T∕ZZB 1421-2019 12 ㎡救灾单帐篷标准

浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1421—2019前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24基本要求 25技术要求 26试验方法 77检验规则 9 9质量承诺 （规范性附录）框架各部件名称结构及主要尺寸13附录B （规范性附录）静水压测试试样折叠方法及测试要求18 （规范性附录）28×2/28×2涤纶防水帆布技术要求19 附录F（资料性附录）帐篷使用说明书 T/ZZB1421—2019本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江金汇休闲制品有限公司。本标准参与起草单位：国家纺织服装产品质量监督检验中心（浙江）、北京埃尔维质量认证中心（排名不分先后）。本标准主要起草人：卫金土、陆建荣、陆崎、张惠芳、虞征、肖先锋。本标准评审专家组长：万娟秀。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB1421—2019112㎡救灾单帐篷本标准规定了12㎡救灾单帐篷的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于以单面涂覆PU防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体，以铝合金管和增强尼龙接头为框架组合而成的救灾专用12㎡救灾单帐篷（以下简称帐篷）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250—2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T228.1—2010金属材料拉伸试验室温试验方法GB/T1040.1—2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1527—2006铜及铜合金拉制管GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2059铜及铜合金带材GB/T3917.3—2009纺织品织物撕破性能第3部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T3923.1—2013纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4668—1995机织物密度的测定GB/T4669—2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5455—2014纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T6836—2007缝纫线GB/T6892—2006一般工业用铝及铝合金挤压型材强度测定方法GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T18830纺织品防紫外线性能的评定GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T20118—2006一般用途钢丝绳GB/T27735野营帐篷FZ/T0106—2008涂层织物抗粘连性的测定FZ/T01004—2008涂层织物抗渗水性的测定FZ/T01010—2012涂层织物涂层剥离强力的测定FZ65002－1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法JSB40.1～40.2—1993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法MZ/T011.2—2010中华人民共和国民政部行业标准救灾帐篷：12㎡单帐篷QB/T2173—2014尼龙拉链QB/T3817—1999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法T/ZZB1421—20192QB/TYB/T3826—19995058—2005轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法弹簧钢、工具钢冷轧钢带中性盐雾试验（NSS）法YB/T5294—2013一般用途低碳钢丝3术语和定义MZ/T011.2界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1研发设计4.1.1应具有产品及零部件的全套设计图纸，以指导产品及零部件的批量生产，及保证产品停产后因质保问题需再次生产的需求。4.1.2应采用一体式包装方式确保蓬体和框架数量一致。4.1.3铝合金管应具有加强筋，以加强铝合金的物理性能。4.2部件与材料4.2.1铝合金管应符合GB/T6892—2006的规定，其中物理性能应符合表5的规定。