DBJT 13-505-2025 福建省既有钢结构检测与鉴定技术标准

福建省工程建设地方标准工程建设地方标准编号：DBJ/T13-505-2025福建省既有钢结构检测与鉴定技术标准福建省工程建设地方标准福建省既有钢结构检测与鉴定技术标准工程建设地方标准编号：DBJ/T福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省建筑设计研究院有限公司2025年福州3根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布住房和城乡建设行业2024年第一批科学技术计划项目的通知》(闽建科函〔2024)75号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本本标准的主要内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.钢材检测与评定；5.钢构件检测与鉴定；6.连接检测与鉴定；7.节点检测与鉴定；8.钢结构可靠性鉴定；9.钢结构抗震鉴定；10.专项检测与鉴定；附录。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由华侨大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处(地址：福州市鼓楼区北大路242号，邮编：350001)和华侨大学(地址：厦门市集美区集美大道668号，邮编：361000),以供今后修订时参考。本标准主编单位：华侨大学福建省建筑科学研究院有限责任公司福建省建筑设计研究院有限公司本标准参编单位：厦门合诚工程检测有限公司福建省建筑工程技术中心福建建工集团有限责任公司厦门合诚工程技术有限公司福建怡鹭工程有限公司福建闽设工程管理咨询有限公司福建宏盛建设集团有限公司4福建建投工程咨询管理有限公司福州市建筑科学研究院有限公司黄家富黄尚锋李文滔压水兴林丽烯宁西占张惠新刘凯格本标准主要审查人：罗永峰姜绍飞罗军陈宇峰 22.1术语 22.2符号 43基本规定 63.1基本要求 63.2工作程序和内容 3.3可靠性鉴定评级标准 3.4抗震鉴定 4钢材检测与评定 4.1一般规定 4.2力学性能检测与评定 4.3化学成分检测与评定 4.4缺陷和损伤检测与评定 5钢构件检测与鉴定 5.1一般规定 205.2结构构件现状检测 215.3钢构件腐蚀检测与鉴定 5.4钢构件涂层检测与鉴定 6连接检测与鉴定 6.1一般规定 266.2焊缝连接的检测与鉴定 6.3螺栓和铆钉连接的检测与鉴定 67节点检测与鉴定 7.1一般规定 7.2钢结构节点检测 7.3钢结构节点鉴定 8钢结构可靠性鉴定 358.1一般规定 358.2结构系统调查与检测 8.3钢构件的可靠性鉴定 8.4结构系统可靠性鉴定 8.5鉴定单元可靠性鉴定 9钢结构抗震鉴定 9.1一般规定 9.2多高层钢结构抗震鉴定 9.3大跨度及空间钢结构抗震鉴定 9.4厂房钢结构抗震鉴定 10专项检测与鉴定 10.1钢结构振动检测与鉴定 10.2钢构件疲劳性能检测与鉴定 附录A钢结构性能的静力荷载检验 附录B钢结构的动力检测 附录C钢结构耐久性评估 本标准用词说明 2 2 4 6 63.2ProcessandContentofAppraisalWo 9 4InspectionandAppraisalof 4.3InspectionandApp 4.4InspectionandAppraisal 5InspectionandAppraisalofSteelM 20 5.2Inspection 5.3CorrosionInspectionandAppraisal 6InspectionandAppraisalofConnection 6.2Inspectionand 6.3InspectionandA8 7InspectionandAppraisalofJoints 7.2InspectionofJointsofStee 307.3AppraisalofJointsofSteel 8ReliabilityAprai 8.4ReliabilityAppraisal 8.5ReliabilityAppraisalofAppraisalUnit 9.2SeismicAppraisalofMulti-storyandTallSteel 9.4SeismicAppraisalofSteelIndustri 75 10.2InspectionandAppraisalofSte AppendixAStaticE AppendixBDynamicInspec AppendixCDurabilityEvaluatingofConc ExplanationofWordinginThisStanda ListofQuotedStandards 11.0.1为规范福建省既有钢结构检测与鉴定工作，合理评定既有钢结构的可靠性，加强技术管理，确保结构安全，制订本标准。1.0.2本标准适用于既有建(构)筑物中钢结构的检测与鉴定。1.0.3既有钢结构的检测与鉴定，除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。22.1.1既有钢结构existingsteelstructures已竣工或交付使用的钢结构。2.1.2检测inspection对结构状况或性能进行的现场测量和取样试验等工作。2.1.3鉴定appraisal判定建筑结构的性能和状况所实施一系列活动。2.1.4可靠性鉴定reliabilityappraisal对钢结构在目标工作年限内安全性以及适用性和耐久性等的使用性所进行的调查、检测、分析、验算和评定等一系列活动。2.1.5安全性鉴定appraisalofsafety对钢结构承载能力和结构整体稳定性所进行的调查、检测、验算、分析和评定等一系列活动。2.1.6使用性鉴定appraisalofserviceability对钢结构使用功能的适用性和耐久性所进行的调查、检测、验算、分析和评定等一系列活动。2.1.7抗震鉴定seismicappraisal通过检查、检测及计算，按规定的抗震设防要求，对现有钢结2.1.8专项检测与鉴定appraisalofspecialitems针对钢结构的某特定问题或特定要求所进行的检测与鉴定。2.1.9目标工作年限expectedworkinglife3根据钢结构已工作年限、历史、现状和未来使用要求所确定的期望继续使用的年限。2.1.10后续工作年限continuousseismicworkinglife对现有钢结构经鉴定后继续使用所约定的一个时期，在这个时期内，钢结构不需重新鉴定和相应加固就能按预期目的使用，完成预定功能。2.1.11鉴定单元appraisalunit根据所鉴定钢结构的结构特点和结构体系，将其划分成一个或若干个可以独立进行鉴定的区段，每一区段为一鉴定单元。2.1.12构件单元memberelement钢结构承重结构系统中的基本鉴定单位，指单个结构构件以及与其相关联的连接、节点。2.1.13构件单元集memberassemblage同类构件单元的集合，按构件单元在结构中的重要性、失效后对结构整体安全性的影响范围与程度，划分为主要构件单元集和一般构件单元集。2.1.14主要构件primarystructuralmember其自身失效将导致其他构件失效并危及承重结构系统安全工作的构件，或直接影响生产或使用的构件。2.1.15一般构件generalstructuralmember其自身失效为孤立事件，不会导致其他构件失效，且不直接影响生产或使用的构件。