无粘结预应力混凝土的研究

引言在当今的建筑技术环境中，预应力施工技术因为其独特的受力特性收到广泛的推广和应用，尤其是在桥梁领域、水利工程、和部分抗震设防烈度要求较大的地区。预应力混凝土即是在混凝土构件中预先对其中的钢筋施加应力用于对在之后构件工作中的所收到的应力进行抵消的一种施工技术，其中按照钢筋张拉在工序中的时间位置所分为先张法和后张法，即是在构件浇筑前进行张拉和在构件浇筑后进行张拉。无粘结预应力混凝土正属于后张法的一种，虽然有一定的历史但是确实最近几年在国内新兴的一种施工技术，其大致的施工流程是先对钢绞线进行涂膜然后将其套入管中然后将处理好的钢绞线放入需要浇筑的构件模板内准备开始浇筑，在构件混凝土到达设计强度的100%时以后方可对钢筋部分开始进行张拉，最后张拉完成后用永久性的锚具夹住两端，锚具将会起到最关键的对混凝土传递预应力的作用。2预应力混凝土在历史上的发展2.1早期国外的历史发展在上个世纪80年代初期预应力混凝土这个概念在英国被人提出但当时因为各项技术的制约，这个技术没有得到充分的重视直到了上个世纪的四十年代，几乎所有的国家都经历了第二次世界大战的洗礼，一切都是百废待兴的状态，特别是当时的欧洲国家，不仅处于战后的社会动荡同时经济条件和物资条件都极度匮乏，这一点在当时的建筑领域上的最大体现就是钢材的紧缺，再加上当时西方的混凝土技术(PC)也不是十分成熟于是如何能在充分节约物资的情况下并最大程度的发挥混凝土的性能便成了一项问题，混凝土虽然具有良好的抗压表现，但是在抗拉方面的表现却不尽人意，同时也因如此，在混凝土中负责发挥着抗拉作用的钢筋不能得到充分的性能发挥，于是因形势所逼在1945年“预应力混凝土构件”这个概念被提出，在当时预应力混凝土构件的使用解决了钢材的紧缺问题，使钢筋的抗拉性能得以有效的发挥，同时也大幅度的减少了混凝土构件本身的自重从而也从另一方面减少了人工以及运输成本，就这样预应力混凝土在欧洲开始发展，得到了广泛的应用。到了近期，无粘结混凝土技术也开始因为时代需求得到推广，因为其节约造价并且相对于传统的施工工艺而言更加便捷快速，而无粘结预应力混凝土的概念早在1925年时就被E.Freysint，法国建筑学工程师首次提出，当时的设想就是将钢筋外围进行保护使其能在混凝土中不收到粘结力的干扰，以便于更好的发挥其预应力的性能，到了1938年期间奥地利建筑学工程师V.Emperge在E.Freysint提出的基础上对无粘结预应力技术进行了改进，提出部分预应力的概念，大幅度的降低了预应力构件中混凝土部位出现裂缝的情况在1949年比利时大学教授设计师麦尼尔设计了美国第一座直线型预应力混凝土结构，并由美国Preload公司建造，在1950年完工。并在赴美从事预应力混凝土研究的这段期间撰写了《预应力混凝土结构设计》作为当时的预应力混凝土专业的教科书。2.2近年国内预应力技术的发展在我国，无粘结语预应力混凝土技术的研究和推广应用要稍微较晚于国外，直到上个世纪60年代我国才开始对无粘结预应力混凝土技术开始进行工程应用和研究。