4.2.2PU涂层布理化性能应符合本文件表3的规定。4.3工艺及装备4.3.1应采用点焊、割管、管材粉末静电喷涂、锯片切割等自动化生产设备及相关工艺。4.3.2应采用生产过程中的品控在线监测系统。如自动验布机、称重机和喷淋系统。4.4检验检测4.4.1应具备电子织物强力机、渗水性测定仪、织物阻燃性能测试仪试验设备以及防雨测试设施。4.4.2应具备原材料检测能力，应具备抗撕裂性能、断裂强力、抗渗水性、阻燃性能、防雨性能等检测能力。5技术要求5.1外观质量5.1.1样式、结构与主要尺寸、材料规格5.1.1.1样式帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。开门山墙开三角窗一个；开窗山墙开三角窗一个、方形窗一个，两侧墙各开方形窗户两个。侧墙可支起阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1（单位为毫米）。T/ZZB1421—20193图1样式、结构及主要尺寸5.1.1.2结构及主要尺寸5.1.1.2.1帐篷由篷体、框架及配件（含三角桩、拉绳、包装袋）三部分组成。5.1.1.2.2篷体由篷顶、前山墙、后山墙与侧墙组成,各部件名称、结构及主要尺寸见MZ/T011.2—2010中附录A中图A.1～A.10(单位为毫米)、包装方式见本文件附录D。5.1.1.2.3框架由通用杆、立杆、山墙地杆和端架三通、中架四通、地杆四通及钢丝拉绳组件组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录A中图A.1～A.8（单位为毫米）。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T1804—2000中的中等级规定。图2框架各部件名称、结构及主要尺寸T/ZZB1421—201945.1.1.2.4各配件名称、结构及主要尺寸见MZ/T011.2—2010附录C中图C.1～图C.6。5.1.1.3材料规格帐篷主辅材料规格与质量要求、用途见表1。表1主辅材料规格与质量要求、用途宽度40mmT/ZZB1421—20195表1（续）5.1.2篷体外观要求蓬体外观要求应符合MZ/T011.2—2010中3.4的规定。5.1.3篷体缝制要求篷体缝制及质量要求应符合MZ/T011.2—2010中3.5、3.6的规定。5.1.4框架及金属配件5.1.4.1框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，相互插接应配合到位，见图2，中架四通和端架三通用外包PVC的钢丝拉绳穿过通件预留孔后，用紫铜管压合固定成组合套件，紫铜管压合部位钢丝绳上的PVC包覆层必须除去，以确保压合强力。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图2及附录A中图A.8。5.1.4.2塑料堵塞注塑口及边沿应修饰光滑无毛刺，塑料堵塞结构及主要尺寸见附录A中图A.4-A.6。5.1.4.3框架各杆件铝合金管两端口及弹簧卡装配孔应去除毛刺。5.1.4.4框架各杆件两端装配的塑料堵塞应牢固，弹簧卡装配应松紧适度。山墙地杆需配弹簧卡，立杆不配弹簧卡。5.1.4.5框架各杆件表面应光洁、美观，不得有剥落、开裂、气泡、裂纹、色差等缺陷，与通件相互插接应配合到位、灵活，装配应顺畅、牢固、稳定。5.1.4.6固定框喷塑前需经去毛刺、除油、除锈、磷化处理后再进行喷涂环氧树脂粉末涂料处理，颜色为乳白色，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。5.1.4.7注塑件不允许有缩松、缩孔、冷隔、裂纹、凹陷、飞边、变形等缺陷。5.1.4.8带管三角环、弹簧卡需经电镀锌及钝化处理。三角桩为金属本色。5.1.5辅料要求应符合MZ/T011.2—2010中3.8的规定。5.2成品性能指标T/ZZB1421—201965.2.1成品重量成品整体重量不大于36kg。5.2.2防雨性能帐篷防雨性能应按MZ/T011.2—2010中附录D的要求检验，其中性能要求提升为45min篷体及蓬顶与侧墙缝合部位无渗水现象。5.2.3抗风强度帐篷抗风强度要求应符合表2的规定。表2抗风测试5.3材料性能指标5.3.1篷体材料织物组织、规格及性能指标要求应符合表3的规定。表3涤纶PU涂层布性能指标），续、阴燃时间，s5.3.2金属零配件的理化性能应符合表4的规定。T/ZZB1421—20197表4金属零配件理化性能5.3.3编织布、拉绳、窗格带、捆包绳的物理性能指标应符合表1的规定。5.3.4锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度应符合表1的规定。5.3.5涤纶网眼布技术要求应符合表1的规定。5.3.6尼龙拉链平拉强力和拉头拉片结合强力应符合表1的规定。5.3.7铝合金管性能要求应符合表5的规定。表5铝合金管性能Rm/MPaRp0.2/MPa5.3.8PU胶条粘附强度不得低于6N/cm。