涤纶工业长丝 编制说明

1一、工作简况1任务来源根据国标委发〔2025〕7号文《国家标准化管理委员会关于下达2025年第二批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》，《涤纶工业长丝》（计划号：20250259-T-469）列入计划项目内，项目应于2025年完成。本文件由江苏恒力化纤股份有限公司负责主修订，全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC586）负责归口。2修订背景随着涤纶工业丝应用领域越来越多，对涤纶长丝的使用范围越来越广，性能指标也原来越细化，标准制定和完善才能有效支撑下游产业的升级和发展。近年来，我国涤纶行业持续快速发展，产能规模稳步扩大，产品类型日益丰富，差异化、功能化水平显著提升。随着下游应用领域从输送带、灯箱广告布、绳缆、网具等向产业用高性能材料拓展，对涤纶工业长丝的物理性能进行细化要求。激烈的市场竞争推动企业不断优化生产工艺和质量控制，促使产品质量整体跃升。然而，现行《涤纶工业长丝》国家标准在指标设置、分类体系等方面已难以充分反映行业实际技术水平和发展需求，因此，及时修订该标准显得尤为迫切。新标准应进一步细化产品分类，补充针对高强低伸、超细旦丝、高强低收缩产品的技术规范和检测方法；增加常规物理指标项目含油率和网络度，通过标准升级，不仅可规范市场秩序、促进优质优价，还将推动涤纶工业丝行业整体技术进步和竞争力提升，更好地满足纺织强国建设对高端化、差异化材料的战略需求。3主要工作过程3.12025年3月，成立起草工作小组。3.22025年4月～2024年6月，调研、收集和分析国内外相关数据，为制定文件打下基础。3.32025年7月～2025年8月，选取样品并进行试验，为确定试验参数和具体细节提供依据，根据前期工作，形成标准草稿。3.42025年8月～9月，经编写组讨论、修改后，形成征求意见稿。3.52025年9月，发函征求全国行业单位、检测机构的专家意见。3.62025年xx月xx日，召开工作会。3.72025年xx月，根据回收意见对征求意见稿进行修改和补充，形成送审材料，提交会议审定。3.82025年xx月，在xx举行了标准审定会，根据与会专家意见，对送审稿进行修改，形成报批稿。4主要参加单位和工作组成员及其所做的工作本文件归口单位：全国化学纤维标准化技术委员会（SAC/TC586）。本文件主要起草单位：江苏恒力化纤股份有限公司等。本文件主要起草人：主起草单位撰写标准初稿、征求意见稿、汇总并处理征集的意见、标准审查时介绍标准修订内容，审稿会后根据与会专家意见修改形成标准报批稿。各参与起草单位参与工作组会议，研究标准初稿，在此基础上多次讨论和修改，形成标准征求意见稿和送审稿；在审稿会中协助主起草单位回答审稿专家的疑问。归口单位负责标准的计划、组织、协调、分析试验数据、收集反馈意见、召开审稿会等工作。二、编制原则、主要内容及其确定依据1本文件在制定时主要遵循以下原则1.1遵循科学性、先进性、统一性和合理性的原则制定标准。1.2文件符合产品的生产工艺特点和产品特性，兼顾下游实际需求。技术指标宽严得当，本着“技术先进、符合国情”的指导思想，既能适应实际生产，又能体现产品特性，还要体现技术进步要求。1.3文件的格式按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》并参照化纤国家标准制定的一般规范。本文件的修行依据如下：1）本文件所有的试验方法及技术规范均参照引用最新版本的化学长丝相关国家和行业标准。2）国内主要生产企业的产品质量数据（见附表）。2本文件的修订目的和意义本文件的修订，可有效规范我国涤纶工业长丝产品的市场竞争秩序，促进行业优质产品的推广；并能促进企业采用先进生产工艺，积极进行技术革新，对行业整体生产工艺和效率的提升，具有非常重要的现实意义。3修订标准的主要内容3.1范围本文件规定了涤纶工业长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本文件适用于线密度为78dtex～9000dtex一步法生产卷装的涤纶工业长丝，其它涤纶工业长丝可参照使用。