2.1.16结构体系structuralsystem结构中所有承重构件及其共同工作的方式，包括组成结构的构件类型、构件的分布或布置方式、节点的构造方式、支座的构造与布置方式。2.1.17结构系统structuralsegment建筑或构筑物中可独立进行检测与鉴定的钢结构或其部分，该部分具有独立结构功能。42.2.1几何参数Ao——未腐蚀截面的公称面积Hr——柱脚底面到吊车梁或吊车桁架顶面的高度l——受弯构件的跨度2.2.2结构作用效应及抗力S结构构件的作用效应2.2.3时间参数T*_—测量时间2.2.4计算系数20——结构重要性系数RE抗震承载力调整系数4o测量部位第i个级别的应力幅值2.2.5鉴定等级as、bs、Cs构件的使用性等级Au、Bu、Cu、Du—结构系统的安全性等级As、Bs、Cs结构系统的使用性等级Ass、Bss、Css鉴定单元的使用性等级一、二、三、四——鉴定单元的可靠性等级6震鉴定。3建(构)筑物达到设计工作年限，需要继续使用；5钢结构出现明显的结构功能退化或有明显的变形、腐蚀、工影响。72国家规定的房屋安全性统一检查；3临时性房屋需要延长使用年限。3.1.8钢结构出现下列情况之一时，应进行专项检测与鉴定：2存在疲劳问题影响疲劳寿命；3存在耐久性损伤影响其耐久年限时；5结构的维修改造有专门要求时。3.1.9钢结构可靠性鉴定对象的范围应根据结构系统确定，鉴定对象可以是整个建筑物或构筑物，也可以是结构功能相对独立的3.1.10对于下列检测情况，检测对象可以是单个构件或部分构件，但根据已检测对象得出的检测结论不得用于未检测的构件或1委托方指定的检测对象或范围；2因环境侵蚀或火灾、水灾、爆炸、高温以及人为等因素造成部分损伤的构件。3.1.11钢结构的鉴定在现场详细调查与检测前应根据鉴定要求制定检测与鉴定方案，方案内容应包括检测与鉴定目的和范围、检测与鉴定的依据、调查与检测的工作内容、检测抽样方案和主3.1.12钢结构现场检测所用仪器、设备及测量工具应在计量检定或校准有效期内。3.1.13荷载或作用应现场调查或检测核算，取值应符合下列规1符合国家标准《建筑结构荷载规范》GB2与国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009规定取值偏差较大时，应按实际情况确定，取值偏小时不应低于规范要求；83国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009未可根据实际情况和相关资料、数据确定；4既有建筑改造项目(指不改变现有使用功能且不延长使用年限)的鉴定，条件不具备、执行现行标准有困难时，取值应不5鉴定原结构、构件在剩余工作年限内的安全性时(且原结构、构件未出现过较大变形或损伤),可按不低于建造时的荷载标准和设计标准进行验算。3.1.14钢结构分析和校核应分别进行承载能力极限状态和正常使用极限状态验算；必要时进行疲劳、动态响应验算。结构鉴定分析与校核验算时应符合下列规定：1结构计算模型应符合结构实际构造状况，并应计入使用环境、基础沉降、结构变形、材料缺陷及损伤、构件损伤、节点损2结构材料的力学性能，应根据调查复核结果或现状检测结3结构或构件的几何尺寸，应采用调查复核结果或现状检测应计入由之产生的附加内力；5需要荷载试验检验构件的承载性能和使用性能时，应按现3.1.15钢结构可靠性鉴定时，应明确建(构)筑物的后续工作3.1.16鉴定报告内容应包括工程概况，鉴定的目的、内容、范围及依据，调查与检测结果，计算分析结果，鉴定等级结论，相应的处理意见及建议。93.2.1钢结构可靠性鉴定宜分为调查检测与鉴定两个阶段。3.2.2钢结构可靠性鉴定工作程序可按图3.2.2执行，实际检测鉴定时可补充或细化。委托初步调查确定检测鉴定目的、范围和内容成立检测鉴定组成立检测鉴定组或委员会补充调查检测可靠性分析与验算补充调查检测鉴定报告3.2.3初步调查应包括下列内容：①收集工程地质勘察报告、设计文件、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及验收文件等资料；2了解建(构)筑物建造、使用、损坏及修缮历史；3现场基本情况调查及资料核对，当有竣工图时，应进行现场校核，无竣工图，应根据结构实际状态绘制测绘图。3.2.4详细调查和检测宜包括下列内容：1结构上的作用和环境中的不利因素；2钢结构地基基础检测；3结构布置和构造、支撑系统、结构构件及连接情况；4材料的实际性能和构件的几何参数，还可通过荷载试验检验结构或构件的实际性能；层次IⅡⅢ层名构件结构系统鉴定单元安全性评定承载能力、构造、不适于继续承载的变形和损伤地基基础稳定性或承载力鉴定单元安全性评定上部承重结构承载功能围护结构承载功能构造连接IⅡⅢ使用性评定变形、偏差缺陷、损伤和腐蚀等地基基础影响上部结构正常使用的地基变形鉴定单元使用性评定上部承重结构使用状况挠度与水平位移围护结构功能与状况可靠性评定一、二、三、四根据同层次安等级综合评定地基基础根据同层次安全性、定鉴定单元可靠性评定上部承重结构围护结构3.3可靠性鉴定评级标准3.3.1钢结构构件及节点的可靠性应按安全性和使用性分别鉴定，并应按下列规定评级：1钢结构构件及节点的安全性等级可按下列规定划分：au级为符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内安全，不必采取措施；bu级为略低于国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内不显著影响安全，可不采取措施；Cu级为不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内影响安全，应采取措施；du级为极不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内严重影响安全，必须立即采取措施。2钢结构构件及节点的使用性等级可按下列规定划分：as级为符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内能正常使用，不必采取措施；bs级为略低于国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内尚可正常使用，可不采取措施；cs级为不符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内影响正常使用，应采取措施。3钢结构构件及节点的可靠性等级可按下列规定划分：a级为符合国家现行标准的可靠性要求，不影响安全，可正b级为略低于国家现行标准的可靠性要求，尚不明显影响安全，不影响正常使用，可不采取措施；c级为不符合国家现行标准的可靠性要求，影响安全，或影响正常使用，应采取措施；d级为极不符合国家现行标准的可靠性要求，已严重影响安全，不能正常使用，必须立即采取措施。3.3.2钢结构系统的可靠性应按安全性和使用性分别鉴定，并应1|钢结构系统的安全性等级应按下列规定划分：Au级为符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内整体安全，不必采取措施；Bu级为略低于国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内不显著影响整体安全，有少数构件或节点应采取适当措施；Cu级为不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内影响结构整体安全，应采取措施；Du级为极不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内严重影响结构整体安全，必须立即采取措施。