最近的一个十年里我国非常的重视这项技术，并且大力的进行推广，特别是广泛的在一些开间大，跨度大，高度大的一些建筑上进行实践性的应用，例如广东的国际大厦、北京的科技活动多功能报告厅等一些建筑，它们的成功施工以及后期的长期的使用，为我国在无粘结预应力技术上收集累计到了不少丰富的经验3无粘结预应力混凝土的优势无粘结预应力混凝土身为预应力混凝土技术中对于后张法施工技术的一种改进技术，相比较于传统的预应力混凝土技术有着许多顺应着时代发展的优势3.1有着良好的耐腐蚀和耐冲击性能无粘结预应力混凝土构件在制作工艺中由于钢绞线经过封胶和套管的处理使得钢筋的耐腐蚀得到了有效的提高，在极端的特殊环境中比如海上的桥梁、地基或者有其他特殊需求的建筑上能发挥最佳的效果，同时钢绞线上的保护层与套筒也提高其抗冲击性能。3.2模板的简化与施工的便捷在无粘结预应力混凝土构件的施工制造施工过程中，钢绞线在浇筑前封胶并进行套筒然后直接放入在构件中并浇筑成型无需像先前的后张发预应力构件制作工艺那样预留一个用来张拉预应力钢筋的孔道这一切的改变所带来的是施工时间的大幅度节约和施工难度的降低，同时在工艺的简化下模板结构也变得更简单节约，这样降低了预应力构件施工所需要的成本和预算。3.3可以有效的控制降低预应力的损失在过去的预应力混凝土构件中，由于施工工艺，运输条件，或者自然环境等等一些原因会导致预应力混凝土构件中的预应力出现损失，对于施工方而言这对施工的总体质量会有影响。但是对于无粘结预应力混凝土来讲有着工艺上的先天优势，在套筒和外皮可以充分的隔离混凝土以至达到消除混凝土对钢绞线的不良影响从而降低预应力构件中出现的预应力损失的程度。并且这也为后期需要补拉的情况提供了方便。3.4无粘结预应力构件预应力效果更好无粘结预应力效果的提升主要体现在与以前传统的预应力构件相比无粘结预应力混凝土构件中负责“储存”预应力的钢绞线被套筒和外皮所保护使其与混凝土之间的相互的拉扯力大幅的的减小从而减小了预应力构件因自身预应力出现裂缝的情况相对减小并且也可以使得钢绞线可以更好的施展预应力从而提高预应力的效果。3.5无粘结预应力在抗震效果方面上表现更好随着无粘结预应力构件技术在我国近年以来广泛的运用，在不同的地区尤其是地壳运动较为明显的地区，因为无粘结预应力混凝土本身具有屈服强度高，发生形变以后恢复速度快等特点，所以在抗震方面具有很强的优势，这一点可以通过有效的数据得以看出无粘结预应力构件的在经历地震影响后所收到的破坏为最小，抗震的性能最理想。3.6可以有效减少预应力钢筋疲劳在无粘结预应力构件中钢绞线的外围存在一层套筒所以使得预应力构件中的钢绞线和钢筋可以已与混凝土之间产生了一定的空隙，其中的钢筋和钢绞线在工作状态中可以自由滑动，从而减少减轻了预应力钢筋的在工作的疲劳速度。3.7无粘结预应力构件拥有相对而言更轻的自重本身对于一般传统的预应力构件而言，在预应力构件工作的时候由于其中的钢筋被施加预应力，所以使得预应力构件本身就可以以更轻于一般混凝土构件的自重去承担相对更大的荷载。对于无粘结预应力混凝土构件而言，因为这项技术本身就是对于后张法的一种优化在省去了孔道灌浆的情况下，全部的预应力传递全部由两端的锚具完成，凭借这两点的优势可以在原本传统的预应力混凝土构件基础上进一步减少本身的自重。4无粘结预应力混凝土的运用方向无粘结预应力混凝土的优势特性是相当明显，所以在国内外的应用趋势也是十分明确4.1无粘结预应力混凝土在高层建筑和大跨度建筑中的运用在如今渐渐成为主流的高层建筑中，在施工与设计中常常遇见的问题就是整体建筑中来自高层的传递下来并且累加的自重荷载。