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文档简介
煤矿安全规程2025版权威解读讲解人:XXX第五编职业病危害防治
新版《煤矿安全规程》于2025年7月24日公布,明年(2026年)2月1日起正式施行。《煤矿安全规程》是规范煤矿安全生产行为的基本准绳,也是安全生产监管监察执法的主要依据。为更好理解和落实新版《规程》,现将《规程》逐条解读。前
言《煤矿安全规程2025版》权威解读CONTENTS第一章职业病危害管理第二章粉尘防治第三章热害防治第四章噪声防治第五章有害气体防治第六章职业健康监护第一章职业病危害管理第一章
职业病危害管理《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十四条解
读煤矿企业必须建立健全职业卫生档案,定期报告职业病危害因素,并按照国家有关要求进行职业病危害项目申报。本条是关于煤矿企业职业卫生档案建立、职业病危害因素报告和职业病危害项目申报的规定。与原《规程》第六百三十七条相比,本条增加了“按照国家有关要求进行职业病危害项目申报”的要求,更有利于贯彻“预防为主”原则。职业卫生档案是指煤矿企业在职业病危害防治和职业卫生管理活动中形成的.能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料,是职业病危害管理的重要依据。煤矿企业职业卫生档案应当包括下列内容:(1)职业病防治责任制文件。(2)职业卫生管理规章制度。(3)作业场所职业病危害因素种类清单、岗位分布及作业人员接触情况等资料。(4)职业病防护设施、应急救援设施基本信息及其配置、使用、维护、检修与更换等记录。(5)作业场所职业病危害因素检测、评价报告与记录。(6)职业病个体防护用品配备、发放、维护与更换等记录。(7)煤矿企业主要负责人、职业卫生管理人员和劳动者的职业卫生培训资料。(8)职业病危害事故报告与应急处置记录。(9)劳动者职业健康检查结果汇总资料,存在职业禁忌证、职业健康损客或者职业病的劳动者处理和安置情况记录。(10)建设项目职业卫生“三同时”有关技术资料。(11)职业病危害项目申报情况记录。(12)其他有关职业卫生管理的资料或者文件。职业病危害因素按来源分为生产过程中产生的有害因素、劳动过程中的有害因素和生产环境中的有害因紫;按《职业病危害因素分类目录〉分,分为粉尘、化学因素、物理因素、放射性因紫、生物因素、其他因素六大类。按照国家规定,煤矿企业应定期报告工作场所职业病危害因素检测结果
。职业病危害项目是指存在职业病危害因素的项目。煤矿企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的,应当按要求及时、如实申报危害项目,并接受监督。第一章
职业病危害管理《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十五条解
读煤矿企业必须建立健全职业卫生档案,定期报告职业病危煤矿企业应当开展职业病危害因素日常监测,配备监测人员和设备。煤矿企业应当每年进行1次作业场所职业病危害因素检测,每3年进行1次职业病危害现状评价。检测、评价结果存入煤矿企业职业卫生档案,定期向从业人员公布。害因素,并按照国家有关要求进行职业病危害项目申报。本条是关于煤矿职业病危害因素日常监测、定期检测及评价的规定。及时掌握作业场所职业病危害因素的浓度或者强度,利于采取有效防护指施,消除或者减少职业病危害因素对从业人员健康的影响,煤矿企业应当开展职业病危害因素日常监测、配备职业病危害因素监测人员和相应的监测仪器、设备。监测人员应当经培训合格、未经培训合格的,不得上岗作业。监测仪器、设备的配备应满足煤矿职业病危害因素日常监测的需要。除日常监测外,为客观、公正反映煤矿企业的职业病危害情况.促进煤矿企业职业病危害防治工作开展,煤矿企业应每年进行1次作业场所职业病危害因素检测,每3年进行1次职业病危害现状评价。定期检测、评价应由取得资质认可的职业卫生技术服务机构承担。检测、评价结果仔人煤矿企业职业卫生持案,井定期向从业人员公布。第一章
职业病危害管理《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十六条解
