灭火人员抬起
50
公斤装的氧化铝粉成袋往火里扔,还用吊机往火场投下成吨的氧化铝粉。当天上午
10时许,火势已基本被控制住。由于厂里为多种意外情况制订了紧急预案,员工也进行了安全培训,每一名员工都掌握了处置突发事故的方法,所以未造成更大的损失。二、2007
年
12
月
2
日兰州分公司
200kA
电解系列母线短路事故(一)兰州分公司
200kA
电解系列母线短路情况2007
年
12
月
2
日
11:30
,兰州分公司电解二厂
200kA
电解系列
4035#电解槽作业过程中,因员工违章操作导致母线短路,造成
200kA
电解系列全停
5小时
45
分,直接经济损失
357
万元。(二)兰州分公司
200kA
电解系列母线短路分析1、事故经过及救援情况2007
年
12
月
2日上午
11:20左右,兰州分公司电解二厂
200kA
电解系列当班作业人员胡××,在巡视电解槽的过程中,发现
4035#电解槽
2#下料点火眼堵料,便将该糟由自动控制状态切换为纯手动状态,进行人工打壳处理.胡××先后三次将该槽切换到纯手动状态,第三次纯手动结束后恢复至自动状态,没有对该电解槽的电压等进行观察就离开,当走到
4037#
电解槽时,听见电解槽有小的放炮声。此时,胡××在没有进行任何判断的情况下,跑离了生产作业现场,几分钟后该电解槽发出巨大的放炮拉弧声。正在
4001#工作的当班区长陈××、当班值班长程××两人听到放炮声,在
4001#电解槽前大面看见
4035#电解槽上部放电拉弧,立即联系分公司调度停
200kA
电解系列电流。11:35,动力
200kA电解系列整流所执行操作,全系列停电。停电后检查发现,4035#电解槽阳极提升机构一根拉杆烧断,A
面水平铝母线与三角板的连接板烧断,水平铝母线导轨烧损,导轨滑轮组下侧紧固螺栓处击18穿、绝缘烧损;四个立柱母线的短路口处全部烧损;烟道端槽上部结构的门形立柱损坏;烟道绝缘管烧损;北侧墙体上的两扇窗户、一个通迅喇叭、两台槽控箱均已烧损。事故发生后,兰州分公司立即启动突发事故应急预案,采取系列停电、并通过相邻
4034#和
4036#槽架设临时母线措施,将
4035#槽隔离,2007
年
12月
2日
17
时
15
分,200kA
电解系列恢复正常送电。由于停电时间较长(5小时
45分),200kA
电解系列送电后,出现阳极钢爪发红、个别导杆与钢爪脱落现象。至
2007
年
12
月
3
日凌晨,发展到多数电解槽出现
3~8
根钢爪脱落情况。为遏制事态进一步扩大,12
月
3
日
3
时,兰州分公司安排对钢爪脱落严重的
40
台电解槽进行短路停槽。至
12
月
3
日
9时,兰州分公司
200kA电解系列(共
228台槽,正常运行
224
台槽),因上述原因停槽
43
台,110
台电解槽电压恢复正常
4.2伏,71
台电解槽电压低于
3.0
伏。经过近
30
余天的艰苦努力,截止
2008年l
月
4
日,低电压槽全面转入正常生产,200kA电解系列
211
台电解槽恢复正常,9
台槽焙烧,4
台槽检修,生产全面恢复。2、事故原因直接原因操作工胡××为处理4035#电解槽第二点下料口堵料,采用纯手动状态打壳,违章操作了阳极抬升按钮,使水平铝母线上升,导致阳极底面与液面距离增大以至脱离,槽电压升高,阳极底部产生放电,使槽内电解质、铝液飞溅,击穿烧损阳极提升机构拉杆,造成A
面阳极倾斜下降,使电解质及铝液溢出飞溅,引起立柱母线短路口导电放弧而损坏。操作工胡××违章操作是本起事故的直接原因。间接原因a、操作工胡××本人生产操作技能不高,反映出培训工作不到位,是造成本起事故的间接原因。b、操作工胡××是
2007
年
6
月
23
日进厂的农民合同工,熟练期未满,不应独立承担作业,应在其师傅现场带领、监督、指导下进行操作,反映出劳动组织不合理,管理不到位,劳动组织管理也是本起事故的间接原因。c、事故调查中发现,电解工在正常生产中,操作动力箱现象较为普遍,操作工胡保红在事故前,进行动力箱纯手动操作三次,反映出作业标准执行不严格,也是造成本起事故的间接原因。三、2008
年
10
月新安铝厂
300KA
电解槽爆炸事故(图)2008
年
10
月新安铝厂
300kA
电解槽爆炸事故现场四、2011
年锦宁铝业电解铝厂短路口爆炸事故(图
1)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#槽短路口爆炸事故现场19(图