在采用无粘结预应力混凝土构件后由于其自重较轻的特点，无粘结预应力混凝土梁和无粘结预应力混凝土板可以大大改善这一情况尤其是“无粘结预应力混凝土板”也因为本身的结构简化可以降低结构层高，为后期的施工设计提供更多的空间。4.2无粘结预应力构件在大跨度桥梁中的使用在前人多次对无粘结预应力构件的实验中，Tanchan·P在一次对9根无粘结预应力混凝土梁的加载实验中发现，在结构中随着非预应力构件或预应力构件的增加“无粘结预应力筋应力”反而出现降低的趋势，并且其增量也不受到构件的跨高比影响，因此无粘结预应力构件技术可以再大跨度的构件和桥梁中充分发挥其所有的优势。4.3无粘结预应力技术在水利项目上的广泛使用在许多水利项目中，许多混凝土构件经常会承受到一些来自水的测压和环向轴力，由于无粘结混凝土构件中的主要预应力有钢绞线承担所以无粘结构件能够有效的提升储存的预应力吨位，能够更好的低效后期产生的环向轴力和侧压力4.4无粘结预应力混凝土技术在抗震建筑上的应用在国外多家大学和专家的长期对无粘结预应力混凝土框架结构的试验下，不仅发现它具在长跨比较大的建筑上预应力性能有着显著的优势，同时也发现无粘结预应力混凝土构件在多次承受地震荷载和各类加载试验时具有十分优秀的变形回复能力，也就是说在多次地震中，无粘结预应力混凝土构件比一般构件所达到预应力屈服值得时间更长，所需要的力度也更大。在日本和更多的地壳运动较为活跃的国家，无粘结预应力混凝土已经有着相当长期的一段使用历史。事实也充分证明了无粘结预应力混凝土构件在地震中的安全与可靠性。4.5无粘结预应力混凝土技术在绿色建筑上的应用在各类矿产资源日益紧张和劳动力价格上涨，以及各个国家正在面临的严峻的环境问题的情况下“绿色建筑”这一概念被提出并得到广泛的实践，在“绿色建筑”这个概念的推广下各个国家也在建筑设计的方面对价格更为低廉，资源消耗更加节省，施工更为简便的一些材料技术变得更受青睐。也正是在这个时期，无粘结预应力混凝土技术因为其本身上述的特制也成为了了“绿色建筑”中的主力军，不仅能更有效的节约造价控制成本，也能上有效的降低钢材消耗、混凝土的消耗以及其他资源的消耗。5无粘结预应力混凝土的施工注意要点5.1施工工艺流程的控制无粘结预应力构件施工要点。施工准备→开始对板和大梁的模板进行支撑搭建→先搭建大梁的底部模板→对一般受理钢筋进行绑扎并开始对无粘结预应力钢绞线进行封胶和套筒→将固定端附加钢筋进行固定并安装两端的锚具以及夹具→将张拉端的钢筋网片进行安装并同时安装锚垫板→支撑次梁的底模并开始绑扎次梁一般受力钢筋→对大梁和次梁的侧面模板进行支撑，并开始支撑预应力板的底模→对屋面板的钢筋进行绑扎→对大梁以及楼板的混凝土进行振捣→等到大梁混凝土强度达到设计强度的75%时候可以开始张拉预应力钢筋和预应力钢绞线→对于张拉端的锚具进行刷油等防腐防锈处理→将张拉端之前预留的张拉扣使用混凝土进行浇筑封闭处理→最后将预应力模板拆除。施工工艺的大致流程如上，可以因为具体工程细节的不同并对其进行调整和变更。5.2施工准备工作中的要点5.2.1确认施工方案的合理性在实际的施工中可能存在一些与原本施工方案有出入的方面，各方面人员应该对这些方面根基相关的施工设计方案和施工章程进行一系列合理化的处理，保证施工总体节奏的合理和人员劳动安排的合理，同时对于相关的材料也进行质量的管理，最大限度的去根据现场的实际情况优化施工的方案。