在2017版本中适用范围140dtex～9000dtex，包含非一步法生产合股丝产品，因生产设备和工艺不同，产品物理指标和卷装状态存在差异，故对适用范围进行规范说明。3.2规范性引用文件参照引用最新版本的化学纤维长丝的相关国家标准及行业标准。修订标准与原标准引用文件的对比，汇总如下。新增：1)GB/T6504—2017化学纤维含油率试验方法2)FZ/T50054化学纤维长丝卷装外观在线智能检测3)FZ/T50050-2020合成纤维工业长丝干热收缩率试验方法4)FZ/T50001-2016合成纤维长丝网络度试验方法3.3术语和定义术语和定义中，高强型涤纶工业长丝因线密度不同物理指标存在差异，所以删除了高强型涤纶工业长丝的定义；更改了超高强型涤纶工业长丝强度要求定义；更改了高强低收缩型涤纶工业长丝定义；增加高强低伸型涤纶工业长丝；高强低收缩型产品根据客户要求不同，增加两种干热测试条件，一种是原定义中的177℃,10mim，预加张力0.05cN/dtex，另一种是190℃,15mim，预加张力0.01cN/dtex。两种条件下能满足干热3收缩率和断裂强度要求的涤纶工业长丝都叫高强低收缩型涤纶工业长丝。3.4分类和标识在高强类产品细分中增加高强低伸型涤纶工业长丝。3.5主要性能项目和指标3.5.1概述1）技术要求中所有类别涤纶工业长丝物理指标增加含油率、网络度考核项目和指标；2）高强类高强型涤纶工业长丝强度、线密度偏差率指标，按不同线密度进行分档考核；3）修改超高强型断裂强度指标；4）增加高强中收缩型4.0cN/dtex负荷的伸长率的考核项目和要求；5）增加高强低收缩型干热收缩率190℃的考核项目和要求；6）增加高强低伸型性能项目和指标；7）低收缩类产品断裂强度按照线密度不同分档考核；8）更改了超低收缩型干热收缩率190℃的指标要求。3.5.2增加含油率、网络度作为管控项目2017版中未包含网络度和含油率项目，本次修订增加两个项目，理由如下：1）涤纶工业长丝网络度对下游客户使用影响比较大，它是指涤纶长丝在生产过程中，通过网络喷嘴的装置，利用压缩空气气流对丝条进行喷射、冲击和碰撞，使单丝之间相互纠缠、结合、形成周期性的密集的网络点。产品网络度均匀，代表集束性好，纱线便于退绕，后道加工过程中防止产生毛丝和断头，确保涂层织物均匀性，而且在一定程度上影响产品的疲劳性能、撕裂强力和尺寸稳定性，是产业发展和技术进步的必然要求。2）含油率是化纤生产中的一个极其重要的质量指标。它是指在纺丝过程中，通过油嘴均匀地涂覆在纤维表面的一层特殊化学助剂，这层助剂通常被称为“纺丝油剂”或“化纤油剂”。它是平衡纤维加工性能、保护设备、保证生产连续性和最终产品品质的核心调控手段。化纤生产商会根据不同的产品用途和客户需求，精确地设计和控制一个最佳含油率范围。综述对于不同织造用途的纤维，其对应的含油率和网络度指标也有所区别，因此技术要求中增加含油率和网络度的考核，但采用中心值正负偏差的形式进行考核，具体中心值由供需双方协商确定。含油率、网络度为出厂检验项目。3.5.3高强类高强型涤纶工业长丝强度、线密度偏差率指标分档考核高强类高强型涤纶工业长丝强度、线密度偏差率指标根据不同线密度进行细分，随着涤纶工业丝市场的不断成熟，产品呈现两头发展趋势，即向粗旦化、细旦化方向发展，产品规格型号也呈现多元化。实际生产中细旦丝断裂强度不能满足2017版标准中≥8.0cN/dtex要求，按照现有生产工艺和质量水平，将高强类高强型强度、线密度偏差率指标通过线密度进行分档考核。具体如表1所示。表1高强类高强型涤纶工业长丝性能项目和指标1名义线密度≤555dtex23名义线密度≤333dtex333dtex＜名义线密度≤555dtex45MMM67MMM8MMM9—M为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M为4.0cN/dtex负荷的伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M干热收缩率（试验条件：177℃、10mimM为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M为网度络中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更3.5.4提高超高强型断裂强度指标随着涤纶工业丝整体品质的持续提升，目前市场上部分普通高强类产品的断裂强度普遍已超过8.2cN/dtex。