读煤矿企业应当为接触职业病危害因素的从业人员提供符合要求的个体防护用品,并指导和督促其正确使用。作业人员必须正确使用防尘或者防毒等个体防护用品。个体防护是保护作业人员身体健康的有效措施。煤矿企业应按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051)及国家有关要求,为接触职业病危害因素的从业人员提供符合要求的个体防护用品,并通过培训、监督检查、考核等方式,指导和督促从业人员正确使用。作业人员应当学习和掌握相关的职业卫生知识,增强职业病防范意识,在作业活动过程中必须全程正确使用防尘或者防毒等个体防护用品。第二章粉尘防治第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十七条解
读作业场所空气中粉尘职业接触限值应当符合表26的要求。不符合要求的,应当采取有效措施。本条是关于煤矿作业场所粉尘浓度限值的规定。与原《规程》第六百四十条相比,本条对粉尘中游离二氧化硅含量的表述方式进行了修订,准确界定了粉尘中游离二氧化硅含量。粉尘职业接触限值是劳动者在职业活动过程中长期反复接触粉尘,不会引起绝大多数接触者不良健康效应的容许接触水平。规定工作场所空气中粉尘职业接触限值对于促进粉尘治理,保护劳动者健康、推动行业健康发展具有重要意义。采用时间加权平均浓度,能够更准确反映劳动者在工作日内的接触水平,在国际上是一种通行的做法。“不符合要求的,应当采取有效措施”是指煤矿企业按国家有关法规、标准要求采取了综合防尘措施后,仍不能达到作业场所空气中粉尘职业接触限值要求的,应采取加强个体防护、作业人员避开粉尘超标区域等措施减少粉尘危害。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十八条解
读粉尘监测应当采用定点监测、个体监测方法。本条是关于粉尘监测方法的规定。粉尘监测是粉尘防治工作的重要组成部分,合理规范的监测方法是粉尘防治工作的基础。粉尘监测应采用符合要求的仪器,按照相关标准要求对作业场所总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度进行测定。呼吸性粉尘采样仪器的分离特性应当符合BMRC曲线,即采集的粉尘粒子最大空气动力学直径为7.07μm,其采样效率为0;空气动力学直径为5μm的粉尘粒子的采样效率为50%。一
、定点监测定点监测是采用定点长时间或者定点短时间采样方法对作业场所粉尘进行测定的方法。采样时,将采样仪器的进气口设在作业人员呼吸带高度定点监测主要反映工作场所空气中的粉尘浓度,也能反映劳动者的个体接触水平。采样仪器不能满足全工作日连续一次性采样时,可在全工作日内进行分次的Ih以上的采样,或者分次的短时间采样。短时间采样,每次采样时间一般为15min,具体可根据粉尘浓度大小和滤膜容量进行调整。此外,采用粉尘传感器对作业场所粉尘浓度进行定点连续监测,对掌握作业场所粉尘危害状况,促进防尘设施正常使用具有重要作用。根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)要求,采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。此处的粉尘浓度包括总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度。根据《综采工作面综合防尘技术规范》(MT/T1188)要求,采煤工作面粉尘浓度传感器应安设在回风巷距工作面端头10~15m、
距底板1.5~2.0m、
距巷帮不小于0.5m的位置。根据《综掘工作面综合防尘技术规范》(MT/T1189)要求,掘进工作面粉尘浓度传感器应安设在距掘进头10~15m回风侧或机组后4~5m回风侧、距底板1.5~2.0m、
距巷帮不小于0.5m的位置。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十八条解
读粉尘监测应当采用定点监测、个体监测方法。二、个体监测个体监测是指采用佩戴在作业人员身上的个体粉尘采样器连续在呼吸带采集含尘空气,测定一个工班内作业人员所接触的平均粉尘浓度的方法。个体监测能较好地反映个体实际接尘水平和工作场所卫生状况,是评价作业场所粉尘职业接触的主要检测方法。个体监测是全工作日连续一次性采样,空气中粉尘8h时间加权平均浓度按式(5-2-1)计算。三、测定依据采用人工监测作业场所总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度时,总粉尘浓度测定按照《工作场所空气中粉尘测定
第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T192.1)进行,呼吸性粉尘浓度测定按照《工作场所空气中粉尘测定
