淋浴板的隔断施工方案

淋浴板隔断施工方案一、工程概况本方案适用于住宅及公共建筑卫生间淋浴区域的玻璃隔断施工，涵盖材料选型、安装工艺、质量控制及安全防护等全流程标准。施工需严格遵循现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》及最新安全标准，重点解决防水密封、玻璃安全、空间适配等核心问题，确保施工后淋浴区具备防水可靠、使用安全、美观耐用的性能。工程施工周期根据现场条件及隔断尺寸差异，一般为1-3天/单元，施工温度需控制在5℃-35℃之间，相对湿度不大于85%。二、材料选择标准（一）主体材料玻璃优先选用10-12mm厚钢化玻璃，必须通过3C强制认证，玻璃边缘需进行磨边倒角处理，倒角半径≥2mm，避免锐角伤人。特殊需求场景（如老人房、儿童房）可升级为夹胶钢化玻璃，胶片厚度≥0.76mm，即使破碎也能保持整体性。隐私要求较高时采用磨砂玻璃或长虹玻璃，透光率控制在60%-70%，兼顾采光与私密性。玻璃表面可选择性粘贴防爆膜，厚度≥4mil，透光率≥70%，提升抗冲击性能。框架结构铝合金型材：选用6063-T5级铝材，表面经阳极氧化或粉末喷涂处理，膜厚≥12μm，具备抗盐雾性能（中性盐雾测试≥1000小时），型材截面宽度≥50mm，确保结构稳定性。不锈钢配件：采用304不锈钢铰链、拉手及固定件，厚度≥1.2mm，焊接处需抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.8μm，防止锈蚀。合页开启角度应≥90°，并具备缓冲功能。密封材料玻璃胶：选用防霉型中性硅酮胶，VOC含量≤100g/L，固化后邵氏硬度≥25A，延伸率≥300%，确保长期防水不脱落，耐温范围-40℃-150℃。挡水条：采用通体大理石或石英石材质，宽度50-80mm，高度30-60mm，与地面接触部位需做圆弧倒角处理，半径≥10mm，防止绊脚并增强防水效果。（二）辅材要求材料名称技术参数要求应用部位膨胀螺栓M8×80mm不锈钢材质，抗拉强度≥400MPa墙面固定件安装橡胶垫片厚度5mm，邵氏硬度40±5A玻璃与金属框架缓冲泡沫填缝剂闭孔率≥90%，膨胀倍率250%-300%框架与墙体缝隙填充密封胶条三元乙丙橡胶材质，邵氏硬度60±5A，耐老化性能≥10年玻璃接缝处密封金属锚固件厚度≥2mm，表面镀锌处理，抗腐蚀等级≥C2玻璃与墙体连接三、施工准备工作（一）现场勘测与放线基础检查墙面垂直度偏差≤3mm/2m，若超出需采用水泥砂浆找平，找平层厚度≥15mm时应设置钢丝网防裂；地面平整度误差≤2mm/2m，坡度符合设计要求（一般为1%-2%），排水方向指向地漏。确认给排水管道、电路走向，避免安装时破坏隐蔽工程，必要时使用管线探测仪定位，标记管线位置并绘制分布图。放线标记按设计图纸在墙面弹出隔断中心线、地面轨道线及顶面限位线，误差控制在±1mm以内。用红色记号笔标注固定件位置，间距≤500mm，且转角处300mm范围内必须设置固定点。对于有框隔断，需弹出型材边框线，确保安装后与墙面、地面无缝贴合。（二）材料与工具准备材料检验玻璃进场时需核对3C认证标识、厚度及尺寸偏差，允许偏差为±2mm；铝合金型材检查表面是否有划痕、凹陷，膜层附着力测试（划格法）≥5B；密封胶需提供出厂合格证及环保检测报告，确保符合国家标准。所有材料需在室内存放，避免阳光直射和雨淋，玻璃应竖直靠墙放置，倾斜角度≤15°，底部垫木方保护。工具清单测量工具：激光投线仪（精度±1mm/5m）、钢卷尺（精度±1mm）、直角尺、水平仪（分度值0.02mm/m）切割工具：玻璃刀、角磨机（配备金刚石切割片）、型材切割机钻孔工具：冲击钻（配备6-12mm钻头）、玻璃钻（专用瓷砖钻头）安装工具：螺丝刀（十字/一字）、扳手（活动/内六角）、橡胶锤、吸盘（承重≥100kg）、F夹辅助工具：美纹纸胶带、清洁抹布、刮板、胶枪（三）技术交底施工前组织技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项。对施工人员进行专项培训，考核合格后方可上岗。特殊工序（如玻璃切割、密封胶施工）需由经验丰富的技术工人操作，确保施工质量。四、安装步骤（一）基层处理与挡水条安装基层清理清除墙面、地面的灰尘、油污及杂物，修补墙面孔洞，用砂纸打磨平整。对于瓷砖墙面，若存在空鼓需先处理，空鼓面积超过5%时应重新铺贴。地面需清理排水坡度，确保排水通畅，地漏周围500mm范围内坡度≥2%。挡水条固定按放线位置放置挡水条，调整水平度（误差≤1mm/m），采用防霉玻璃胶满打底部，胶层厚度≥5mm，宽度≥10mm，确保无气泡。对于石材挡水条，可采用膨胀螺栓辅助固定，间距≤300mm，螺栓顶部低于挡水条表面5mm，并用同材质石材修补平整。