2)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
3)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
4)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场20(图
5)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
6)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
7)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场21(图
8)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
9)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场(图
10)2011
年锦宁铝业电解铝厂
1025#短路口爆炸事故现场22五、2014
年
8
月
30
日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故(一)新疆信发事故情况2014
年
8月
30
日凌晨
1:34
左右,新疆信发铝业公司
400kA
系列
2113#电解槽进行焦粒焙烧至第三天,当时电压
2.5V,分流片全部拆除,但软连接未拆除、小盒卡具也未打紧。凌晨
1:40
分左右,计算机站操机员发现该焙烧槽焙烧电压从
2.5V
上升至
3.5V,及时将异常现象通知电解当班班长,电解班长未采取任何措施,步行至公寓楼将此事汇报给工段长。6
分钟后,待工段长赶到事发电解槽,发现该槽电流分布严重偏流,一面的启槽阳极软连接已经熔断,遂立即手动提电压启动,但由于小盒卡具没有打紧,启动未成功;遂立即通过电话通知动力降电流。此时该槽电压已经攀升至
6V,电解槽偏流现象更加严重,电解槽六个短路口依次发生爆炸现象,A
侧部分阳极导杆熔断,此时系列电流已经降到0kA,事态得到了控制。停电后,新疆信发铝业公司组织人员准备恢复生产,准备通过事故母线将2112#和
2114#进行连接,短接
2113#电解槽,但由于在爆炸事故中,六个立柱母线损坏变形严重,加上新人员较多(工段长也是最近新提的),对事故母线操作不熟悉,导致停电
5
个小时后才恢复送电。在送电过程中,近
20
台的电解槽钢爪发红严重,存在极大安全隐患,为了防止事故进一步扩大,公司又下令退出这批电解槽,中间停电时间达
1.5
小时。此时准备第二次送电时,发现大部分电解槽铝液凝固,无法投运,系列
336
台电解槽全部被动停产。(二)2014
年
8
月
30
日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场(图
1)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场23(图
2)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场(图
3)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场(图
4)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场24(图
5)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场(图
6)2014
年
8
月
30日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场2526(三)2014
年
8
月
30
日新疆信发焙烧期间短路口爆炸事故现场视频
信发爆炸.mp4六、其他电解铝企业电解系统事故(一)2004
年
10
月
2
日某厂电解槽短路口爆炸事故1、事故过程及处理:2004
年
10
月
2日夜晚,一工人在阳极来效应时,因效应电压不够,抬阳极,无人监护电解槽,造成阳极脱离,某一短路口爆炸,造成系列停电。因该厂没有临时短路母线,平时缺乏应急演练,不知如何处理,造成大面积坐槽,将该槽(系列停电时)修复后,全系列恢复生产用时