2钢结构系统的使用性等级应按下列规定划分：As级为符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内能正常使用，不必采取措施；Bs级为略低于国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内尚不影响结构整体的正常使用，可能有少数构件或节点应采取适当措施；Cs级为不符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内影响结构整体正常使用，应采取措施。3钢结构系统的可靠性等级应按下列规定划分：A级为符合国家现行标准的可靠性要求，不影响整体安全，可正常使用，不必采取措施；B级为略低于国家现行标准的可靠性要求，尚不明显影响整体安全，不影响正常使用，有少数构件或节点应采取适当措施；C级为不符合国家现行标准的可靠性要求，影响整体安全，或影响正常使用，应采取措施或有极少数构件必须立即采取措施；D级为极不符合国家现行标准的可靠性要求，已严重影响整体安全，不能正常使用，必须立即采取措施。3.3.3钢结构鉴定单元的可靠性等级应按安全性和使用性分别鉴定，并应按下列规定划分：1钢结构鉴定单元的安全性等级应按下列规定划分：Asu级为符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内整体安全，不必采取措施；Bsu级为略低于国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内不显著影响结构整体安全，有少数构件或节点应采取适当措施；Csu级为不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内影响结构系统安全，应采取措施；Dsu级为极不符合国家现行标准的安全性要求，在目标工作年限内严重影响结构系统安全，必须立即采取措施。2钢结构鉴定单元的使用性等级应按下列规定划分：Ass级为符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内能正常使用，不必采取措施；Bss级为略低于国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内尚不影响结构整体的正常使用，可能有少数构件或节点应采取适当措施；Css级为不符合国家现行标准的正常使用要求，在目标工作年限内影响结构整体正常使用，应采取措施。3钢结构鉴定单元的可靠性等级应按下列规定划分：一级为符合国家现行标准的可靠性要求，不影响整体安全，可正常使用，可不采取措施或有极少数一般构件宜采取适当措施；二级为略低于国家现行标准的可靠性要求，尚不明显影响整体安全，不影响正常使用，可有极少数构件应采取措施；三级为不符合国家现行标准的可靠性要求，影响整体安全，或影响正常使用，应采取措施，可能有极少数构件应立即采取措四级为极不符合国家现行标准的可靠性要求，已严重影响整体安全，不能正常使用，必须立即采取措施。3.4抗震鉴定3.4.1钢结构抗震鉴定的内容、工作程序、鉴定方法等，应符合本标准第9章的规定。3.4.2钢结构抗震鉴定应符合下列规定：1满足：在后续工作年限内，抗震鉴定结论符合标准要求；2不满足：在后续工作年限内，抗震鉴定结论不符合标准要4钢材检测与评定4.1.1钢材应按现有结构构件种类、板件和零部件的实际规格，以及结构的现有状况和损伤历史情况进行抽样检测。4.1.2当被检测的材料性能指标随时间或使用环境变化的影响可以忽略不计时，可按下列原则确定材料性能指标：1经调查有可靠的材料质量记录资料时，可按原记录资料确2尚有拟鉴定结构构件的余料时，可将余料加主成试样进行检验，确定材料的性能指标，也可现场取样实测。4.1.3材料性质发生改变时，应在鉴定对象上取样检测，对结构有损伤或破坏部位的材料应进行100%检测，其余位置可进行抽检；进行检测组批时，应考虑损伤条件、损伤程度的同一性。4.1.4钢结构现场取样，应根据检测内容和目的确定取样部位、取样数量和样品尺寸，并应保证样品具有代表性。现场取样的方法或措施，应保证试样材料的原有性能不受影响。4.1.5在结构上进行材料取样之前，应记录取样的具体位置、样品尺寸和形状、构件表面原始状态等信息。4.1.6钢材发生烧损、变形、断裂、腐蚀或其他形式的损伤，需要确定微观组织是否发生变化时，应进行金相检测。4.1.7金相试样的制备方法应符合现行国家标准《金属显微组织检验方法》GB/T13298的规定，钢材金相检测与评定应符合现行4.1.8钢结构材料性能的检测与评定，宜以结构有损伤或破坏部位的材料为主。4.1.9当对钢材质量有怀疑时，除进行力学性能试验外，尚应对钢材进行化学成分分析。4.2力学性能检测与评定4.2.1钢材力学性能检测项目应包括钢材屈服强度、抗拉强度、伸长率或断面收缩率、冲击韧性及抗层状撕裂等项目，检测项目应根据结构和材料实际情况确定。4.2.2钢材力学性能检测可采用在结构构件上直接取样进行试验检测，也可采用表面硬度法等无损或微损方法进行检测。4.2.3钢材无损检测区应随机布置在检测批的构件上，检测数量宜符合现行国家有关标准的规定，也可与委托方协商确定。4.2.4钢结构材料力学性能检测试件的取样数量、取样方法、试验方法和评定标准应符合表4.2.4的规定。当检测结果与调查获得的钢材质量基本信息不相符时，应扩大取样或加倍抽样检测。检测项目最小取样数量(个/批)取样方法屈服强度抗拉强度断后伸长率断面收缩率2《钢及钢产品力学性能试验及试样制试验第1部分：《低合金高强度结构钢》GB/T1591;《碳素结《建筑结构用钢3法》GB/T229抗层状撕裂性能3钢板》GB/T5313《厚度方向性能考的钢材牌号并推定其性能指标。4.2.6当无法根据试验结果确定钢材牌号时，该检测批钢材的强度设计值可按屈服强度试验结果最低值的0.85倍确定。4.2.7当不能确定被检钢结构材料是否按国家现行产品标准生供拉伸曲线。福建省工程建设地方标准《福建省里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》DBJ/T13-262的规定。行化学成分检测。及允许误差应符合表4.3.2的规定。材料取样数量(个/批)取样方法及成品化学分析允许误差型钢1《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222;定用试样的取样和制样方法》GB/T20066《碳素结构钢》GB/T700;《低合金高强度结构钢》GB/T1591;《合金结构钢》GB/T3077;《桥梁用结构钢》GB/T714;《建筑结构用钢板》GB/T19879;《耐候结构钢》GB/T4171;《厚度方向性能钢板》GB/T5313取样数量(个/批)取样方法及成品化学分析允许误差钢丝绳1定用试样的取样和制样方法》GB/T20066;《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222;志及质量证明书的一般规定》GB/T2103《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701;《焊接用钢盘条》GB/T3429;《焊接用不锈钢盘条》GB/T4241;铸钢1定用试样的取样和制样方法》GB/T20066;《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222《焊接结构用铸钢件》GB/T76594.3.3因钢结构事故、灾害等原因可能造成构件及连接板材质变化的化学分析，取样数量应按受损构件及连接板的不同类型取且采样部位应均匀。