加油站成品油储运安全管理操作指南

加油站成品油储运安全管理操作指南一、引言成品油作为易燃易爆危险化学品，其储运环节的安全管理直接关系到加油站运营安全、周边环境安全及人员生命财产安全。科学规范的储运操作不仅能防范泄漏、火灾、爆炸等事故，更能保障油品质量与供应链稳定。本指南结合行业实践与安全规范，从设施管理、作业流程、风险防控等维度，为加油站成品油储运安全操作提供实用指引。二、储运设施日常管理（一）储罐系统管理1.外观与结构检查每日巡检储罐外观，重点排查罐体是否有变形、锈蚀、渗漏痕迹；每月检查储罐附件（呼吸阀、阻火器、量油孔、排污阀等）的密封性与灵活性，确保呼吸阀通气顺畅、阻火器无堵塞，量油孔密封垫圈无老化。每季度对储罐防腐层进行评估，发现涂层剥落、锈蚀面积超30%时，需及时安排防腐维护；每年结合停罐检修，对储罐焊缝、衬里等结构进行无损检测，排查隐性缺陷。2.液位与温度监控采用液位计（如磁翻板、雷达液位计）实时监测储罐液位，严禁超量储存（储罐容积利用率宜≤85%，留出安全膨胀空间）；夏季高温时段，每2小时记录罐内油温，当油温超过40℃时，启动喷淋降温或调整进货时段（避开午间高温）。3.防雷防静电维护每月检测储罐防雷接地装置，接地电阻应≤100Ω；储罐区防静电接地与防雷接地可共用，但需确保连接可靠。作业前（如卸油、发油），需再次确认设备接地良好，静电跨接无误。（二）管线与阀门管理1.日常巡检与维护每日检查输油管线（包括卸油管线、加油机管线）是否有渗漏、变形，阀门（球阀、闸阀等）开关状态是否与流程要求一致；每周对阀门进行“活动保养”（轻微开关后复位），防止阀芯粘连。每季度对埋地管线进行防腐层检测（如使用防腐层检测仪），发现破损及时开挖修复；每年对关键阀门（如紧急切断阀）进行全行程测试，确保应急状态下可快速关闭。2.标识与流程管理所有管线、阀门需标注介质类型（如“汽油”“柴油”）、流向箭头及操作说明；输油流程切换前，需双人确认阀门状态，避免混油或憋压。（三）加油机与卸油点管理1.加油机安全检查每日开机前检查加油机接地、防爆接线盒密封性，加油枪胶管无破损、接口无渗漏；每周清理加油机内部灰尘，检查计量器、泵体运行声音是否异常。每季度对加油机防爆性能进行专项检查，严禁擅自改装加油机电路、更换非防爆部件。2.卸油点防护卸油点需设置防泄漏围堰（高度≥0.5m，容积≥1.5倍单罐容积），地面坡度向围堰倾斜；卸油口盖需加锁，防止无关人员开启；卸油时需放置防火帽，作业区域5m内禁止明火、吸烟。三、油品装卸作业安全（一）卸油作业规范1.作业前准备卸油车辆到达后，检查油罐车资质（危险品运输证、驾驶员/押运员资格证）、铅封完整性，核对油品名称、牌号与储罐存储介质是否一致；连接静电接地线（油罐车与接地极、油罐车与卸油管线均需跨接），静置15分钟后再开盖。2.卸油过程管控采用“双监护”制度（加油站员工与油罐车押运员共同监护），卸油流速≤3m/s，防止产生静电；全程观察储罐液位，当液位接近安全高度（容积的85%）时，提前切换至备用储罐或降低流速。卸油结束后，先关闭油罐车阀门，再关闭储罐阀门，拆除管线后，油罐车需静置5分钟方可启动；收集卸油管线余油，填写《卸油作业记录》（含油品数量、温度、时间、异常情况等）。（二）发油作业规范1.加油机操作加油前提醒客户熄火、禁止使用手机，确认车辆油箱盖无破损、漏油；加油过程中，员工需在现场监护，防止加错油品、超量溢出（如遇客户自行操作，需全程指导）。