第2部分:呼吸性析尘浓度》(GBZ/T192.2)进行,工班个体呼吸性粉尘浓度测定按照(矿山个体呼吸性粉尘测定方法》(AQ4205)进行。粉尘中粉尘分散度测定按照《工作场所空气中粉尘测定
第3部分:粉尘分散度》(GBZ/T192.3)或者《煤矿粉尘粒度分布测定方法》(CB/T20966)进行。粉尘中游离SiO₂
含量测定按照《工作场所空气中粉尘测定
第4部分;游离二氧化硅含量》(GBZ/T192.4)进行。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第六百九十九条解
读煤矿必须对作业场所的粉尘进行监测,并遵守下列规定:(一)总粉尘浓度,井工煤矿每月测定2次;露天煤矿每月测定1次。粉尘分散度每6个月测定1次。
(二)呼吸性粉尘浓度每月测定1次。(三)粉尘中游离SiO2含量每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次。(四)开采深度大于20m的露天煤矿,在气压较低的季节应当适当增加测定次数。本条是关于粉尘监测内容和周期的规定。与原《规程》第六百四十二条相比,本条将“生产性粉尘”改为“作业场所的粉尘”,表述更准确。准确掌握煤矿作业场所的总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度、粉尘分散度、粉尘中游离二氧化硅含量,对促进防尘设施正常使用,做好粉尘防治工作具有重要作用,因此煤矿必须定期对作业场所的粉尘进行监测。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百条解
读粉尘监测采样点布置应当符合表27的要求。本条是关于煤矿粉尘监测采样点布置的规定。粉尘监测采样点的布置直接影响粉尘监测的结果。设置合理的粉尘监测采样点对掌握作业人员接害程度及评价作业场所粉尘污染状况具有重要意义。原则上,对于人员操作设备的,采样点应设在工人胸前呼吸带位置或者工人作业地点或者活动范围内;对于多工序同时作业的,采样点应设在风流稳定、粉尘分布均匀的回风侧,以反映多工序同时作业时的粉尘污染状况。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零一条解
读矿井必须建立消防防尘供水系统,并遵守下列规定:(一)应当在地面建永久性消防防尘储水池,储水池必须经常保持不少于20m3
的水量。备用水池贮水量不得小于储水池的一半。(二)防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L,粒径不大于0.3mm,水的pH值在6~9范围内,水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。(三)没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。防尘用水应当过滤。水采矿井不受此限。本条是关于矿井消防防尘供水系统的规定。完善的消防防尘供水系统是保障矿井安全生产、做好粉尘防治工作的基础,因此矿井必须建立符合要求的消防防尘供水系统。(一)地面永久性消防防尘储水池总容积应大于井下消防储备水量与井下洒水调节水量之和,必须经常保持不少于200m³
的水量;当计算值小于200m³时,应按200m³
取值。备用水池需在主水池检修、损坏情况下临时担负井下用水,备用水池贮水量不得小于永久性消防防尘储水池的一半。备用水池应是独立的水池,正常情况与永久性水池不联通,在需要使用备用水池时,应能快速启用。(二)防尘用水水质是采掘设备冷却系统和喷雾降尘系统安全运行的基础保障,因此防尘用水的悬浮物含量和粒径、碳酸盐硬度和pH值
应
当
足要求。(三)主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道等巷道,必须敷设防尘供水管路,其中带式输送机巷道中每50m内、其他巷道中每100m内应安设支管和阀门煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点必须敷设防尘供水管路,并安设支管和阀门。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零二条解
读井工煤矿采煤工作面应当采取煤层注水防尘,有下列情况之一的除外:(一)围岩有严重吸水膨胀性质,注水后易造成顶板垮塌或者底板变形;地质情况复杂、顶板破坏严重,注水后影响采煤安全的煤层。(二)注水后会影响采煤安全或者造成劳动条件恶化的薄煤层。(三)原有自然水分或者防灭火灌浆后水分大于4%的煤层。