取样方法、评定标准及成品化学分析允许偏差应符合表4.3.2中相应规范的规定。4.4缺陷和损伤检测与评定4.4.1主要构件及主要节点有缺陷和损伤部位钢材的表面质量应进行全数检查与检测。4.4.2工程事故或灾害后的钢结构，其主要构件及主要节点受损部位的钢材、紧固件和其他节点零件，应进行全数检查与检测。4.4.3钢板表面质量检测宜采用低倍放大镜观察、磁粉检测或渗透检测方法；厚度大于等于6mm的钢板可采用超声波检测。4.4.4钢材渗透检测应符合现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的规定，按预处理、施加渗透剂、去除多余渗透剂、干燥、施加显像剂、观察与记录、后处理等步骤进行，应1检测面上的铁锈、氧化皮、焊接飞溅物、油污以及涂料应进行清理，对清理完毕的检测面应进行清洗，且检测面应充分干2施加渗透剂时，可采用喷涂、刷涂等方法，保持湿润状态不应少于10min;3去除多余渗透剂时应用清洗剂清洗干净，并经自然干燥或用布、纸擦干或用压缩空气吹干；4宜使用快干湿式显像剂进行显像，施加显像剂后宜停留7min～30min后，方可在光线充足的条件下观察痕迹显示情况；5检测完成后，应将检测面清理干净。4.4.5超声波检测应符合现行国家标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345的规定。4.4.6高强度螺栓的腐蚀和损伤宜采用低倍放大镜观察、磁粉检测或渗透检测方法，应进行100%检测。4.4.7,螺栓球节点表面质量可采用放大镜目测、磁粉检测或渗透检测，抽样数量应为每种规格5%,且不应少于3个。4.4.8焊接球节点内部缺陷应采用超声波方法检测，抽样数量应为每种规格5%,且不应少于3个。当发现有影响结构承载能力的严重缺陷时，应进行100%检测。4.4.9索节点锚具内部缺陷可采用超声波方法检测，抽样数量应为5%,且不应少于3个。当发现有影响结构承载能力的严重缺陷时，应进行100%检测。4.4.10钢材和连接件缺陷、损伤的评定应符合现行国家或行业有关标准的规定。5钢构件检测与鉴定5.1.1钢构件检测与鉴定时宜划分为柱构件、梁构件、杆构件、板构件和柔性构件。构件的划分宜符合下列规定：1)实腹柱一层、一根可为一个构件；2)格构柱一层、整根(即所有柱肢)可为一个构件。2梁构件可按下列方法划分：1)一跨、一根可为一个构件；2)若仅鉴定一根连续梁时，可取整根为一个构件。3杆构件，可将仅承受拉或压的一根构件取为一个构件；4板壳构件，有明确边界的一个板或壳单元可为一个构件；5桁架、拱架，一榀可为一个构件；5.1.2钢构件的检测内容应包括构件的材料强度检测、几何尺寸与偏差、缺陷与损伤、变形、构造与连接、涂层和腐蚀等。5.1.3钢构件检测可采用目测、测量和无损检测方法，也可进行取样检测及构件试验检测。5.1.4钢构件的可靠性鉴定应包括安全性和使用性鉴定。5.1.5结构构件分析验算时，应遵守下列规定：1结构构件验算采用的结构分析方法，应符合国家现行有关2结构构件验算采用的计算模型，应符合其实际受力与构造状况，分析设置的边界条件应符合结构的实际情况；3结构上的荷载或作用应进行现场调查或检测核算，并应按本标准3.1.13条的规定取值；4当结构构件受到不可忽略的温度、地基变形等作用时，应计入相应的附加作用效应。5.2结构构件现状检测5.2.1结构构件现状检测宜在结构现场调查之后进行。5.2.2钢结构发生表观显性损伤的结构构件应全数检查。在通过宏观调查检测后，若目测未见明显损伤，可按本标准表5.2,3的规定确定最小样本容量。5.2.3既有钢结构进行抽样检测时，其每批抽样检测的最小样本容量宜符合表5.2.3的规定。检测批的容量检测批的容量ABCABC2232353585858一一一一注：表中A、B、C为检测类别，检测类别A适用于一般施工质量的检测，检测类别B适用于结构质量或性能的检测，检测类别C适用于结构质量或性能的严格检测或复检。5.2.4构件和连接构造应按其种类进行检查，每类抽查数量不得少于本标准表5.2.3的规定。5.2.6钢构件几何尺寸与偏差检测的符合性判定应符合现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344的规定。5.2.7钢构件的缺陷与损伤检测应符合本标准第4.4节的规定。5.2.8水平钢构件的挠度宜进行检测，测点应沿其表面左右两侧布设。竖向钢构件的弯曲度、垂直度宜进行检测，测点应按结构类型沿同一竖直方向在不同高度上布设。5.2.9钢结构支撑体系构造的鉴定，应根据实测结果按现行相应5.2.10钢构件中板件的宽厚比，应根据实测尺寸按现行相关标准的规定进行计算与评定。5.2.11钢构件端部构造应进行检测，对约束能力不明确的构造，可进行约束性能试验验证或数值模拟分析验证。5.2.12格构式构件构造检测应包括构件各部分杆件及连接本身的构造两部分，并应按现行国家相关标准评定。5.2.13柔性构件转弯处的最小转弯半径应满足现行相关标准的构造要求。5.2.14钢构件损伤与缺陷检测应包括构件裂缝、拼接变形及损伤、表面缺陷、构件锈蚀程度与表面涂层质量等内容。5.3钢构件腐蚀检测与鉴定5.3.1钢构件腐蚀检测的内容宜包括腐蚀程度、腐蚀速度。5.3.2钢构件的腐蚀程度，宜通过目测检查或使用放大镜等来估5.3.3钢构件腐蚀程度检测前，应先清除待测表面的积灰、油污、锈皮等。对需要量测部位，可采用钢丝刷、砂轮等进行清理。5.3.4对板件均匀腐蚀情况，测量腐蚀板件的厚度时，应沿其长度方向至少选取3个腐蚀较严重的区段，每个区段选取8～10个测点测量构件厚度。5.3.5对板件局部腐蚀情况，测量腐蚀板件的厚度时，应在其腐蚀最严重部位选取1～2个截面，每个截面选取8～10个测点测量5.3.6板件局部腐蚀的实际厚度可取各截面测量厚度的最小算术平均值，并应记录测点的位置。板件腐蚀严重时，测点数可适5.3.7板件腐蚀量应为初始厚度减去实际厚度，初始厚度应为板件未腐蚀部分实测厚度。初始厚度应取下列计算值的较大者：1所有区段全部测点的算术平均值加上3倍的标准差；2公称厚度减去允许负公差的绝对值。5.3.8构件后期的腐蚀速度可根据构件已发生的腐蚀程度、受腐蚀的时间以及最近腐蚀环境扰动等因素综合判断，并可结合结构的后续工作年限，判断构件在后续工作年限内的腐蚀残余厚度。5.3.9对于均匀腐蚀情况，且后续工作年限内使用环境基本保持不变时，构件的腐蚀耐久性年限可根据剩余腐蚀牺牲层厚度、以5.3.10腐蚀对钢材性能和截面损失的影响可按下列规定判定：1_腐蚀后的残余厚度大于5mm且腐蚀量不超过初始厚度的10%时，可不考虑腐蚀对钢材性能的影响；2对于普通钢结构，腐蚀后的残余厚度不大于5mm或腐蚀量超过初始厚度的10%时，钢材强度应乘以0.8的折减系数；3对于冷弯薄壁钢结构，截面腐蚀损失大于5%时，钢材强度应乘以0.8的折减系数；4强度和整体稳定性验算时，钢构件截面积和截面模量的取值应考虑腐蚀对截面的削弱。5.3.11钢构件腐蚀后的承载能力计算时，其截面积和抵抗矩取值应考虑腐蚀对截面的削弱，稳定系数可不考虑腐蚀损伤的影响。对于均匀腐蚀，构件承载能力计算时，截面积A可按下式计算：式中：△t腐蚀量，为初始厚度减去实际厚度；to——构件初始厚度，对于槽钢、工字钢和H型钢，可取翼缘和腹板初始厚度的平均值；Ao—未腐蚀截面的公称面积，对复杂截面，可分开板件计算后累加。