5.2.2施工前对图纸进行严格的审查施工图纸审查的目的在于可以更准确是对施工任务进行分配，对相关人员的作业进行落实，所以与项目相关的负责人应当严格的组织安排图纸的会审，并对图纸中的内容进行确认和检查，在必要或者允许的情况下可以到现场对实际中的施工环境和施工条件进行了解，去对图纸中的错误与不合理现象提出修改并落实，最大程度的去保证施工的科学性与合理性，对后期工程的施工进行一个良好的铺垫。5.2.3对材料的进场监督严格把控对于无粘结预应力混凝土构件而言材料的好坏是其至关重要的一部分，材料方面的任何不足都会严重影响预应力构件完成后总体的预应力性能与质量，这种情况下对于预应力构件材料的进场检查就显得尤为的重要。在材料的质量控制和采购方面，应了解各具体的厂家信息并进行横向和纵向的对比，从中挑选出质量相对最优而价格最为合理的材料供应商，同时也必须要求供应材料的厂商提供与其材料相关的合格证书以及其他质量性能相关的文件证书。当材料到场后应及时对材料进行外观上的检查，确保混凝土标号相符没有受潮结块，钢筋方面表面无油渍、无锈渍相应的挂牌与钢筋实际信息相符直径正确，钢丝钢绞线具有足够的强度和延展性并且表面光洁无污渍和锈渍总体来说，材料的进场检测是无粘结预应力构件施工中的中心环节。5.3质量控制的要点5.3.1建立健全质量管理体系一支具有良好专业素养和深厚的技术功底的质量监管团队对于一支工程的质量监督和质量管控起到尤为重要的作用。企业应当在挑选具有丰富专业知识和有着丰富工作经验阅历的人员对其施工中的各个环节在现场进行流动性的监督管理，为方便在最快时间内发现并消除施工中存在的质量问题和隐患，合理并有效的去才去补救措施，防范于未然，在施工的过程中最大程度的消除施工的质量问题。5.3.2实行三检制度三检查工作制度即自检、互检、专检。在每一道工序完成时各个单位应做到及时的自我检查，最快最及时的发现问题可以最大程度的降低施工问题所带来的的质量影响。在各个班组互相交接其工作任务时要多多去留意上一个班组所完成的作业任务情况，保证交接任务可以正常顺利进行同时也为后续的质量做保障，最后在提交监理进行最后的验收前应当让专业质量检测人员进行专检，确保质量过关5.3.3注重对隐蔽工程的验收在施工中隐蔽工程的后期修复往往是一个非常令人苦恼的施工问题，隐蔽工程的后期修复常常会对后续的工程造成严重的损害，所以对于隐蔽工程完成后，在被下一道工序覆盖之前，都需要对隐蔽工程进行严格的质量检测，确保隐蔽工程的质量可以合格。6结合工程实例详细讨论无粘结预应力混凝土的实际应用工程基本概况：该项目为民用住宅小区项目，包括3栋中30~33层以及地下室两层，房屋建筑总面积为55534㎡。并且经收集的勘测资料显示的结果和根据当地抗震烈度设防的要求，为了保证建筑整体的刚度和结构的稳定性及抗形变的能力，相对的降低整体结构的自重和避免结构的重要部分出现开裂等一系列不良情况，决定此工程的地下室标高部位的顶板使用后张法无粘结预应力混凝土施工技术方案6.1无粘结预应力主要施工技术6.1.1张拉端的安装按照结构工程施工详图所示意，为了确保承压板垂直于预应力板，先安装凹进混凝土表面的一处张拉端节点，同时安装的相对位置也应瞒住施工设计的规定，对位置不正确的节点应该及时发现及时调整，在预应力钢筋铺设完成后应及时绑扎牢固。