基于这一实际水平，为进一步体现产品性能分级、推动行业技术进步，建议将超高强型产品的断裂强度门槛值予以相应提高，以更好适应市场需求、引领产品升级。3.5.5增加高强中收缩型4.0cN/dtex负荷的伸长率的考核要求根据目前市场使用情况，增加了对高强中收缩型产品增设了4.0cN/dtex定负荷伸长率的考核要求。具体如表2所示。3.5.6增加高强低收缩型干热收缩率190℃的考核要求根据目前市场使用情况，针对高强低收缩型产品补充了190℃下的干热收缩率控制指标。具体如表2所示。为确保干热指标的适用性与准确性，已安排开展比对与验证试验。3.5.7增加高强低伸型物理指标根据目前生产和使用情况，本次修订中增加了高强低伸型工业丝的产品类型和考核项目指标。具体如表2所示。3.5.8低收缩类产品断裂强度按照线密度不同做分档考核当前行业标准（如2017版）对低收缩类涤纶工业丝断裂强度的要求（如≥6.6cN/dtex）是基于常规线密度产品制定的。随着新能源、高端阳光面料等新型产业兴起，对低缩、超低缩细旦丝的需求激增。然而，在生产实践中发现，为满足极致的低收缩率和细旦化要求，纤维的分子结构设计与生产工艺存在技术平衡点，其断裂强度难以同时达到传统高线密度型产品的强度指标。且从下游客户在多类终端应用中的实际反馈来看，对此类细旦产品的强度并无极端苛求，更关注尺寸稳定性、柔软度及疲劳性能。为科学指导生产与品质管控，建议对断裂强度指标不再采用“一刀切”的统一要求，而是依据线密度进行分档考核。例如，可设定线密度≤555dtex的产品强度标准适度下调，而高线密度产品维持5表2高强类其他型涤纶工业长丝性能项目和指标1234567MM———M8MMMM9——————————M—M—MM为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M为4.0cN/dtex负荷的伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M干热收缩率（试验条件：177℃、10mim，预加张力0.05cN/dtex）中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M为干热收缩率（试验条件：190℃、15mim，预加表3低收缩类涤纶工业长丝性能项目和指标123名义线密度＞名义线密度≤---4567MMMM89-M-M-M为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M干热收缩率（试验条件：190℃、15mim，预加张力0.01cN/dtex）中心值，不同类型产品的干热收缩率不同，具体由供需双方协商确定，一旦确定不应任意M为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。M为网度络中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不应任意更改。7高要求，从而更贴合技术现实与市场需求，推动产业健康发展。具体如表3所示。三、试验验证的分析和产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况1试验验证的分析1.1高强类高强型涤纶工业长丝断裂强度指标分档考核选取9个不同线密度高强类高强型涤纶工业丝（78dtex/30f、111dtex/36f、138dtex/36f、167dtex/24f、235dtex/48f、275dtex/48f、330dtex/48f、470dtex/96f、550dtex/96f）进行强伸测试，试验验证结果做图，如下图1所示：图1不同规格高强类高强型断裂强度分布情况从图1数据可知，随着线密度增加，断裂强度逐步增大，但≤333dtex各规格无法满足8.0cN/dtex强度要求，因此建议将不同线密度物理指标进行分档考核。