5.3.12钢构件腐蚀等级根据钢材表面腐蚀程度、腐蚀深度和腐蚀对承载力的影响评定时，应按表5.3.12的规定进行评定。状态钢材表面呈麻面状腐蚀，平均腐蚀深度超过0.05t,但小于0.1t,可不考虑对构件承载力的影响钢材严重腐蚀，发生层蚀、坑蚀现象，平均腐蚀深度超过0.1t,对构件承载力有影响5.4钢构件涂层检测与鉴定5.4.1钢构件涂层检测的内容应包括涂层外观检查、涂层完整性和涂层厚度等。5.4.2涂层外观检查和涂层完整性宜采用目测观察的方法进行检测，涂层厚度可采用涂层测厚仪进行检测。5.4.3涂层检测前，应收集结构原涂层设计资料、涂层材料技术资料、涂层施工资料，并应对设计、施工和涂料进行符合性检查。5.4.4涂层检测的取样部位应选择具有代表性的部位，可以整个结构为对象，并宜划分为若干个独立的结构单元，对每个结构单元应采用全数普查、重点抽查的原则，对于存在问题的构件宜逐根进行检测。5.4.5涂层的外观检测应包括涂膜粉化、开裂、起泡和脱落等。5.4.6防火涂层的性能可根据材料检测报告推定，也可通过燃烧试验确定，其厚度的检测应符合现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344的规定。5.4.7当钢构件的使用性等级按防火涂层的检测结果评定时，根据涂层外观质量、涂层完整性、涂层厚度三个基本项目，按表5.4.7的规定评定，并应取其中的最低等级作为钢构件使用性等级。外观质量(包括涂膜裂涂膜无空鼓、开裂、脱落、现象涂膜局部开裂，薄型涂料涂层裂纹宽度不大于0.5mm;厚型涂料涂层裂纹宽度不大于1.0mm;边缘局部脱落；对防火性能无明显影响防水涂膜开裂，薄型涂料层裂纹宽度大手0.5mm;厚型涂料涂层裂纹宽度大于1.0mm;重点防火区域涂层局部脱落；对结构防火性能产生明显影响涂层完整性涂层完整涂层厚度厚度符合设行标准要求厚度小于设计要求，但小于设计厚度的测点数不大于10%,且测点处实测厚度不小于设计厚度的90%;厚涂型防火涂料涂膜，厚度小于设计厚度的面积不大于20%,且最薄处厚度不小于设计厚度的85%,厚度不足部位的连续长度不大于1m,并在5m范围内无类似情况达不到bs级的要求6连接检测与鉴定6.1.1钢构件及其节点的焊缝连接、螺栓和铆钉连接等应进行检6.1.2连接检测与鉴定前应清除检测部位表面的油污、浮锈和其6.1.3连接检测的内容应包括几何尺寸、缺陷和变形与损伤、腐蚀状况、工作状态等。6.1.4连接鉴定内容应包括焊缝连接的安全性、螺栓和铆钉连接的安全性等。6.2焊缝连接的检测与鉴定6.2.1焊缝连接的检测应包括焊缝质量、焊缝尺寸、内部缺陷、焊缝锈蚀、开裂状况及力学性能等。6.2.2钢结构的焊缝和焊接接头存在锈蚀和开裂时，可按现行国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的规定采用放大镜目测检查、渗透检测、磁粉检测或超声波检测等方法进行检测。6.2.3焊缝质量检测宜包括角焊缝外观质量、对接焊缝的外观质量和内部缺陷。检测应按下列规定进行：辅以低倍放大镜，也可采用磁粉检测或渗透检测；2对接焊缝内部缺陷检测可采用超声波无损检测方法；当超声波检测不能对缺陷性质做出判断或有专门要求时，可采用相控6.2.4焊缝尺寸检测应包括焊缝长度、焊缝余高、角焊缝的焊脚尺寸，可采用量具卡规进行量测。6.2.5焊缝质量检测结论为不合格或不满足规定时，焊缝承载能力应计入缺陷影响，根据计算结果确定。6.2.6焊缝抽样检测应符合下列规定：1结构关键部位焊缝的检测，应全数普查和目测外观质量；2对外观质量检查有疑问的焊缝，应进行无损探伤，主要焊缝抽样比例不应少于10%,一般焊缝抽样比例不应少于5%,且均不应少于3处；3焊缝长度每300mm应定义为1处，小于等于300mm者，每条焊缝可定义为1处；4其他部位焊缝的检测，焊缝抽样比例不宜少于2%,且均不应少于3处；5抽样位置应覆盖结构的关键受力部位、大部分区域以及不6测量焊缝余高和焊脚尺寸时，应沿每处焊缝长度方向均匀量测3点，取其算术平均值作为实际尺寸。6.2.7严重腐蚀的焊缝，应检测焊缝截面的腐蚀程度、焊缝剩余6.2.8当焊缝截面严重腐蚀削弱时，除考虑截面腐蚀损失对承载能力的影响外，还应考虑焊缝受力条件改变可能产生的不利影响。6.2.9焊缝连接的安全性鉴定应按承载力和构造两个项目分别评定等级，并应取其中的较低等级作为安全性等级。6.2.10焊缝连接的安全性等级按承载力评定时，可按本标准第8.3.3条的规定评定。6.2.11焊缝连接的安全性等级按构造评定时，可按表6.2.11的的要求的符合程度、与现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205要求的缺陷偏差程度和损伤的严重程度。检查项目行相关标准规定；构造无缺陷或仅稍差、焊缝尺寸稍有不足、连接板位置稍有偏差等，但工作无异常焊缝连接方式不当，不符合国家现行相关标准规定；构造有明显缺陷，如焊接部位有裂纹等，已影响或显著影响正常工作6.3螺栓和铆钉连接的检测与鉴定6.3.1螺栓和铆钉连接检测的内容应包括连接的构造尺寸及紧固状况、变形及损伤、松动与脱落、锈蚀程度。对于高强度螺栓连接尚应检测滑移变形和连接板螺孔挤压破坏。6.3.2螺栓和铆钉连接松动或断裂检测的方法宜采用观察、锤击6.3.3螺栓和铆钉连接检测的抽样应符合下列规定：1_常规性检测抽检比例不应少于同类节点总数的10%,且不应少于3个节点；2高强度螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副抽检比例不应少于同类节点数的10%,且不应小于10个节点；3同类节点总数不足10个时，应全数检查；4有损伤的节点和指定要检测的节点，必须100%检测；5抽查位置应为结构大部分区域以及不同连接形式的区域。6.3.4当出现下列情况时，螺栓和铆钉连接应判定为失效并评定为du级：1部分连接螺栓出现断裂、松动、脱落、螺杆弯曲等损坏；2连接板出现滑移变形、翘曲或连接板上部分螺孔产生挤压3螺栓间距不符合规范，影响正常使用安全。6.3.5螺栓和铆钉连接出现断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、滑移变形、连接板翘曲、连接板螺孔挤压破坏等损伤时，承载能力分析应计入损伤对节点的不利影响。6.3.6螺栓和铆钉连接的安全性鉴定应按承载力和构造两个项目分别评定等级，并应取其中的较低等级作为安全性鉴定等级。6.3.7螺栓和铆钉连接的承载力等级应按本标准第8.3.3条的规6.3.8螺栓和铆钉连接的安全性等级按构造评定时，可按表6.3.8的规定评定，并计入其与现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的要求的符合程度、与现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205要求的符合程度。检查项目螺栓和铆钉螺栓和铆钉连接符合或基本符合国家现行相关标准规定；构陷，但工作无异常螺栓和铆钉连接方式不当，不符合国已影响或显著影响正常工作6.3.9自攻螺钉、射钉等连接的检测与鉴定可按现行国家标准《建筑金属板围护系统检测与鉴定及加固技术标准》GB/T514226.3.10高强螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副进行检测时应可通过外观检查、测量螺栓尺寸、使用扭矩扳手检查螺栓的预紧力、连接板检查等综合评估连接副的可靠性。他杂物。评定。括下列内容：等，应检测节点的锈蚀。