固定后需静置24小时，待玻璃胶完全固化，期间严禁踩踏。（二）框架安装（有框隔断适用）型材切割与组装根据放线尺寸切割铝合金型材，切口角度误差≤0.5°，长度误差±1mm。组装框架时，采用角码连接，螺丝拧紧力矩≥3N·m，确保框架方正，对角线误差≤2mm。框架组装后需进行临时固定，防止变形。墙面固定用电钻在标记位置钻孔，瓷砖墙面需先用玻璃钻开孔（转速≤500r/min），再用冲击钻钻深≥60mm的孔，植入膨胀胶塞。将框架就位，用不锈钢螺丝（M8×80mm）固定，螺丝间距≤400mm，且每根型材两端30mm内必须有固定点。安装过程中用水平仪实时监测，确保框架垂直度误差≤1mm/m。（三）玻璃安装玻璃预处理根据实际尺寸切割玻璃，边缘进行磨边、倒角处理，倒棱宽度1-2mm。玻璃开孔位置需精确测量，孔径误差±0.5mm，孔边距玻璃边缘≥2倍玻璃厚度，防止应力集中破裂。安装前清洁玻璃表面，去除油污和指纹，可用异丙醇擦拭。玻璃就位与固定无框隔断：采用玻璃吸盘将玻璃竖直吊起，缓慢放入安装位置，与墙面间隙预留5-8mm。用金属锚固件固定，锚固件间距≤500mm，玻璃与墙面之间放置橡胶垫片，厚度5mm，邵氏硬度40±5A，避免硬性接触。有框隔断：将玻璃嵌入型材槽内，槽内预先放置密封胶条，玻璃与型材间隙用泡沫填缝剂填充，填缝剂膨胀后需修剪平整，表面再打玻璃胶密封。玻璃底部需放置承重垫块，间距≤300mm，确保均匀受力。门体安装活动门安装前需检查合页位置是否准确，确保门体开启顺畅。合页固定螺丝需对称拧紧，力矩≥2.5N·m，防止松动。门体安装后，调整间隙均匀（2-3mm），开启角度≥90°，关闭时与门框贴合严密，磁吸条吸附牢固，无明显缝隙。（四）密封处理与配件安装缝隙密封玻璃与墙面、地面、框架之间的缝隙，采用防霉玻璃胶密封，胶缝宽度8-12mm，厚度5-8mm，胶面应平整光滑，无气泡、断缝。打胶前需贴美纹纸胶带，确保胶缝整齐，打完后立即用刮板修整，24小时内避免触碰。配件安装安装拉手、毛巾架等配件，确保位置准确，固定牢固，螺丝拧紧后需涂抹防锈漆。拉手高度距地面1000-1200mm，便于使用。挡水胶条安装应连续无断点，接口处采用45°拼接，并用玻璃胶密封。（五）清洁与成品保护施工完成后，清除施工现场杂物，用中性清洁剂清洁玻璃表面及框架，去除胶痕和污渍。玻璃表面可涂抹玻璃保护剂，形成保护膜，便于后期清洁。对成品进行保护，可用纸板或珍珠棉覆盖，避免硬物碰撞，保护期不少于7天。五、质量验收标准（一）主控项目玻璃质量玻璃必须有3C认证标识，厚度偏差±0.2mm，表面无裂纹、划痕（深度≤0.1mm，长度≤5mm的划痕不超过2处），边缘无毛刺。夹胶玻璃胶片应均匀分布，无气泡、脱胶现象。框架安装铝合金型材安装垂直度偏差≤1mm/m，水平度偏差≤2mm/2m，对角线长度差≤3mm。固定螺丝数量、规格符合设计要求，无松动、锈蚀。防水性能挡水条与地面、墙面密封严密，24小时闭水试验无渗漏。玻璃胶胶缝连续、饱满，固化后无开裂、脱落。（二）一般项目外观质量玻璃表面洁净，无明显手印、污渍；型材表面色泽均匀，无划痕、鼓包；配件安装整齐，开启灵活，无杂音。间隙偏差玻璃与框架间隙2-3mm，均匀一致；门体与门框间隙≤3mm，关闭后无晃动。功能测试门体开启、关闭顺畅，磁吸牢固，无回弹现象；拉手、合页等配件使用正常，无松动。（三）验收流程施工单位自检，填写《淋浴隔断施工自检记录表》。监理或业主进行抽检，抽检比例不少于30%，重点检查防水性能和安全性能。验收合格后签署《淋浴隔断工程验收单》，进入保修期，保修期不少于2年。六、安全注意事项（一）施工安全个人防护施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套，穿防滑鞋。切割玻璃时需佩戴防尘口罩，防止玻璃粉尘吸入。玻璃搬运玻璃搬运必须竖直进行，两人配合，严禁水平搬运或单人搬运。搬运路径需清理障碍物，设置警示标识，防止碰撞。玻璃放置时底部垫木方，倾斜角度≤15°，避免倾倒。用电安全电动工具必须有漏电保护装置，电线无破损，接地良好。使用前检查工具绝缘性能，雨天或潮湿环境禁止使用电动工具。（二）产品保护玻璃存放需远离火源、高温物体，避免阳光直射，防止玻璃自爆。严禁在玻璃表面踩踏或放置重物，禁止用硬物敲击玻璃边缘。安装后的玻璃需在24小时内避免碰撞，玻璃胶未固化前不得用力推拉门体。（三）使用安全施工完成后向用户提供《淋浴隔断使用说明书》，告知使用注意事项，如禁止攀爬、用力推拉等。玻璃表面不得接触酸性、碱性清洁剂，清洁时使用中性洗涤剂和软布。定期检查玻璃胶老化情况，发现开裂、脱落及时更换；铰链、拉手等配件定期加注润滑油，保持开启灵活。七、施工后维护与保养日常清洁每日用清水擦拭玻璃表面，每月使用中性清洁剂深度清洁一次，去除水垢和污渍。避免使用钢丝球、硬毛刷等硬物，防止划伤玻璃。定期检查