3
天,重新恢复生产时的物料及电力消耗,造成巨大的经济损失(约
2000
万)。2、教训:阳极来效应时,抬电压一定要看电压表及电解槽,要有人监护。工厂应常备临时短路母线。应加强紧急情况下,应急预案的学习及演练要加强。(二)2005
年
5
月
11
日某厂电解槽短路口爆炸事故1、事故过程:2005
年
5
月
11
日
0:40
分左右,某台槽焙烧完成后准备启动,工人在拆软连接时,未将阳极导杆和平行母线中间的绝缘纸抽掉,也未上小盒卡具,双面同时拆软连接大约一半时,6
个短路口有三个发生爆炸,导致系列停电。2、处理措施:临时从西厂拉来临时短路母线,将该槽短掉,约
4
小时后,系列恢复供电,损失不大,该槽后来在不停电状态下,屏蔽焊接短路口后,约一个月后重启。3、教训:启动槽拆软连接时,应先将绝缘纸抽掉,紧好小盒卡具并复紧,全面检查一遍后确认,才能拆软连接,电解铝厂应常备临时短路母线,并储备抢修工人,包括屏蔽焊工人。(三)2005
年
7
月
1
日豫西某铝业公司电解槽坐槽事故2005年
7
月
1
日整个华中电网停电,豫西某铝业公司刚刚投产的电解系列在此次停电事故中造成了毁灭性的打击。271、事故过程及处理:2005
年
7月
1日,因电网波动,造成该厂三条生产线(一条
160kA、二条300kA
的生产线)停电。停电约
4
小时后,恢复送电,至次日早晨
8:00,一条160kA、一条
300kA
系列恢复生产,另一条
300kA
系列的
226
台槽有
15
台槽未拉起来,形成被动坐槽。此时,集团公司召开临时紧急会议,分析停电原因及应对措施,该车间主任及公司领导被召集去开会,该主任未将
15
台槽被迫座槽之事汇报公司领导,下午散会后,才汇报。公司领导大怒,当即将该主任撤职,临时将另一个系列的车间书记调任该车间主任,此书记对电解是外行,不敢上任,又不能违背命令,谎称孩子有病,请假三天,此三天公司未启动该
15
台槽。新主任复假后,再召集有关人员制定启动方案,方案出台后已是第
5
天。此时,因长时间坐槽,部分铝液已经凝固,炉帮及沉淀、电解质等早已固化,造成阴极偏流。该槽型是沈阳院设计,阴极钢棒为铜铝压接方式,阴极偏流后,某槽部分阴极钢棒发红、熔化而爆炸,引起系列停电。该公司领导此时慌了阵脚,紧急向郑州求援,郑州派其下属企业生产副厂长,到该厂指导恢复生产工作。一周后,全系列
226台槽全部停槽。因铝水全部未抽出来,凝固在槽中,恢复生产十分困难,逾时七个月后,才恢复生产,直接经济损失约
2
亿元人民币。2、教训:此次事故,人祸大于天灾。平时公司轻视电解生产中的安全风险,坐槽后,不及时启动,也不短槽,如果将这
15台槽短掉,也不至于损失如此惨重。处理措施也不对,自己不能处理,不向有经验的大厂求援(据说是因为平时和别的厂家都不来往),而向实践经验不足的单位求援,造成事态扩大。(四)2005
年
7
月
1
日某厂电解槽短路口爆炸事故该厂平时有个不好习惯,就是认为正常生产的槽子,阳极短路口的绝缘板插接处反正是要绝缘的,其螺丝可以不紧,处于松开状态,就是这个失误造成了事故。经过是这样的,因为短路口处于松开状态,有一个很小的铁件(后怀疑是电焊条头),进入了立柱母线的螺杆处。长时间的作业,如换极、吹风、掀起风格板等,该铁件不断的移动。某日,恰巧移动至固定螺杆的两个绝缘套管的中间缝隙处,造成短路,引起短路口爆炸,致使系列停电。幸亏该厂有临时母线,平时有应急演练,两小时后,短接该槽,系列恢复生产。之后,又派人到A
厂去学习屏蔽焊技术,在A
厂人员的指导下,一个月后,该槽也恢复生产,损失不大。28(五)2007
年
11
月某厂电解槽阳极断路爆炸事故1、事故过程及处理:2007
年
11
月份的一天夜里,临近交接班,某工人在看自己的责任槽时,发现打壳锤头被卡住,用钢钎捣未起。此时,周围只有他一个,转而便去抬电压,寄希望能将锤头拔起,未果。可能是急于下班,他自作聪明的找来一根效应棒,一头抵出槽壳,一头抵住阳极升按钮,使阳极不停地升,自己跑到卡锤头处,继续用钢钎捣,捣是捣开了,但此时阳极已脱离,发生了阳极断路爆炸,系列停电。具体损失情况不详。2、教训:标准的违章作业,该厂平时对职工的安全意识、技能教育不够,劳动纪律管理也不完善,交接班时,人太少。(六)2007
年
12