7.2.2吊车梁连接节点检测应包括下列内容：1吊车梁上翼缘(或吊车桁架上弦)与柱连接板的变形与开裂，吊车梁与连接板及连接板与柱连接角钢(或连接板)的连接螺栓松动、脱落或损坏，连接板与柱翼缘的焊缝裂纹；2吊车梁轨道中心与吊车梁腹板中心的偏差；3吊车梁端节点位置偏差；4吊车梁上翼缘与制动系统连接螺栓的松动、脱落、焊缝开5吊车梁或吊车桁架支座底部垫板的缺损、磨损、不平现象及吊车梁的凸缘支座的变形、磨损；6吊车轨道的磨损及联结的松动、变形或开裂；7吊车车挡的变形程度以及车挡螺栓的松动、脱落或断裂；8制动系统与柱连接板的开裂、连接螺栓的松动与脱落；9有柱间支撑的跨间单侧连接板及高强螺栓的破坏或松动。7.2.3网架节点的检测应包括下列内容：2网架螺栓球节点的螺栓断裂、锥头或封板裂纹、套筒松动3|网架焊接球节点的球壳壁厚、球壳变形、球壳裂纹、焊缝裂纹和节点锈蚀程度等。7.2.4钢管相贯焊接节点的检测应包括下列内容：1相贯节点处主管和支管的尺寸、壁厚、相贯关系；2焊缝尺寸、焊缝的裂纹损伤；3杆件的屈曲变形；7.2.5钢索连接节点的检测应包括下列内容：2索节点与锚具(锚杯)或夹具间的滑移；3索节点与锚具的损伤；2销孔的变形与损伤；4其他类型节点抽样比例不应少于同类节点总数的5%,且不应少于3个节点；5当同类节点总数不足10个时，应全数检查。7.3.1钢结构节点的安全性等级应按承载力和构造两个项目分别评定等级，并应取其中的较低等级作为安全性鉴定等级。当节点存在缺陷、腐蚀和变形过大时，应考虑对结构承载能力的影响。7.3.2钢结构节点的承载力等级应按本标准第8.3.3条的规定计7.3.3钢结构节点的安全性等级按构造评定时，可按表7.3.3的要求的符合程度、与现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205要求的缺陷偏差和损伤的严重程度。检查项目节点构造节点构造符合或基本符合国家现行相关标准规定；构造无缺陷或仅有局部表面缺陷，工作无异常节点构造不符合国家现行相关标准规定；构造有明显缺陷，已影响或显著影响正常工作7.3.4当节点出现以下情况时，应按下列规定评级：1螺栓球节点的高强度螺栓断裂，应评定为du级；2螺栓球节点锥头或封板有裂纹，应评定为du级；3焊接球节点球壳有裂纹或者明显凹陷，应评定为du级；4焊接球焊缝有裂纹，应评定为du级；5螺栓球节点套筒松动，应评定为cu级；6焊接球节点表面出现可见变形，应评定为cu级。7.3.5当相贯节点处母材或焊缝出现裂纹或构件出现可观察到的变形时，该节点应评定为du级；搭接相贯节点的搭接率小于25%,该节点应评定为cu级。1索中钢丝破断量超过钢丝总数的5%;7.3.8当铸钢节点出现裂纹时，应评定为du级。评定内容节点功能状态满足要求，支座节点最大变形满足要求有不明显变形或轻微损伤，节点功能状态基本满足要求，支座节点最大变形满足要求有明显变形或损伤，节点功能状态不满足要求，支座节点最大变形不满足要求7.3.11当索节点处索保护层出现可观察到的明显损伤时，应评定为cs级。8钢结构可靠性鉴定8.1一般规定8.1.1建(构)筑物中钢结构的调查和检测包括地基基础、上部承重结构和围护结构系统。8.1.2钢结构可靠性鉴定评级前，应分别对地基基础、上部承重结构和围护结构系统的安全性、使用性进行评定。8.1.3当需验算上部承重结构的承载能力时，应符合下列规定：1当结构按承载能力极限状态验算时，根据结构对荷载的反应，可采用线性、非线性或弹塑性理论；2当结构按正常使用极限状态验算时，可采用线性理论或非线性理论；3大跨度及空间钢结构计算宜采用非线性理论，对于整体易失稳的结构，应进行非线性整体稳定验算；4结构中受力复杂区域或节点，可进行精细化有限元分析。8.1.4结构鉴定分析的计算模型应符合结构的实际构造和实际工作状况和边界条件。8.1.5结构分析和校核根据承载能力极限状态和正常使用极限状态进行时，应符合现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292的规定。8.1.6钢结构可靠性鉴定按本标准执行时可依据现行国家标准《既有建筑鉴定与加固通用规范》GB55021、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292、《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144综合评定。8.1.7火灾后钢结构的检测与鉴定应符合现行行业标准《火灾后工程结构鉴定标准》T/CECS252的有关规定。8.1.8工业构筑物的可靠性鉴定应符合现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144的规定。8.1.9钢塔桅结构的可靠性鉴定，应根据基础、材料、构件、连接节点、防腐涂层及结构整体变形的评定结果进行综合评定。8.2结构系统调查与检测8.2.1钢结构地基基础调查与检测宜包括下列内容：1调查岩土工程勘察报告、有关图纸和沉降观测资料；2检查其荷载变化、沉降稳定状况、上部结构倾斜或扭曲、裂损和柱脚连接工作情况；3当资料不足或其可信度存疑时，可开挖基础检查验证基础的种类、材料、尺对及埋深，检查基础变位、开裂、损坏程度，并应通过检测评定基础材料的强度等级；4当发现地基有不均匀沉降且勘察资料不足时，可根据现行国家有关标准的规定，对场地地基补充勘察或沉降观测。8.2.2上部承重结构的调查与检测宜包括使用条件调查、整体性检查、结构动力性能测试、结构振动测试、结构整体变形检测和监测等。8.2.3结构使用条件调查与检测应包括结构上的作用、建筑物使用环境和使用历史情况，其调查和检测应符合现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292、《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144的规定。8.2.4结构整体性的检查应包括下列内容：1结构体系、布置、传力路径、整体构造和连接状况检查；2支撑系统设置、抗侧力系统布置及传递侧向力有效性检8.2.5当需要确定结构振动的原因和影响程度时，应进行结构动力性能测试或结构振动测试，并应按本标准第10.1节的规定进行振动专项鉴定。8.2.6当需要确定结构的基础沉降、结构侧移变位、大跨结构挠曲变形时，可进行结构整体变形检测。结构整体变形检测可按国家现行相关标准进行。8.2.7钢结构围护结构检测应包括下列内容：1金属板材料力学性能、尺寸规格、涂层厚度和质量状况；2连接部件、连接做法和连接状况；3腐蚀、损伤、变形等使用状况；4需要时，可进行抗踩踏性能、动静态抗风揭、水密性、气密性等检测或试验。8.3钢构件的可靠性鉴定I构件的安全性鉴定8.3.1钢构件的安全性鉴定应按承载能力、构造与连接、不适于继续承载的变形与损伤四个项目评定等级，并应取其中最低等级作为安全性鉴定等级。8.3.2钢构件存在缺陷、腐蚀、损伤和过大变形时，钢构件的安全性鉴定应计入其对构件承载能力的影响。8.3.3钢构件的安全性等级按承载能力评定时，应根据其抗力R与作用效应S乘以结构重要性系数γ0之比评级。对于民用建筑钢构件、工业建筑钢构件的安全性等级分别按表8.3.3-1、8.3.3-2评定。当钢构件存在锈蚀现象时，应按剩余的完好截面验算其承载能力，并考虑锈蚀产生的受力偏心效应。类别一般构件类别一般构件注：1表中构件抗力R和作用效应S应按现行国家相关标准规定计算确定；结构重要性系数y0应按现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068的规定取用；2吊车梁的疲劳性能，应根据疲劳验算结果、已使用年限和吊车系统的损伤程度进行评级，不受表8.3.3中数值限制；3当构件或拼接出现失稳、挠曲、裂纹或断裂时，应定为du级。