张拉端的具体做法如图1至图3所示6.1.2铺放板筋本工程所使用的预应力钢筋为Uφs15.2无粘结高强度预应力钢绞线束，在板中的布置方式为双向直线布置，在进行铺设施工前必须严格的制定规划预应力筋和预应力钢绞线束的铺设顺序以防铺设混乱出现错误避免返工重修，同时还需要确保预应力筋和预应力钢绞线的铺设走向与非预应力筋的走向应当一致。在铺设工程中构件里预应力筋的平面位置和剖面位置应当确保准确无误。在对统一编号的预应力钢筋和钢绞线进行平面布置时应当严格按照施工图纸上的设计要求以及无粘结预应力钢筋排布的方式，在无粘结预应力筋剖面位置上的控制时，应按照施工设计的要求确定预应力筋的中心线距离地板的高度，数值必须要求精准，必要时可以通过在无粘结预应力筋的下部放入一些混凝土垫快或者用钢丝帮上一些垫筋去确保其位置的固定性和准确性。6.1.3束筋与浇捣在预应力筋和预应力钢绞线铺设完毕以后，需要调整预应力筋束位置的准确以及束形的正确。在完成调整工作以后，选取使用20号的镀锌铅丝将固定预应力筋与定位筋进行绑扎固定。同时在绑扎的过程中需要对预应力钢筋的外观质量进行检查，发现外皮或外管存在破损的外露绞线的情况要及时的使用高密聚乙烯胶带包裹缠补，预防生锈腐蚀和后期构件工作中存在的隐患，如发现已经损坏无法使用情况严重的构件出现应当及时按照报废处理不能使用。完成以上的束筋和确定位置等工作以后紧接着就是开始预应力构件侧向模板的支设，支设同时并固定两端的模板与埋入件。为了确保预应力筋矢高的位置，在预应力筋开始铺设放置时要先铺设位于底板处非预应力筋下的水电气以及其他管线，同时避免预应力的布置位置被破坏。为了放置预应力筋的强度在工作前因为外界条件而损失所以应当严禁禁止在预应力筋铺设区域进行电气焊等施工活动。在预应力钢筋的铺设工作完成以后应当组织召集质量检测部门人员进行自检并上报监理部门和建设部门同时安排开展进行隐蔽工程的验收和检验。在确定验收合格后并开始对混凝土进行浇筑和振捣工作，在混凝土的浇筑过程中要加强对混凝土的质量控制并充分及时的对混凝土进行振捣，以防出现蜂窝麻面、气泡、漏筋、裂缝等等的施工问题保证质量的合格。6.1.4预应力筋的张拉该工程采用的预应力筋的抗拉强度标准值为fptk=1860MPa，控制应力取0.7fptk，采用一次超张拉法（张拉为3%），张拉力为187.7kN/束,在预应力混凝土构件的强度达到设计值的100%时方可进行张拉施工。应根据专项方案的指导正确的进行预应力的张拉工作并且要确保预应力张拉工作的进行实践与主体结构的施工顺序应当保持一致。在预应力钢筋张拉之前以及张拉过程中应当对预应力筋外露部分的长度进行精确的测量并且同时做好相应的记录，在张拉过程中应及时对张拉预应力钢筋的应力值进行测量，控制张拉应力为10%的时开始测量同时进行分级记录，以理论伸长值为标准对实际的伸长数值进行相应的校正（预应力拉伸后伸长的长度记为实际伸长值），在进行检查校正时发现实际伸长超过理论伸长值的6%时应当及时停止张拉工作，进行问题的查明，了解问题原因并解决后方可进行后续的施工工作。在开展张拉工作时应当先对承压板的表面进行清理然后切除外露用来包裹预应力钢绞线的套管外壳，切割时应延着承压板的方向进行切除。对预应力筋的长度应当做好相应的记录，记录的要确保准确为了保证后期施工时预应力钢筋的长度可以充分满足施工要求。在做好相应的记录工作以后方可开始安装用于固定和传递应力的锚具和用于张拉的夹片然后再用千斤顶开始进行预应力的张拉，张拉的预应力筋其应力值达到1.03бcon时开始讲油压卸至到0点，并要求现场工作人员开始对预应力钢筋的长度进行读数和记录。