5.4包装5.4.1包装方式和包装袋材料规格及性能指标包装方法按本文件8.1和8.2以及附录D进行；包装袋材料规格及性能指标按本文件附录C的规定进行。5.4.2产品包装单产品包装单应符合本文件附录E的规定。5.4.3产品说明书产品说明书应符合本文件附录F的规定。5.4.4包装检验单包装检验单应符合图3的规定。5.4.5配件数量配件数量应符合本文件附录E的规定。6试验方法6.1外观质量6.1.1样式、结构及主要尺寸T/ZZB1421—20198帐篷的样式、结构通过目视检验，应符合本文件5.1.1的规定。主要尺寸按MZ/T011.2—20106.1.2篷体外观要求、篷体缝制要求、框架及金属配件、辅料要求按MZ/T011.2—2010中4.2的规定进行，颜色检验按MZ/T011.2—2010中4.2.3的规定进行。其中篷体外观要求、篷体缝制要求、框架及金属配件、辅料要求应分别符合本文件5.1.2、5.1.3、5.1.4、5.1.5的规定，均采用目测检验。6.2成品性能指标6.2.1成品重量测试以标准电子秤称重作为衡量依据，将帐篷打包后放置于电子秤中央位置后，显示重量不大于36kg。6.2.2防雨性能帐篷的防雨性能测试按MZ/T011.2—2010中附录D的规定进行。6.2.3抗风强度帐篷的抗风强度测试按GB/T27735—2011中4.2.8规定进行。6.3材料性能指标试验方法帐篷的材料性能指标试验方法应符合表6规定。表6帐篷原材料理化性能试验方法12345678T/ZZB1421—20199表6（续）96.4包装6.4.1包装方法及包装袋材料规格及性能指标包装方法采用目视检验，并符合本文件5.4.1的规定；包装袋材料规格及性能指标测试方法按本文件附录C的规定进行。6.4.2产品包装产品包装通过目视检验，应符合本文件5.4.2、5.4.3、5.4.4、5.4.5的规定。7检验规则7.1检验分类帐篷的检验分为首检检验、质量一致性检验、验收检验、型式检验和出厂检验。7.2首检检验7.2.1检验要求首检报样检验是在承制单位按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制单位能否生产出符合本文件要求的产品，检验应包括以下两种类型：a)首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本文件规定后才能进行生产；b)首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。7.2.2检验项目检验项目应符合表7的规定。7.2.3检验数量首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按相关规定执行。7.2.4合格判定首检报样检验、首批产品检验全部符合表7合格品判定条件，判为合格品。首检报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。7.3质量一致性检验7.3.1检验要求T/ZZB1421—2019承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构检验，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本文件的规定，对承制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。7.3.2检验项目检验项目应符合表7的规定。7.3.3合格判定产品全部符合表7合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。7.4验收检验7.4.1检验要求承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构检验报检。订购方或订购方指定的检验机构检验根据需要可对产品进行破坏性检验。7.4.2检验项目检验项目应符合表7的规定。7.4.3抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为1%。原材料、杆件及配件理化性能的检验按实际需要取样。7.4.4合格判定7.4.4.1单件产品全部符合表7中合格品判定条件，判定该件产品合格，否则判定为不合格。7.4.4.2抽样产品全部符合表7中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。7.5型式检验7.5.1型式检验项目应符合表7的规定。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次检验；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.5.2样本由提出检验的单位或委托第三方从企业出厂检验的产品中随机抽取，样品数量以满足全部测试项目要求为原则，随机抽取样品分为两份，一份送检，一份封存。7.5.3检验程序应遵循不影响检验项目的正确性为原则。7.6出厂检验7.6.1出厂检验项目出厂检验项目应符合表7的规定。