8.3.4腐蚀后钢构件按本标准8.3.3条进行承载能力安全等级评定时，应考虑本标准第5.3.10条腐蚀对钢材性能和截面损失影响。8.3.5,钢构件的安全性等级按构造评定时，应按表8.3.5的规定进行评定。检查项目构件构造构件组成形式、长细比或高跨比、宽厚比或高宽比等符合或基本符合国家现行标准要求；无缺陷，或构件组成形式、长细比或高跨比、影响或显著影响正常工作8.3.6钢构件的安全性等级按不适于继续承载的变形评定时，应按现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292规定评定。8.3.7钢构件的安全性等级按不适于继续承载的损伤评定时，根据裂纹或断裂、钢结构锈蚀或腐蚀损伤等分别评级，并应取其中最低等级作为安全性等级，其符合下列规定：1当构件主要受力部位发现裂纹，或者构件发生部分断裂，应根据其实际严重程度评定为cu级或du级；2当构件发生脆性断裂或疲劳开裂，应评定为du级；3在结构的主要受力部位，构件截面平均锈蚀深度△t大于0.1t,但不大于0.15t,应评定为cu级，构件截面平均锈蚀深度大于0.15t,应评定为du级。8.3.8钢构件的使用性鉴定按变形、偏差、一般构造、防火涂层质量或腐蚀等项目评定，应取其中最低等级作为使用性鉴定等级。8.3.9钢结构受弯构件的变形等级应按表8.3.9的规定评定。构件类别屋盖檩条支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面者略大于as级变形，功能无影响大于as级变形，功能有影响支承压型金属板、积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者支承其他屋面的材料者门式刚架尚有吊顶架、工作平台梁和主梁或桁架(包括有悬挂起重设备的梁和桁架)略大于as级变形，功能无影响大于as级变形，功能有影响次梁其他梁(包括楼梯梁)构件类别门式刚架夹层主梁略大于as级变形，功能无影响大于as级变形，功能有影响次梁轨道梁和设有轨道的平台工作梁有重轨轨道的工作平台梁有轻轨轨道的工作平台梁吊车梁吊车桁架悬挂吊车)略大于as级运行无影响大于as级变形，吊车运行有影响中级工作制桥式吊车重级工作制桥式吊车挠曲矢高≤1/1000,且大于as级变形，正常使用有影响门式刚架压型钢板屋面板支柱(水平方向)略大于as级变形，功能无影响大于as级变形，功能有影响的支承时，水平位移)砌体墙的横梁(水平方向)支承压型金属板的横梁支承其他墙面材料的横梁(水平方向)、带有玻璃窗的横梁(竖直和水平方向)门式刚架略大于as级变形，功能无影响大于as级变形，功能有影响抗风柱和抗风桁架≤1/180且注：11为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍);3表中as级不带括号的数值为永久和可变荷载标准值产生的变形值，如有起拱或下挠5当构件变形达到cs级时，应考虑引起的附加内力对构件承载能力的影响；6门式刚架受弯构件的变形应符合现行国家标准《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》8.3.10钢结构柱的水平变形项目评定分级标准应按表8.3.10-1执行，风荷载作用下单层钢结构柱及多层、高层钢结构的变形应分别按表8.3.10-2、表8.3.10-3的规定评定。构件类别单层框架单层广房柱按平面结构有吊车露天栈桥柱的横向位移略大于/as级变形，吊车运行无影响大于as级变形，吊车运行有影响有吊车厂房柱的横向位移有吊车厂房和露天栈桥柱的纵向位移无吊车厂房柱的横向位移/700;H≥10m时>25,≤35>H/700或H>10m时>35单层门式刚架柱有桥式吊车(吊车有驾驶室)略大于as级行无影响大于as级变形，吊车运行有影响无吊车(采用轻型钢墙板)略大于as级影响大于as级变形，功能有影响无吊车(采用砌体墙)注：1HT为柱脚底面至吊车梁或吊车桁架顶面的高度，H为自基础顶面至柱顶总高度，h为刚架柱高度；2柱的位移为最大的一台吊车水平荷载作用下的水平位移值；3多层厂房柱按变形评定使用性等级应符合现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》结构类型单层框架、排架移有桥吊对吊车运行无影响大于as级的允许值，对吊车运行有影响无桥吊对正常使用无明显影响大于as级的允许值，对正常使用有影响注：1H为结构顶点高度，当围护结构采用轻型钢墙板时，柱顶水平位移要求可适当放宽；2风荷载作用下，单层门式刚架柱按柱顶水平位移评定使用性等级应符合现行国家标准《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022的规定。结构类型多层框架结构、侧向框-排架结构、竖向框-排架结构中框架略大于as级的允许明显影响大于as级的允许值，对正常使用有影响多层竖向框-排架结构中排架多层轻型模块化结构高层钢结构略大于as级的允许明显影响大于as级的允许值，对正常使用有影响注：1多层框架结构的层间位移角限值是在风荷载标准值作用下，无桥式起重机时的取值；2在风荷载作用下，有桥式起重机时，多层钢结构的弹性层间位移角不宜超过1/400;3当围护结构可适应较大变形时，层间位移角可适当放宽。8.3.11钢构件的偏差等级可按其响程度进行评定。满足现行相关标准规定评为as级；不满构件类别主要受拉构件略大于as级的允许值，对正常使用无明显影响大于as级的允许值，显著影响正常使用网架支座附近处拉一般受拉构件3在永久荷载与风荷载组合作用下受压时，其长细比不宜大于250;4在设有夹钳或刚性料耙等硬钩起重机的厂房中，支撑的长细比不宜超过300;5中级、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超200;6冷弯薄壁型钢结构受拉构件的长细比不宜超过350;7直接承受动力荷载时不宜超过250。8.3.13钢构件的一般构造等级，可根据其是否符合设计标准要使用评为bs级，对正常使用有明显影响评为cs级。条规定。3.3.2条的规定。性等级评定。影响。业建筑可靠性鉴定标准》GB50144的规定。8.4.8围护结构系统安全性等级和使用性等级可按现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292和《高耸与复杂钢结构检测与鉴定标准》GB51008的规定进行评定。I单层、多层及高层钢结构8.4.9单层、多层及高层上部承重结构的整体性等级可根据结构布置与构造、支撑系统与抗侧力系统进行评定，按表8.4.9的规定评定，并取其中的较低等级作为整体性评定等级。等级结构布置结构布置不合理，体系不完整；传力路径不明确或不当；结构形式和构件严重不符合国家现行标准的规定，影响安全支撑系统或其他抗合理或基本合理，传力体系完整或基本完整，能有效或基本有效细比及节点构造符合或基本符合现行国家标准的规定，无明显缺陷或损伤支撑系统或其他抗侧力系统布置不合理或不当，传力体系不完整，不能有效传递各种侧向作用；支撑杆件长合现行国家标准的规定，有明显缺陷或损坏注：对表中的各项目评定时，可根据其实际完好程度评为Au级或Bu级，根据其实际严重程度评为Cu级或D级。8.4.10单层、多层及高层上部承重结构的承载功能评定，应对每种构件单元集进行评定，每种构件单元集的安全性等级可根据构件单元集内所有构件单元的评定结果评定。