以上张拉工作完成以后，在锚具外部应当预留30mm以上的预应力钢筋从而确保锚具对钢筋的控制性能。对于的部分可以采用高速砂轮进行切割，不可采用任何电焊烧割，切割完成后在预应力钢筋外露处刷涂油脂然后采用高一强度的细石混凝土进行封堵和封锚确保锚具的工作环境保护锚具。6.2施工中的注意事项6.2.1现场施工中各方面要素的检查在张拉任务进行前要对施工现场各方面的要素进行充分详细的调查，确保后续工作能顺利的开展，消除或者降低在外界环境因素给预应力钢筋的张拉施工所带来的负面影响（1）现场工作环境的质量方面：施工前必对混凝土楼盖试块和结构梁进行相应的强度检测和弹性性能检测从而确保其混凝土材料的质量和建筑结构部分稳定性，当质量测量参数均符合要求设计指标并且不出现下沉时视为符合要求（2）现场施工条件环境的质量方面：在施工前应对千斤顶、油泵、油压表之类的张拉施工器具进行检查。施工前对千斤顶的张拉时间和张拉的次数进行检查并校正。一般单次校正的有效期为90d，张拉次数应当控制在200次以下。应当合理配套的去使用张拉设备以及各类器具这样可以充分确保张拉施工最终结果的质量。6.2.2锚具与上限位板安装要点在对施工各个方面检查完成以后方可进行预应力锚具的安装与上限位板的安装。在进行安装时应当安排专员在一旁对锚具与垫板之间的接触结合处进行实时的观察，确保实现连接的对正对齐。然后开始安装张拉夹片，要求使用的张拉夹片应当锯齿纹路完整并且没有锈迹。一切完成以后使用激光仪对对齐的部位进行测量确保相互位置的准确，在进行找平的时候应当使用专业的工具对突出的部位进行轻击敲打切忌用力过大损坏构件表面。进行上限位板的安装时，由于锚杆的数量问题，应当一一检查各个需要对孔的位置，防止夹片在工作时因为方向原因出现断裂损坏。测量钢绞线之间的公差应当在作业之前完成并且对于公差过大和在安装时需要作出限位的部分进行调整该工程采用QM系列锚具，张拉端锚具采用夹片式锚具，固定端锚具采用P型挤压锚。6.2.3预应力张拉工作的详细要责本工程的预应力构件张拉方案选用一端张拉法，如果场地条件被制约以至于无法布置张拉端于原图纸计划的方位则可以根据现场的实际情况对张拉端和固定端进行适当地调整为预应力钢筋的张拉工作提供场地使其能够顺利进行。如果遇见局部张拉存在困难的部位可以将张拉端移动至张拉钢筋的中部或者采用分段张拉的方案。当采用分段张拉方案是应对每一个张拉端的伸长长度进行实时的测量和检测确保避免因为张拉不均匀而产生的张拉误差。计算预应力钢筋张拉伸长量的公式如下：ΔL=NF·L/ApEs

式中：ΔL为预应力筋张拉伸长值；NF为预应力筋平均张拉力；L为预应力筋张拉长度；Ap为预应力筋截面面积；Es为预应力筋弹性模量。同时，张拉预应力钢筋所施加的张拉应力值也应当进行实时的控制。既要避免张拉预应力时因为应力不足而产生的强度不够也要避免张拉力度过大而导致的钢筋张拉中屈服，该工程的预应力筋抗拉强度标准值fptk=1860MPa，控制应力取0.7fptk，采用一次超张拉（张拉为3%），张拉力为187.7kN/束。6.2.4在预应力结构施工中常见的问题和解决的方案在无粘结预应力施工的过程中，主要最多的常见问题主要有预应力钢筋断裂和锚具锚索的腐蚀生锈。预应力筋的断裂和锚索的腐蚀生锈会在后期预应力构件投入工作中时直接性的影响到了预应力构件的强度发挥以及两端受力的平衡，所以无粘结预应力构件的施工中对于预应力构件的中的预应力筋的质量检测应得到足够的重视。