(四)孔隙率小于4%的煤层。(五)煤层松软、破碎,打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层。(六)采用下行垮落法开采近距离煤层群或者分层开采厚煤层,上层或者上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或者下一分层。本条是关于井工煤矿采煤工作面煤层注水防尘措施的规定。煤层注水是井工煤矿采煤工作面减少粉尘产生量的根本性措施。煤层注水是指将水注人煤层裂隙和孔隙之中湿润煤体,使其强度和脆性减弱、望性增加,从而减少开采时粉尘的产生量。因此,为减少采煤工作面粉尘产生量,除列出的六种特殊情形的采煤工作面可不采取煤层注水措施外,其他采煤工作面均应当按要求采取煤层注水防尘措施。注水量是衡量注水防尘效果的主要依据,根据(煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)要求,煤层注水过程中应对注水压力、注水流量进行监测,单孔注水量应当使预湿煤体的平均水分增量不低于1.5%。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零三条解
读井工煤矿炮采工作面应当采用湿式钻眼、冲洗煤壁、水炮泥、出煤洒水等综合防尘措施。本条是关于井工煤矿炮采工作面防尘措施的规定。湿式钻孔是指在钻孔作业的同时将压力水送人孔底,使煤尘变成煤浆流出,抑制煤尘的生成与飞扬。湿式钻孔时,供水压力为0.2~1.0MPa,使排出的煤粉呈糊状。水炮泥是将盛满水的水袋填入炮孔内,当炸药爆炸时,产生的高压将水压人煤裂隙内而温润煤体,同时水在高温作用下气化成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘的作用。炮孔内应填塞自封式水炮泥,水炮泥的充水容量应为200~250mL。爆破前后应冲洗煤壁、顶板并浇湿底板和落煤,出煤过程中,应边出煤边洒水。为进一步降低爆破时作业场所产生的大量粉尘和有害气体,根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020)要求,燥破时应采用高压喷雾等高效降尘措施,采用高压喷雾降尘措施时,喷雾压力不得小于8MPa。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零四条解
读采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘,内喷雾工作压力不得小于2MPa,外喷雾工作压力不得小于4MPa,喷雾流量应当与机型相匹配。内喷雾装置不能正常使用时,外喷雾压力不得小于8MPa。无水或者喷雾装置不能正常使用时必须停机;液压支架和放顶煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或者放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或者除尘器。本条是关于综采工作面综合防尘措施的规定。与原《规程》第六百四十七条相比,本条增加了“内喷雾装置不能正常使用时,外喷雾压力不得小于8MPa”的要求。综采工作面是煤矿井下粉尘危害最严重的作业场所之一,其主要产尘工序有采煤机制媒、液压支架降柱移架、放顶煤及破碎机破煤等。内喷雾揩施能从源头湿润煤体从而抑制粉尘产生,同时起到冷却截齿保证安全的作用。对于采煤机截割过程产生的飞扬粉尘,采取外喷雾降尘措施才能进一步降低作业场所粉尘浓度。因此采煤机必须安装内、外喷雾装置,割煤时必须能正常使用,喷雾流量应当与机型相匹配。内喷雾装置在实际使用过程中,因损坏、维护不到位发生堵窘等原因可导致部分甚至全部内喷雾未能达到设计参数要求。研究表明,当30%的内喷雾末达到设计参数要求时,即可造成截齿冷却效果下降,降尘效果得不到保证,工作面粉尘浓度急剧增加。“内喷雾装置不能正常使用”是指装置因损坏、维护不到位等原因导致30%以上喷雾未达到设计参数要求。反之,“内喷雾装置正常使用”是指至少70%的喷雾达到设计参数要求。喷雾降尘过程是水雾粒与尘粒凝结沉降的过程,高压喷雾具有高效降尘的优点。研究表明,随着喷雾压力的提高,降尘效率也随之提高,喷雾压力达到8MPa以上时,有效射程可达2.5m以上,降尘效率可达80%以上;当喷雾压力超过12.5MPa时,降尘效率提高趋势变级。