构件单元集划分为主要构件单元集和一般构件单元集，按下列规定进行等级评定：1单层、多层及高层上部承重结构代表层构件单元集的承载功能等级可按表8.4.10-1规定评定；类别等级单层钢结构评定标准多层及高层钢结构评定标准主要构集du级构件单元，可含bu级构件构件单元的安全性，不含cu级、du级构件单元，可含bu级构件单构件单元的安全性，不含du级构件单元，可含cu级构件单元且不多于20%构件单元的安全性，不含du级构件单元，可含cu级构件单元且不多于15%C构件单元的安全性，可含cu级和du级构件单元；当仅含cu级构件单元时，其含量不应多于50%;当仅含du级构件单元时，其含量不应多于15%;当同时含有cu级和du级构件单元时，Cu级构件单元含量不应多于30%;du级构件单元含量不应多于5%d级构件单元；当仅含cu级构件单元时，其含量不应多于40%;不应多于10%;当同时含有Cu级和du级构件单元时，cu级构件单元含量不应多于25%;du级构件单元含量不应多于3%构件单元的安全性，Cu级和du级构件单元的含量多于Cu级的规定数构件单元的安全性，Cu级或du级构件单元的含量多于Cu级的规定数续表8.4.10-1类别等级单层钢结构评定标准多层及高层钢结构评定标准一般构集构件单元的安全性，不含cu级du级构件单元，含bu级构件单元且不多于35%构件单元的安全性，不含cu级du级构件单元，含bu级构件单元构件单元的安全性，不含du级构件单元，含cu级构件单元且不多于25%构件单元的安全性，不含du级构件单元，含Cu级构件单元且不多于20%构件单元的安全性，可含cu级和du级构件单元；Cu级构件单元含量不应多于50%;du级构构件单元的安全性，可含cu级和du级构件单元；cu级构件单元含量不应多于40%;du级构件单元含量不应多于10%构件单元的安全性，Cu级和du级构件单元的含量多于Cu级的规定数构件单元的安全性，Cu级或du级构件单元的含量多于Cu级的规定数规定评级，根据其失效后果影响程度，该种构件单元集可直接评定为Cu级和Du级。2多层及高层上部承重结构的代表层及层数可按照现行国3单层、多层及高层上部承重结构代表层的承载功能等级宜按主要构件单元集的最低等级确定。当一般构件单元集的最低承载功能等级比主要构件单元集的最低承载功能等级低二级或三级时，代表层的承载功能等级可按主要构件单元集的最低承载功能等级降一级或降二级确定；4单层、多层及高层上部承重结构承载功能等级，可按表类别等级评定标准上部承重结构代表层的安全性，不含Cu级和Du级代表层，可含Bu级代表层且代表层的安全性，不含Du级代表层，可含Cu级代表层且不多于代表层的安全性，可含Cu级和Du级代表层；当仅含Cu级代表层时，其含量不应多于50%;当仅含Du级代表层时，其含量不应多于10%;当同时含有Cu级和Du级代表层时，Cu级代表层含量不应多于25%;D级代表层含量不应多于5%代表层的安全性，Cu级或Du级代表层的含8.4.11单层、多层及高层上部承重结构的不适于承载的侧向位移，可根据其检测结果，按现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292的规定进行评定。8.4.12单层、多层及高层上部承重结构的安全性等级，应根据结构整体性、承载功能及结构侧向位移的评定结果，按现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292规定的原则进行评定。8.4.13单层、多层及高层上部承重结构的使用功能评定，应根据计算单元或代表层所评的等级，按下列规定进行评定：1单层、多层及高层上部承重结构代表层构件单元集的使用性等级可按表8.4.13-1规定评定：类别等级构件单元集构件单元的安全性，不含cs级构件单元，可含bs级构件单元构件单元的安全性，cs级构件单元含量多于Bs级的规定数注：对每种构件集的评级，在确定各级百分比含量的限值时，应对主要构件集取下限，对一般构件集取偏上限或上限，但应在检测前确定所采用的限值。2单层、多层及高层上部承重结构代表层的使用性等级，可按表8.4.13-2的规定进行确定；类别等级代表层构件单元集的安全性，不含Cs级构件单元集，可含bs级构件构件单元集的安全性，可含Cs级构件单元集且含量不多于构件单元集的安全性，Cs级构件单元集的含量多于Bs级的规定数3单层、多层及高层上部承重结构使用功能的等级，应根据计算单元或代表层所评的等级，按表8.4.13-3的规定评定；类别等级评定标准上部承重结构不多于30%8.4.14单层、多层及高层上部承重结构的侧向位移，可根据检测或计算分析的方法进行鉴定，并按国家现行标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292的规定进行评定。8.4.15单层、多层及高层上部承重结构的使用性等级按结构使用功能和结构侧移的评定结果评定，并应取其中较低等级作为其使用性等级。Ⅱ单层、多层厂房钢结构8.4.16单层、多层厂房钢结构上部承重结构的整体性等级可根据结构布置与构造、支撑系统与抗侧力系统进行评定，按表8.4.16的规定评定，并取其中的较低等级作为整体性评定等级。等级结构布置结构布置不合理，体系不完整；传力路径不明确或不当；结构形式和构件严重不符合国家现行标准的规定，影响安全支撑系统或其他抗合理或基本合理，传力体系完整或基本完整，能有效或基本有效细比及节点构造符合或基本符合现行国家标准的规定，无明显缺陷或损伤支撑系统或其他抗侧力系统布置不合理或不当，传力体系不完整，不能有效传递各种侧向作用；支撑杆件长合现行国家标准的规定，有明显缺陷或损坏注：对表中的各项目评定时，可根据其实际完好程度评为Au级或Bu级，根据其实际严重程度评为Cu级或Du级。8.4.17单层、多层厂房上部承重结构的承载功能评定，应对每种构件单元集进行评定，每种构件单元集的安全性等级可根据构件单元集内所有构件单元的评定结果评定。构件单元集划分为主要构件单元集和一般构件单元集，按下列原则进行等级评定1单层厂房上部承重结构构件单元集的承载功能等级可按表8.4.17-1规定确定；类别等级主要构件单元集构件单元的安全性，不含cu级、du级构件单元，含bu级构构件单元的安全性，不含du级构件单元，含Cu级构件单元一般构件单元集构件单元的安全性，不含cu级、du级构件单元，含bu级构构件单元的安全性，不含du级构件单元，含cu级构件单元注：当工艺流程和结构体系的关键部位存在cu级、du级构件时，根据其失效后果影响程度，该种构件集可直接评定为Cu级和Du级。降一级或降二级确定；的规定评定；类别等级上部承重结构不含Cu级和Du级构件单元集，可含Bu级构件单元集且不多于类别等级上部承重结构不含Du级构件单元集，构件单元集不含d级构件，且含Cu级构可含Du级构件单元集且含量少于5%;1单层厂房上部承重结构的使用状况评定可按屋盖系统、支承系统、吊车梁划分为三个子系统，并取三个子系统中的最低使用性等级确定。当厂房中采用轻级工作制吊车时，可按屋盖系统和柱子系统两个子系统的较低等级确定。每个子系统的使用性等级应根据其所含构件使用性等级按表8.4.19-1的规定评定；等级B不含cs级构件单元，且含bs级构件单元多于35%或含cs级构件单元且注：屋盖系统、吊车梁系统包含相关构件和附属设施，如吊车检修平台、走道板、爬梯等。2多层厂房上部承重结构使用状况的评定等级，可按本标准第8.4.17条第4款规定的原则和方法划分若千个单层子结构，每个单层子结构使用状况等级可按本标准表8.4.19-1的规定评定；3整个多