当加油机出现“跳枪”或泄漏时，立即关闭油枪，清理现场油污，检查胶管、接头是否破损，排除故障后方可继续作业。2.非加油机发油管理如需通过鹤管、泵发油（如给客户油罐车装油），需使用防静电软管，流速≤4.5m/s；发油前需再次确认储罐与车辆的油品一致性，装油高度≤车辆罐体容积的95%，防止振荡溢出。四、储存环节安全管控（一）库存与质量管理1.分类储存与液位控制汽油、柴油、润滑油等油品需分罐储存，严禁不同牌号、不同性质油品混存；储罐液位需每日核对（人工量油与液位计数据比对），发现异常及时排查（如泄漏、计量故障）。2.油品质量维护定期（每月）检测储罐底部水杂，水杂含量超0.05%时需及时排污；雨季或潮湿地区，每周检查一次；储存超过3个月的汽油，需检测胶质含量，防止氧化变质。（二）防泄漏与防渗管理1.泄漏检测与处置采用“视觉+嗅觉+仪器”结合的方式巡检：每日观察储罐区地面是否有油迹、异味，每周用检漏仪检测管线接头、阀门；发现泄漏后，立即停止相关作业，划定警戒区，组织回收泄漏油品（使用防爆工具、吸附棉），排查泄漏点并修复。2.防渗设施维护储罐区防渗层需定期检查（每季度），发现裂缝、破损及时修补；应急池需保持干燥、无杂物，容积满足单罐泄漏量+消防用水量要求，池内排水阀需加锁，平时处于关闭状态。（三）防火防爆管理1.火源管控储罐区、卸油点、加油区为“禁火区”，严禁携带火种、使用非防爆电器；作业期间，50m范围内禁止动火作业（特殊动火需办理审批，落实隔离、监护措施）。2.消防设施维护每月检查灭火器（类型：ABC类干粉或二氧化碳，数量：每50㎡不少于2具）、消防沙（储量≥2m³）、消防栓（压力≥0.15MPa）；每半年启动消防泵，测试供水能力；消防器材需摆放在明显、易取位置，严禁遮挡、挪用。3.通风与静电消除储罐区、卸油点需保持通风良好，夏季高温时开启轴流风机（防爆型）；作业前，需消除人体静电（触摸静电释放器），穿着防静电工作服、胶鞋。五、应急处置与风险防控（一）应急预案制定与演练1.预案编制针对泄漏、火灾、爆炸、混油等事故，制定专项应急预案，明确应急组织（指挥组、抢险组、警戒组、救护组）、处置流程（如泄漏处置：关阀→堵漏→回收→检测；火灾处置：报警→灭火→疏散→联动）。2.演练与评估每半年组织一次实战演练（如模拟油罐车卸油泄漏、加油机火灾），演练后总结不足，修订预案；新员工入职、重大设施改造后，需开展专项培训与演练。（二）风险排查与整改1.定期隐患排查每月开展“全要素”隐患排查：检查设施完整性（储罐、管线、阀门）、作业规范性（操作流程、人员行为）、应急准备（器材、预案）；建立隐患台账，明确整改责任人、期限、措施。2.风险评估与管控每年邀请第三方机构或行业专家，对加油站储运系统进行风险评估，识别重大风险源（如超期服役储罐、老旧管线），制定管控方案（如更换设备、升级工艺）。六、人员管理与培训（一）岗位责任与考核1.职责明确站长为安全第一责任人，负责统筹管理；储运操作员需持证上岗（危化品作业证），负责设施巡检、作业操作；安全员负责日常监督、隐患排查。2.考核机制建立安全考核制度，将操作规范性、隐患整改率、演练表现与绩效挂钩；对违规操作（如卸油不接地、离岗加油）实行“一票否决”，情节严重者调岗或辞退。（二）培训与教育1.安全知识培训新员工入职需接受不少于72学时的安全培训（含法规、风险、应急），考核合格后方可上岗；在职员工每年复训不少于24学时，内容包括新规范、典型事故案例分析。2.技能实操培训每季度组织实操培训，如卸油流程模拟、灭火器使用、