综合考虑经济和降尘效果等因素,因此要求,内喷雾装置不能正常使用时,外喷雾压力不得小于8MPa。当出现无水作业或者喷雾装不能正常使用时,工作面粉尘浓度急剧升高,危害作业人员身体健康,造成作业人员视线受限,不利于安全生产,因此必须停机进行处理。为进一步控制支架降柱、移架过程产生的粉尘,防止架间落研伤人,对于有条件的综采工作面,可在降柱、移架同步喷雾的基础上,采取架间封闭控尘除尘措施。“破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或者除尘器”是指破碎机必氛安装防尘罩,在此基础上,采用喷雾装置或者除尘器进行降尘。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零五条解
读井工煤矿采煤工作面回风巷应当安设风流净化水幕。本条是关于井工煤矿采煤工作面回风巷安设风流净化水幕的规定。为防止采煤工作面产生的粉尘随风流向其他作业地点扩散,危害沿途作业人员,井工煤矿采煤工作面回风巷应当安设风流净化水。根据《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》(AQ1020),结合近年来煤矿生产实际情况,风流净化水幕安设位置应距离工作面端头不超过50m,采用自动控制技术自动开启和关闭水幕。此外,在净化水幕处设置抓尘网、集中抽尘净化等设施,能够进一步提高描尘效率。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零六条解
读井工煤矿掘进井巷和硐室时,必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。本条是关于井工煤矿掘进井巷和碉室时的防尘揩施的规定。湿式钻孔作业时、供水压力以0.3MPa左右为宜,应低于风压0.1~0.2MPa,耗水量以2-3Vmin为宜,使钻孔排出煤岩浆皇乳状或者糊状。爆破前应对工作而30m范围内的巷道周边进行冲洗。爆破时必须在距离工作而10~15m地点安装压气喷雾器或者高压喷雾降尘系统实施爆破喷雾。雾幕应覆盖全断面并在爆破后连续喷雾5min以上。当采用高压喷雾降尘措施时,喷雾压力不得小于8MPa。爆破后,装煤(研)前必须对距离工作面30m范田内的巷道周边和煤(研)堆进行洒水。装煤(研)时,采用喷雾洒水和净化风流等措施。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零七条解
读井工煤矿掘进机作业时,应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时,必须停机。本条是关于井工煤矿掘进工作面综合防尘揩施的规定。掘进工作面是煤矿井下粉尘危害最严重的作业场所之一,其粉尘主要来源于掘进机截割煤、岩过程中产生的粉尘。采用内喷雾措施能从源头湿润煤体从而抑制粉尘产生。采取外喷雾降尘揩施能够进一步降低截割滚筒附近的粉尘浓度。使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机等设备掘进作业时,应当使用内、外喷雾装置和通风除尘等综合措施。内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外
喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。掘进机等设备无水或者喷雾装置不能正常使用时,必须停机进行处理。“通风除尘”是指通过除尘系统将掘进工作面产生的粉尘吸入除尘器内进行集中净化处理的一种有效降尘措施,能够有效降低工作面30m范围内人员集中区域的粉尘浓度。除尘系统应采用与掘进面生产技术条件相适应的控风除尘配套方式,选用的除尘器,总粉尘除尘效率不得低于97%,呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。除尘器与掘进机的配套应根据掘进面巷道断面尺寸、运输方式、掘进设备型式等生产技术条件选择机载式、机尾跟随式、固定式等型式。对于有条件采用机载的,应将除尘器安装在综掘机、掘锚机、连采机等设备适当位置。对于无法实现机载且工作面配套桥式转载机的情况,可采用机尾跟随式,将除尘器置于承载车上,承载车与二运桥架相连,除尘系统随掘进机移动而移动。对于无法实现机载或者工作而配套铲军、核军等运输的情况,可采用固定式,将除生器固定在抛进工作面后方巷道一侧或者采川单轨吊固定在巷道顶部,定期征前移动工程实践表明,在除尘系统工艺参数匹配悄况下,工作面降尘效率可达到95%以上