月青海某铝业公司电解槽短路口爆炸事故2007年
12
月,青海某铝业公司因电解槽短路口爆炸,造成系列停电长达
6个小时,直接经济损失超过
3个亿。29铸造系统事故30一、2007
年
8
月
19
日山东魏桥创业集团铝液外溢爆炸事故(一)山东魏桥创业铝液外溢爆炸事故情况2007年
8
月
19日,位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故,造成
16
人死亡、59
人受伤(其中
13
人重伤),直接经济损失
665
万元。1、事故经过2007
年
8
月
19日
16
时,山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班生产,首先由
1
号
40
吨混合炉向
1
号铝母线铸造机供铝液生产铝母线,因铝母线铸造机的结晶器漏铝,岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。19
时左右,混合炉向
2
号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭,至
19
时
45
分左右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,部分铝液进入
1
号普通铝锭铸造机分配器南侧的循环冷却水回水坑内,熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸汽,体积急剧膨胀,在一个相对密闭的空间中,能量大量聚集无法释放,约
20
时
10
分发生剧烈爆炸。1
号普通铝锭铸造机头部由西向东向上翻折。原铸造机头部下方地面形成
9m×7m×1.9m
的爆炸冲击坑。1
号混合炉与
2号混合炉之间的溜槽严重移位。两台天车部分损坏。事故造成
16
人死亡、59
人受伤(其中
13
人重伤),厂房东区
8
跨顶盖板全部塌落,中间
5
跨的钢屋架完全严重扭曲变形且倒塌,南北两侧墙体全部倒塌,东侧办公室门窗全部损毁,临近厂房局部受损。2、原因分析直接原因当班生产时,1
号混合炉放铝口炉眼砖内套(材质为炭化硅)缺失,导致炉眼变大、铝液失控后,大量熔融铝液溢出溜槽,流入
1
号普通铝锭铸造机分配器南侧的循环冷却水回水坑,在相对密闭空间内,熔融铝液遇水产生大量蒸汽,压力急剧升高,能量聚集发生爆炸。间接原因a、设计图纸存在重大缺陷。铸造机循环水回水系统设计违反了排水而不存水的原则。该厂铸造车间回水管铺设角度过小,静态时管内余水达到管径的三分之一,回水坑内水深约
0.92
米,循环水运行时回水坑内水深约
1.28
米,常规设计应不大于0.2
米。上述情况的存在造成铝液流出后与大量冷却水接触发生爆炸。b、作业现场布局不合理。将
1
号铸造机北侧和
2
号铸造机南侧的回水坑坑面用
30cm混凝土浇铸封死,导致大量铝液与水接触后产生的水蒸汽无法释放,压力急剧升高,能量大量聚集发生爆炸;厂房东区原设计为三条
16
吨普通铝锭31铸造机生产线,现场实际安装了两条
16
吨普通铝锭铸造机生产线和两条铝母线铸造机生产线。现场通道变窄,事故发生时影响现场人员撤离。c、现场应急处置不当。该厂应急预案第二条第五款规定:“如炉眼砖发生漏铝,在短时间处理不好,应及时撤离现场”。而当班人员发现漏铝后,二十分钟左右未处理好,当班人员不但未撤离,反而有更多人员进入,是扩大事故伤亡的重要原因。d、安全管理不到位。工厂制定的部分工艺技术和安全操作规程未履行审核和批准程序,也无发布和实施日期,且内容不明确、不具体,如放铝口操作未对控流、放流和巡视检查作出规定。e、应急工作不落实。工厂制定的应急预案不符合规范要求,内容缺失,可操作性差。无应急报告程序、联络方式、组织机构和应急处置的具体措施。3、防范措施加强安全管理。要由有设计资质的单位进行建设项目设计,按规定履行立项申请、审批、审查等各项程序;严格按设计图纸组织施工,严格执行设计变更程序。切实完善各项安全管理制度和作业规程。开展安全生产大检查。要检查熔融金属重包的吊具、内衬是否完整,各类冶金炉是否存在带病运行,尤其要检查熔融金属与水、油、汽等物质的隔离防爆措施落实情况。针对发现的重大隐患要限期进行整改。落实安全生产主体责任。要坚持
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