1.2低收缩类产品断裂强度按照线密度不同做分档考核选取8个不同线密度低缩类涤纶工业丝（275dtex/48f、235dtex/36f、330dtex/48f、470dtex/96f、550dtex/96f、930dtex/96f、1100dtex/192f、1440dtex/192f）进行强伸测试，试验验证结果做图，如下图2所示：图2不同规格低缩系列断裂强度分布情况从图2数据可知，产品断裂强度性能与线密度呈正相关关系。具体而言：275dtex～333dtex规格区间的产品，其断裂强度实测值普遍低于2017版标准中“≥6.6cN/dtex”的统一要求，属于不合格品；而470dtex～550dtex规格区间的产品，虽可满足该管控要求，但其数值显著低于公司常规生产的低缩系列(≥930dtex）产品，在产品性能呈现出明显的差异。因此，基于测试结果建议更改现行的单一强度标准，转而依据线密度的不同，分档制定差异化的断裂强度考核指标。此举既能确保产品性能符合客户实际使用需求，又能优化生产工艺、降低不必要的质量成本，实现企业与客户的双赢。1.3提高超高强型断裂强度指标提高高强类超高强型断裂强度管控标准，为持续提升产品核心竞争力，满足高端市场对涤纶工业长丝日益增长的物理性能需求，对超高强型产品系列的断裂强度管控标准进行战略性提升。近年来，下游客户在缆绳、特种织带、高性能复合材料等领域的应用不断突破，对核心指标——断裂强度提出了更为严格的要求。以下表4～表7是该类产品不同规格物理指标测量结果情况。表41100dtex/192f超高强型产品指标测试结果数力率%N%%%%18293949596979899999989表51670dtex/192f超高强型产品指标测试结果数力率%N%%%%1627384858667888998968表62200dtex/244f超高强型产品指标测试结果数力率%N%%%%1728384758697787988978表73300dtex/384f超高强型产品指标测试结果数力率%N%%%%1525364556667586955655根据表4～表7的测试结果，超高强型产品断裂强度要求≥8.4cN/dtex。1.4增加高强低收缩型干热收缩率190℃的考核要求高强低缩型产品增加190℃干热测试条件和考核要求。基于2017版中该类型产品177℃干热收缩率的考核要求，为确定190℃干热管控值，特做对比试验，试验结果如下表8所示。表8不同干热测试条件测试结果：品种2123456789通过表8中两个品种干热收缩率的测试值比对，及客户对干热收缩率的要求程度，将190℃干热收缩率指标定为建议≤7.0%。1.5新增高强类高强低伸型产品类别和考核项目指标高强低伸型涤纶工业长丝因其尺寸稳定性，成为土工格栅、土工布等基础增强材料的核心原料，其生产工艺特殊，物理指标区别于常规高强丝。根据客户工程项目的特殊需求，定制生产不同规格的高强低伸产品。本次测试数据涵盖了不同规格、强度、伸长率及热收缩率关键指标，作为标准中指标制定依据。表9～表12为不同规格高强低伸型产品指标测试情况。表91100dtex/192f高强低伸型产品指标测试结果数力率%N%%%%1726364656667686966766表102200dtex/244f高强低伸型产品指标测试结果数力率%N%%%%1425354454657585955545表113300dtex/384f高强低伸型产品指标测试结果数力率%N%%%%1424344454647484945544表126600dtex/768f高强低伸型产品指标测试结果数力率%N%%%%14233343536474849444342产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况近年来，以江苏恒力化纤有限公司、浙江古纤道新材料股份有限公司、浙江尤夫工业纤维有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、浙江三维股份有限公司、福建百宏新材料有限公司等为代表的国内涤纶工业丝生产企业发展迅速，生产总量占比超过70%，形成从PTA、聚酯到纺丝、织造的完整产业链，成本竞争力强，产品质量稳定；设备普遍采用多头纺、高速纺等先进技术，单线产能大，自动化程度高，产品质量稳定。涤纶工业长丝因其高强度、耐腐蚀、轻量化及寿命长等优异性能，在轮胎帘子线、广告布、土工材料等领域可替代传统金属、尼龙等材料，技术成熟，应用前景广阔。其推广符合国家产业升级与环