当掘进进尺发生变化时,如不及时调整除尘系统工艺参数,工作面降尘效果将有所下降,现场降尘效率常在75%~95%间变化。为保证全工班除尘系统的降尘效果,可通过实时监测除尘系统工艺参数和环境参数,智能优化除尘系统工艺多数来实现
。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零八条解
读井工煤矿在煤、岩层中钻孔作业时,应当采取湿式降尘等措施。在冻结法凿井和在遇水膨胀的岩层中不能采用湿式钻眼(孔)、突出煤层或者松软煤层中施工瓦斯抽采钻孔难以采取湿式钻孔作业时,可以采取干式钻孔(眼),并采取除尘器除尘等措施。本条是关于井工煤矿钻孔施工作业防尘措施的规定。湿式钻孔是指在钻孔作业时将压力水送人孔底,使煤尘变成煤浆流出,可有效抑制煤尘的生成与飞扬。不能或者难以采取湿式钻孔作业时,可采取干式钻孔作业,但因粉尘浓度极大,必须采取与钻孔作业相配套的除尘器除尘等措施,除尘器总粉尘除尘效名不得低于97%,呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百零九条解
读井下煤仓(溜煤眼)放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,必须安设喷雾装置或者除尘器,作业时进行喷雾降尘或者用除尘器除尘。本条是关于煤炭转运、筛分、破碎过程防尘揩施的规定。井下煤仓(溜煤眼)放煤口、输送机转载点和卸载点.以及地面师分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,在生产作业时产生大量粉尘,污染作业场所,危害作业人员健康,还存在较高的安全风险、因此、必须安设喷雾装置或者除尘器,作业时必须进行唢雾降尘或者用除尘器除尘。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十条解
读喷射混凝土时,应当采用潮喷或者湿喷工艺,并配备除尘策置对上针口、余气口於尘。距离喷浆作业点下风流100m内,应当设五风流净化水取。本条是关于喷浆作业综合防尘措施的规定。喷射混凝土是以压风作动力将混凝土配料高速喷射到受喷面上凝结硬化,形成混凝土支护层,是锚喷支护最重要的一道工序。喷射混凝土和操作喷浆机是两处最主要的尘源点,对作业人员危害极大。喷射混凝土时,应采用产尘相对较少的湘喷或者湿喷工艺。针对喷浆机上料口、余气口产生的粉尘,应配备除尘装置对上料口、余气口除尘。为减少回风流粉尘污染,对喷浆作业点下风流100m内,应当设置2道以上自动控制风流净化水幕。为减少喷浆作业带来的粉尘危害,降低作业人员劳动强度,可采用人工操作遥控器控制喷浆机械手代替人工喷浆,或者采用喷浆机器人智能规划喷射路径和控制机械手运动,实现喷浆自动作业,使操作人员远离尘源,减少个体接尘量。针对喷浆点下风侧回风流粉尘,可采用履带式控除尘台车,对风流进行集中净化。第二章粉尘防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十一条解
读露天煤矿的防尘工作应当符合下列要求:(一)设置加水站(池)。(二)穿孔作业采取捕尘或者除尘器除尘等措施。
(三)运输道路采取洒水等降尘措施。(四)破碎站、转载点等采用喷雾降尘或者除尘器除尘。本条是关于露天煤矿防尘措施的规定。露天煤矿在穿孔、破碎、转载、运输等生产过程中会产生大量的粉尘,不但污染矿区环境,而且危害作业人员健康。(一)设置专门稳定可靠供水水源的加水站(池),其能力应能满足洒水降尘和其他用水的最大供给量。(二)略。(三)为提高运输道路洒水降尘措施效果,可在防尘水中添加抑尘剂。(四)为提高破碎站防尘效果,破碎站应加装密闭设施,在此基础上采用喷雾降尘或者除尘器除尘。第三章热害防治第三章热害防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十二条解
读当采掘工作面空气温度超过26℃、机电设备硐室超过30℃时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。当采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室超过34℃时,必须停止作业。新建、改扩建矿井设计时,必须进行矿井风温预测计算,超温地点必须有降温设施。本条是关于采掘工作面、机电设备碉室空气温度的规定。煤矿井下采掘工作面和机电设备碉室是井下作业人员的主要工作地点,是媒矿井下热害防治的重点。为保证作业人员健康,提高工作效率,本条对采扭工作面、机电设备硐室空气温度进行了规定。本条提到的温度均为干球温度.即暴露于空气中而又不受太阳直接照射的干球温度表上所读取的数值。第三章热害防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十三条解