T/ZZB1421—20197.6.2抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为千分之三。原材料、杆件及配件理化性能的检验按实际需要取样。7.6.3合格判定出厂检验抽样合格品判定按7.4.4的规定进行。表7检验项目、要求和检验方法序号1●●●●●2●●●●●3●●●●●4●○●●●5●○○●●6●●●●●7——●●●8——○●—9●○○●—●——●—捆包绳的物理性能指●○●锦丝搭扣带扣合强度●○○●●—○●—尼龙拉链平拉强力和●○○●—●——●—○—○●—包装方式和包装袋材○——●—●●●●●●●●●●●○●●●●●●●●●●●●●T/ZZB1421—20198标志、包装、运输和贮存8.1标志应符合MZ/T011.2—2010中6.1的规定。8.2包装8.2.1外包装用塑料编织布缝制，缝线不得少于两道线，外包装袋在一侧长向缝制一条拉链，拉链长为240mm+1830mm+240mm，另一侧在内包装袋两条束紧带对应的地方开一条长度为550MM的拉链口，背带从两侧拉链口中穿出，可横背、竖背。外包装端面，在宽300MM，高240MM方向印刷“向上箭头外包装外观应方正平展。编织布、捆包绳应符合本文件表1的规定。8.2.2包装袋内需放入产品检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图4，其中“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单规格为B5纸的1/4，字体大小适宜。帐篷使用说明书需注明帐篷组装、拆卸方法等内容。产品包装单见本文件附录E，帐篷使用说明书见本文件附录F。图3检验单样式8.3运输与贮存8.3.1包装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。8.3.2贮存包装件的仓库必须通风干燥，相对湿度不得超过80%。9质量承诺产品出厂（以产品生产日期为准）6年后（未经使用）或者投入使用后12个月，如出现质量问题，提供24小时响应，直接上门维修维护服务，如不能及时修复，则更换同等型号的备用产品。T/ZZB1421—2019（规范性附录）框架各部件名称、结构及主要尺寸A.1通用杆结构及主要尺寸见图A.1。图A.1通用杆结构及主要尺寸A.2立杆结构及主要尺寸见图A.2。图A.2立杆结构及主要尺寸A.3山墙地杆结构及主要尺寸见图A.3。套管套管图A.3山墙地杆结构及主要尺寸T/ZZB1421—2019A.4端架三通结构及主要尺寸见图A.4。图A.4端架三通结构及主要尺寸A.5中架四通结构及尺寸见图A.5。T/ZZB1421—2019图A.5中架四通结构及主要尺寸A.6地杆四通结构及主要尺寸见图A.6。图A.6地杆四通结构及主要尺寸T/ZZB1421—2019A.7弹簧卡结构及主要尺寸见图A.7。图A.7弹簧卡结构及主要尺寸A.8钢丝拉绳结构及主要尺寸见图A.8。T/ZZB1421—2019铜箍侧面横向连接钢丝横向连接钢丝竖向连接钢丝弹资钩钢箍正面铜箍侧面图A.8钢丝拉绳结构及主要尺寸T/ZZB1421—2019（规范性附录）静水压测试试样折叠方法及测试要求在距布段头1000mm处开剪、去头。再沿布匹径向500mm开剪，裁下的布样沿纬向500mm开剪，制成500mm×500mm试样三块，试样应无影响测试的疵点。每块试样沿中轴线，上下、左右、上下、左右对折四次，如图B.1所示，形成16层，边长125mm×125mm的正方形。将试样置于平整、光洁、刚性，边长大于160mm×160mm的两块正方形平板之间，上平板上方配重，试样上方的总重50kg，重力均匀施加于试样上。在标准大气条件下进行测量和实验，持续时间24h。试验结束后，将试样展开，按十字折痕取5处，如图B.2所示，分别测量静水压，取平均值。三块试样的平均值为折痕处静水压值。图B.1试样折叠方法图B.2试样静水压测点位置T/ZZB1421—2019（规范性附录）28×2/28×2涤纶防水帆布技术要求C.1性能指标及试验方法涤纶防水帆布为天蓝色。C.2织物规格织物规格见表C.1。表C.1织物规格C.3性能指标及试验方法性能指标及试验方法见表C.2。表C.2性能指标及试验方法T/ZZB1421—2019包装及技术要求D.1包装方法外篷体连同纱围一起折叠后放入内包装袋中。内包装袋采用28×2/28×2天蓝色涤纶防水帆布作为本布袋，以增加强度。篷体和框架采用左右分层包装，将篷体折叠整齐后装入一边隔层袋里，用单拉头拉链扣合；框架内包装用两个Φ5mm喷塑钢丝的固定框将各杆件、配件固定，三角桩需用布小包装袋束紧放入框内，再装入包装袋一边隔层袋内，固定框示意图见MZ/T011.2—2010中附录C中C.6，包装袋外形尺寸为1830mm×300×240mm（长×宽×高）。包装袋的开口长度为240mm+1830mm+240mm。包装袋侧面缝制两条28×4/50mm×1.8mm天蓝涤纶线带为束紧带，两条束紧带应从包装袋底部兜过，两条束紧带中间距为500mm。每条束紧带缝制一个塑料插扣和三道梁，用于调整束紧带松紧。通