钢筋的质量也应对其严格的检查，当材料进场时应当对其的各项质量文件、外部包装、尺寸规格等等，按照每3盘/60吨的比例进行分批并对其开始进行抽查，检查内容包括钢筋的外观、钢筋直径、钢筋的屈服强度、伸长率以及各项的力学指标，务必确保进场的施工材料可以充分的满足施工技术的要求。当材料进场检查合格后应安排对预应力钢筋材料进行合理的储存安放，所有材料要分门别类的做好堆放，钢筋或水泥等一系列材料不得直接放在地面，应在底部假设隔潮垫避免钢筋的锈蚀，为确保钢筋的强度能满足施工设计的需求，应当时刻监督工作人员切忌对电气焊伤的钢筋以及锚具进行使用及时对外皮破损的包裹完毕的预应力钢绞线用高聚物胶带进行缠补。在张拉施工过程中，预应力钢绞线断丝、滑丝问题不可避免，其原因主要是预应力筋钢丝直径较大、锚具与夹片不密合或者锚夹具与预应力筋不配套等问题引起的。施工单位应当在整体的施工过程中多采取以上措施尽量减少断丝、滑丝等一系列施工问题。6.2.5地下工程桩基检测桩身完整性首先对该工程2#楼采用低应变法进行桩身完整性检测，检测结如下6.2.6地下工程管基础的施工对该工程2#楼2-116、2-181、2-221号桩进行单桩竖向抗压静载试验。试验加荷方式为慢速维持荷载法，受检桩的每级荷载增量均为300kN，最大试验荷载均加至3000kN，受检桩试验均进展顺利，均未出现异常现象，在最大荷载作用桩顶沉降均小于40mm，且没有明显沉降增大的现象，均未达到极限承载状态，取最大试验荷载3000kN为各受检桩的单桩竖向抗压极限承载力。单桩竖向抗压承载力特征值按单桩竖向抗压极限承载力的50%取值，为1500kN，符合设计要求。受检桩单桩竖向抗压静载荷试验结果如表2所示。实践表明，地质条件得到认真研究并勘察后，再熟练掌握福建省岩溶地区长螺旋钻孔压灌桩的施工特点，并及时解决施工过程中出现的问题，长螺旋钻孔压灌桩在福建省岩溶地区的应用是可行的。当然，长螺旋钻孔压灌桩技术相对于其他施工技术来讲起步较晚，在具体施工过程中还存在着比较多不足之处，还需要在不断的应用过程中完善，只有这样才能确保长螺旋钻孔压灌桩在福建省岩溶地区得到更广泛的推广。结论不管是曾经的历史、如今的现在和以后的将来，建筑行业的中发展趋势总是向着更加清洁环保，更加结构稳定，更加快捷便利的大方向去发展的，特别是随着国际趋势和人口增长或是物价的波动等等的各种因素，未来有着愈来愈多的新的要求和挑战需要去面对，这不仅仅是挑战也是在建筑行业里这也是机遇。抓住机遇就需要建筑技术本身的不断革新和改良，就像无粘结预应力混凝施工技术一样，虽然开始并不是当时的主力技术，但是其特性与核心却完全适应时代的潮流与变化，更加的节约环保，同时也能更加节约和简化施工，解放了绝大多数的劳动力，同时也节省工程的总体造价，因此受到了各大建设单位和设计单位的青睐。并且结合上前人早期不断的实验和后来人们的技术加持，无粘结预应力技术构件也因为其独特的受力特点———发生形变时恢复速度快，预应力发挥充分，在冲击荷载和各类高荷载实验下不易发生屈服变形的性质，更被在一些地壳运动活跃，抗震烈度需求较大的一些国家和地区得到了充分广泛的运用。在以后额未来，有着BIM软件系统的扶持，可以在建筑项目的策划阶段得到更准确的结构受力数值，从而对预应力构件的受力需求得到一个更