读有热害的井工煤矿应当采取通风等非机械制冷降温措施。无法达到环境温度要求时,应当采用机械制冷降温措施。本条是关于有热害的井工煤矿采取降温措施的规定。采取通风等非机械制冷降温措施是矿井降温的主要技术途径,也是最经济的降温手段。加大风量不仅可以排出热量、降低风温,而且还可以有效地改善人体的散热条件,增加人体舒适感。缩短入风线路长度也是通风降温常用的手段.在井巷热环境条件和风量不变的情况下,井巷进风的温升随其流程加长而增大,风路越短,风流沿途吸热量越小,温升也越小,从而达到降温目的。因此,有热害的井工煤矿应当采取通风等非机械制冷降温措施。当热害严重时,采用通常的降温措施不能有效解决采掘工作面等局部地点的高温问题时,必须采用机械制冷设备强制制冷。目前机械制冷方法有3种:地而集中制冷机制冷、井下集中制冷机制冷、井下移动冷东机制冷、煤矿可根据旷井条件和热害严重程度,选择相应的制冷措施。第四章噪声防治第四章噪声防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十四条解
读作业人员每周工作5d,每天工作8h,稳态噪声限值为85dB(A),非稳态噪声等效声级的限值为8B(A);每周工作5d,每天工作不等于8h,需计算8h等效声级,限值为85dB(A);每周工作日不是5d,需计算40h等效声级,限值为85dB(A)。本条是关于作业人员接触噪声限值的规定。与原《规程》第六百五十七条相比,本条将噪声限值修改为5天工作制、8小时工作日等效声级,更能准确反映作业人员的接触水平。煤矿噪声源主要有采煤机、掘进机、空压机、风机、钻机、水泵等。
一般悄况下,85dB(A)以下的等效声级不至于危害听觉,而85dB(A)以上则可能危害人体健康,长期工作在90dB(A)以上的噪声环境中,耳聋发病率明显增加。噪声职业接触限值是指将一天实际工作时间内接触的噪声强度等效为工作8b的等效声级,非每周5d工作制的作业人员接触的噪声声级等效为每周工作40h的等效声级。稳态噪声是指在观察期内,采用声级计“慢挡”动态特性测量时,声级波动小于3dB(A)的噪声。非稳态噪声是指在观察期内,采用声级计“慢挡”动态特性测量时,声级波动大于或者等于3dB(A)的噪声。第四章噪声防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十五条解
读每半年至少监测1次噪声。井工煤矿噪声监测点应当布置在主要通风机、空气压缩机、局部通风机、采煤机、掘进机、风动凿岩机、破碎机、主水泵等设备使用地点。露天煤矿噪声监测点应当布置在钻机、挖掘机、破碎机等设备使用地点。本条是关于噪声监测周期和监测点布置的规定。煤矿噪声监测,应采用符合要求的矿用噪声声级计进行测定,也可采用矿用噪声传感器进行实时在线监测。噪声监测地点应选择在设备使用地点噪声相对稳定且作业人员经常工作的位置。第四章噪声防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十六条解
读应当优先选用低噪声设备,采取隔声、消声、吸声、减振、减少接触时间等措施降低噪声危害。本条是关于煤矿噪声危害防治措施的规定。为从根本上减少噪声的危害和降低其他降噪揩施的投人,应优先选用符合噪声限值要求的低噪声设备。对于噪声超标的设备,应采取隔声、消声、吸声、磁振、减少接触时间等措施降低噪声对作业人员的危害。5第五章有害气体防治第五章有害气体防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十七条解
读监测有害气体时应当选择有代表性的作业地点,其中包括空气中有害物质浓度最高、作业人员接触时间最长的地点。应当在正常生产状态下采样。本条是关于煤矿有害气体监测地点、采样时段的规定。矿井有害气体主要有氮氧化物(换算成NO₂)、
一氧化碳(CO)、
氦(NH,)、二氧化硫(SO₂)、
硫化氢(H₂S)等。矿井有害气体最高允许浓度应符合本规程第一百五十六条的规定。一
氧化碳(CO)监测按照《工作场所空气有毒物质测定
第37部分:一氧化碳和二氧化碳》(GBZ/T300.37)进行。氮氧化物监测按照《工作场所空气有毒物质测定
第40部分:一氧化氮、二氧化氮和硝酸》(GBZ/T300.40)进行。氨(NH₃)监测按照《工作场所空气有毒物质测定
第41部分:氦、氮化铵和氮基磺酸铵》(GBZ/T300.41)进行。二氧化硫(SO₂)监测按照《工作场所空气有毒物质测定第49部分:二氧化硫、三氧化硫和硫酸》(GBZ/T300.49)进行。硫化氢(H₂S)监测按照《工作场所空气有毒物质测定
第50部分:硫化氦
》(GBZ/T300.50)进行。第五章有害气体防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十八条解
读氮氧化物、一氧化碳、氨、二氧化硫至少每3个月监测1次,硫化氢至少每月监测1次。本条是关于煤矿井下有害气体监测周期的规定。与原《规程》第六百六十一条相比,将“氧化氮”修改为“氮氧化物”,规范了物质名称。近年来,在我国山西、新疆、贵州、陕西等地区井工煤矿均发生过硫化氢涌出导致伤亡的事故,煤矿应高度重视矿井有害气体危险源识别和预判,按要求开展监测。对曾经出现过有害气体的矿井或者可能产生有害气体的场所,应增加监测频次或者采用传感器实时监测。第五章有害气体防治《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百一十九条解
读煤矿作业场所存在硫化氢、二氧化硫等有害气体时,应当加强通风降低有害气体的浓度。在采用通风措施无法达到作业环境标准时,应当采用集中抽取净化、化学吸收等措施降低硫化氢、二氧化硫等有害气体的浓度。本条是关于煤矿作业场所有害气体治理措施的规定。采用通风方式稀释有害气体是防止作业场所硫化氢、二氧化硫等有害气体超标最常用、最有效的方法,因此,应当优先采用加强通风降低煤矿作业场所有害气体浓度。在采用通风措施无法达到要求时,应当采用下列方法降低硫化氢、二氧化硫等有害气体的浓度:(1)采用煤层注水措施或者喷雾措施,在水中添加吸收液吸收有害气体。(2)采用集中抽取净化技术,用风机将含有有害气体的空气抽出,再采用集中吸收净化措施进行治理。6第六章职业健康监护第六章职业健康监护《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百二十条解
读煤矿企业必须按照国家有关规定,对从业人员上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查,建立职业健康档案,并将检查结果书面告知从业人员。本条是关于从业人员职业健康检查的规定。上岗前进行职业健康检查的目的是掌握从业人员的健康状况、发现职业禁忌、分清责任。新录用、变更工作岗位或者工作内容的从业人员在上岗前,按照《职业健康监护技术规范》(GBZ188)进行上岗前职业健康检查,根据检查结果,评价从业人员是否适合从事该岗位工作,为从业人员的岗位安排提供依据。在岗期间进行定期职业健康检查的主要目的是及时发现健康损害和健康影响,对从业人员进行动态健康观察。对在岗期间从业人员,按照(职业健康监护技术规范》(GBZ188)进行在岗期间职业健康检查,根据检查结果,评价从业人员的健康变化是否与职业病危害因素有关,判断从业人员是否适合继续该岗位工作。离岗时进行职业健康检查的目的是了解从业人员离岗时的健康状况.分清健康损害责任。从业人员离岗时,按照《职业健康监护技术规范》(GBZ188)进行离岗时职业健康检查,根据检查结果,评价从业人员的健康状况、健康变化是否与职业病危害因素有关。煤矿企业应依据《职业健康监护技术规范》(GBZ188)等规定,建立职业健康监护档案。第六章职业健康监护《煤矿安全规程2025版》权威解读第七百二十一条解
读接触职业病危害从业人员的职业健康检查周期按照下列规定执行:(一)接触粉尘以煤尘为主的在岗人员,每2年1次。(二)接触粉尘以矽尘、水泥尘等无机粉尘为主的在岗人员,每年1次。(三)X射线胸片表现有尘肺样小阴影改变的基础上,至少有2个肺区小阴影的密集度达到0/1,或者有1个肺区小阴影密集度达到1级的,或者尘肺患者,每年1次。(四)接触噪声、高温、毒物、放射线的在岗人员,每年1次。接触职业病危害作业的退休人员,按照有关规定执行。本条是关于从业人员职业健康检查周期的规定。与原《规程》第六百六十四条相比,本条增加了接触水泥尘的作业人员体检周期。此外,《职业性尘肺病的诊断》(GBZ70)已取消观察对象,因此本条将“经诊断的观察对象和尘肺患者”改为“X射线胸片表现有尘肺样小阴影改变的基础上,至少有2个肺区小阴影的密集度达到0/1,或有1
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